2022年防腐保温施工方案.docx
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1、精选学习资料 - - - - - - - - - 目 录一、项目概况 . 错误. 未定义书签;二、施工范畴 . 2 三、工程质量 . 2 四、施工部署及施工预备工作 . 2 五、施工方案 . 8 六、工期保证措施 . 15 七、质量保证体系及措施 . 17 八、确保安全生产的技术组织措施 . 20 九、确保文明、环保施工的组织措施 . 27 十、差异表 . 错误. 未定义书签;名师归纳总结 - - - - - - -第 1 页,共 28 页精选学习资料 - - - - - - - - - 二、施工范畴1 末级再热器炉顶密封区域长11970 米,宽2500mm,出、入口集箱距顶棚高3100mm;
2、后屏过热器炉顶密封区域长11970mm,宽 2100mm;工程包括原密封保温、耐火材料的拆除及复原工作;后屏过热器及末级再热器区域的清灰工作;2. 末级再热器及后屏过热器管屏炉顶密封耐火浇注料约 9.35 立方3. 硅酸铝耐火纤维板约 19.72 立方4. 硅酸铝耐火纤维棉约 24.55 立方5. 高温粘结剂约 2809.5KG 6. 抹面料约 4.07 立方三、工程质量1、本工程必需保质、保量按时完成;2、脚手架必需绑扎坚固、牢固、牢靠;搭设脚手架时可用钢管和竹跳板,钢管用扣件联接;脚手架必需标准、安全,且大小能满意工作要求;3、投标方必需配备质量治理专责 的质量监督治理;1名,施工过程中必
3、需听从招标方相关部门4、搭设过程中,如招标方发觉有质量问题,存在安全隐患,投标方必需马 上进行整治, 直到合格为止; 且每次脚手架搭设完后, 经招标方使用单位验收合 格并签字挂牌后方能投入使用;5、施工中凡发生人身伤亡、设备损坏事故,概由责任方负责;四、施工部署及施工预备工作第一节 施工总体部署 为了保证工程质量、确保合同期、全面完成本工程的各项施工生产任务,我公司将按“ 项目法” 组织施工,实行项目经理负责制建立以项目经理为首,配 备技术力气,机械、安全、材料等专职人员,并由各类技术专职人员组成的施工 的治理层, 开展方针目标治理; 我们将实行平面流水的施工方法,依据系统工程2 名师归纳总结
4、 - - - - - - -第 2 页,共 28 页精选学习资料 - - - - - - - - - 原理,细心组织各工种、 各工序的流水作业, 对工程的施工的过程、 质量、安全、进度、资源、成本实行全面治理和动态掌握;确保该工程的质量、工期、安全文 明施工等均满意业主要求;其次节 施工组织机构 为确保优质、高速、安全、文明地完成该项目的施工任务,我公司依据本工 程特点组建了工程项目部, 承担该工程的施工, 依据项目法和公司 项目治理规 定进行施工治理;成立项目治理班子、设立项目部的组织机构:建立健全质量 保证体系, HSE治理体系,并开头运作;项目治理班子、组织机构人员尽快到位 并开展工作;
5、施工班组调遣到位并开展技术培训和安全学问培训,和相应的厂纪、厂规训练、考试;1、本工程实行“ 项目法” 治理,遵照精干、统一、高效的原就组建一级项 目经理部, 代表公司履行工程承包合同, 对工程现场施工全过程的组织掌握与管 理负责;2、项目经理部实行项目经理负责制,对现场施工、 经营、人事负全面责任;总工程师负责工程技术,质量掌握;项目副经理负责组织施工,生产调度工作;经理部下设五个:工程施工处、施工技术治理处、财务预算处、材料供应处、安 全质量治理处;3、本工程实行项目经理负责;项目经理对公司负责,项目经理部治理层,作业层对项目经理负责; 治理实行岗位目标责任制; 作业实行生产目标考核, 推
6、 行定额治理;4、为保证施工进度,拟定网络方案,一级网络与业主总部署接口,二级网 络与供应部门接口,确保如工期、保质、保量供货中;三级网络偏制科学合理的 施工方案,在施工中进行动态跟踪,准时检查调整,确保总体目标的实现;5、加强生产调度,依据工程实际的需要和工程具体条件,准时合理地调配 人力物力, 下达施工任务, 确保工程有序进行; 对于其它缘由造成防腐工作延期 的,就支配多班轮换作业或合理地增加有效工日缩短工期;6、加强技术治理,项目部和专业技术人员职责明确,分工合理,认真作好 施工预备,服务到现场,认真落实技术措施;指导作业班作好各项施工记录,解3 名师归纳总结 - - - - - - -
7、第 3 页,共 28 页精选学习资料 - - - - - - - - - 决施工中的技术、材料、设备等问题;4 名师归纳总结 - - - - - - -第 4 页,共 28 页精选学习资料 - - - - - - - - - 组织机构关系图项目业主监理工程师公司总经理工项目经理办总财劳程质安经项目总工程师公工务资技检全营项目副经理室室部部术部部部部工程治理处经营治理处综合治理处主任主任技术主任机械治理方案安全政策治理财务质量宣扬总务材料档案5 名师归纳总结 - - - - - - -第 5 页,共 28 页精选学习资料 - - - - - - - - - 施工人员6 名师归纳总结 - - -
8、- - - -第 6 页,共 28 页精选学习资料 - - - - - - - - - 第三节 施工现场预备依据施工现场情形, 并结合工程施工的实际需要, 对施工现场进行规划, 现场办公室、工具房的布置,水电的布置要以能满意施工高峰期的最大用量为原就,水电的引出点要经业主批准并办理使用许可证,放到指定地点设专用库房保管;脚手架所需钢管、 跳竹板等, 存1、依据施工组织设计和施工图做好现场施工道路、暂时设施等的布置工作;2、依据暂时用电施工组织设计做好现场暂时用电的敷设、调试工作;第四节 技术预备 1、组织有关人员熟识图纸,明确各项设计要求,参与由建设单位主持召开 的图纸会审,进一步明确设计和施
9、工要求;2、编制施工预算,提出各种原材料、半成品、劳动力方案并落实进场;3、落实交底制度,做好质量、技术和安全的交底,按治理系统逐级进行交 底;4、编制具体的各施工阶段施工进度方案,组织好各阶段的流水作业任务;第五节 劳动力预备1、依据本工程的实际情形,工程特点和施工进度方案要求,确定各施工阶 段的劳动力需用量方案,组织和挑选合格的劳务施工队伍;2、对工人进行必要的技术、安全、思想和法制训练并做好登记工作,特殊 工种持证上岗;训练工人遵守有关施工和安全的技术法规遵守地方治安法规;7 名师归纳总结 - - - - - - -第 7 页,共 28 页精选学习资料 - - - - - - - - -
10、 五、施工方案1、:炉顶密封保温施工工艺说明 炉顶密封保温施工, 只有经过科学的、 较优化的密封方案及合格的施工 质量,才能到达密封保温成效;经过反复切磋、研讨,能制定出较为科学的浇注 密封保温施工工艺方案,其工艺步骤大致可分为六步进行:一、炉顶清灰、拆除工作 其目的是为以后的施工做预备工作,制造良好的条件,这道工序必需 24 小 时连续工作, 以节省锅炉整体施工工期; 由于细灰温度较高且飞扬厉害,为做到 文明施工、安全施工,要实行适当的措施,通常在停炉二天左右用水匀称洒淋,使灰淋湿不飞扬为准; 千万不行用大量的水冲洒, 因炉项金属构件及耐火混凝土 的温度较高, 如用大量的冷水冲洗, 会影响金
11、属的强度及耐火混凝土的开裂;淋湿后的灰可通过多种方式运输到锅炉零米层,或从炉膛里面往下放灰等方法, 总之可依据各电厂现场条件而适当采纳;千万要保持现场清洁, 拆除时要爱护好周 围一切其它设备;对原有炉顶耐火层,在用户认为已无法修补的情形之下,必需全部拆除时,在拆除工作中必需认真检查各个部位的连接处是否有管道等物件浇注在耐火层 中,假如有的话,只能用钢钎凿子之类的工具拆除,千万不行用风钻,以防损坏 其它管道物件;拆除洁净以后;第一,用水冲洗一下,假如其它物件上仍有耐火 二、耐 层时必需用铲刀刮洁净,以防在浇注耐火层时,造成夹缝现象的显现;火层浇注施工工序 MBl200 微膨胀可塑料,配比应依据各
12、个部位的要求进行配 比,拌和的浆料应准时使用,一般不得超过 4 小时;浇注耐火层第一次浇注厚度为50 ,肯定要压实、拍平;暗角或者人不能钻进去的地方, 要用专用工具耐心、 细仔地进行施工, 由于越是施工难度大的地 方,往往很简单显现质量问题; 耐火层中所用的拉力耐热钢材,要依据用户要求进行扎编, 其次次浇注是为补足修整耐火层的总厚度,要求是整体耐火层到达平整光滑无裂缝;一般为 80mml00mm工艺耐火层部位的浇制需搭木板, 浇注后过 8 小时干燥才能拆除木板, 一节模板 高度以 800l000 为宜,四周墙角因管子节距较大,需在炉膛内部按模搭板,8 名师归纳总结 - - - - - - -第
13、 8 页,共 28 页精选学习资料 - - - - - - - - - 以免浆料大量漏泄;浇注施工应从水冷壁下联箱开头逐步向上,并应一次完成, 尽量削减浇注料的接口,将其支配在胀缩缝处, 胀缩缝的设置严格依据设计要求,填入胀缩硅酸条;刚性固定装置处浇注应按两侧各留出间隙 影响炉墙的自由膨胀;30 ,其内不许存留杂物,以免耐火层浇注厚度为水冷壁管中心,80 墙角处 100 厚,浇注料应填满充实,并将压紧,不保留有夹层及孔洞, 外表无裂缝,其厚度误差不大于 10 ; 三、高温膨化胶泥涂抹工序但凡耐火层处必需涂抹厚度为l0 15 的高温膨化胶泥, 主要是以防浇注层在运行中发生未细裂缝, 因高温膨化胶
14、泥在 800以下能使该材料变化成晶液体,能自动流入未细裂缝中到达万无一失的密封作用;四、炉顶各处接缝的处理及其密封:1. 前顶棚管与前水冷壁接缝的密封;该部位一般原设计有内护板密封,实际上, 前水冷壁的上部或下部, 补焊了扁钢,已具密封条件; 接缝上的耐火层直接顶住前水冷壁,内护板起到其次道密封作用;但从我公司几年来改造过各种型号的锅炉炉顶情形来看,绝大部分锅炉炉顶部位泄漏相当严峻, 但不焊接, 起一个密封的作用, 在下面的一块钢板的底层焊上一些钩钉, 然后把耐火混凝土或耐热可塑料捣打到整个钢板的底面,厚度约 20mm左右,以防止扁钢的长期使用寿命, 防止钢板使用时间长而被烧损变形;重迭的二块
15、钢板在膨胀情形下能相对移动;而混凝土层或耐火可塑料层沿着下面的钢板走, 起到阻挡烟气的作用, 然后再在上面浇注硬脂硅酸膨化浆,其次用硅酸铝纤维进行填充并压实到肯定程度;然后在硅酸铝纤维上接上铁丝网与前炉顶、炉墙相连, 再采纳硬脂硅酸膨化浆重复浇注一层,浇注的硬脂硅酸浆必需与前炉顶,炉墙的耐火混凝土相连、相平,以保证整个炉顶的整体性;这样,解决 了此部位的膨胀问题,同时也起到弹性密封的作用;2. 前顶棚的密封 前顶棚处于炉膛上方, 一些部位温度较高, 锅炉的设计主要靠内护板或梳形 套、密封板三种密封件, 再用耐热可塑料和耐热混凝土来实现密封,穿墙管四周9 名师归纳总结 - - - - - - -
16、第 9 页,共 28 页精选学习资料 - - - - - - - - - 原设计留有的间隙一般是涂沥青漆或缠石棉的方法来处理的, 这样的密封设计我公司认为仍存在着一些问题;所以我们也是采纳了硬脂硅酸浆进行浇注密封;另有几点问题我作些分析:前顶棚自有燃烧室的顶部, 温度很高, 如顶棚管是光管, 对烟气不起全部 阻挡作用,内护板处于长期烟气的直接作用下,很难不腐蚀;梳形板、梳形套在施工现场的焊接密封存在许多的困难,这里面有制造质 量问题梳形板与模式壁、 管距上的不一样 仍有施工单位的问题 有些梳形板、梳形套的设计位置施焊特别困难,据我公司施工改造把握和明白到,原密封安装并未依据设计要求完成 ,仍有
17、是焊接工艺上的困难特殊是与高温过热器管,高温再热器管的焊接 ;在原有耐热混凝土上层浇注23cm厚的胶泥,使原有的混凝土层形成整体并增加其强度,再在管与管间浇注硬脂硅酸膨化浆, 起到整个弹性密封的作用,同时也解决了该处自由的膨胀问题;3. 后顶棚的密封 近几年来投产的锅炉, 后顶棚一般为模式壁结构, 但有许多穿墙管穿越炉项;全部穿墙部位原设计安装了梳形板, 通过焊接将炉顶顶棚管固定在穿墙管上未到 达密封要求, 但众多的梳形板焊接, 难免有不尽完善的地方, 再就膨胀缝的处理 也不够抱负, 据我公司把握此部位虽就泄漏少见或不太严峻,但我们在穿墙管部 位也同样依据前顶棚的方式进行了密封处理,以保证改进
18、后的密封成效;五、硅酸铝板粘贴施工工序 1. 炉顶平面掩盖保温层 在涂抹一次耐火胶泥的上面, 用纤维毡交叉地、 匀称地平铺粘贴; 在遇到裂 缝处、膨胀收缩处,要用硬脂硅酸膨化浆浇注;前炉顶平面厚度在 l00 为宜,l 00后炉顶平面在 6080 厚度为宜,然后上面粘贴硅酸铝棉板,厚度为 120 为宜,最终在上面铺一层铁丝网,平贴保温层并与水冷壁管、穿墙管处所 烧焊的弯钉相连接;2. 水冷壁管及联箱侧包墙部位 此部位只采纳硅酸铝板进行大包形式的保温不采纳保温砖,一般厚度为 方法基本与前所 l00 120 ,粘贴硅酸铝板要求每层交叉,错缝其施工10 名师归纳总结 - - - - - - -第 10
19、 页,共 28 页精选学习资料 - - - - - - - - - 述相同;3. 顶棚各处穿墙管及联箱的保温, 其施工方法也同样采纳大包形式保温,也 可以用硬脂硅酸膨化浆浇注; 依据各部位的温度, 要求保温的厚度也不一样, 可 依据公式: S= tl t2 s 来进行运算其保温厚度;S常数 250300 保温材料的导热系数度t1 各部位的管壁温度 或设计温度 t2 保温后要求到达的外表温s保温层厚度1省煤气联箱部位保温厚度 硅酸铝板 100 ;硅酸铝毡 80 2、 其他部位保温施工:2.1 外表处理及炉墙的固定:保温前用钢丝刷、砂轮机等工具除去外表的锈蚀及污物,然后安装保 温材料,到达设计厚度
20、,经检查合格后安装金属爱护层;2.2 炉墙的固定:锅炉炉墙是依靠支撑钩、弹性压板压板 、铁丝网、角铁、抓钉、v 型销钉等金属固定件进行固定; 1轻质保温材料的固定采纳支撑钉、铁丝网和弹性压板,弹性压 板在活络铁丝网外面套入支撑钉,压紧铁丝网至要求的炉墙厚度后,将支撑钉变成 90 即可;支撑钉的头部与管子鳍片或钢板相焊接;无鳍片 处可将支撑钉点焊在管壁上,但不得损耗受压元件的基本金属,可在靠近管子侧增加铺设镀锌铁丝网是否铺设该层铁丝网由施工单位打算,并 用 6mm圆钢压紧铁丝网;支撑钉和弹性压板采纳顺列布置; 2全部大于 100mm的各类门孔、密封装置内的耐火浇注料中均配 制钢筋网或销钉予以固定
21、;3龙骨支承件由支架和支腿组成,腿一端焊在设备壳体上, 一端焊在支架上,支腿采纳 30 3 扁铁, 支架是金属爱护壳固定在上面的支撑架,支架采纳L30 30 角钢,假设设计有要求按设计施工;4支腿间距按设计要求,支腿焊接时,既要垂直与架,又要垂直于被保温设备壳体,保证支架和壳体平行;11 名师归纳总结 - - - - - - -第 11 页,共 28 页精选学习资料 - - - - - - - - - 5焊接骨架, 先用粉笔在设备壁上划了每个龙骨架的位置,龙骨架定位时假设无设计要求按以下要求:保温平壁可应为1-2m; 龙骨架沿水平排列,每一条龙骨架长度不应太长, 龙骨架两端都应是自由端, 留有
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