2022年钢构车棚施工专业技术方案.docx

《2022年钢构车棚施工专业技术方案.docx》由会员分享，可在线阅读，更多相关《2022年钢构车棚施工专业技术方案.docx（28页珍藏版）》请在淘文阁 - 分享文档赚钱的网站上搜索。

1、精选学习资料 - - - - - - - - - 名师归纳总结 - - - - - - -第 1 页,共 16 页精选学习资料 - - - - - - - - - 第一章、设计方案一、设计理念：随着都市现代化步伐的加快,汽车成为任何一个都市不行缺少的交通工具；我国由于汽车工业高速进展,城市的汽车拥有量成倍上升,但城市建设规划没能尽 快适应这一进展的要求,常常是车无停放之地；所以在建设群规划时就应充分考虑 停车场的问题,把停车场的建设和规划当成现代城市建设规划的重要组成部分,变 得越来越重要；车棚,一种作为屏障,用来爱护车辆不受损耗的一种建筑,主要起 到挡风遮雨的功能,好的车棚也是一件难得艺术品

2、；给人美的视觉享受；其优美,其曲线,其刚柔并济,其丰富造型,其雪白无瑕,让人眼前一亮,回味悠长；并有 较好的标识招揽成效 ,呈现了人们个性化的一面；方案一：采纳阳光板制作一种经济实惠的制作材料,阳光板车棚的篷布材质是阳光板,而阳光板具有 透亮度高、质轻、抗冲击、隔音、隔热、难燃、抗老化等特点,是一种高科技、综 合性能极其杰出、节能环保型塑料板材,是目前国际上普遍采纳的塑料建筑材料,有其他建筑装饰材料（如玻璃、有机玻璃等）无法比拟的优点,广泛应用于商业、工厂、体育场馆的采光天棚和遮阳雨棚、停车场车棚、农业温室、养殖业和花卉大 棚、以及电话亭、书报亭、车站等公用设施、高速大路隔音、广告装饰领域；但

3、是 车棚的寿命比较短,并且不能完全呈现人们个性化的一面；随着时代的进展很快就 会被剔除；方案二：采纳膜结构制作膜结构又叫张拉膜结构,是以建筑织物,即膜材料为张拉主体,与支撑构件或拉索共同组成的结构体系,它以其新奇特殊的建筑造型,良好的受力特点,成为大跨度空间结构的主要形式之一；膜材料是指以聚酯纤维基布或PVDF、PVF、PTFE等不同的表面涂层,配以优质的 PVC 组成的具有稳定的外形,并可承担肯定载荷的建筑纺织品；它的寿命因不同的表面名师归纳总结 - - - - - - -第 2 页,共 16 页精选学习资料 - - - - - - - - - 涂层而异,一般可达成 1550 年；膜结构建筑

4、的特点及应用领域：膜结构是一种全新的建筑结构形式,它集建筑学、结构力学、精细化工与 材料科学、运算机技术等为一体,具有很高技术含量；其曲面可以随着建筑师的设 计需要任意变化,结合整体环境,建造出标志性的形象工程；1、耐用 ：由于高强度的膜材显现,再加上张拉技术的应用,使膜结构车棚抵挡风雨的才能是一般雨 蓬之类不行比拟的；有的车棚采纳永久性膜材,可使用三、四十年；特殊是遇到猛烈的暴风雨 天气,膜结构建筑巍然不动,毫发不损；2、艺术性 ：除了一般雨蓬不行比拟的有用、耐用、遮风挡雨的功能外,膜结构雨蓬更是 一座雕塑,一件艺术品,给人美的视觉享受；其优美,其曲线,其刚柔并济,其丰富造型,其 雪白无瑕,

5、让人眼前一亮,回味悠长；3、经济性 ：讨论说明,长期露天停放的车辆,性能损耗速度比车棚内停放车辆快一倍；而采纳膜结构雨蓬更能真正呵护您的爱车 却大大延长您座骑的寿命；4、透光性： 透光性能好（透光率 佳；,减缓您爱车的老化速度；从经济角度来说,投入不多20%）；在阳光下曝晒不会产生黄变、雾化、透光不5、耐候性 ：表面有防紫外线的共挤层,可防止太阳紫外线引起的树脂疲惫变黄；表面共 挤层具有化学吸取紫外线并转化为可见光；对植物光合作用有良好的稳固成效（极适合爱护各 类车、珍贵艺术品及展品,使其不受紫外线破坏）；6、抗冲击性： 建筑膜才的冲击强度是一般玻璃的 250-300 倍,是亚克力的板材的 2

6、0-30“不破玻璃 ”和“ 响钢 ” 之美称；倍,是钢化玻璃的 2 倍,几乎没有断裂的危急性,有7、阻燃性 ：据国家 GB8624-97 测试属阻燃 B1 级,无火滴,无毒气；8、耐温性 ：在摄氏族 -40 度至 120 度温度范畴内不会引起变形等品质劣化；9、轻巧性 ：重量轻,肯定保证棚下人和物的安全；10、隔音性 ：隔音成效佳；工期短：膜建筑工程中全部加工和制作均在工厂内完成,可削减现场施工时 间,防止显现施工交叉,相对传统建筑工程工期较短；膜建筑可广泛应用于大型公名师归纳总结 - - - - - - -第 3 页,共 16 页精选学习资料 - - - - - - - - - 共设施：体育

7、场馆的屋顶系统、机场大厅、展览中心、购物中心、站台、党政机关车棚等,又可以用于休闲设施、使用工业设施及标志性或景观性建筑等；膜结构建筑形式的分类：从结构上分可分为：骨架式膜结构,张拉式膜结构,充气式膜结构3 种形式1.骨架式膜结构以钢构或是集成材构成的屋顶骨架,在其上方张拉膜材的构造形式 ,下部支撑结构安定性高,因屋顶造型比较单纯,开口部不易受限制,且经济效益高等特点,广 泛 适 用 于 任 何 大 , 小 规 模 的 空 间；2. 张 拉 式 膜 结 构（Tension Suspension Structure）以膜材、钢索及支柱构成,利用钢索与支柱在膜材中导入张力以达安 定的形式；除了可实

8、践具创意,创新且美观的造型外 ,也是最能呈现膜结 构精神的构造形式. 近年来,大型跨距空间也多采纳以钢索与压缩材构成钢索网来支撑上部膜材的形式；因施工精度要求 高,结构性能强,且具丰富的表现力,所以造价略高于骨；架式膜结构3.充气式膜结构（Pneumatic Structure）充气式膜结构是将膜材固定于屋顶结构周边,利用送风系统让室内气压上升到肯定压力后,使屋顶内外产生压力差,以抗击外力,因利用气压来支 撑,及钢索作为帮助材 ,无需任何梁 ,柱支撑,可得更大的空间,施工快捷,经济效益高,但需爱护进行 24 小时送风机运转,在连续运行及机器爱护费用的成本上较高；现今,城市中已越来越多地可以见到

9、膜结构的身影；膜结构已经被应用到各类建筑结构中；名师归纳总结 - - - - - - -第 4 页,共 16 页精选学习资料 - - - - - - - - - 其次章、编制依据及工程简况第一节、编制依据一、编制依据的文件1、现场实地踏勘情形；2、钢结构工程施工及验收规范（GB50205-2001）；3、建筑钢结构焊接规程（JG81-91）；二、本施工组织设计遵循的主要规范及标准建筑结构牢靠度设计统一标准 GBJ50068-2001 建筑结构荷载规范 GB50009-2001 钢结构设计规范 GB50017-2003 建筑钢结构焊接技术规程 JGJ81-2002 钢结构工程施工质量验收规范 G

10、B50205-2001 建筑工程施工质量验收统一标准 GB50300-2001 涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级 GB8923-88 建筑钢结构焊接与验收技术规程 J218-2002 其次节、工程简况一、工程总体简况1、工程名称：沙坡头区人民检察院车棚设计及施工2、施工单位：宁夏义东科贸有限责任公司4、工程地点：沙坡头区人民检察院院内5、建设规模：6、质量要求： 100%合格7、施工范畴：加工制作、安装、保修等工作内容；名师归纳总结 - - - - - - -第 5 页,共 16 页精选学习资料 - - - - - - - - - 第三章、施工方案第一节、材料供应一、结构材料的选用1、车棚钢结

11、构所用钢材规格：钢柱为10cmX10cm 方管,梁为 4cmX8cm 方管,檩为 4cmX6cm 的方管,车棚顶所需材料为膜结构；钢材均要求具有抗拉强度、伸长率、屈服强度和硫、磷、碳含量的合格保证及 冷弯试验的合格保证；2、焊接材料 本工程中所用的焊条、焊丝、焊剂,其熔敷金属的屈服强度、延长率、极限强 度及冲击韧性等均应与主体金属相适应,当不同强度的钢材焊接时,可采纳低强度 钢材相适应的焊接材料；由焊接材料和焊接工序所形成的焊缝,其机械性能应不低 于原构件的等级；手工焊接用焊条的质量标准应符合碳钢焊条GB/T5117 或低合金钢焊条 GB/T5118 的规定；对于 Q235 钢钢宜采纳 E43

12、 型焊条；二、材料选购组织方案 本工程原材料甲方选购,以充分保证材料的准时供应和质量掌握；其次节、加工制作 一、加工制作内容简况 本工程车棚钢结构构件加工主要包括：焊接钢制、钢梁、钢柱、屋架檩条；二、钢结构构件加工制作方案 本车棚钢结构工程制作的重点主要在于钢梁、钢柱；考虑本工程的重要性,在 生产过程中有一些不行见的因素,加工制作必需满意施工方安装的需求为前提；为 保证钢结构构件加工任务的顺当实现,第一原材料的检验必需依据本工程技术要求 文件的规定严格掌握；其次是制作前对工人焊接操作技能进行一次培训及综合考名师归纳总结 - - - - - - -第 6 页,共 16 页精选学习资料 - - -

13、 - - - - - - 核,以达到熟能生巧的目的,并对即将投入本工程施工的设备进行一次全方位的检 修,以提高构件机械化加工精度；来保证加工产品的质量；达到业主要求；本工程 钢结构加工组织方案如下：1、加工制作治理体系 加工制作,由工程负责人对公司生产、设备材料供应质管等部门进行综合和谐 和掌握,依据综合方案按工艺特点要求对钢结构构件进行加工制作；2、加工治理和保证措施 本工程构件在制作过程,有以下几个特点：、工程要求生产、制作、加工中随时满意业主要求,满意现场安装要求,确 保质量；、焊接、涂装质量要求高,必需采纳合适的焊接方法,制定科学合理的焊接 工艺,焊接人员操作才能应非常娴熟；在制作工艺

14、上,结合工厂的加工才能,对关键工序和生产环节制定出必要的技 术措施,包括防止构件吊装时发生变形的措施,保证焊接质量和掌握焊接变形的措 施,保证涂装质量的措施等；第三章、现场安装方案第一节、放线、测量、定位的技术措施一、预埋铁安装1、预埋贴框架的制作：每一根钢柱预埋铁制作采纳400*400*10 钢板,用 4 条.14 长 120mm的膨胀丝固定在水泥地面形成一个整体；预埋铁顶端的相对高差5；2、预埋铁的埋设：预埋铁埋设预备工作： 1）工具预备：水准仪、电锤、电焊机等；2）预埋锚栓定位轴线放线、复核；3）预埋铁固定架尺寸复核,主要检查预埋铁间距,高差、规格；二、测量掌握方式依据本工程特点,采纳的

15、测量掌握方式如下：使用全站仪测放施工基准点；使名师归纳总结 - - - - - - -第 7 页,共 16 页精选学习资料 - - - - - - - - - 用精密水准仪进行高程掌握,辅以全站仪进行校核；现场测量工作包括：建筑物平面掌握；高程掌握；柱、梁的位置、垂直度及标 高的掌握、屋盖桁架安装掌握,钢构件（预埋件、钢柱、钢梁、屋架、支撑架等）的安装测控等；对累积误差的处理,采纳在每分块结构安装时在接缝处进行调整的方法,逐块 排除,防止因累积量过大一次性排除而对结构产生影响；对测量数据,应在设计值 的基础上加上预变形值后使用,并依据施工同步监测数据,准时调整预变形值；三、钢结构施工测量构件安

16、装之前,先将构件设计坐标换算到施工坐标系中,将构件上各掌握基准 点、线用色笔醒目标出；测量人员随时检查构件的几何尺寸与设计值是否相符；施工前预备工作：第一采纳水准仪对从前施工的每一个预埋钢板进行复测,并对四个角进行标高 复测；以实测的水平标高为依据通过调剂螺母进行调整,使四点达到统一的设计高 程；其次节、施工焊接与质量掌握一、焊接质量掌握要求：1、全部构件的拼接节点均为等强连接,采纳坡口全熔透焊；2、支座连接节点处,杆件、板件的焊接采纳坡口全熔透焊；3、焊接次序的挑选应留意：使焊接变形和收缩量最小；使焊接过程中加热量 平稳；收缩量大的部位先焊；收缩量小的部位后焊；尽量采纳对称焊法；4、在中厚板

17、（ 20mm以上）的焊接中,应留意实行一切必要措施,防止在厚度 方向显现层状撕裂；5、焊缝质量检查：（1）焊接施工过程中,必需做好记录,施工终止时,应预备一切必要的资料以备 检查；（2）焊缝表面缺陷应 100检查,检查标准依据现行国家有关规范进行；二、焊前预备 1、人员预备 本工程从事焊接作业的人员,从工序负责人到作业班长仍至详细操作的施焊技名师归纳总结 - - - - - - -第 8 页,共 16 页精选学习资料 - - - - - - - - - 工、协作工以及负责对焊接接头进行无损检测的专业人员,均为资格人员和曾从事 过协作作业的人员,既便是帮助工,也须通晓焊接作业平台的详细搭设及作业

18、次序 和作业所须时间,从而预备好焊前工作,包括工完场清的详细要求及焊材的分类,第一从人员组织上杜绝质量事故发生；2、焊接方法及焊接材料：现场焊接采纳手工电弧焊；用于焊接 Q235B 钢材的 手工电弧焊焊条采纳 E4303（J422）型；用于不同强度的钢材焊接时,应依据低强 度钢材相适应的焊接材料；3、技术预备 焊接治理人员在焊接施工前应仔细阅读本工程的设计文件,熟识图纸规定的施 工工艺和验收标准；仔细做好技术预备工作,依据建筑钢结构焊接规程JGJ81-2002 的规定编制符合本工程情形的焊前工艺评定方案书,完成同有关部门及工程监 理单位的报批程序；依据本工程焊接工艺评定的结果编制作业指导书,完

19、成人、机、料的方案及组 织；依据本工程的详细情形,完成焊接施工前的预备工作,及本工序的施工技术交 底和施工安全交底工作；焊；4、焊接方法一般为向下横焊和立焊,以保证焊接的质量 ,特殊区域也可采纳仰5、焊接按标准或工艺评定要求；三、焊接施工1、焊前检查 选用的焊材强度和母材强度应相符,焊机种类、极性与焊材的焊接要求相匹配；焊 接部位的组装和表面清理的质量,如不符合要求,应修磨补焊合格后方能施焊；各种焊接法焊接坡口组装答应偏差值应符合建筑钢结构焊接技术规程2、焊前清理 仔细清除坡口内和垫于坡口背部的衬板表面油污、锈蚀、氧化皮,水泥灰渣等 杂物；3、焊接环境 焊接作业区域设置防雨、防风等安全措施、杜

20、绝棚外环境对棚内焊接环境的侵名师归纳总结 - - - - - - -第 9 页,共 16 页精选学习资料 - - - - - - - - - 扰；第三节、构件涂装工艺及技术措施一、钢构件表面处理技术方案1、钢材表面处理的操作方法及技术要求：对钢材表面除锈,除锈质量的好坏是整个涂装质量的关键；2、黑色金属表面一般都存在氧化皮和铁锈,在涂装之前必需将它们除尽,不 然会严峻影响涂层的附着力使用寿命,造成经济缺失,除去氧化皮和铁锈,增加了涂层与金属表面之间的结合力；二、涂装施工工艺技术要求一、涂装前预备 构件在涂装前,应按涂装工艺的要求,对构件进行边缘加工,去除毛刺、焊渣、焊接飞溅物及污垢等,并按要求

21、对构件表面进行除锈处理；除锈等级按GB8923-88涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级；二、涂装工艺及技术措施 依据工程设计规定,涂装采纳措施如下：1、涂装工艺方案：焊接前先涂底漆、焊接完成后涂刷中间漆及面漆；2、施工方法：工作现场油漆补涂采纳手工刷涂；3、钢构件涂装工艺掌握要点（1）、施工条件 :气温 5 35,相对湿度 85%,在有雨、雾和较大灰尘条件下不行施工,底材温度大于60时暂停施工；72 小时（2）、表面除锈处理后3 小时内进行第一道底漆的涂装,焊接部位在之内涂装,否就匀应作相应的除锈措施；（3）、喷涂前要对涂料进行充分的搅拌,使涂料混合匀称；（4）、施工所用工具应清洁平燥,涂漆不得

22、混入水份及其它杂质,涂料现配现用,须在 8 小时内用完；（5）、漆膜未干化之前,应实行爱护措施；（6）、为保证焊缝边角、棱角处等部位的漆膜厚度,在进行大面积喷涂之前名师归纳总结 - - - - - - -第 10 页,共 16 页精选学习资料 - - - - - - - - - 应先手工刷涂一道；（7）、严格按产品说明书规定的混合配比；（8）、上岗前由技术人员进行涂装要求技术交底；三、成品爱护措施1、制作成品爱护措施（1）、成品在放置时,在构件下安置肯定数量的垫木,禁止构件直接与地面 接触,并实行肯定的防止滑动和滚动措施,如放置止滑块等；构件与构件需要重叠 放置的时候,在构件间放置垫木或橡胶垫

23、以防止构件间碰撞；（2）、构件放置好后,在其四周放置警示标志,防止工厂再进行其它吊装作 业时碰伤本工程构件；2、涂装面的爱护措施（1）、钢结构涂装后,应加以围护隔离,防止踏踩,损耗涂层；防止尖锐的 物体碰撞、摩擦；（2）、削减现场帮助措施的焊接量,能够采纳捆绑、报箍的尽量采纳；（3）、现场焊接、破旧的母材外露表面,在最短的时间内进行补涂装；焊缝 经检查后准时按规补漆；3、吊装过程中的成品爱护措施（1）、吊装前,因拆除阻碍构件起吊就位的设施,防止构件在吊装过程发生 碰撞等使构件产生变形等；（2）、钢结构的吊点必需通过运算确定,防止钢结构在吊装过程中产生扭曲 变形等；（3）、钢结构在起吊时,吊点必

24、需科学合理的绑扎,尽量防止损坏油漆涂装 面；（4）、吊装时应有专人在旁边监督查看,防止碰撞已安装就位的钢结构；4、后期成品爱护措施（1）、焊接部位准时补涂防腐涂料；（2）、严禁在涂装好的构件上划线等损坏油漆涂装面的工作（3）、其它工序介入施工时,未尽许可,禁止在钢结构构件上焊接、悬挂任名师归纳总结 - - - - - - -第 11 页,共 16 页精选学习资料 - - - - - - - - - 何构件；安 全 施 工 措 施宁夏义东有限责任公司名师归纳总结 - - - - - - -第 12 页,共 16 页精选学习资料 - - - - - - - - - 2022 年 5 月 6 日审

25、批 表审批单位签字日 期审 批 意 见总工程师基建科长监 理工 程 师施工单位编 制 人名师归纳总结 - - - - - - -第 13 页,共 16 页精选学习资料 - - - - - - - - - 安全施工措施一、编制原就以“ 细心组织,科学治理,加强安全治理,确保施工统筹兼顾” 的原就,针对 本工程实际情形,编制此“ 车棚钢结构安全施工方案” ；二、施工安全治理目标必需仔细贯彻执行国家和地方政府的各项劳动、安全法规、法令及企业的各项 安全治理制度；坚持“ 安全第一,以防为主” 的方针和管生产必需管安全的原就；明确职责、落实责任,切实搞好安全生产,保证生产顺当进行,保证劳动者在生产 中安

26、全和健康；（一）、治理目标 1、准时排除重大事故隐患,一般隐患整改率达到 100；100；2、扬尘、噪声、职业危害作业点合格率 3、保证施工现场达到湛江市文明安全工地（二）、工作目标 1、必需把好安全生产的“ 七关” 要求,即：训练关、措施关、交底关、防护 关、文明关、验收关、检查关；2、仔细开展重大安全活动和施工工程的日常安全活动；3、安全生产达标合格率100,优良率 80以上；三、施工用电安全技术措施 1、抓好暂时用电的安全治理,现场用电严格执行建筑施工现场 暂时用电规范,做到“ 一机一闸一爱护” ,“ 三级配电两级爱护” ,配电箱及开关箱要有短路爱护装置；名师归纳总结 - - - - -

27、 - -第 14 页,共 16 页精选学习资料 - - - - - - - - - 2、主电源线路附设采纳高空架设,防止与支线及其他用线路交叉 搭接,不准乱拉用电线路；3、使用铁壳开关的壳子、电焊机、焊件应接地爱护,不行用手直 接接触通电的线路和电焊设备上一切通电部分；4、小型用电机具,在使用前必需经检查,确认无安全隐患后才可 投入使用；5、电焊机电源线长度不宜超过5M,同时架空；毛把线的正常电压为 60v-80v ,线路质量良好,如有破皮情形,必需准时用胶布严密包 扎；6、接设小型用电工具的线路,必需一机一插座,严禁直接接入用 电线路； 7、电焊机地线,应直接搭接在焊接钢件上,不准把脚手架、

28、钢梯 等辅佐工具作为引线进行焊接；8、全部用电工作的人员,必需穿胶底鞋；四、施工机械设备的安全技术措施 1、各种机械设备必需专人操作,要经过特地技术培训才能单独操 作；2、各种机械设备必需制定单机安全操作规程,操作人员要严格执 行；3、各种机械设备必需有传动防护罩,安全防护装置必需齐全有 效,设专人负责,准时检修,全部机械不得处于带病工作状态；4、全部机械设备都必需有接地爱护或接零爱护；五、 “ 三宝、四口、五临边” 及高处作业的防护措施 1、“ 三宝” 必需有出厂合格证,进入施工现场必需戴安全帽,高 空及临边作业必需正确系安全带,一般为高挂低用,安全网必需符合规范规定；名师归纳总结 - -

29、- - - - -第 15 页,共 16 页精选学习资料 - - - - - - - - - 2、高空操作人员使用工具、部件等,应放在随身佩带的工具袋内,不行随便向下丢掷；六、防爆、防火安全措施1、电焊时工作场所邻近5M以内不得放置易燃、易爆材料；2、距乙炔、氧气瓶 10M 内不得有火源；同时氧气、乙炔瓶不应放 在阳光下暴晒,不得向地上猛摔；3、工作完毕后,立刻检查是否存在火种隐患；4、易燃物品应相对集中放置在安全区域并有明显标识；施工现场 不得大量积存可燃材料；七、文明施工措施 1、依据现场实际情形,对材料区、制作区、机械施工道路严格划 定,划分区域,做到原材料、半成品、成品合理堆放,并要常常保持清 洁有序；节约使用场地；2、各种材料堆放要整齐,不准乱摆乱放,不占用施工道路和作业 区；3, 施工现场不准乱扔垃圾,清理的垃圾应集中堆放处理；4、施工当天工作终止后,应准时清扫场地,做到工完、料净、场 地清；5、加强施工质量检查,自觉接受建设单位主管部门的监督,保证 工程质量,搞好文明生产；名师归纳总结 - - - - - - -第 16 页,共 16 页