2022年防腐与绝热施工工艺标准.docx

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1、精选学习资料 - - - - - - - - - 71 总就 711 适用范畴 本工艺标准适用于建筑工程通风与空调工程中金属风管、制 冷系统与空调水系统的管道及支吊架外表处理和防腐、绝热施工 质量的检验与验收；712 编制参考标准及标准1中华人民共和国国家标准通风与空调工程施工质量 GB 50243-2002 验收标准2中华人民共和国国家标准建筑安装工程施工质量验 收统一标准GB 50300-2001 3中华人民共和国国家标准工业设备及管道绝热工程 施工及验收标准GBJ 126-89 72 术语1绝热：为了削减保温对象的内部热源向外部传递热量 或削减保冷对象的外部热源向对象内部传递热量的措施；

2、2检验批：按同一的生产条件或按规定的方式汇总起来 供检验用的,由肯定数量样本组成的检验体；3主控项目：建筑工程中的对安全、卫生、环境爱护和 公众利益起打算性作用的检验项目；4一般项目：除主控项目以外的检验项目；5抽样检验：依据规定的抽样方案,随机地从进场的材 料、构配件、设备或建筑工程检验项目中,按检验批抽取肯定数 量的样本所进行的检验；73 基本规定1风管与部件及空调设备绝热工程施工应在风管系统严 密性检验合格后进行；2空调工程的制冷系统管道,包括制冷剂和空调水系统 绝热工程的施工,应在管路系统强度与严密性检验合格和防腐处 理终止后进行；3一般薄钢板在制作风管前,宜预涂防锈漆一遍；4支、吊架

3、的防腐处理应与风管或管道相一样,其明装 部分必需涂面漆；5油漆施工前,应检查风管外表处理工作是否符合要求；涂刷前,风管外表必需干燥、清洁；6油漆施工时,应实行防火、防冻、防雨等措施,并不 应在低温或潮湿环境下作业；明装部分的最终一遍面漆,宜在安 装完毕后进行；74 施工预备 741 技术预备1防腐施工的方法、层次和防腐油漆的品种、规格必需 符合设计要求；2油漆施工前,应熟识油漆的性能参数,包括油漆的表 干时间、实干时间、理论用量以及按说明书施工情形下的漆膜厚度等；3熟识厂家说明书的内容,明白各油漆的组分和协作比；4熟识图纸设计内容,明白绝热层、防潮层及爱护层的名师归纳总结 - - - - -

4、- -第 1 页,共 11 页精选学习资料 - - - - - - - - - 材质、厚度等技术要求；5明白各绝热材料生产厂家配套胶黏剂的使用方法、适 用温度等相关性能参数；6编制合理的施工方案,制定科学的安全爱护措施；742 材料要求1油漆必需在有效期内使用,如过期,应送技检部门鉴 定合格后,方可使用；2当底漆与面漆采纳不同厂家的产品时,涂刷面漆前应做粘接力检验,合格后方可施工；3所用绝热材料要具备出厂合格证或质量鉴定文件,必 须是有效保质期内的合格产品；4使用的绝热材料的材质、密度、规格及厚度应符合设 计要求和消防防火标准要求；5保温材料在贮存、运输、现场保管过程中应不受潮湿 及机械损耗；

5、6绝热材料一般有：l 板材：岩棉板、铝箔岩棉板,超细玻璃棉毡、铝箔超细玻璃吊板,自熄性聚苯乙烯泡沫塑料、聚氨酯泡沫塑料,橡塑板,铝镁质隔热板等；2管壳制品：岩棉、矿渣棉、玻璃棉、硬聚氨脂泡沫塑料管壳、铝箔超细玻璃棉管壳、橡塑管壳、聚苯乙烯泡沫塑料管壳、预制瓦块泡沫混凝土、珍宝岩、蛭石、石棉瓦等；3卷材：聚苯乙烯泡沫塑料、岩棉、橡塑等；4防潮层：玻璃丝布、聚乙烯薄膜、夹筋铝箔兼爱护层等；5爱护层：钢丝网、玻璃丝布、铝皮、镀锌钢板、铝箔纸 等；6其他材料：铝箔胶带、石棉灰、胶黏剂、防火涂料、保 温钉等；743 主要机具1施工机具：钢丝刷、粗纱布、压缩机、磨光机、喷壶、直排毛刷子、滚筒毛刷、圆盘锯、

6、手锯、裁纸刀、钢板尺、毛刷子、打包钳、手电钻、剪刀、腰子刀、油刷子、抹子、小桶、弯钩、平抹子、圆弧抹子等；2测量工具：压力表、漆膜测厚仪、钢卷尺、钢针、靠 尺、楔形塞尺等；744 作业条件1油漆依据产品说明书要求配制完毕,熟化时间到达油 漆使用要求；2油漆施工前,待防腐处理的构件外表应无灰尘、铁锈、油污等污物,并保持干燥；3管材、型材及板材依据使用要求已进行矫正调整处理；4待涂刷的焊缝应检验或检查合格,焊渣、药皮、飞溅等已清理洁净；5管道及设备的绝热应在防腐及水压试验合格后进行,假如先做绝热层,应将管道的接口及焊接处留出,待水压试验合格后再做接口处的绝热施工；6建筑物的吊顶及管井内需要做保温的

7、管道,必需在防腐试压合格后进行,隐藏验收检查合格后,土建才能最终封闭,名师归纳总结 - - - - - - -第 2 页,共 11 页精选学习资料 - - - - - - - - - 严禁颠倒工序施工；7保温前必需将地沟管井内的杂物清理洁净；8湿作业的灰泥爱护壳在冬季施工时,要有防冻措施；9管道保温层施工必需在系统压力试验检漏合格、防腐 终止后进行；10 场地应清洁洁净,有良好的照明设施,冬、雨期施工 应有防冻防雨雪措施；75 材料和质量要点 751 材料关键要求1油漆、涂料应在有效期内,不得使用过期、不合格的 伪劣产品；油漆、涂料应具备产品合格证及性能检测报告或厂家 的质量证明书；2涂刷在同

8、一部位的底漆和面漆的化学性能要相同,否 就涂刷前应做溶性试验；3绝热层材料的材质、厚度、密度、含水率、导热系数 等性能参数应符合设计要求；4玻璃丝布的径向和纬向密度应满意设计要求,玻璃丝 布的宽度应符合实际施工的需要；5保温钉、胶粘剂等附属材料均应符合防火及环保的相关要求；752 技术关键要求1为到达设计漆膜的厚度,依据油漆厂家说明书的内容,确定底漆和面漆所需要涂刷的遍数；2多层管道或施工地点狭窄时,应制定绝热施工的先后 程序,加强对已完成品的爱护；753 质量关键要求1油漆施工前,应清除被油漆外表的铁锈、油污、灰尘、水分等杂物,并保持其外表清洁、干燥,不得因上述缺陷而影响油漆的附着力；2涂刷

9、下道油漆时,应在上道油漆表干后进行；3绝热施工前,应清除风管、水管及设备外表的杂物,对有破旧的防腐层应准时进行修补工作；4绝热层结构中有防潮层时,在金属爱护层施工过程中,不得刺破和损坏防潮层；754 职业健康安全关键要求1油漆施工时不准吸烟,邻近不得有电、气焊或气割作业；2绝热层材料为玻璃纤维制品或矿棉制品施工时,操作人员须穿戴好爱护用品,并将袖口和裤管扎紧,防止碎屑掉入体 表,引起红肿、过敏和瘙痒；3熬制热沥青时,应配备灭火器材,并有防雨措施；4高空作业应执行相应安全标准要求；755 环境关键要求1油漆施工不宜在环境温度低于5,相对湿度大于85 的环境下施工；2室外进行绝热层施工时,应有防雨

10、、雪措施；3每天施工完后,应准时对作业场所的废弃材料进行清理,防止污染环境；名师归纳总结 - - - - - - -第 3 页,共 11 页精选学习资料 - - - - - - - - - 76 施工工艺 761 防腐 761 工艺流程7612 操作工艺1除锈、去污：l 人工除锈时可用钢丝刷或粗纱布擦拭,直到露出金属光 泽,再用棉纱或破布擦净；2喷砂除锈时,所用的压缩空气不得含有油脂和水分,空 气压缩机出口处,应装设油水别离器；喷砂所用砂粒,应坚硬且有棱角,筛除其中的泥土杂质,并经过干燥处理；3清除油污,一般可采纳碱性溶剂进行清洗；2涂漆施工要点：1油漆作业的方法应依据施工要求、涂料的性能、施

11、工条 件、设备情形进行挑选；2涂漆施工的环境温度宜在5 C 以上,相对湿度在85 以下；3涂漆施工时空气中必需无煤烟、灰尘和水汽；室外涂漆 遇雨、雾时应停止施工；3涂漆的方式主要有：1手工涂刷：手工涂刷应分层涂刷,每层应往复进行,并 保持涂层均匀,不得漏涂；快干漆不宜采纳手工涂刷；2机械喷涂：采纳的工具为喷枪,以压缩空气为动力；喷 射的漆流应和喷漆面垂直,喷漆面为平面时,喷嘴与喷漆面应相距250350mm；喷漆面如为曲面时,喷嘴与喷漆面的距离应为 400mm 左右；喷涂施工时,喷嘴的移动应均匀,速度宜保持在 10 18mmin ；喷漆使用的压缩空气压力为；4涂漆施工程序：涂漆施工程序是否合理,

12、对漆膜的质量影响很大；1第一层底漆或防锈漆,直接涂在工件外表上,与工件表 面紧密结合,起防锈、防腐、防水、层间结合的作用；其次层面漆调和漆和磁漆等,涂刷应精细,使工件获得要求的颜色；2一般底漆或防锈漆应涂刷一道到两道；其次层的颜色最 好与第一层颜色略有区分,以检查其次层是否有漏涂现象；每层涂刷不宜过厚,以免起皱和影响干燥；如发觉不干、皱皮、流挂、露底时,须进行修补或重新涂刷；3外表涂调和漆或磁漆时,要尽量涂得薄而均匀；假如涂料的掩盖力较差,也不答应任意增加厚度,而应逐次分层涂刷覆 盖；每涂一层漆后,应有一个充分干燥的时间,待前一层表干后才能涂下一层；4每层漆膜的厚度应符合设计要求；762 风管

13、及部件绝热 7621 操作流程1一般材料保温：7622 操作工艺1绝热材料下料要精确,切割端面要平直；2粘贴保温钉前要将风管壁上的尘土、油污擦净,将胶黏剂分别涂抹在管壁和保温钉粘接面上,稍后再将其粘上；矩形名师归纳总结 - - - - - - -第 4 页,共 11 页精选学习资料 - - - - - - - - - 风管或设备保温钉的分布应均匀,其数量为底面每平方米不应少 于16 个,侧面不应少于 10 个,顶面不应少于 8 个；首行保温钉 至风管或保温材料边沿的距离应小于 120mm；3绝热材料铺覆应使纵、横缝错开；小块绝热材料应尽 量铺覆在风管上外表；4各类绝热材料做法：1内绝热；绝热材

14、料如采纳岩棉类,铺覆后应在法兰处绝 热材料断面上涂抹固定胶,防止纤维被吹起来,岩棉内外表应涂有固化涂层；2聚苯板类外绝热；聚苯板铺好后,在四角放上短包角,然后薄钢带作箍,用打包钳卡紧,钢带箍每隔 500mm 打一道；3岩棉类外绝热；对明管绝热后在四角加长条铁皮包角,用玻璃丝布缠紧；5缠玻璃丝布；缠绕时应使其相互搭接,使绝热材料外 表形成三层玻璃丝布缠绕；6玻璃丝布外表要刷两道防火涂料,涂层应严密均匀；7室外明露风管在绝热层外宜加上一层镀锌钢板或铝皮爱护层；8全用铝镁质膏体材料时：将膏体一层一层地直接涂抹 于需要保温保冷的设备或管道上；第一层的厚度应在 5mm 以下,第一层完全干燥后,再做其次层

15、其次层的厚度可以 10mm 左 右,依次类推,直到到达设计要求的厚度,然后再外表收光即可；外表收光层干燥后,就可进行特别要求的处理如涂刷防水涂 料、油漆或包裹玻纤布、复合铝箔等；9有铝镁质标准型卷毡材时：先将铝镁质膏体直接涂抹 于卷毡材上,厚度为 25mm,将涂有膏体的卷毡材直接粘贴于 设备或管道上；如需要做两层以上的卷毡材时,将涂有膏体的卷毡材分层粘贴上去,直到到达设计要求的保温厚度,外表再用2mm 左右的青体材料收光即可；外表收光层干燥后,就可进行 特别要求的处理如涂刷防水涂料、油漆或包裹玻纤布、复合铝箔 等；763 管道及设备绝热 7631 施工程序I 预制瓦块：7632 操作工艺1各项

16、预制瓦块运至施工地点,在沿管线散瓦时必需确保瓦块的规格尺寸与管道的管径相配套；2安装保温瓦块时,应将瓦块内侧抹 510mm 的石棉灰泥,作为填充料；瓦块的横缝搭接应错开,纵缝应朝下；3预制瓦块依据直径大小选用 18 号、 20 号镀锌钢丝进行绑扎、固定；绑扎接头不宜过长,并将接头插入瓦块内；4预制瓦块绑扎完后,应用石棉灰将缝隙处填充,勾缝 抹平；名师归纳总结 5外抹石棉水泥爱护壳其配比石棉灰水泥37第 5 页,共 11 页按设计规定厚度抹平压光,设计无规定时,其厚度为10 15mm；6立管保温时,其层高小于或等于5m,每层应设一个支撑托盘；层高大于5m,每层应不少于2 个；支撑托盘应焊在管壁上

17、,其位置应在立管卡子上部200mm 处,托盘直径不大于保- - - - - - -精选学习资料 - - - - - - - - - 温层的厚度；7管道邻近的保温除冰冷地区室外架空管道及室内防结露保温的法兰、阀门等附件按设计要求保温外,一般法兰、阀门、套管伸缩器等不应保温,并在其两侧应留 7080mm 的间隙,在保温端部抹 60 70 的斜坡,设备容器上的入孔、手孔及可拆卸部件保温层端部应做成 45 斜坡；8保温管道的支架处应留膨胀伸缩缝,并用石棉绳或玻璃棉填满；9用预制瓦块做管道保温层,在直线管段上每隔 57m 应留一条间隙为 5mm 的膨胀缝,在弯管处管径小于或等于300mm 时应留一条间隙

18、为 20 30mm 的膨胀缝用石棉绳或玻璃棉填塞；10 用管壳制品作保温层,其操作方法一般又两个人协作,一人将壳缝剖开对包在管上,两手用力挤住,另外一人缠裹爱护壳,缠裹时用力要均匀,压茬要平整、粗细要一样；11 假设采纳不封边的玻璃丝布作爱护壳时,要将毛边折叠,不得外露；块状保温材料采纳缠裹式保温如聚乙烯泡沫塑料,依据管径留出搭茬量,将料做好,为确保其平整美观,一般应将搭茬留在管子内侧；12 管道绝热用薄钢板做爱护层,其纵缝搭口应朝下,薄钢板的搭接长度一般为 30mm；13 设备及箱罐保温一般外表比较大,目前,采纳较多的有砌筑泡沫混凝土块或珍宝岩块,外麻订刀、白灰、水泥爱护壳；14 用 CAS

19、 标准型卷毡材时：先将 CAS 膏体直接涂抹于卷毡材上,厚度为 25mm,将涂有膏体的卷毡材直接粘贴于设备或管道上；假如要做两层以上的卷毡材时,在其次层卷毡材的外表涂抹厚度为2 5mm 的膏体材料,将涂有膏体的CAS 卷毡材粘贴上去,依次类推,直到到达设计要求的保温厚度,外表再用2mm 左右的膏体材料收光即可；外表收光层干燥后,就可进行特别要求的处理如涂刷防水涂料、油漆或包裹玻纤布、复合铝箔等；15 依据实际工程体会,用 CAS 标准卷毡材进行保温处理时, CAS 标准型卷毡材与 CAS 膏体材料的用量比为7080：20 30；用 CAS 防水型卷毡材和 CAS 专用保冷材料进行保温冷处理时,

20、安装方法同上,只需将 CAS 膏体材料换为 CAS 低温胶黏剂即可；16 全用 CAS 膏体材料时：将膏体一层一层地直接涂抹于需要保温保冷的设备或设备管道上,第一层的厚度应在 5mm 以下,第一层完全干燥后,再做其次层其次层的厚度可以在10mm 左右,依次类推,直到到达设计要求的厚度,然后再表面收光即可；外表收光层干燥后,就可进行特别要求的处理如涂刷防水涂料、油漆或包裹玻纤布、复合铝箔等；764 制冷管道保温7641 工艺流程7,642 操作工艺1绝热层施工方法：1直管段立管应自下而上次序进行,水平管应从一侧或弯头直管段处次序进行；名师归纳总结 - - - - - - -第 6 页,共 11

21、页精选学习资料 - - - - - - - - - 2硬质绝热层管壳,可采纳 1618 号镀锌钢丝双股捆扎,捆扎的间距不应大于 400mm,并用粘结材料紧贴在管道上,管 壳之间的缝隙不应大于 2mm,并用粘结材料勾缝添满,环缝应 错开,错开距离不小于 75mm,管壳缝隙设在管道轴线的左右侧,当绝热层大于 80mm 时,绝热层应分层铺设,层间应压缝；3半硬质及软质绝热制品的绝热层可采纳包装钢带或 1416 号镀锌钢丝进行捆扎,其捆扎间距,对半硬质绝缘热制品不 应大于 300mm,对软质不大于 200mm；4每块绝热制品上捆扎件不得少于两道；5不得采纳螺旋式缠绕捆扎；6弯头处应采纳定型的弯头管壳或

22、用直管壳加工成虾米腰 块,每个应不少于 3 块,确保管壳与管壁紧密结合,美观平滑；7设备管道上的阀门、法兰及其他可拆卸部件保温两侧应留出螺栓长度加 25mm 的间隙；阀门、法兰部位就应单独进行保 温；8遇到三通处应先做主干管,后做分支管；凡穿过建筑物 保温管道的套管,与管子四周间隙应用保温材料堵塞紧密；9管道上的温度插座宜高出所设计的保温厚度；不保温的 管道不要同保温管道敷设在一起,保温管道应与建筑物保持足够 的距离；2防潮层施工方法：1垂直管应自下而上,水平管应从低向高点次序进行,环向搭缝口应朝向低端；2防潮层应紧紧粘贴在隔热层上,封闭良好,厚度均匀松紧适度,无气泡、折皱、裂缝等缺陷；3用卷

23、材做防潮层,可用螺旋形缠绕的方式坚固粘贴在隔 热层上,开头处应缠两圈后再呈螺旋形缠绕,搭接宽度为 3050mm；4用油毡纸做防潮层,可用包卷的方式包扎,搭接宽度为 50 60mm；油毡接口朝下,并用沥青玛蹄脂密封,每 300mm 扎镀锌钢丝或铁箍一道；3爱护层施工方法：保温结构的外表必需设置爱护层护 壳,一般采纳玻璃丝布、塑料布、油毡包缠或采纳金属护壳；1用玻璃丝布缠裹,垂直管应自下而上,水平管就应从最 低点向最高点次序进行,开头应缠裹两圈后再呈螺旋状缠裹,搭接宽度应为 12 布宽,起点和终点应用胶黏剂接或镀锌钢丝捆 扎；应缠裹严密,搭接宽度均匀一样,无松脱、翻边、皱折和鼓包,外表应平整；2玻

24、璃丝布刷涂料或油漆,刷涂前应清除管道外表上的尘土、油污；油刷上蘸的涂料不宜太多,以防滴落在地上或其他设 备上；3金属爱护层的材料,宜采纳镀锌钢板或薄铝合金板；当 采纳一般钢板时,其里外表必需涂敷防锈涂料；立管应自上而下,水平管应从管道低处向高处次序进行,使横向搭接缝口朝顺坡方向；纵向搭缝应放在管子两侧,缝口朝下；如采纳平搭缝,其搭 缝宜为 3040mm；有防潮层的保温不得使用自攻螺栓,以免刺破防潮层,爱护层端头应封闭；77 质量标准名师归纳总结 - - - - - - -第 7 页,共 11 页精选学习资料 - - - - - - - - - 771 主控项目1风管和管道的绝热,应采纳不燃或难

25、燃材料,其材质、密度、规格与厚度应符合设计要求；如采纳难燃材料时,应对其难燃性进行检查,合格后方能使用；检查数量：按批随机抽查 1 件；检查方法：观看检查、检查材料合格证,并做点燃试验；2防腐涂料和油漆,必需是在有效保质期限内的合格产 品；检查数量：按批检查；检查方法：观看、检查材料合格证；3在以下场合必需使用不燃绝热材料：1加热器及其前后 800mm 的风管和绝热层；2穿越防火墙两侧 2m 范畴内风管、管道和绝热层；检查数量：全数检查；检查方法：观看、检查材料合格证与做点燃试验；4输送介质温度低于四周空气露点温度的管道,当采纳 非闭孔性绝热材料时,隔汽层防潮层必需完整,且封闭良好；检查数量：

26、按数量抽查10,且不得少于5 段；检查方法：观看检查；5位于洁净室内的风管及管道的绝热,不应采纳易吸尘的材料如玻璃纤维、短纤维矿棉等；检查数量：全数检查；检查方法：观看检查；772 一般项目1涂喷油漆的漆膜,应均匀、无积累、波纹、气泡、掺 杂、混色与漏涂等缺陷；检查数量：按面积抽查 10；检查方法：观看检查；2各类空调设备、部件的油漆喷、涂,不得遮盖铭牌标 志和影响部件的功能使用；检查数量：按数量抽查10,且不得少于2 个；检查方法：观看检查；3风管系统部件的绝热,不得影响其操作功能；检查数量：按数量抽查10,且不得少于2 个；检查方法：观看检查；4绝热材料层应密实,无裂缝、间隙等缺陷；外表应

27、平 整,当采纳卷材或板材时,答应偏差为 5mm,采纳涂抹或其他方式时,答应偏差为 10mm；防潮层包括绝热层的端部应完 整,且封闭良好；其搭接缝应顺水；检查数量：管线按轴线长度抽查10,部件、阀门抽查10 ,且不得少于2 个；检查方法：观看检查、用钢针刺人保温层、尺量；5风管绝热层采纳粘结方法固定时,施工应符合以下规 定：1胶黏剂的性能应符合使用温度和环境卫生的要求,并与 绝热材料相匹配；2粘结材料宜均匀地涂在风管、部件或设备的外外表上,绝热材料与风管、部件及设备外表应紧密贴合,无间隙；3绝热层纵、横向的接缝,应错开；名师归纳总结 - - - - - - -第 8 页,共 11 页精选学习资料

28、 - - - - - - - - - 4绝热层粘贴后,如进行包扎或捆扎,包扎的搭接处应均 匀、贴紧；捆扎的应松紧适度不得损坏绝热层；检查数量：按数量抽查 10；检查方法：观看检查和检查材料合格证；6风管绝热层采纳保温钉连接固定时,应符合以下规定：l 保温钉与风管、部件及设备外表的连接,可采纳粘接或 焊接,结合应坚固,不得脱落；焊接后应保持风管的平整度,并不应影响镀锌钢板的防腐性能；2矩形风管或设备保温钉的分布应均匀,其数量底面每平 方米不应少于 16 个,侧面不应少于 10 个,顶面不应少于 8 个；首行保温钉至风管或保温材料边沿的距离应小于 120mm；3风管法兰部位的绝热层的厚度,不应低于

29、风管绝热层的 0.8 倍；4带有防潮隔汽层绝热材料的拼接处,应用粘胶带封严；粘胶带的宽度不应小于 50mm,粘胶带应坚固地粘贴在防潮面层上,不得有胀裂和脱落；检查数量：按数量抽查10；且不得少于5 处；检查方法：观看检查；7绝热涂料作绝热层时,应分层涂抹,厚度均匀,不得 有气泡和漏涂等缺陷,外表固化层应光滑,坚固无间隙；检查数量：按数量抽查 10；检查方法：观看检查；8当采纳玻璃纤维布作绝热爱护层时；搭接的宽度应均 匀,宜为 3050mm,且松紧适度；检查数量：按数量抽查10,且不得少于10m2；检查方法：尺量、观看检查；9管道阀门、过滤器及法兰部位的绝热结构应能单独拆 卸；检查数量：按数量抽

30、查10,且不得少于5 个；检查方法：观看检查；10 管道绝热层的施工,应符合以下规定：1绝热产品的材质和规格,应符合设计要求,管壳的粘贴 应坚固、铺设应平整；绑扎应紧密,无滑动、放松与断裂现象；2硬质或半硬质绝热管壳的拼接缝隙,保温时不应大于 5mm、保冷时不应大于 2mm,并用粘结材料勾缝填满；纵缝应 错开,外层的水平接缝应设在侧下方；当绝热层的厚度大于 100mm 时,应分层铺设,层间应压缝；3硬质或半硬质绝热管壳应用金属丝或难腐织带捆扎,其 间距为 300350mm,且每节至少捆扎两道；4松散或软质绝热材料应按规定的密度压缩其体积,疏密 应均匀；毡类材料在管道上包扎时,搭接处不应有间隙；

31、检查数量：按数量抽查10,且不得少于10 段；检查方法：尺量、观看检查及查阅施工记录；11 管道防潮层的施工应符合以下规定：1防潮层应紧贴在绝热层上,封闭良好,不得有虚粘、气 泡、褶皱、裂缝等缺陷；2立管的防潮层,应有管道的低端向高端敷设,环向搭接 的缝口应朝向低端；纵向的搭接缝应位于管的侧面,并顺水；3卷材防潮层采纳螺旋形的方式施工时,卷材的搭接宽度名师归纳总结 - - - - - - -第 9 页,共 11 页精选学习资料 - - - - - - - - - 宜为 30 50mm；检查数量：按数量抽查10,且不得少于10m；检查方法：尺量、观看检查；12 金属爱护壳的施工,应符合以下规定：

32、1应紧贴绝热层,不得有脱壳、褶皱、强行接口等现象；接口的搭接应顺水,并有凸筋加强,搭接尺寸为 2025mm；采 用自攻螺栓固定时,螺钉间距应均匀,并不得刺破防潮层；2户外金属爱护壳的纵、横向接缝,应顺水；其纵向接缝 应位于管道的侧面；金属爱护与外墙或屋顶的交接处应加设泛 水；检查数量：按数量抽查 10；检查方法：观看检查；13 冷热源机房内制冷系顶管道的外外表,应做色标；检查数量：按数量抽查 10；检查方法：观看检查；78 成品爱护1在漆膜干燥之前,应防止灰尘、杂物污染漆膜；应采 取措施对涂漆后的构件进行爱护,防止漆膜破坏；2保温材料应放在干燥处妥当保管,露天堆放应有防潮、防雨、防雪措施,防止

33、挤压损耗变形,并与地面架空；3施工时要严格遵循先上后下、先里后外的施工原就,以确保施工完的保温层不被损坏；4操作人员在施工中不得脚踏挤压或将工具放在已施工 好的绝热层上；5拆移脚手架时不得损坏保温层,由于脚手架或其他因 素影响,当其他工种交叉作业时要留意共同爱护好成品,已装好 门窗的场所下班后应关窗锁门；6地沟及管井内管道及设备的绝热必需在其清理后,不 再有下道工序损坏绝热层的前提下,方可进行绝热施工；7明装管道的绝热,土建假设喷浆在后,应有防止污染绝 热层的措施；8如有特别情形拆下绝热层进行管道处理或其他工种在 施工过程中损坏保温层时,应准时按原就要求进行修复；79 安全环保措施1熬制热沥青

34、时要预备好干粉灭火器等消防用具,并有 防雨措施；2二甲苯、汽油、松香水等稀释剂应缓慢倒入胶黏剂内 并准时搅拌；3高空防腐时,须将油漆桶缚在坚固的物体上,沥青筒 不要装得太满,应检查装沥青的桶和勺子放置是否安全；涂刷时,下面要用木板遮护,不得污染其他管道、设备或地面；4高空作业,须遵守架设脚手架、脚手台和单扇或双扇 爬梯的安全技术要求,防止坠落伤人；5绝热施工人员须戴风镜、薄膜手套,施工时如人耳沾 染各类材料纤维时,可实行洗热水澡等措施；6地下设备、管道绝热管前,应先进行检查,确认无瓦 斯、毒气、易燃易爆物或酸毒等危急品,方可操作；名师归纳总结 - - - - - - -第 10 页,共 11

35、页精选学习资料 - - - - - - - - - 7油漆时,滚筒或毛刷上蘸油漆不宜太多,以防洒在地 上或设备上；8熬制沥青时,应把握好加热时间,以削减对空气的污染；710 质量记录 7101 质量记录1防腐与绝热施工检验批质量验收记录管道系统；2防腐与绝热施工检验批质量验收记录风管系统；3隐藏工程记录；4通风与空调子分部工程的质量验收记录送、排风系统；5通风与空调子分部工程的质量验收记录防、排烟系统；6通风与空调子分部工程的质量验收记录除尘系统；7通风与空调子分部工程的质量验收记录空调系统；8通风与空调子分部工程的质量验收记录净化系统；9施工日记；7102 附加说明1依据国家新颁布标准“验收别离,强化验收,完善手段,过程掌握”的原就,在施工中应实行“ 自检互检 ” 、“工序交 接检 ” ,并做好记录；2“ 主控项目 ”是对检验批质量起关键作用的项目,验收 必需合格；3检验批的划分,应符合建筑工程施工质量验收统一 标准 GB 50300-2001 的规定；4施工过程掌握是保证工程质量的重大措施,因此施工过程应建立质量保证体系,加强过程掌握治理；名师归纳总结 - - - - - - -第 11 页,共 11 页