2022年见证员学习.docx

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1、精选学习资料 - - - - - - - - - 基础回填土依据标准土工试验方法标准GB/T50123-1999 建筑地基基础设计标准GB50007-2002 建筑地基处理技术标准JGJ79-2002建筑地基基础工程质量验收标准GB 50202-2002 2.4 检验内容及最小取样量如下表建筑用砂检验项目及最小取样量kg g检验项目最小取样质量筛分析4400 表观密度2600 紧密密度和积累密度5000 含泥量4400 泥块含量20000 氯离子含量2000 碱活性20000 建筑用碎石或卵石检验项目及最小取样量如下表kg 检验项目最大公称粒径mm筛分析表观密度紧密密度和堆积密度含泥量泥块含量

2、针、片状含量压碎指标碱-骨料反应按试验要求的颗粒及质量取样建筑用砂1.砂的粗细程度按细度模数f 分为粗、中、细、特细四级粗砂f =3.7 3.1,中砂f =3.02.3、细砂630 m 不行超出外, 其余超出量不应特细砂f =1.5 0.7；除特细砂外, 按公称直径大于 5%；区砂；泵送混凝土宜选用中砂；对于有抗冻抗渗或其他特别要求的小于或等于 C25 混凝 土用砂,含泥量不应大于 3.0%,泥块含量不应大于 1.0%；对于有抗冻抗渗要求的混凝土云1 名师归纳总结 - - - - - - -第 1 页,共 13 页精选学习资料 - - - - - - - - - 母含量不应大于 1.0%；建筑

3、用石混凝土用石应采纳连续粒级；对于有抗冻抗渗或其他特别要求的混凝土用石含泥量不应大于 1.0%,泥块含量不应大于 0.5%；砂石经碱活性检验有潜在活性的,混凝土的碱含量不超过 3 /m3；2.6 建筑用砂、石使用要求1.抗渗混凝土：粗骨料宜采纳连续级配,其最大粒径不宜大于 40mm,含泥量不得大于 1.0%,泥块含量不得大于 0.5%；细骨料的含泥量不得大于 3.0%,泥块含量不得大于 1.0%；2.抗冻混凝土： 应选用连续级配的粗骨料,含泥量不得大于 1.0%,泥块含量不得大于 0.5%；细骨料的含泥量不得大于 3.0%,泥块含量不得大于 1.0%；抗冻等级 F100 及以上的混凝土所用的粗

4、骨料和细骨料均应进行牢固性试验,并应符合JGJ52-2006 的规定；3.高强混凝土：对强度等级为 C60 的混凝土,其粗骨料粒径不应大于 31.5mm,对于强度高于 C60 级的混凝土,其粗骨料粒径不应大于 25mm；针片状含量不宜大于 5.0%,含泥量不应大于 0.5%,泥块含量不宜大于 0.2%；细骨料的细度模数宜大于 2.6,含泥量不应大于 2.0%,泥块含量不宜大于 0.5%；4.泵送混凝土：粗骨料宜采纳连续级配,其针片状含量不宜大于 0.315mm 筛孔的颗粒含量不应少于 15%；5.大体积混凝土：粗骨料宜采纳连续级配,细骨料宜采纳中砂；10%；宜采纳中砂,其通过每验收批砂石至少应

5、进行颗粒级配、含泥量、泥块含量检验；对于碎石或卵石,仍应检验针片状含量；使用单位应按砂或石的同产地同规格分批验收；采纳大型工具运输的,应以 400m3或 600t 为一验收批；采纳小型工具的,应以200m3 或 300t 为一验收批；不足上述者,应按一验收批进行；质量稳固,进料有较大时,可以 1000t 为一验收批；1.从料堆上取样部位应匀称分布；取样前应先将取样部位表层铲除,然后由各部位抽取大致相等的砂 8 份,石子为 16 份,组成各自一组样品；从皮带运输机上取样时,应在出料处定时抽取砂 4 份,石 8 份组成各自一组样品；从火车、汽车、货船上取样时,应从不同部位和深度抽取大致相等的砂 8

6、 份、石 16 份组成各自一组样品；2.每组样品应妥当包装,防止细料散失,防止污染,并附样品卡片,标明样品编号、取样时间、样品数量、产地及取样方式等；1.砂：分料器缩分；人工缩分：潮湿状态下 需量；2.石：自然状态,锥体缩分20mm 的圆饼状,取对角再缩分至略对于所除筛分析外,当其余检验项目存在不合格项时,应加倍取样进行复检,当复检仍有一项 不满意标准要求时,应按不合格品处理；依据标准GB 50204-2002 混凝土结构工程施工质量验收标准JGJ 55-2000 一般混凝土协作比设计规程 GB 201-2000 铝酸盐水泥GB/T 3183-2003 砌筑水泥 GB 175-2007 通用硅

7、酸盐水泥2 名师归纳总结 - - - - - - -第 2 页,共 13 页精选学习资料 - - - - - - - - - GB/T176 水泥化学分析方法GB/T176-1996 ,eqv ISO680:1990 GB/T203 用于水泥中的粒化高炉矿渣 GB/T750 水泥压蒸安定性试验方法 GB/T1345 水泥细度检验方法筛析法GB/T1346 水泥标准稠度用水量、凝聚时间、安定性检验方法 GB/T1346-2001 ,eqv ISO9597:1989 GB/T1596 用于水泥和混凝土中的粉煤灰 GB/T2419 水泥胶砂流淌度测定方法 GB/T2847 用于水泥中的火山灰质混合材

8、料 GB/T5483 石膏和硬石膏 GB/T8074 水泥比外表积测定方法 勃氏法 GB9774 水泥包装袋 GB12573 水泥取样方法 GB/T12960 水泥组分的定量测定GB/T17671 水泥胶砂强度检验方法ISO 法 GB/T17671-1999 ,idt ISO679:1989 GB/T18046 用于水泥和混凝土中的粒化高炉矿渣粉 C/T420 水泥原料中氯离子的化学分析方法 JC/T667 水泥助磨剂 JC/T742 掺入水泥中的回转窑 窑灰 通用硅酸盐水泥 GB 175-2007 新旧标准的区分：1.全文强制改为条文强制,化学指标、凝聚时间、安定性、强度、判定规章为强制性指

9、标；增加了通用硅酸盐水泥的定义；2.材料中增加了粒化高炉矿渣粉；取消了复合硅酸盐中答应掺加粒化精炼铬铁渣、粒化增钙 液态渣、粒化碳素铬铁渣、粒化高炉钛矿渣等混合材；3.增加了 M 类混合石膏,取消了 A 类硬石膏；4.助磨剂答应掺量改为不超过水泥质量的 0.5%；5.一般硅酸盐水泥强度等级中取消了 32.5 和 32.5R；6.将矿渣、火山灰、粉煤灰、复合硅酸盐水泥,改为水泥中氧化镁含量,且含量大于 5.0%,应进行水泥压蒸试验并合格；P S B 型无要求；7.增加了水泥中氯离子含量不大于 0.06%的要求；8.将各强度指标统一；细度成为挑选性指标；C 水泥；10.保证改为确认各项指标及包装质

10、量符合要求方可出厂；增加出厂检验项目；11.取消了废品判定； 交货验收时增加了“ 安定性仲裁检验时, 应在取样之日起10d 以内完成 ”；包装标识中改为不少于标识的质量的99%；水泥取样方法水泥试样必需在同一编号不同部位处等量采集,取样方法按 GB12573 进行, 取样有 代表性,可连续取,亦可以从 20 个以上不同部位等量取样,总量至少为 12kg；当 散装水泥运输工具的容量超过该厂规定出厂编号吨数时,答应该编号的数量超过取样规定吨数 ；经混合匀称后用防潮容器包装,经见证取样后送至有见证试验资格的 检测机构或试验室；水泥出厂日期超过三个月应在使用前作复验；进口水泥一律按 此要求；水泥的不合

11、格项处理3 名师归纳总结 - - - - - - -第 3 页,共 13 页精选学习资料 - - - - - - - - - 以抽取实物样的检验结果为验收依据时,买卖双方应在发货前或在交货地共同取样和签封；取样方法按GB12573 进行,取样数量位20kg, 缩分为二等分；一份由卖方储存 40 天,一份由买方进行检验；40 天内买方认为质量不符合要求,卖方有疑义时,将卖方储存的另一样品送省级或省级以上国家认可的水泥质量监督检验机构进 行仲裁；水泥进场要求 水泥进场时应对其品种、级别、包装或散装仓号、出厂日期等进行检查,并应对其 强度、安定性及其他必要的性能指标进行复检；当在使用中对水泥质量有疑

12、心或水 泥出厂超出三个月块硬硅酸盐水泥超出一个月时,应进行复检；钢筋混凝土结 构、预应力混凝土结构中,严禁使用含氯化物的水泥；检查数量：按同一厂家、同一等级、同一品种、同一批号且连续进场的水泥,袋装不超过 200t 为一批,散装不超过 水泥使用要求500t 为一批,每批抽样不少于一次；抗冻混凝土应选用硅酸盐或一般硅酸盐水泥,不宜使用火山灰质硅酸盐水泥；配质高强混凝土应选用质量稳固、强度等级不低于42.5 级的硅酸盐和一般硅酸盐水泥；泵送混凝土应选用硅酸盐、和一般硅酸盐水泥、矿渣硅酸盐水泥和粉煤灰硅酸盐水泥,不宜选用火山灰质硅酸盐水泥；大体积混凝土应选用水化热低和凝聚时间长的水泥,当采纳硅酸盐和

13、一般硅酸盐水泥时,应实行相应措施延缓水化热的释放；水泥取样要求 水泥出厂前按同品种,同强度等级编号和取样,袋装水泥和散装水泥应分别进行编 号和取样,每一编号为一取样单位,水泥出厂编号按年生产才能规定为：200 104t 以上,不超过 4000t 为一编号；120 104t-200 104t,不超过 2400t 为一编号；60 104t-120 104t,不超过 1000t 为一编号；30 104t-60 104t,不超过 600t 为一编号；10 104t-30 104t,不超过 400t 为一编号；10 104t 以下,不超过 200t 为一编号；取样应第一把握所购买水泥的生产厂是否具有产品

14、生产许可证；托付检验样必需以 每一出厂水泥编号为一个取样单位,不得以有两个以上的出厂编号混合取样；铝酸盐水泥：依据标准 1.铝酸盐水泥 GB201-2000 ；检验内容 细度或比外表积 、凝聚时间、强度、Al2O3 、碱含量；取样要求 检验水泥出厂前按同类型进行编号和取样；每一编号为一个取样单位,每个编号不得超过 120t；日产量小于 取样方法120t 的水泥厂,应以不超过日产量为一个编号；取样应有代表性,可连续取,也可以从 20 个以上不同部位等量取样,总量至少为15kg ；不合格项处理以抽取实物样的检验结果为验收依据时,买卖双方应在发货前或在交货地共同取样和签封；取样方法按GB12573

15、进行,取样数量位15kg, 缩分为二等分；一份由卖方储存 15 天,一份由买方进行检验；15 天内买方认为质量不符合要求,卖方有疑义名师归纳总结 - - - - - - -第 4 页,共 13 页精选学习资料 - - - - - - - - - 时,将卖方储存的另一样品送省级或省级以上国家认可的水泥质量监督检验机构进行仲裁检验；砌筑水泥依据标准1.砌筑水泥 GB/T3183-2003 ；检验内容三氧化硫、细度、凝聚时间、安定性、保水率、强度7d、28d；取样要求水泥出厂前按同强度等级进行编号和取样,袋装水泥和散装水泥应分别进行编号和取样,每一编号为一取样单位,水泥出厂编号按年产量规定；60 万

16、吨以上,不超过 1000t 为一编号；30 万吨至 60 万吨,不超过 600t 为一编号；10 万吨以上至 30 万吨,不超过 400t 为一编号；10 万吨以下不超过 200t 为一编号；取样方法按 GB 12573 进行；取样应有代表性；可连续取样,亦可从 量样,总量不少于 12kg；不合格样处理20 个以上不同部位取等抽取实物样的检验结果为验收依据时,买卖双方应在发货前或在交货地共同取样和签封；取样方法按GB12573 进行,取样数量位20kg, 缩分为二等分；一份由卖方保存 40 天,一份由买方进行检验；40 天内买方认为质量不符合要求,卖方有疑义时,买卖双方将卖方储存的另一样品送省

17、级或省级以上国家认可的水泥质量监督检验 机构进行仲裁检验；外加剂 总就：混凝土施工中掺入的外加剂的首要条件是应满意相应的产品质量标准,仍应符合有 关的国家现行标准4.1 混凝土外加剂依据标准 GB 8076-2022 混凝土外加剂GB 50119-2003 混凝土外加剂应用技术规程GB 18588-2001 混凝土外加剂中氨释放的限量GB 50204-2002 混凝土结构工程施工质量验收标准GB 50010-2002 混凝土混凝土结构设计标准GB/T 176 水泥化学分析方法GB/T 8074-2022 水泥比外表积测定方法 勃氏法GB/T 8075-2005 混凝土外加剂的定义、分类、命名和

18、术语GB/T 8077-2000 混凝土外加剂匀质性试验方法GB/T 8170-1987 数值修约规章GB/T 14684-2001 建筑用砂GB/T 14685-2001 建筑用卵石、碎石GB/T 50080-2002 一般混凝土拌合物性能试验方法标准GB/T 50081-2002 一般混凝土力学性能试验方法标准GBJ 82-85 一般混凝土长期性能和耐久性能试验方法JC 474-2022 砂浆、混凝土防水剂JC 175-2004 混凝土防冻剂5 名师归纳总结 - - - - - - -第 5 页,共 13 页精选学习资料 - - - - - - - - - GB 23439-2022 混凝

19、土膨胀剂JC 477-2005 喷射混凝土用速凝剂JG 3036混凝土试验用搅拌机JGJ 55-2000 一般混凝土协作比设计规程JGJ 63 混凝土用水标准检验内容 GB 50119-2003 规定1.一般减水剂、高效减水剂：PH 值、密度或细度 、混凝土减水率；2.引气剂及引气减水剂：PH 值、密度或细度 、含气量、引气减水剂应增检减水率；3.缓凝剂、缓凝减水剂及缓凝高效减水剂：PH 值、密度或细度 、混凝土凝聚时间、缓凝减水剂及缓凝高效减水剂应增检减水率；4.早强剂及早强减水剂：密度或细度、1d、3d 抗压强度比及对钢筋的锈蚀作用、早强减水剂应增测减水率；混凝土有饰面要求的仍应观测硬化后

20、混凝土外表是否有 析盐；5.防冻剂：密度或细度、R-7 、R-7+28d 抗压强度比、钢筋锈蚀试验；6.膨胀剂：进行膨胀率检验；7.泵送剂：PH 值、密度或细度 、坍落度增加值及坍落度缺失、8.防水剂：PH 值、密度或细度 、钢筋锈蚀9.速凝剂：密度或细度、凝聚时间、 1d 抗压强度；GB8076-2022 新标准与旧标准的区分 1.增加了高性能减水剂和泵送剂；2.对高性能减水剂、高效减水剂和一般减水剂划分了类型；3.取消了合格品,在原一等品性能指标的基础上,对产品技术指标进行了调整；4.调整了匀质性项目的技术指标,增加了部分混凝土的试验项目；5.删除了标准中钢筋锈蚀的试验方法,量方法；制定了

21、用氯离子色谱仪测定混凝土外加剂中氯离子含6.提高了混凝土外加剂性能检验专用基准水泥的比外表积；注：一般减水剂：以木质素磺酸钙类为代表；高效减水剂：包括萘系、密胺系、氨基磺酸盐系、脂肪族系等；高性能减水剂包括：聚羧酸系高效减水剂、氨基羧酸系减水剂以及其他能够到达本 标准指标要求的减水剂；GB 23439-2022 新标准的区分：1.规定了限制膨胀率为强制性指标；2.化学成分中取消了氯离子含量检验；型和型；4.取消了 28d 限制膨胀率检验；5.取消了抗折强度的要求；6.细度检验：比外表积为不小于 7.水泥检验可用硅酸盐水泥；200m2/ 或 1.18mm 筛不大于 0.5% ；混凝土外加剂GB

22、8076 取样要求1% 的同品种的外加剂每一批号为100 吨,掺量 1% 的每一批号为50 吨,不足 100t或 50t 的也可按一个批量计；2.每一编号取样数量不少于0.2t 水泥所需的外加剂量；名师归纳总结 - - - - - - -第 6 页,共 13 页精选学习资料 - - - - - - - - - 取样方法 1.取样应具有代表性,试样要充分混匀,分成两份,一份用于试验,一份密封储存 半年留作复检；2.每一编号取得的试样必需混合匀称,密封防止掺入杂质或混入液体；不合格处理复验以封存样进行,如使用单位要求现场取样,应事先在供货合同中规定,并在生 产和使用单位人员在场的情形下于现场取平均

23、样,复检按型式检验项目检验；混凝土防冻剂依据标准 1.混凝土防冻剂 JC 475-2004 ；2.混凝土外加剂应用技术规程GB 50119-2003 ；检验内容密度或细度 、-7d 和-7+28d 抗压强度比、对钢筋的锈蚀作用；取样要求 1.同一种防冻剂,每 50t 为一批,不足 50t 的也可按一个批量计；2.每一编号取样数量不少于 0.15t 水泥所需的外加剂量以其最大掺量计；取样方法1.取样应具有代表性,可连续取,也可以从20 个以上不同部位取等量样品；液体防冻剂取样时应留意淡定器中的上、中、下三层分别取样；2.试样要充分混匀,分成两份,一份用于试验,一份密封储存半年留作复检或仲裁；不合

24、格样处理 复验以封存样进行,如使用单位要求现场取样,应事先在供货合同中规定,并在生 产和使用单位人员在场的情形下于现场取平均样,复检按型式检验项目检验；混凝土膨胀剂 依据标准 1.混凝土膨胀剂 GB 23439-2022 ；2.混凝土外加剂应用技术规程GB 50119-2003 ；取样要求1.膨胀剂为每一编号为60t,不足 60t 的也可按一个批量计；2.每一编号取样数量不少于 10Kg ；取样方法1.袋装和散装应分别进行编号、取样每一编号为一取样单位；2.取样按 GB/T 12573 进行；样应具有代表性,可连续性,也可以从 20 个以上不同部位去等量样品；3.每一编号取得的样品要充分混匀,

25、分成两份,一份用于试验,一份密封储存三个月留作复检；砂浆、混凝土防水剂JC474-2022 新标准的修改2.增加了对氯离子含量的测试,取消了钢筋锈蚀检验项目3.调整了凝聚时间试验方法,采纳 依据标准GB/T1346 规定的时间测定仪1.砂浆、混凝土防水剂JC 474-2022 ；2.混凝土外加剂应用技术规程GB 50119-2003 ；7 名师归纳总结 - - - - - - -第 7 页,共 13 页精选学习资料 - - - - - - - - - 取样要求1.防水剂为年产量不小于500t,每一批号为50t,年产量小于500t ,每一批号为30t,不足 30t 的也可按一个批量计；2.每一编

26、号取样数量不少于 取样方法0.2t 水泥所需的外加剂量；取样应具有代表性,试样要充分混匀,分成两份,一份用于试验,一份密封储存半 年留作复检或仲裁；不合格项处理 复验以封存样进行,如使用单位要求现场取样,应事先在供货合同中规定,并应在 生产和使用单位人员在场的情形下于现场抽取三个以上等量试样混合得到平均样,复检按型式检验项目检验；喷射用混凝土速凝剂依据标准 1.喷射用混凝土速凝剂JC 447-2005 ；2.混凝土外加剂应用技术规程GB 50119-2003 ；取样要求1.速凝剂为每一编号为20t,不足 20t 的也可按一个批量计；2.每一编号取样数量不少于 4000g；取样方法1.一批应从1

27、6 个不同点取样,每个点不少于250g,总量不少于4000g；2.试样要充分混匀,分成两份,一份用于试验,一份密封储存五个月留作复检；不合格项处理对于不合格样,按标准型式检验项目复验；砂浆增塑剂依据标准1.砌筑砂浆增塑剂 JG/T 164-2004 ；检验内容密度或细度 、含水量、分层度、含气量、凝聚时间差、抗压强度比、抗冻性；取样要求1.生产厂应依据产量和生产设备条件,将产品分批编号；掺量大于 5%,每 200t 为一批号；掺量小于 5% 并大于 1% 的,每 100t 为一批号；掺量小于 1% 并大于 0.05%的,每 50t 为一批号；掺量小于 个批号计；0.05% 的每 10t 为一批

28、号,不足一个批号的应按一2.每一编号取样量不少于试验所需数量的 2.5 倍；取样方法分为点样和混合样,点样是在一次生产的产品中所取样品,混合样是在三个或更多的点样等量匀称混合而取得的试样；同一标号必需混合匀称,每一编号取得的试样应充分混合,分为两等分,一份用于试验,一份用密封储存 提交国家指定的检验机关进行复验或仲裁；不合格处理6 个月,以备有疑问时复验应采纳封存样,如使用单位要求现场取样,应事先在供货合同中规定,并应在 生产和使用单位人员及第三方人员在场的情形下于现场抽取混合样,复检按型式检验项目检验；混凝土、砂浆掺合料8 名师归纳总结 - - - - - - -第 8 页,共 13 页精选

29、学习资料 - - - - - - - - - 粉煤灰 依据标准 1.用于水泥混凝土中的粉煤灰GB/T 1596-2005 ；检验内容 1.细度、需水量比、三氧化硫含量、烧失量；2.水泥活性混合材料用粉煤灰需检验活性指数；取样要求 以连续供应的 200t 的相同等级、相同种类的粉煤灰为一编号；不足 200t 按一个编 号对待,粉煤灰质量按干灰含水量小于 1% 的质量运算；取样方法 1.取样按每一编号为一个取样单位,当散装粉煤灰运输工具的容量超过该厂规定编 号吨数时,答应该编号的数量超过取样规定吨数；2.取样按 GB12573 进行,取样要有代表性,可连续取样,也可从 10 个以上不同部 位等量取

30、样,总量至少 3kg；3.拌制混凝土和砂浆时,必要时买方可对粉煤灰的技术要求进行随机抽样检验；不合格项处理 1.有不合格项时,答应在同一编号重新加倍取样进行全部项目复检,以复检结果判 定；2.买卖双方对产品质量有争议时,买卖双方应将双方认可的样品签封,送省级或省 级以上的国家认可的质量监督检验机构进行仲裁检验；粒化高炉矿渣 依据标准1.用于水泥和混凝土中的粒化高炉矿渣粉检验内容 GB/T 18046-2000 ；氯离子含量、比外表积、需水量比、28d 活性指数；取样要求矿渣粉出厂前按同级别进行编号和取样,每一标号为一个取样单位；矿渣粉出厂编号按厂家年生产才能规定：60 万吨以上,不超过 100

31、0t 为一编号；30-60 万吨,不超过 600t 为一编号；10-30 万吨,不超过 400t 为一编号；10 万吨以下不超过 200t 为一编号；取样方法取样应有代表性, 可连续取, 也可在 20 个以上不同部位取等量样品,总量至少 20kg.试样应混合匀称,按四分法缩取比试验所需量大一倍的试样；不合格项处理假设有不合格项时,应重新加倍取样,对不合格的项目复检,评定时以复验结果为准；硅灰依据标准1.高强高性能混凝土用矿物外加剂检验内容GB/T 18736-2002 ；烧失量、氯离子、二氧化硅、比外表积、含水率、需水量比、28d 活性指数；取样要求9 名师归纳总结 - - - - - - -

32、第 9 页,共 13 页精选学习资料 - - - - - - - - - 硅灰出厂前应按同等级进行编号和取样,位,其数量不足者也以一个取样单位计；取样方法30t 为一编号,每一个编号为一个取样单取样应随机取样,应有代表性,可以连续取样,也可以在 20 个以上不同部位取等量样品,但至少 4kg；样品混合匀称后,按四分法缩取比试验量多 1 倍的试样；不合格项处理1.有一项不合规定指标,降级或判为不合格品；2.用户对产品有疑义时,可以进行复检,复检可以用同一编号封存样进行；假如双方要求现场取样,应事先在供货合同中规定；生产厂应在接到用户通知 7d 内会同用户共同取样,送质量监督检验机构检验；生产厂在

33、规定时间内不去现场,用户可会同质检机构取样检验,结果同等有效；沸石粉依据标准高强高性能混凝土用矿物外加剂检验内容GB/T 18736-2002 ；氯离子含量、比外表积、需水量比、28d 活性指数；取样要求磨细自然沸石出厂前应按同类同等级进行编号和取样,120t 为一个编号,每一个编号为一个取样单位,其数量不足者也以一个取样单位计；取样方法取样应随机取样,应有代表性,可以连续取样,也可以在20 个以上不同部位取等量样品,但至少12kg；样品混合匀称后,按四分法缩取比试验量多1 倍的试样；不合格项处理 1.有一项不合规定指标,降级或判为不合格品；2.在产品贮存期内,用户对产品有疑义时,可以进行复检

34、,复检用同一编号封存样 进行；假如双方要求现场取样,应事先在供货合同中规定；生产厂应在接到用户通知 7d 内会同用户共同取样,送质量监督检验机构检验；生产厂在规定时间内不去 现场,用户可会同质检机构取样检验,结果同等有效；混凝土依据标准1.混凝土结构工程施工质量验收标准GB 50204-2002 ；2.混凝土结构设计标准GB 50010-2002 3.一般混凝土协作比设计规程JGJ 55-2000 ；4.一般混凝土长期性能和耐久性能试验方法GBJ 82-85 ；5.一般混凝土力学性能试验方法标准6.一般混凝土拌合物性能试验方法标准GB/T 50081-2002 ；GB/T 50080-2002

35、 ；7.地下防水工程质量验收标准GB 50208-2002 ；混凝土基本性能：和易性评定：测定混凝土坍落度时,筒提起后,如混凝土拌合物发生倒塌或一边剪 切破坏,就应重新取样进行测定,如仍旧显现上述现象,就该混凝土拌合物和易不好,并应记录备查；黏聚性检验方法：用捣棒在已坍落的混凝土锥体侧面轻小扣打,此时,如锥体渐 渐下沉,就表示黏聚性良好,如锥体崩裂或显现离析现象,就表示黏聚性不好；保水性检验： 坍落度筒提起后,如有较多的稀浆从底部析出,锥体部分的混凝土10 名师归纳总结 - - - - - - -第 10 页,共 13 页精选学习资料 - - - - - - - - - 拌合物也因失浆而集料外

36、露,就说明保水性不好；坍落度筒提起后,如无稀浆或仅 有少量稀浆从底部析出,就说明混凝土拌合物保水性良好；检验内容 混凝土拌合物性能检验,混凝土力学性能检验,混凝土耐久性能检验；取样要求 1.混凝土力学性能和拌合物性能检验取样,同一组拌合物的取样应从同一盘混凝土或同一车混凝土中取样；取样数量应多于试验所需量的1.5 倍,且宜不小于20L ；2.结构构件的混凝土强度试验,应在浇注地点随机抽取,取样与试件留置应符合以 下规定：每拌制 100 盘但不超过100m3 的同协作比的混凝土,取样次数不少于一次；每工作班拌制的同协作比的混泥土不足 100 盘时,其取样次数仍不少于一次；当一次连续浇注超过 10

37、00m3,同一协作比的混凝土每 200m3 取样不得少于一次；每一楼层,同一协作比的混凝土,取样不得少于一次；对于现浇混凝土结构,其试件留置仍应符合以下要求：每一现浇楼层同协作比的混凝土,取样不得少于一次；同一单位工程每一验收项目中同协作比的混凝土,取样不得少于一次；对于大体积粉煤灰混凝土每拌制500m3 至少成型一组试件,不足规定数量时,每班至少成型一组；每次取样应至少留置一组标准养护试件,同条件养护的留置组数应依据实际需要确定可依据施工设计规定按拆模,施加预应力和施工期间暂时荷载等需要确定；有抗渗要求的抗渗混凝土连续浇注混凝土量500m3 以下时,应留置两组12 块混凝土抗渗试件；每增加2

38、50-500m3 混凝土,应增加留置两组变化时,均应按上述规定留置；12 块；如使用材料,协作比或施工方法有抗渗试件应在浇注地点随机抽样制作,留置的两组试件,其中一组6 块应在标准养护室中养护,另一组与现场相同条件下养护,养护期不得少于 28d；同一工程、同一配比的混凝土,取样不应少于一次,留置组数可依据实际需要确定；粉煤灰混凝土现场施工粉煤灰混凝土的坍落度的检验,每班至少应测定两次,其测定值答应偏差为 20mm ；对于非大体积粉煤灰混凝土每拌制100m3,至少成型一组试块,大体积粉煤灰混凝土每拌制 500m3,至少成型一组试块,不足上列规定数量时,每班至 少成型一组试块；取样方法取样应有代表

39、性,宜实行多次采样的方法,一般在同一盘混凝土或同一车混凝土中 的约 1/4 处、 1/2 处和 3/4 处之间分别取样,第一次到最终一次不超过 15min ,然后 人工搅拌匀称,从取样完毕到开头做各项性能试验不宜超过 5min ；2.一般混凝土力学性能试验,应以三个试样为一组,每组时间所用的拌合物应从同 一盘混凝土或同一车混凝土中取样；不同检验要求的试件尺寸及数量1一般混凝土立方体抗压强度及抗冻性试块为正立方体,试件尺寸按下表,每 组为 3 块骨料最大颗粒直径/mm 试件尺寸 /mm 11 名师归纳总结 - - - - - - -第 11 页,共 13 页精选学习资料 - - - - - -

40、- - - 劈裂抗拉其他100 100 100非标准试强度试验块150mm 6 块；20 150 150 150标准试块40 40 200 200 200非标准试块63 试件尺寸 /mm 2一般混凝土轴心抗压强度试验和静力受压弹性模量试验采纳150mm 300mm 的棱柱体作为标准试件,前者每组3 块,后者每组3一般混凝土劈裂抗拉强度试验,准试件,每组 3 块；采纳 150mm 150mm 150mm 立方体作为标4一般混凝土抗折 即弯曲抗折强度试验,采纳 150mm 150mm 600mm 小梁作为标准试件,每组 3 块；5一般混凝土抗渗性能试验采纳顶直径 体,每组 6 块；175mm, 底

41、直径 185mm ,高 150mm 的台6一般混凝土与钢筋黏结力握裹力试件为长方形棱柱体 100mm 100mm 200mm, 骨料最大粒径不得超过 30mm ,每组 6 块；7一般混凝土收缩试验试件尺寸为 建筑砂浆依据标准 1.建筑砂浆基本性能试验方法JGJ 70-2022 ；2.建筑砂浆协作比设计规程JGJ 98-2000 ；3.砌体工程施工质量验收标准GB 50203-2002 ；100mm 100mm 515mm, 每组 3 块；4.建筑地面工程施工质量验收标准GB 50209-2002 JGJ 70-2022 新标准的区分：1.增加了保水性试验、拉伸粘结强度试验、含气量试验、吸水率试

42、验、抗渗性能试验；2.立方体抗压强度试验中6 块变成 3 块,试块底模材质由砖模变成钢底模；立方体抗压强度试验：1.成型方法：稠度小于 50mm 时,人工插捣成型,由边缘向中心插捣 25 次后一边抬高 5-10mm 各振 5 次,砂浆应高出模面 6-8mm ；稠度大于 50mm 振动成型；外表水分稍干后,刮平并抹平；2.试验结果确定：砂浆立方体抗压强度按下式运算按式fm,cu =K Nu/A 运算,式中 fm,cu- 砂浆立方体抗压强度精确至 0.1MPa ,Nu- 破坏荷载 N,A-试件的受力面积 mm2 , K- 换算系数,取 1.35；3.以三个试件的算术平均值作为立方体抗压强度值,精确至0.1MPa ；有一个与中间值差值超过中间值的15% 时,取中间值为抗压强度值；两个差值都超中间值的15% 时,结果无效；检验内容12 名师归纳总结 - - - - - - -第 12 页,共 13 页精选学习资料 - - - - - - - - - 拌合物性