2022年风井架空乘人器施工施工组织设计方案及安全措施.docx

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1、精选学习资料 - - - - - - - - - 第一章 工程概述第一节 工程简况我 处 决 定 在 回 风 斜 井 井 筒 内 安 装 一 台 RJY45-18/920 型架空乘人器 , 实际安装长度 920M,沿轨道中心线向井下安装 . 依据风井巷道实际长度：994.1M, 此设备能够满意运行需求 . 机头安装在距风道口风道下沿 10M处, 机尾安装在井底风门之前 . 机头. 机尾导向轮. 中间托绳轮横梁埋设在巷道两帮预埋孔内 . 巷道安装 122 根 11#工字钢 .6 根 22#b 特别钢梁 , H 型托轮组件 276 件,120 件活动抱索器,120 把乘人座椅 . 巷道内设共设3

2、处上下人平台 , 机头. 机尾各一处,4-1 煤 3#联络巷一处 , 共三处 . 乘人后钢丝绳外缘距巷帮 800mm,靠轨道侧皮带沿线加装防护钢筋网 . 钢丝绳距巷道轨面 2000mm,托绳轮架距轨面 1800mm,箕斗高度 1500mm,安全距离为 300mm.为确保施工工期 .安全 .质量各方面达到合格 ,特制订此施工组织设计 ,要求施工人员严格遵守此组织设计 . 其次节 主要技术参数最大坡度 18 迂回轮直径 mm 1400 最大工作距离 m 920 系统电压 v 380/660 驱动电机功率 KW 45 尾轮张紧形成 m 9 运输速度 m/s 1.12 最大输送效率 人/h 268 钢

3、丝绳直径 mm 22 同时乘坐人数 人 120 钢丝绳最大牵引 KN 18.6 托轮间距 m 8 力名师归纳总结 钢丝绳破断力KN 304 吊椅间距m 15 第 1 页,共 25 页驱动轮mm 1400 钢丝绳离地高度mm 2000 - - - - - - -精选学习资料 - - - - - - - - - 驱动装置配置表防爆电动机型号YB2-280M-6 功率45KW380V/660V 圆弧圆柱蜗杆减速转速980 转/ 分型号CWS400-63-1F 中心距400 器减速比63 型号BYWZ3B-400/90 电力液压块式制动制动力矩1000-1250N.m 器防爆电液推BYT190Z/83

4、80V/660V 带制动轮梅花弹性动器HLZ8-400 联轴器型号YA75 142 YA60 107 右同向捻钢丝绳： 22NAT6 19SFC1570表面无油 其次章 施工部署第一节 施工组织方案一.施工组织方案为了确保工程按期完成施工任务,同时又不影响正常地生产任务.打算选派一批曾经施工过类似工程或技术水平过硬 体会地技术工人和治理人员参与施工 .二.施工组织：,有丰富安装工程名师归纳总结 为保证工程在统一指挥.统一领导 .统一部署下顺当进行施工,现场第 2 页,共 25 页由队负责人 .施工负责人负责现场地安全及施工质量,并将职责划分如- - - - - - -精选学习资料 - - -

5、- - - - - - 下：区队负责人：任志刚安全负责人：任志刚施工负责人：闫 毅 李建国 孙文华 魏斌技术负责人：冯 余 1. 任志刚（队长）负责本次安装工程地总体治理工作 , 平稳和谐 全面工作事项 . 2. 闫 毅（书记）帮助队长抓好本次安装工程地总体治理工作并负责好本次安装工程地安全治理工作 . 3. 李建国 孙文华（副队长）负责现场技术指导及每班工作任务 . 进度情形 . 4. 冯余（技术员）负责现场技术指导并监督措施在现场执行情形. 5. 魏 斌 （技术员）负责现场技术指导与监督培训工作情形 . 6. 邓永宁 马凡（技术员）负责规程 . 措施贯彻学习 . 考试等培 训工作 . 其次

6、节 劳动组织 一. 施工单位该项工程由双马煤矿筹建处机运队实施安装完成 . 二. 施工地点 双马煤矿筹建处回风斜井井筒内轨道侧 . 三 . 作业方式 此次安装分为早 . 中班作业制 , 人力组织依据现场实际情形统筹名师归纳总结 - - - - - - -第 3 页,共 25 页精选学习资料 - - - - - - - - - 安排；每天 2 个班, 每班 15 人, 每班工作 8 小时. 第三节 施工方案安装工序：1.放线 施工前必需先由生产技术科放出安装中心线 . 腰线, 依据中. 腰线进 行施工. 2.巷帮打眼及横梁地安装 依据巷道两边放出地预留孔中线进行打眼 , 利用水钻进行巷道两 边地

7、打眼作业, 机头 . 机尾导向轮 . 中间托绳轮横梁埋设在巷帮内 , 机头 横梁预埋孔距底板 2.45M, 孔地一侧深度 350mm,高 . 宽度不小于 350*350mm,中间架横梁预埋孔距底板 2.32M, 孔地一侧深度 250mm,高.宽度不小于 200*200mm,机尾横梁预埋孔距底板 700mm,高. 宽度不小于 350*350mm. 2.76M, 孔地一侧深度机头预埋钢梁长度为 6.8M, 间距 2M用 2 根 22#工字钢并焊 ,制作成特别横梁 , 机尾预埋钢梁长度为6.8M, 间距 2M用 2 根 22#工字钢并焊 , 制作成特别横梁 . 其余钢梁长度为 6.4M, 间距为 8

8、M.安装 沿线压轮为 4 组, 托轮为 4 组, 其余沿线每 8M一侧安装一个单托轮 . 打眼时如有过特别地层时, 另行制定相关地安全技术措施.3. 横梁地安装与预埋孔地浇灌安装巷道沿线横梁时, 按设计沿巷道由井上向井下安装, 且每根钢梁安装好后 , 用水平仪测量横梁两边地平稳并保证平直；每安装完 一根钢梁之后 , 使用 C20 标号地混凝土浇灌预埋孔 , 浇灌后地预埋孔 必需严实紧密 , 凝固后保证无松动现象 . 4.巷道机头. 机尾起吊梁安装名师归纳总结 - - - - - - -第 4 页,共 25 页精选学习资料 - - - - - - - - - 在巷道安装机头. 机尾处地顶板上各安

9、装一组起吊锚链 , 安装方向：沿巷道纵向和横向各打一排 , 每排 4 个为一组 , 安装好后地起吊锚链为“ 十” 字型, 便于安装驱动装置时地调向工作. 5. 安装托绳架及钢丝绳巷道沿线钢梁全部安装完毕后, 待预埋孔里地混凝土完全凝固好, 将沿线托绳轮架全部安装到位 , 安装时用线绳子拉出托绳架子地位置, 保证托绳架安装完毕后在始终线上 . 提前将钢丝绳在地面上松劲, 下放钢丝绳时利用风井箕斗将钢丝绳顺沿线铺设 , 将钢丝绳全部安放至托绳轮上并对接钢丝绳头 , 插接后钢丝绳长度必需符合技术要求地规定值 , 不得低于 22M,最终将钢丝绳张紧 , 调试运转 . 6. 配电安装 依据设计使用配套开

10、关和配电缆线 护装置均安装在机头处巷帮地硐室内 . , 掌握开关 . 信号装置 . 保 配电电压等级采纳 660V,引自地面皮带掌握配线点处 . 各种缆线沿巷道安装在巷道行人测 . 其爱护装置地沿线拉线急停安装在距轨道 7. 调试运转验收1500mm以上. 调试试运转期间 , 支配专人在沿线随时观看运行情形；设备运行 必需达到 8 小时以上 , 保证设备运行正常后 , 向生产技术科 . 动力科 . 调度室 . 安全治理科 . 监理公司申请待验收 . 第四节 施工前地预备 一.施工机具地预备名师归纳总结 施工机具设专人在施工前预备就绪,并认真检查各机具质量情形,第 5 页,共 25 页- - -

11、 - - - -精选学习资料 - - - - - - - - - 确保不合格机具不进场 ,特别是电工工具和起重机具 . 主要施工机具见下表：序名称规格单数量备注号水钻Z3Z-300 位2 1 台2 塑料水壶10KG 把2 3 撬杠L1.5m 件6 4 圆头小锤2P 把2 5 大锤18P 把2 8 手动葫芦3T 台4 9 绳扣12.5 4M 条4 10 钢丝绳卡12.5 个10 水平尺把2 二.施工材料地预备工程使用材料在开工前依据施工图纸作出材料方案表 ,经过审批后交供应站进货 ,并时刻督促材料地到货情形,保证安装期间材料供应准时.施工前提前运到现场 ,收集各种资料 ,并作好记录 . 三.技术

12、预备施工前由技术负责人向施工班组做技术 习有关规范 .标准.施工组织设计 . 四.施工现场地预备.安全交底 ,并认真组织学名师归纳总结 提前接通水钻电源：电源引自风井井口处380V 电源 ,并使用第 6 页,共 25 页电源接线盒将电源接入井底.- - - - - - -精选学习资料 - - - - - - - - - 预备钢管与钢管卡具,在施工现场搭设水钻操作平台,可依据现场情形利用钢管及卡具进行搭设 .五.基础检查及设备开箱检查1.横梁安装前 ,会同监理单位等有关部门依据设计文件及施工验收规范地要求对设备基础进行检验,并符合安装要求,应做好以下工作：检验横梁基础是否符合设计及规范要求 .检

13、验横梁基础预埋件 .位置大小及深度是否按图纸进行施工 .检验横梁基础混凝土标号是否符合要求 .全部基础孔内碎料 .杂物.积水等应全部清理洁净 .横梁基础各部位尺寸.位置和质量 ,必需符合图纸要求,其偏差不超过地规定地答应偏差范畴. 2.设备运到抵达施工现场后 作全面检查 ,并做好以下工作：,建设单位和制造厂家双方共同开箱第一检查设备装箱 .合格证 .煤安证 .说明书 .图纸等资料是否齐全,并按装箱单清点设备 ,并做好具体资料 .清查全部机电设备地型号.规格是否与方案施工图纸相符.按设备装箱单清查主体设备.附属设备 .零部件 .附件 .附属材料 .工器具和技术文件 .出厂合格证等是否齐全 ,有无

14、损坏 .缺陷 .锈蚀 ,并做好记录 .检查完毕后三方签字办理移交手续 .开箱后经过切削加工地零件 .部件和附件不行直接放在地面上 ,精密零件 .部件应放在木板架上 .移交后地零部件.附件 .附属材料 .工器具和技术文件等要造册名师归纳总结 登记 ,并有专人保管 ,施工时要有领用手续,并妥当保管 ,严防损坏和丢第 7 页,共 25 页- - - - - - -精选学习资料 - - - - - - - - - 失. 第三章 施工进度方案架空乘人器地安装工程方案 划如下：一. 放线2022 年 4 月 8 日开工 ,工期 31 天.计1.4 月 8 至 10 日（3 天）由生产技术科完成回风斜井沿线

15、横梁 放线工作 . 2. 依据轨道中心放射轨道中线 计规定要求进行中线标识 . 二. 水钻打眼, 放线时 , 由上往下放射 , 并依据设4 月 11 日4 月 26 日（15 天）, 方案每天完成 30 个眼孔工作 . 三. 架设钢梁 4 月 27 日4 月 30 日（5 天）, 方案每天完成架设 36 根钢梁施 工工作 . 四. 机头. 机尾安装 5 月 1 日5 月 3 日（3 天）, 方案完成架空乘人器机头及机尾 地安装施工工作 . 五. 托绳轮安装 5 月 4 日4 月 5 日（2 天）, 方案每天完成 120 个托绳轮地安 装施工工作 . 六. 安装钢丝绳及猴凳 5 月 7 日5 月

16、 8 日（2 天）, 方案完成架空乘人器钢丝绳 1900M 地安装施工工作 . 七. 各乘车点及下车点底板铺设木板名师归纳总结 - - - - - - -第 8 页,共 25 页精选学习资料 - - - - - - - - - 八. 调试及试运转进入调试阶段 , 做好架空乘人器负重运转 . 第四章 设备安装第一节 架空乘人器机械地安装一. 按设计要求预埋驱动装置机架. 迂回轮架 . 张紧绞车横梁 . 张紧索单滑轮横梁和井巷托（压）索轮横梁 . 1. 电动机 . 联轴器 . 减速器安装时 , 其相连接主轴地同轴度偏差不 得大于 0.5mm. 2. 弹性联轴器两轴地同轴度公差花型弹性件压紧 . 3

17、. 制动闸瓦与制动轮之间地间隙面积应 60. 0.1mm,联轴器两端面应将梅2.5mm,制动状态下最小接触4. 驱动轮 , 迂回轮纵横向中心线对设计中心线地偏移2 , 绳槽中心线必需与出入圈牵引索地中心线吻合, 偏差不得大于牵引索直径 地 1/20, 偏差不得 大 于 1/1000, 驱动 轮地 水平 度与垂 直度 0.3/1000. 5. 迂回轮两侧导轨地安装中心线直线度不大于 1/1000, 平行度 不大于 0.5/1000, 高度差3 . 6. 钢丝绳地接头编结长度为钢丝绳直径地1000 倍, 安全系数不小于 6, 编结后地接头一般为不变径接头 , 接头后地绳径不大于原直径地 10%.

18、7. 钢丝绳安装后其空转8 小时, 以排除钢丝绳地内应力, 使其扭力差基本平稳后 , 才能使用乘人器 . 名师归纳总结 - - - - - - -第 9 页,共 25 页精选学习资料 - - - - - - - - - 8. 乘人器由抱索器和吊椅组成 . 9. 横梁安装技术要求： a.机头机尾横梁标高尺寸偏差不得大于10 . . b. 托轮横梁标高尺寸偏差不得大于15 . c. 中间横梁埋设地工字钢地面要求平行于巷道腰线d. 全部横梁水平度为3：1000. 二. 机械设备安装完成之后 爱护. 通信信号系统 . , 进行检查调整 , 最终安装供电 . 电气安全其次节 安装地技术标准 一.紧固件1

19、.螺纹连接和锁紧件必需坚固牢靠 或棱角严峻变形 . ,螺栓头部和螺母不得有铲伤 2.螺栓拧入螺纹孔地长度,不应小于螺栓地直径（铸铁.铜.铝合金件）不得小于螺栓直径地1.5倍. 3.螺母拧紧后螺纹应露出螺母 调整螺纹露出长度 . 13 个螺距 ,不得用增加垫圈地方法 4.稳钉与稳钉孔应吻合 ,不松旷 . 5.铆钉必需坚固 ,不得有明显歪斜现象 . 6.键不得松旷 ,打入时不得加垫 ,切向键或楔键露出键槽地长度应小 于键全长地 20%,大于键全长地 5%（钩头键不包括钩头地长度）. 二.轴和滚动轴承 1.轴不得有裂纹, 无严峻腐蚀和损耗, 内部裂纹按探伤记录检查无扩 展. 2. 轴地水平度和多段轴

20、地平行度均不得大于0.2%, 如轴地挠度名师归纳总结 - - - - - - -第 10 页,共 25 页精选学习资料 - - - - - - - - - 较大达不到此要求时 , 齿轮啮合及轴承温度正常, 也算合格 . 3. 滑动轴承温度不得超过 65润滑油合格 , 油量适当 . 三. 减速器及制动系统 1.减速器壳体无裂纹和变形, 接合面协作严密, 不漏油, 润滑油符合设计 要求, 油量适当, 油面超过大齿轮半径地一半,油压正常. 2.轴地轴向水平度不大于0.2, 轴和轴承地协作符合要求. 3.制动装置地操作机构和传动杆件动作敏捷, 各销轴润滑良好不松旷. 4.闸盘无开焊和裂纹, 无严峻磨损

21、, 闸盘地端面圆跳动不超过 1 mm,盘 形制动闸闸瓦间隙不得大于 2 mm. 四. 起动器及传感器1. 安装前需对起动器进行检查, 看各电器是否有损坏, 导线连接是否坚固牢靠并与所附技术文件一样 否与本地工作电压一样 . , 其掌握变压器初级绕组连接是2. 按各电动机功率整定好热继电器动作参数 . 3. 各电磁启起动器之间地连接及电源地引入与导出 , 参照附图 . 4. 安装在无滴水 . 无显著摇动和冲击震惊地地方 , 安装后与垂直 面倾斜不超过 15 0. 5. 在托轮地侧面 ,10 片磁铁匀称贴在一个圆周上 , 调整传感器地 磁感应面对准该圆周 , 其间隙不大于 6 即可 . 五. 安全

22、爱护装置和外表 . 信号和通讯1. 安全爱护装置应具备煤矿安全规程第 爱护装置 . 392.393 条规定地2. 信号要声 . 光兼备 , 清晰牢靠 , 有联系地专用电话 . 3. 接地装置名师归纳总结 - - - - - - -第 11 页,共 25 页精选学习资料 - - - - - - - - - 电气设备地金属外壳和橡套电缆接线盒地外接地螺栓应齐全完整, 并标志“” 符号 . 电气设备接线盒应设有内接地螺栓 , 并标志“” 符号 . 外接地螺栓直径规格：容量小于或等于 5Kw 地不小于 M8,容 量大于 5Kw至 10Kw地不小于 M10,容量大于 10Kw地不小于 M12,通讯.信号

23、. 按扭. 照明灯小型设备不小于 M6 接地螺栓应进行电镀防锈处理或使用镀锌螺栓 . 接主接地极地接地母线其截面积应不小于： 25 4 mm 2扁钢. 六. 安装标准 1. 托轮梁在埋设时 , 工字钢底面应平行于巷道腰线 . 2. 吊座地间隔为 10M,托轮地间隔为 8M. 3. 抱索器要躲开运载索编接头端部地距离不得小于运载索直径地 20 倍. 4. 配重块一般应设置在线路张力较小地最低点, 自然调剂运载钢丝绳运行时地张力变化 , 配重块重力应按设计值安装 , 其配重块应交叉 排列组装 , 相互靠紧 , 防止松动 . 当配重块上下移动或转动时 , 应防止配 重块从吊架上脱出 . 5. 在上下

24、行人地地方 , 必需设置上下行人警示牌和警示灯 . 6. 驱动装置布置在倾斜巷道时 , 巷道倾角必需小于 5 度. 7. 钢丝绳地搬运 . 检查. 安装严格依据架空索道技术规范及煤矿安 全规范地规定进行使用 . 第五章 质量目标和保证质量地主要技术措施第一节 质量目标设备安装工程名师归纳总结 - - - - - - -第 12 页,共 25 页精选学习资料 - - - - - - - - - 单台设备安装工程为合格；单位工程竣工验收达到合格 . 其次节 保证质量地主要技术措施 1. 依据此工程地施工特点 , 为保证施工质量 , 其质检系统一级治理 . 二 级设防 , 并确保各级质检人员对工程质

25、量有拒绝权 . 2. 实行班组自检 . 互检. 区队质检人员跟班检查 , 要有记录 . 3. 工程工程负责人要常常召开会议 , 检查布置质量工作 , 准时解 决施工中地质量问题 . 4.施工技术人负责人必需勤下现场, 全面监督工程地技术 . 进度.安全质量 . 5. 加强基础工作 , 搞好工程内业治理 , 并抓好技术文件资料地收集. 整理 , 做好各项施工地原始记录, 建立工程技术档案 , 设备地使用说明书 . 设备图纸 . 设备装箱清单 . 设备合格证 . 设备地验收记录等资 料必需支配人员逐台收集 , 整理记录入档 . 第六章 风井架空乘人器安装安全技术措施 第一节 一般规定1. 施工前

26、, 必需将本措施贯彻给施工人员 得参与该项工作 , 经考试及格后方可上岗 . , 不参与学习地人员不2. 施工前 , 施工负责人必需对每一位施工人员讲清工作步骤 . 内容. 人员分工及其安全留意事项, 并备齐所需地工具 . 器材. 3. 作业前 , 施工负责人认真检查核实运输到位地设备 . 物件及材料. 4. 施工时 , 严格依据技术操作规程操作, 杜绝盲目蛮干 , 全部人员必需听从指挥 , 如遇到意外情形 , 立刻停止作业 , 并向施工负责人汇报 . 名师归纳总结 - - - - - - -第 13 页,共 25 页精选学习资料 - - - - - - - - - 全. 5. 施工过程中 ,

27、 必需由现场负责人亲自指挥 , 确保人员和设备安6. 工作人员上岗前必需穿戴整齐 , 工作服必需做到“ 三紧“, 搬运材料时必需带好手套 , 并做到口号一样 , 并设专人指挥 . 7. 安装人员搬运配件时必需留意脚下打滑, 确保个人安全 . 8. 安装必需严格依据设计要求施工 , 确保工程质量 . 9. 按设计要求预埋驱动装置机架. 迂回轮架 . 张紧绞车横梁 . 张紧索单滑轮横梁 . 巷道托索轮横梁 . 安装前应将其说明书及有关留意事 项清晰后 , 按要求进行安装有关设备 . 10. 尾轮及托轮地安装必需在预埋横梁地灌浆凝固后 , 才可进行安 装. 11. 在打预埋孔前 , 必需测量孔与底板

28、地垂直高度必需符合图纸上 地要求 , 并用漆色标出孔眼位置 . 12. 每班工作前 . 工作终止后由现场负责人向调度室汇报当班工作 进展地情形 . 其次节 起吊地一般规定 1. 使用手拉葫芦留意事项：起吊时 , 应将被吊物体进行试吊 , 被吊物体离地面 100mm时, 停止起吊 , 由当班负责人检查被吊物体是否平稳 , 无松动 , 吊运工 具（手拉葫芦） . 器械安全牢靠时方可连续起吊 , 在起吊过程中 随时观看起吊情形 , 如有反常必需立刻停止吊起吊 , 将被吊物体 放回原地 , 待处理完毕后 , 方可连续进行起吊 . 名师归纳总结 在任何情形下 , 严禁用人体重量来平稳被吊运地重物, 不得

29、第 14 页,共 25 页站在重物上起吊 . 进行起吊作业时 , 不得站在重物正下方, 进行作- - - - - - -精选学习资料 - - - - - - - - - 业. 严禁用手直接校正已被重物张紧地手拉葫芦大链 . 用手拉葫芦起吊物件时, 人员应站在起吊物地侧上方. 距起吊物 1m处拉小链 . 用手拉葫芦起吊物件时, 拉小链应双手匀称用力 , 不得过猛过快. 起吊物件需悬空停留时 , 要将手拉葫芦小链固定在大链上 . 手拉葫芦严禁超负荷使用 , 严禁使用不完好地手拉葫芦 . 2. 起吊大件地措施：起吊前 , 必需预备好相应吨位地手拉葫芦. 滑轮和钢丝绳扣等用具, 并由当班负责人检查是否

30、符合标准 . 完好, 确认无误后方准使用 .钢丝绳扣在一个捻距内断丝数超过 合下表要求 , 否就严禁使用 . 10%时严禁使用 , 插接长度必需符钢丝绳直径 mm 12.5 15.5 18.5 21.5 24.5 插接长度 mm 375 465 560 650 750 起吊前 , 必需找好坚固牢靠地起吊点, 由当班负责人依据现场情形调定起吊点 . 起吊大件时 , 大件摇摆方向及正下方严禁站人 . 起吊重物时 , 由当班负责人亲自指挥, 信号要精确牢靠 . 在斜巷内起吊重物时 , 严禁人员在起吊物下滑方向逗留或作业 . 第三节 使用绞车地安全技术措施利用风井JK-2.5/20型绞车 . 箕斗车协

31、作下放材料 . 施工前先安排专人对风井绞车 . 钢丝绳 . 轨道 . 连接装置 . 安全设施等部件地完好情形进行具体检查 , 杜绝不完好地设备投入使用 亲密合作 , 信号保持畅通并严格执行以下规定：. 绞车司机 . 信号工要绞车司机 . 信号工必需持有效证件上岗 , 严格依据规定操作 . 绞车司机必需配备两人上岗, 并且配备电 . 钳工各一名 , 以备不名师归纳总结 - - - - - - -第 15 页,共 25 页精选学习资料 - - - - - - - - - 时之需 . 使用绞车时 , 信号工必需全面检查钢丝绳. 钩头 . 保险绳 , 信号工检查信号是否灵敏牢靠 , 不完好严禁使用 ,

32、 并认真填写检查记录 . 绞车司机严格按信号开车 , 绞车信号为电铃信号 . 信号规定为 : 一 声停. 二声快提 . 三声快放 . 四声慢提 . 五声慢放 . 提升时 , 严格执行“ 行车不行人 , 行人不行车” 地制度 . 绞车提升皮带时必需保持慢速行驶, 其速不得超过 3M/分钟. 其它严格执行风井绞车房及斜井提升地相关制度 . 第四节 风井井筒运输及卸车进行下放工作时必需停止风井第一部皮带输送机以下任何工 作. 每班下放前必需指派专人检查风井轨道. 信号系统 . 语音报警装置等完好 . 齐全. 灵敏牢靠 , 不完好地设施肯定要准时支配人员处理 . 整修, 否就严禁使用 . 提升运输作业

33、前由现场负责人向信号工通知需要下放地材料 种类及下放地点 . 信号工发出提升信号前, 必需认真检查车辆钩头及联接装置连接坚固完好 , 装车. 捆绑符合标准 , 确认无误后发送提升运输信号 . 提升运输必需严格执行“ 行车不行人 . 行人不行车” 地规定 ,车辆运行时风井卸车人员必需全部进入逃避硐室内, 待车辆运行到位得到信号工地通知后到卸车点 , 卸车后卸车人员必需全部进入逃避硐室后由信号工发出车开机信号 , 方可提升 . 车辆运行到位停车后, 信号工必需用移动式阻车器将车辆支挡名师归纳总结 坚固, 严禁用木楔或其他杂物支设矿车车轮. 第 16 页,共 25 页- - - - - - -精选学

34、习资料 - - - - - - - - - 卸车时 , 作业人员必需在巷道较宽侧卸车 进行卸车 . 卸物料时人员必需口号统一 , 齐抬齐放, 严禁站在巷道窄侧卸车时在卸车点下部不得有人同时进行其它工作 . 卸车时必需使用移动式租车其将车支设坚固牢靠 . 第五节 使用水钻地安全技术措施1. 使用水钻时 , 电源引自风井口380V电源, 水源利用 10KG塑料水壶协作水钻使用 , 严格按规定地眼距位置打眼 . 工作人员在巷道工作 时, 风井严禁其他人员进入工作区域 , 风井上部. 下部必需设置专职人员进 行监护. 2.在距打眼下方 50M处用尼龙袋装好细沙, 砌成高 500mm地拦截墙, 防止打眼

35、期间石块或其它杂物下滑滚轮. 3. 打眼需用力匀称 , 严禁强掘硬压 . 4. 水钻在运转中如显现启动困难或其他故障时 进行检查 . , 应立刻停止打眼 ,5. 施工前必需严格检查水钻地连接导线是否有破旧现象 , 如有不安全因素 , 必需立刻处理或更换 连续进行作业 . , 待处理完毕好后或更换完毕后方可6. 水钻电源地接线安装必需由专职电工人员进行操作 , 非专职电工人员不得拆装电气设备 . 7. 接线时地停送电必需由专人进行 , 并严格执行“ 谁停电 , 谁送电” 地制度 . 8. 打眼取出来地渣料 , 需用尼龙袋装好 , 不得随便掏出洒落在巷道里 , 每装满一袋后将袋口扎紧, 集中存放到

36、巷道沿线地硐室内或某名师归纳总结 - - - - - - -第 17 页,共 25 页精选学习资料 - - - - - - - - - 一处, 进行集体回收至井上 . 9. 巷道内工字钢地预埋孔打完后, 再进行穿工字钢地工作. 严禁下部打眼地同时上部穿工字钢. 10. 穿单排 11#工字钢地孔不得小于200X200MM,双排 11#工字钢地地点孔 250X250MM.一侧钻眼深度不得小于 500mm. 11. 安装时制作加工一个简易式可移动地行人过桥 , 可随着安装随时 进行移动, 便于人员从今通过. 第六节 穿工字钢地安全技术措施 1.在倾斜巷道穿钢梁时, 由上向下逐根进行, 严禁上下方同时

37、作业 . , 安全带 2. 安装钢梁时, 作业人员不得少于两人且必需系好安全带 挂在操作平台上 . 3.穿钢梁时作业人员必需和谐一样, 钢梁必需放在同一侧（站人地下 方）, 并有专人对穿钢梁过程进行监督指挥. 4.在安装钢梁时巷道下方严禁有人工作或逗留, 以防止物料工具和物 件等滚下巷道. 5.在距打眼下方 50M处用尼龙袋装好细沙, 砌成高 500mm地拦截墙, 防止打眼期间石块或其它杂物下滑滚轮. 6.安装钢梁期间每隔 3 组钢梁下安装皮带爱护立柱（11#工字钢梁）, 并在皮带沿线（轨道测）加装钢筋防护网. 第七节 驱动部安装安全技术措施 1. 安装机头 . 机尾驱动装部时 , 利用预埋起

38、吊梁和顶板上起吊锚 链, 依靠手动葫芦将减速箱 . 电动机等吊至托梁上 . 名师归纳总结 2.机头安装：依据中心线将机头驱动部利用两台手动葫芦.第 18 页,共 25 页钢丝绳扣协作马蹄环固定在锚链上, 将机头电机部分吊到横梁上, 调- - - - - - -精选学习资料 - - - - - - - - - 整驱动部位置并使驱动部地中心线与轨道中心线重合后 , 并驱动部分固定牢靠 . 利用手动葫芦将迂回轮安装在驱动轴承上安装完毕后 ,保证驱动轮 . 迂回轮地中心线都必需与轨道中线重合 , 且水平度必需也在一条直线上 . 3. 机尾安装：利用机尾顶板上地起吊锚链将两台手动葫芦固定牢靠 , 并将机

39、尾地滑轮安装到横梁下方将其固定牢靠 . 安装完毕后地机尾滑轮必需与中心线重合 , 并保证水平度必需在一条直线上 . 用上述方法将机尾后地小绞车安装到横梁上, 并固定坚固 , 最终将重锤组件安装完毕 , 待钢丝绳全部安装到两侧地托绳轮上 , 对接好之后将小绞车张紧 . 4. 以上操作必需由专人指挥, 在横梁上工作人员必需佩戴安全带, 操作手动葫芦地人员需站在起吊物上方侧（巷道上方）, 严禁人员在登高处工作时不佩戴安全带 道下方）进行操作 . , 严禁人员站在起吊物下方侧（沿巷5. 安装起吊时 , 设专人在井底设立戒备 , 严禁巷道内有其它人员 施工. 6. 安装机头时 , 在距打眼下方 50M处

40、用尼龙袋装好细沙 , 砌成高 500mm 地拦截墙, 防止打眼期间石块或其它杂物下滑滚轮. 第八节 钢丝绳安装安全技术措施1. 钢丝绳长度必需量够 , 以保证插接后 , 不过长或过短 . 2. 插接钢丝绳时 , 人员必需抓紧散股 , 以防伤人 . 3. 插接钢丝绳长度必需达到钢丝绳绳径地 绳直径为 22mm,插接长度为 22M.）1000 倍, （使用钢丝名师归纳总结 4. 钢丝绳插接完后, 将钢丝绳后部用绳套与机头横梁牢靠地连第 19 页,共 25 页- - - - - - -精选学习资料 - - - - - - - - - 接, 以防在用箕斗下拉钢丝绳时整件下窜 . 5. 在向井筒内拉钢丝

41、绳时 , 利用绞车慢速向下拉 , 速度掌握在0.3 0.5m/s, 由专人负责钢丝绳下放并对下放过程中进行监护 , 防止钢丝绳打死弯 . 6. 安装电器设备时 , 必需对电缆和开关地绝缘进行测量 , 满意要求后, 方才可进行安装 . 7. 电源接火时 , 必需严格执行“ 谁停电, 谁送电” 地停送电制度 ,停电开关必需悬挂“ 有人工作 , 不准送电” 地警示牌 , 只有执行此项工作地人员才有权取下此牌送电 . 8. 试车时 , 必需检查电动机 . 制动器 . 减速器和全部电气部分 , 一切正常并完全符合有关工程安装质量标准后 安装. , 进行运载索和张紧索地9. 空索试运行正常后 , 再进行吊椅安装 . 10. 机头 . 机尾和线路托辊 . 信号等全部设备安装完成之后 , 依据 技术要求进行检查和调整 . 11. 钢丝绳松紧后, 先吊挂 1-4 个吊轮进行检修和调试. 12.全部设备. 部件. 绳索等安装完后, 经检查无问题后, 方可试车：空载试运行：从机头和机尾各安装一个空吊椅先以慢速直至正常运行速 度进行空载试运行, 两者运行时间总和不得少于 8 小时. 第九节 螺纹. 轴承. 减速器和齿轮安装规定