2022年钢带增强聚乙烯螺旋波纹管施工专业技术方案2.docx

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1、精选学习资料 - - - - - - - - - 钢带增强聚乙烯螺旋波纹管施工方案 一、工程简况 在景德镇市推动新型城市化建设道路改造工程中,一部分道路由于 施工现场比较复杂,施工面较小,路段无法封闭施工,人流车流又 相对较大；原设计混凝土圆管涵施工周期过长,为了尽快完成施工任务,便利群众出行；设计单位调整设计；采纳D1500、D2000 两中钢带增强聚乙烯螺旋波纹管作为道路下水管排水设计；钢带增强 聚乙烯螺旋波纹管以聚乙烯、钢带、粘接树脂为原料,将钢带压 U 形,并将其聚乙烯缠绕结构壁管的波峰内,使波形肋成为管材的增 强体,并与聚乙烯材料复合成为整体的管材；二、有关规定1、钢带增强聚乙烯螺旋

2、波纹管是新型的排水管材；为了在室外排水 管道工程设计、施工及验收中做到技术先进、经济合理、确保工程质量,特制定本施工方案； 2、本方案适用用于景德镇市推动新型城市化建设道路改造中管道工程的施工与验收；3、施工人员应按设计文件和施工图施工,如遇本规程未涉及的问题 或有特别要求时,应按特别要求或有关规定处理；变更设计应经设 计单位同意；4、除执行本方案规定外,仍应符合国家现行标准和行业标准等有关 规定；三、相关术语 1、公称直径（ DN）,热塑性塑料管道系统管材的标定直径,为便名师归纳总结 - - - - - - -第 1 页,共 9 页精选学习资料 - - - - - - - - - 于应用,对

3、PE 双壁波纹管材以内径（ DN/ID ）表示,对PVC-U 双壁波纹管材以外径（ DN/ON ）表示；2.环刚度（ SN）,管道抗击环向变形才能的量度；可用测试方法或 运算方法定值,单位为 KN/m2 ；3、弹性直径变形率,管材在外压荷载作用下,管径竖向弹性变形的 极限值与加荷前管壁截面中心轴直径的比值；用百分数表示；4、管道连接,就是将管道相连的两个管端连接成一体,在工作状态 下达到不显现渗漏的连接头；钢带增强聚乙烯螺旋波纹管挤出焊接连接、点热熔带连接、机械连接、热收缩套连接和承插式密封圈连 接等方法；四、材料1、管材（1）管材应符合钢带增强聚乙烯螺旋波纹管管材及有关规定,其示意图见图 1

4、；（2）管材表面应有生产厂家、规格、产品名称、商标等标识,并附 有产品合格证和出厂检验报告；（3）管材要求外观颜色一样,管身不得有裂缝,管口不得有破旧、裂口、变形等缺陷；（4）管材的端面应平整,与管中心轴线垂直,轴向不得有明显弯曲 显现；（5）管材内压强度及刚度应满意设计要求；2、管材 运输 2、装卸、运输和储存名师归纳总结 - - - - - - -第 2 页,共 9 页精选学习资料 - - - - - - - - - （1）管材在装卸、运输；堆放时,应当心轻抬轻放,禁止抛落拖滚 及相互撞击；（2）管材成批运输时,应分层交叉排放,用缆绳捆扎成整体,并固 定坚固、缆绳固定外及管端宜用软质材料妥

5、加爱护；（3）管材如长期堆放,应置于棚库内,如露天堆放,必需遮盖防止 暴晒,并远离火源（热源）,存放环境间温度应不超过 60；（4）管材存放场地应平整,堆放应整齐,并应注明类型、规格及数 量；见图 2；五、管道敷设 1、沟槽开挖 沟槽同样采纳小型挖掘机按雨水管道施工方法开挖； 2、管道基 础 管道应采纳土弧基础；对一般土质,应在管底以下原状土地基或经回填夯实的地基上铺设一层厚度为 土质较差时,可采纳铺垫厚度不小于100mm 的中粗砂基础层；当地基 200mm 的砂砾基础层,也可分二层铺设,下层用粒径为 532mm 的碎石,厚度 100150mm,上层中粗砂,厚度不小于50mm,基础密度应符合本

6、规程的规定；对软土地基,当地基承载力小于设计要求或由于施工降水等缘由,地基 原状土被扰动面影响地基承载才能时,必需先对地基进行加固处 理,在达到规定的地基承载才能后,在铺设中粗砂基础层；本工程名师归纳总结 由于开挖后基础全部是砂砾,可依据现场情形把水抽至30mm 后回第 3 页,共 9 页填中粗砂,人工整平后铺设管道； 3、管道焊接- - - - - - -精选学习资料 - - - - - - - - - 目前,已在工程中广泛应用的连接方法主要有：热熔挤出焊接、电热熔带焊接；（1）点热熔带连接 A、电热熔带焊接结构 电热熔带焊接方法是利用镶嵌在连接处接触面的电热原件通电后 产生的高温连接方法,

7、是刚性连接；电热熔带焊接结构如下图 3 所 示：它是采纳一条内壁镶嵌有电阻丝的聚乙烯电容带、紧贴在两边连接端的外表面（掩盖连两厘M 以上）,再用耐热带紧固；同时在借口处管端内壁用可拆卸的工具支撑坚固后,在用点热熔焊机给电 阻丝供电,电阻丝发热熔融膨胀形成压力,界面两边的聚乙烯相互 扩散,关闭电源,待充分冷却固化后形成牢靠连接；电热熔带连接时,必需严格依据电热熔带要求的技术指标和设备 规定的操作程序进行；采纳的电热熔带必需由生产厂配套供应； B、电热熔带焊接施工的要点：电热熔带连接时,必需严格依据电 热熔带要求的技术指标和设备规定的操作程序进行；采纳的电热熔 带必需由生产厂配套供应其步骤如下：

8、1）、检查管道和电热熔带是否有损耗；2）、对齐管道和清除杂物；3）、通过水平杆或沙袋将要连接的管道放置在离地面 2030cm 处；地基上挖有操作坑的可将管道直接放置在地基上；操作坑宽为 电热熔带宽 2 倍,深为管底下 30cm；并水平对齐；4）、用干净的布完全将管道的外表面和电热熔带的内壁上的杂名师归纳总结 - - - - - - -第 4 页,共 9 页精选学习资料 - - - - - - - - - 物清除掉（包括水气）,油类污物可用对 擦拭；PE材料焊接有帮忙的溶剂5）、用电热熔带将已水平对齐的管道的要连接的部分紧紧圈 住；外面在用耐热带紧固；6）、将焊机的输出线端与电热熔带的连接线头相

9、连接；7）、焊接在电熔焊机上设定好时间和档位,依据操作规程进行 焊接；焊接终止要充分冷却后才能移动管材；在冷却期间,可以进 行下一个焊接；电热带的外面用耐热带紧固,同时在接口处管端内壁用可拆卸的工具支撑坚固：（2）热熔挤出焊接 挤出焊接的是利用分子热运动的基本远离,通过挤出焊枪将 PE 焊条加热（使焊条从固态变成了粘流体）并挤出；同时焊枪上配置的热风枪加热被焊PE 管的待焊面,经外力作用,接缝两端的PE 材料相互粘合,使彼此间得到了很好的扩散的相互缠绕,将管材连接为一体,从而达到焊接的成效；热熔挤出焊接的施工要点： 1）、在焊接前先检查待焊接管材两端面是否切割平整（如整面不 平整,应进行修）；

10、将待焊面掌握在管材波谷居中位置,两边被焊 管材调正到同一轴线（让管材断开部位尽可能对齐）；接口处需留1-3mm 间隙,以便于焊接（但最大缝隙一般不超过 5mm）；如达不 到要求,就要用工具对接口进行局部修切；修切工作可以从管外或 管内（ 800 以上的管道）进行；焊接区域必需保证清洁、干燥；不得有尘土和其他在职存在：并对焊接区域内、外表面进行打磨处名师归纳总结 - - - - - - -第 5 页,共 9 页精选学习资料 - - - - - - - - - 理,除掉氧化表层； 2）、焊接所用的焊条一般应由管材生产厂配套供应,要求与生产 管材所用的聚乙烯材料相同或与管材相融好的材质焊条,要求断面

11、 为圆形；该粗细一样并符合所选用焊枪焊接性能的要求；此焊条仍 必需要求干净；干燥、无任何污渍； 3）、必需强调要使用带热风装置的良好挤出焊机；焊接时热风装 置必需将含管材解封端的聚乙烯预热,使挤出的熔融聚乙烯能够与 管材融为一体；全部焊接断面必需饱满,不能有漏焊和断口；4）、对管径大于800mm 的管材,一般应进行内外双面焊接（见以下两张照片）； 5）、依据环境条件设定熔料和热风温度；对熔料保持肯定的焊 接压力；有相应缓慢的冷却时间； 4、管道回填 管道辐射后应立刻进行沟槽回填；在密闭性检验前 3,除接头部位 可外露外,管道两侧和管顶以上的回填高度不宜小于 0.5M；密闭性 检验合格后,应准时

12、回填其他部位；必要时应实行暂时限位措施,防止上浮；管底基础部位开头到管顶以上0.7m 范畴内,必需用人工回填,严禁用机械推土机回填；回填前排出沟槽积水；不得回填淤 泥、有机制土及冻土；回填土中不应含有石块、砖及其他杂硬带有 棱角的大块物体；回填时应分层对称进行,每层回填高度就不大于 0.2m,以确保管道与检查井不产生位移；从管底到管顶以上 0.4m 范围内的沟槽回填材料,可用用碎石屑、粒径小于40mm 的砂砾、中名师归纳总结 - - - - - - -第 6 页,共 9 页精选学习资料 - - - - - - - - - 粗黄砂、粉煤或开挖出来的易于夯实的良质土；设计管基支承角 2 范畴内必需

13、中粗砂填充密实； 5、检查井砌筑（1）按设计要求砌筑,砌筑后的井逼圆顺,灰浆饱满,爬梯安装 坚固,在井室砌筑时安装爬梯,爬梯安装前进行除锈处理,安装时 四周孔隙须用 1：2 水泥沙浆封实,砂浆未凝固前不得踏动爬梯；（2）砌筑时,需随时检测检查井直径尺寸,当四周收口时,每层 收进不得大于 30mm；井内外壁抹 1：2 水泥砂浆分层压实抹光；（ 3）检查井内的流槽与井壁同时砌筑；表面用砂浆分层压实抹 光,砌筑后的流槽应与上下游管底部顺接；（4）砌筑检查井时预留支管应随砌随安,预留管的直径、方向、标高应符合设计要求,管与井壁连接处应严密,预留支管管口宜用低标号砂浆砌筑封口抹平；6、管道与检查井的连接

14、（1）管道与检查井的连接采纳柔性连接,要求不高时直接将管砌 入井壁中连接即可；（2）为保证管材或管件与检查井壁结合良好不漏水,管道与检查 井的连接可采纳预制混凝土外套环加橡胶圈的结构形式；如下图所 示；混凝土外套环应在管道安装前预制好,其外径应依据管材的外径尺寸确定,外套环的混凝土强度不低于C15 级,壁厚不小于50mm,厚度不小于 240mm；先将管道插口部位套上胶圈,并将管材此端插进混凝土外套环,混凝土外套环与井壁间用水泥砂浆砌筑；名师归纳总结 - - - - - - -第 7 页,共 9 页精选学习资料 - - - - - - - - - （3）当管道位于软土地基或低洼、沼泽、地下水位高

15、的地段时,应考虑基础的不匀称沉降,检查井与管道连接,宜先采纳长 0.5m 的 短管后用上述方法与检查井连接,如下图所示；（4）钢带增强聚乙烯螺旋波纹管应在回填后在与检查井连接,防 止因温度变化管道缩涨而破坏井壁结构；7、闭水试验 钢带管管道闭水试验应在管道连接完成回填后进行；在管道安装 完毕后通过密闭性检验对管道进行调试；管道密闭性检验可采纳闭 水试验法,操作程序如 下：闭水试验时水头应满意以下要求：当试验段上游设计水头不超过管顶内壁时,试验水头应以试验段上游管顶内壁加2m 计；当试验段上游设计水头超过管顶内壁时,试验水头应以试验段上游设计水头 加 2m 计；当运算出的试验水头超过上游检查井井

16、口时,试验水头 应以上游检查井井口高度为准；试验中,试验管段注满水后的浸泡 时间不应少于 24 潇洒；从试验水头达到规定水头后开头计时,观测 管道的渗水量,在观测旗舰应不断地向试验管段内补水,保持试验谁有恒定；渗水量的观测时间不得小于30min；在试验过程中做好记录；管道密闭性检验时,应向管道内充水并保持上游管顶 2m 水头的压力；经外观检查不得有漏水现象；管道 于按下式运算的答应渗水量：24h 的渗水量不应大Q=0.0046D 式中 Q每 1km 管道长度 24h的答应渗水量（ m3） D管道内径（ mm）名师归纳总结 - - - - - - -第 8 页,共 9 页精选学习资料 - - - - - - - - - 8、管道回填（ 1）管道安装验收合格后应立刻回填,至少应回填到管顶以上0.5M 的高度；（2）沟槽回填从管底基础部位到管顶以上0.5m 范畴内,必需人工回填；严禁用机械推土回填；回填土过程中沟内应无积水,不答应 带水回填,不得回填积泥、有机物,回填土中不应含有石块、砖 头、冻土块及其他硬物件；沟槽回填,应从管线,检查井等构筑物 等两侧同时对称回填,确保管线及构筑物不产生位移,必要时可采 用限位措施；名师归纳总结 - - - - - - -第 9 页,共 9 页