2022年风险评价报告.docx

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1、精选学习资料 - - - - - - - - - 风险评判报告一、风险评判目的和意义风险评判是安全标准化的基础和核心；实施安全标准化的目的在于掌握各类风险,削减事故的发生,改善企业的安全治理绩效； 因此,全面识别危急、 有害因素,精确评判风险、 掌握重大风险,是标准化建立和保持的基础,对重大风险的掌握与治理是标准化运行的关键；二、风险评判组织成立依据制氧站标准化工作要求,为加强治理,标准安全生产,经制氧站领导班子争论打算,于 2022 年 4 月 8 日成立了风险评判组织,安全风险评判组织成员支配如下具体文件见附件 1：组 长：刘新平 副组长：魏本章组员：陈立军崔和平 陈志强 陈志强 高红 杨

2、树会 杨东升 盖陆明 董子礼 李少杰 王景全 贾海澎 冯宝国 陈海涛 三、评判依据和评判范畴1、评判依据 1中华人民共和国安全生产法 中华人民共和国主席令第 13 号2中华人民共和国劳动法 中华人民共和国主席令第 28 号3中华人民共和国消防法 中华人民共和国主席令第 4 号4中华人民共和国职业病防治法 中华人民共和国主席令第 60 号5中华人民共和国特种设备安全法 中华人民共和国主席令第 4 号6河北省安全生产条例 河北省第十届人民代表大会常务委员会公告第 38 号7特种设备安全监察条例 国务院令第 549 号8总局 30 号令 质监局 140 号文 9 工伤保险条例自 2022 年 1 月

3、 1 日施行10生产过程安全卫生要求总就GB12801-1991 11建筑设计防火标准 GB50016-2006 12安全标志GB2894-199613化工企业安全卫生设计规定HG20571-95 14工业企业总平面设计标准 GB50187-202215常用危急化学品的分类贮存通就 GB15603-1995名师归纳总结 - - - - - - -第 1 页,共 20 页精选学习资料 - - - - - - - - - 16 危急化学品重大危急源辨识GB18218-2022 2、风险评判的范畴 1运行阶段；2常规和反常活动；3事故及潜在的紧急情形；4全部进入作业场所的人员的活动；5原材料、产品的

4、运输和使用过程；6作业场所的设施、设备、车辆、安全防护用品；7人为因素,包括违反安全操作规程和安全生产规章制度；8丢弃、废弃与处置；9厂址、总平面布置、气候、地震及其他自然灾难等；四、危害识别和风险评判程序1、危害识别的步骤划分作业活动识别危害评判风险确定是否可接受风险制定风险掌握方案评审掌握方案的相宜性2、危害因素辨识1主要危害因素辨识名师归纳总结 依据风险评判小组和同行业调查分析结果,参照企业职工伤亡事故分类GB6441-86,综第 2 页,共 20 页- - - - - - -精选学习资料 - - - - - - - - - 合考虑起因物、引起事故的诱导性缘由、致害物、损害方式和作业场所

5、、设备设施及工艺流程,找出本制氧站在生产过程中存在以下主要危急、有害因素：爆炸包括物理爆炸和化学爆炸 、火灾、中毒窒息、触电、高处坠落、机械损害、起重损害、物体打击、车辆损害、冻伤和噪声等；2重大危急源辨识 依据物质的危急特性及其数量进行重大危急源辨识,依据危急化学品重大危急源辨识GB18218-2022将重大危急源定义为： 长期地或暂时地生产、 加工、搬运、使用或贮存危急物质,且危急物质的数量等于或超过临界量的单元；重大危急源发生严峻泄漏、扩散及火灾、爆炸、中毒 等重大事故的危急；罐区分析辨识：液氧罐罐区共有立式液氧储罐2 座,容积为 30m3；总贮存量容积 60 m3；重大危急源辨识汇总表

6、序号 重大危急源名称 危急等级 分布地点 可能发生1 氧压机着火 一级 氧压机 压缩杆带油引起着火2 主冷爆炸 一级 分馏塔 碳氢化合物含量高引起爆炸3 液氧罐爆炸 一级 液氧罐 明火可能引起爆炸4 氧球罐爆炸 一级 氧球罐 压力过高引起爆炸5 高压电缆着火 一级 电缆地沟 绝缘层损坏引起火灾6 氧球罐爆炸 一级 氧球罐 氧气压力高引起爆炸由以上分析可知,依据关于开展重大危急源监督治理工作的指导看法安监管和谐字 200456号文,对我单位进行分析、辨识,LNG储罐作为我单位主要储存场所及长输管道均在重大危急源申报范畴,因此,应按重大危急源的治理规定进行治理,要定期检测、评估、监控,并制定应急救

7、援 预案,告知从业人员在紧急情形下应实行的应急措施；名师归纳总结 3、风险评判程序见程序图,图1第 3 页,共 20 页- - - - - - -精选学习资料 - - - - - - - - - 有关安全法律,法规要求行业的设计标准技术标准风险评判准就 公司的安全生产方针目标,合同规定确定风险评判范畴与目标按生产流程的阶段划分作业活动按作用任务按地理区域按生产 /服务阶段按装置按部门作业环境中的担心全状态有害的作业环境危害辨识人的担心全行为 治理上的缺陷评判风险稍微或略小的风险 4重大风险 15 16可容忍 4 8确定是否可接受风险庞大风险2025中等 912马上应实行的行动 /掌握措施指定风

8、险掌握方案实施期限立刻或近期整改两年内治理评审掌握方案的相宜性 有条件有经费时治理图 1 风险评判程序图六、评判方法挑选、评判单元划分和风险度的确立1、评判方法挑选依据本企业的行业特点和实际情形, 经过风险评判组织争论分析, 认为采纳工作危害分析 JHA和安全检查表法 SCL最为相宜；名师归纳总结 - - - - - - -第 4 页,共 20 页精选学习资料 - - - - - - - - - 2、评判方法简介2.1 安全检查表分析SCL安全检查表是一份进行安全检查和诊断的清单；它由一些有体会的、 并且对工艺过程、 机械设备和作业情形熟识的人员 , 事先对检查对象共同进行具体分析、充分争论、

9、列出检查项目和检查要点并编制成表, 以便进行检查或评审； 安全检查分析表分析可用于对物质、设备或操作规程的分析 ,为防止遗漏 , 在制定安全检查表时, 通常要把检查对象分割为假设干子系统 , 按子系统的特点逐个编制安全检查表；在系统安全设计或安全检查时 措施,保证系统安全；安全检查表的编制程序：, 依据安全检查表确定的项目和要求,逐项落实安全1确定人员；要编制一个符合客观实际,能全面识别系统危急性的安全检查表,第一要建 立一个编制小组,其成员包括熟识系统的各方面人员；2熟识系统；包括系统的结构、功能、工艺流程、操作条件、布置和已有的安全卫生设施；3收集资料；收集有关安全法律、法规、规程、标准、

10、制度及本系统过去发生的事故资料,作为编制安全检查表的依据；4判别危急源；按功能或结构将原系统划分为子系统或单元,逐个分析潜在的危急因素；5列出安全检查表；针对危急因素和有关规章制度、以往的事故教训以及本单位的体会,确定安全检查表的要点和内容,然后依据肯定的要求列出表格；安全检查表编制依据：有关标准、规程、标准规定；国内外事故案例系统分析；确定的危急部位及防范措施；分析人员的体会和牢靠的参考资料；争论成果,同行业检查表等；2.2 工作危急分析 JHAJHA主要用于日常作业活动的风险分析,辨识每个作业的危害,其目的是依据风险分析结果,制定掌握措施,编制作业活动安全操作规程,掌握风险；其主要程序为：

11、 从作业活动清单中选定一项作业活动,将作业活动分解为假设干个相连的工作步骤,识别每个工作步骤的潜在危害因素,然后通过风险评判,判定风险等级,制定掌握措施具体步骤和说明见图2-2 第 5 页,共 20 页名师归纳总结 - - - - - - -精选学习资料 - - - - - - - - - 选定作业活动把正常的工作分解为几个主要识别思路 1：谁会受到伤分解工作步骤步骤,即第一做什么、其次做什么等等,用几个字说明一个害？人、财产、环境步骤,只说做什么,而不说怎么做班组集体争论识别思路 2：损害的后果 识别每个工作步 是什么？骤的潜在危害和 后果识别思路 3：找出造成伤害的缘由危害识别现有掌握措施

12、治理措施人员胜任安全措施进行风险评判设备设施的本质安全工艺技术及流程安全防护设施提出安全措操作技术、防护用品施建议安全监控、报警系统 监督检查、人员培训定期评审图 2-2 工作危害分析JHA步骤3、确定风险度风险发生特定危害大事的可能性及后果的结合；风险评判评判风险程度并确定其是否在可接受范畴的全过程；风 险 R = 可能性 L 后果严峻性S 发生的频率现有的预防、检测、掌握措施名师归纳总结 - - - - - - -第 6 页,共 20 页精选学习资料 - - - - - - - - - 表 1大事发生的可能性L等级 标准在现场没有实行防范、监测、爱护、掌握措施5 危害的发生不能被发觉没有监

13、测系统或在正常情形下常常发生此类事故或大事；危害的发生不简单被发觉,现场没有检测系统、也未做过任何监测、或在现场有掌握措施,但未有效执行或掌握4 措施不当；危害常常发生或在预期情形下发生；没有爱护措施假如没有爱护装置、没有个人防护用品等,或未严格按操作程序执行或危害的发生简单被发觉3 现场有监测系统或曾经作过监测或过去曾经发生、火灾反常情形下发生类似事故或大事；2 危害一旦发生能准时发觉,并定期进行监测或现场有防范掌握措施,并能有效执行或过去有时发生危急大事或事故；有充分、有效的防范、掌握、监测、爱护措施或职工安全卫生意识相当高,严格执行操作规程,极不行能发生事1 故或大事；骋表 2 评估危害

14、及影响后果的严峻性S财产万 环境污染、等 法律、法规及其他要求 人 停工 公司形象级 元资源消耗部分装置 2 套大规模、公5 违反法律、法规 发生死亡 50 重大国内影响或设备停工 司外二套装置停工、或 公司内严峻 行业内、集团公4 潜在违反法规 丢失劳动 25 设备停工 污染 司内截肢、骨折、不符合公司的方针、 制 一套装置停工或设 公司范畴内3 听力丢失、慢 10 省内影响度、规定 备停工 中等污染性病不符合公司的操作程 稍微受伤、间 受影响不大、几乎 装置范畴污 公司及周边范2 10 序、规定 歇不舒适 不停工 染 围1 完全符合 无伤亡 无缺失 没有停工 没有污染 形象没有受损表 3

15、风险掌握措施及实施期限名师归纳总结 风险度等级应实行的行动 / 掌握措施实施期限第 7 页,共 20 页20 25 庞大风险在实行措施降低危害前,不能连续作马上业,对改良措施进行评估15 16 重大风险实行紧急措施降低风险,建立运行控立刻或近期整改制程序,定期检查、测量及评估912 中等可考虑建立目标、建立操作规程,加2 年内治理强培训及沟通48 可容忍可考虑建立操作规程,作业指导书但有条件、有经费时治理需要定期检查- - - - - - -精选学习资料 - - - - - - - - - 4 可忽视的风险无需采纳掌握措施但需储存记录表 4 风险评估表可能性严峻性1 2 3 4 5 1 1 2

16、 3 4 5 2 2 4 6 8 10 3 3 6 9 12 15 4 4 8 12 16 20 5 5 10 15 20 25 七、风险评判单元的划分风险评判组织依据生产工艺过程的危急、危害的部位及生产设施的空间分布等情形；对公司的风险评判共划分为以下8 个单元：1、厂址挑选及总平面图布置单元 2、工艺装置单元 3、消防单元 4、电气外表单元 5、防雷防静电、防爆单元 6、安全治理单元名师归纳总结 - - - - - - -第 8 页,共 20 页精选学习资料 - - - - - - - - - 八、风险分析评判实施 1 、厂址挑选及总平面布置单元采纳安全检查表分析 SCL,详见下表L S

17、风险建议改良序检查项目及内容依据标准或标准不符合标准的后果现有安全掌握措施度 R 措施号1 厂址必需考虑当地风向因素、一城镇燃气设计标造成大范畴人员中符合城乡规划,本地政府监察1 5 5 般应位于城镇、工厂居住区全年准 HG20571-95 毒和环境污染严格最小频率风向的上风方向2 工厂总平面,应依据工厂的生产石油化工企业防发生火灾造成大面本厂布局符合标准流程及各组成部分的生产特点和火灾危急性,结合地势、风向等火 设 计 标 准 1 5 5 GB50160-2022积人员伤亡条件,按功能分区集中布置；3.2.1 名师归纳总结 3 厂址符合城乡规划,与城镇、村化工企业安全卫对居民生活产生威本厂地

18、址在城乡规划范畴内,周2 3 6 对这些检测仪器、生 设 计 规 定 边城镇和工厂建设由政府部门庄 和工厂居住保持足够的间距HG20571-95胁严格审批2.1.6 具 有危急和有害 因素的生产过有固定式和便利式可燃气体泄化工企业安全卫4 程,应设计牢靠的检测仪器、仪生设计规定火灾爆炸、人员中漏报警装置、 有检测仪器、 关键2 5 10 外表、报警装置进表,并设计必要的自动报警和自HG20571-95毒、财产缺失设备有自动连锁, 有安全检查制行定期检查, 设置动连锁系统2.3.4 度,严格执行连锁装置第 9 页,共 20 页- - - - - - -精选学习资料 - - - - - - - -

19、 - 2、工艺装置单元本单元主要以相对独立的工艺装置区为主,利用工作危害分析具体见以下表格；JHA和安全检查表 SCL对工艺部分的各作业活动和关键设备分别进行评判,工作危害分析 JHA记录表工作任务：启动 2#氧压机主要工作岗位：氧压工建议改良措施第 10 页,共 20 页分析人员：贾海澎 吴桂艳 王学青日期： 2022 年 5 月 19 日序工作步骤危害或潜在大事作业环境、以往发生频率及现有安全掌握措施L S R 号人、物、治理后果偏差发治理措施职工胜安全生频率任程度设施1 2 2 1 给答应启动信号反常有时发生执行操作规程胜任检查设备运行反常2 电工送电操作工触电人身伤亡从未发生执行操作规

20、程胜任检查2 3 6 3 操作工盘车设备突然启动机械损害从未发生执行操作规程胜任检查1 5 5 4 启动氧压机启动按钮漏电触电身亡从未发生执行操作规程胜任检查1 5 5 5 开启氧放散阀氧含量变高窒息从未发生执行操作规程胜任检查2 5 10 6 开启入口阀氧气泄漏氧中毒从未发生执行操作规程胜任检查1 5 5 7 关闭放散阀氧泄漏氧中毒从未发生执行操作规程胜任检查1 1 1 8 加压氧泄漏氧中毒从未发生执行操作规程胜任检查1 3 3 名师归纳总结 - - - - - - -精选学习资料 - - - - - - - - - 安全检查 SCL表区域 / 工艺流程：空压机标准不符合标准的主要后果装置

21、/ 设备 / 设施： 空压机运行检查风险建议改良措施分 析人员：冯宝国日期： 2022 年 5 月 13 日序 号检查项目现有安全掌握措施L S 度 R 1 空压机固定情形运行稳固无震惊振动大引起空压机损坏拧紧备用螺栓1 1 1 定期检查无尘土,不漏电引起换热不好第 11 页,共 20 页2 空压机电机电工定期除尘1 5 5 3 空压机机旁盘显示无反常对空压机运行不明白有测量显示单元损坏准时更换1 5 5 4 空压机油站油位正常油量削减引起油温上升定期巡检油位下降准时加油1 5 5 5 空压机增速机运行正常空压机效率低定期检查1 5 5 6 1 5 5 7 1 5 5 8 1 5 5 9 1

22、5 5 名师归纳总结 - - - - - - -精选学习资料 - - - - - - - - - 3、防雷防静电防爆单元安全检查 SCL表装置 / 设备 / 设施：防雷防静电防爆设备工作岗位：制氧站各位岗位分析人员：崔和平 陈海涛 贾海澎 冯宝国标准不符合标准的主要日期： 2022 年 5 月 16 日序号检查项目现有安全掌握措施L S 风险建议改良后果度 R 措施在防爆区域内的全部金属设备、管道、储罐等都城镇燃气设计标准火灾、爆炸全部金属设备、管道和储罐2 3 6 加强检1 必需设置静电接地建筑物防雷设计标雷击, 设备事故、人均设置静电接地,有避雷检查,缩短测报告检测期限危急品仓库、气柜、主

23、配电设备、高大建筑物和1 3 3 加强检有专人负责,每年雨季对避2 高大设备等必需装设避雷装置准身伤亡雷装置检查测试查,缩短检测期限3 储存可燃气体和易燃液体的设备和管道应设有导 除静电的接地装置；城镇燃气设计标准静电火花、火灾、爆设备和管道设有导除静电接2 5 10 常常检查炸地装置4 从事明火作业和属于易燃易爆岗位工作的各种职 工必需穿戴规定的劳动爱护服装进入生产岗位厂区动火作业标准静电火花、火灾、爆有操作规程,严格执行,有1 5 5 炸检查可能引起火灾、爆炸的部位,应设置检测外表、城镇燃气设计标准隐患发觉不准时,导关键岗位设有检测仪器,有1 5 5 5 声光报警器和事故停车连锁装置致更大

24、火灾、 爆炸事专人值班故名师归纳总结 6 全部自动掌握系统,应同时并行设置手动掌握系城镇燃气设计标准系统掌握失效, 导致此类自动掌握系统,均设有1 5 5 第 12 页,共 20 页统火灾、爆炸事故手动掌握系统,有专人值班7 电气设备的布置和安装包括暂时用电设备必爆炸场所电气安全设备损坏、 火灾爆炸电气设备型号和挑选经过公1 5 5 须符合爆炸场所电气安全规程防火、防爆要规程司领导严格审批,暂时用电求自动化外表工程施雷击、火灾、爆炸设备由公司安全负责人审批1 5 5 8 场站自控外表、电脑监控系统接地采纳与电气接定期检查、检测接地线地共用接地,接地电阻要求设计为10工及验收标准- - - -

25、- - -精选学习资料 - - - - - - - - - 4、消防系统单元安全检查 SCL表区域 / 工艺流程：制氧站不符合标准的主要后果装置 / 设备 / 设施：消防装置建议改分 析人员：陈立军 崔和平 陈志强 高红日期：2022 年 5 月 18 日序 号检查项目标准现有安全掌握措施L S R 良措施1 消防泵消防水量15L/s城镇燃气设计标准6.5.19 火灾扑救不准时消防栓供水充分,定期检查1 5 5 第 13 页,共 20 页2 消防水池的容量按火灾连续时城镇燃气设计标准6.5.19火灾扑救不准时消防水池自动补水,有报警装置,定期检查1 5 5 间3h运算确定；火灾扑救不准时灭火器

26、配置合理、充分,定期检查1 5 5 3 站内配置肯定数量的灭火器建筑灭火器配置设计标准影响火灾扑救4 消防水泵运行正常执行巡检制度,常常检查,声光报警1 5 5 5 稳压罐压力1.2MP 影响火灾扑救自动运行,定期检查1 5 5 6 消防水池水位3.8-4.1米无法上水或供水时间缩短执行巡检制度,常常检查,声光报警1 5 5 7 消防设施完好影响消防成效或不能使用常常检查1 5 5 8 设备、管道、阀门无泄漏泄漏常常检查1 4 4 9 配电系统正常设备故障,人身损害有制度,有检查,专人负责1 5 5 10 管道支架,设备基础,地脚螺栓坚固,无裂纹设备损坏,泄漏爆炸严格执行安全生产巡回检查制度,

27、常常检查2 3 6 11 设备、管道接地良好设备事故、人员损害常常检查1 5 5 名师归纳总结 - - - - - - -精选学习资料 - - - - - - - - - 5、仪器外表单元安全检查 SCL表装置/ 设备/ 设施：仪器外表 分析人员：陈立军 崔和平 盖陆明 杨东升工作岗位：各岗位 日 期： 2022 年 5 月 18 日名师归纳总结 序号检查项目标准不符合标准的主要后果现有安全掌握措施L S 风险度建议改良措施第 14 页,共 20 页R 1 供电电源电源正常,电流稳固损坏外表,发生事故按操作规程常常检查1 5 5 加强培训,定不正常时可能会引起误操2 信号输入、 输出正常按操作

28、规程常常检查2 3 6 作,引发生产和安全事故3 计量器具定期爱护保养,具备肯定精确度及精影响生产、计量事故按操作规程常常检查1 3 3 期强检,加大确度人员的治理培不能把握新技术学问影响生按操作规程常常检查检查力度4 3 2 6 把握新技术学问训产5 信号传输的方信号型式和传输方式的挑选得当影响信号的不精确、设备事按操作规程,常常检查2 2 4 式故6 记录、修理、试历史数据储存齐全、档案建立合理影响生产及以后操作,严峻定期存档,专业汇总,专人治理1 5 5 验档案者会发生事故- - - - - - -精选学习资料 - - - - - - - - - 6、安全治理单元安全检查 SCL表装置

29、/ 设备/ 设施：治理活动不符合标准的主要后果现有安全掌握措施日工作岗位：各岗位分析人员：陈立军 崔和平 陈海涛 冯宝国期： 2022 年 5 月 17 日序号检查项目标准L S 风险建议改良措施度 R 1 生产技术工艺检查企业内部规定,至少每月一监督不到位, 造成事故隐有检查制度,严格执行,每周开调度2 3 6 次患会加强监督2 安全科联查企业内部规定,至少每月一监督不到位, 造成事故隐有检查制度,严格执行,每周开调度2 2 4 次患会3 消防器材检查、修理安全员每周检查至少检查一消防器材丢失或损坏,延有设备设施检修制度,有检查制度,2 把消防器材检查工作分4 8 配到车间,每天进行检次缓事

30、故救援严格执行查4 外来人员治理参观、学习、检查人员要进安全意识低, 产生事故隐有安全培训训练治理制度,对外来人员实2 2 4 行登记和培训治理,进入生产区有专人带行登记,并作入厂训练患领5 电气、防火防爆等专业每年至少进行两次设备事故、火灾隐患有安全检查和隐患整改治理制度,严2 4 8 检查格执行名师归纳总结 第 15 页,共 20 页- - - - - - -精选学习资料 - - - - - - - - - 九、中度以上风险及掌握措施汇总表 9-1 中度风险及掌握措施汇总表序号危害潜在大事及后果风险等级部门、装置、改良措施操作、技术人力资源要求限评估负责人参考序号1 启动氧压机触电3 级工

31、艺、设施铺设绝缘垫制杨树会氧压机熟识电气学问开启放散阀窒息氮压工保持空气流通熟识氧氮理化性质贾海澎2 3 级操作工盘车机械损害制氧确认安全后操作熟识制氧工艺冯宝国3 3 级氧氮压机加压窒息氧氮压工保持空气流通熟识氧氮理化性质陈海涛4 3 级5 6 ；7 留意事项：对中度及重大危急制定的掌握措施,各相关部门要依据优先掌握的次序制定具体的掌握措施实施方案,结合我单位实际情形逐步实施；名师归纳总结 - - - - - - -第 16 页,共 20 页精选学习资料 - - - - - - - - - 9-2 重大风险及掌握措施汇总表序号危害潜在大事及后风险等级部门、装置、改良措施操作、技术人力资源要求

32、评估负责人参考序号果工艺、设施限制1 液氧加压液氧爆炸3 级氧压工加强巡检保持通风熟识氧气理化性质崔和平2 氧气放散氧气爆炸3 级氧压工加强巡检保持通风熟识氧气理化性质陈立军3 液氧泄漏爆炸3 级氧压工加强巡检保持通风熟识氧气理化性质陈志强4 5 6 7 留意事项：对中度及重大危急制定的掌握措施,各相关部门要依据优先掌握的次序制定具体的掌握措施实施方案,结合我单位实际情形逐步实施；名师归纳总结 - - - - - - -第 17 页,共 20 页精选学习资料 - - - - - - - - - 十、主要危急、有害因素分布制氧工艺中的主要危急、有害因素有：爆炸包括物理爆炸和化学爆炸车辆损害和噪声

33、等；这些危急有害因素的分布见附表 101 、火灾、中毒窒息、触电、低温冻伤、机械损害、起重损害、物体打击、表 101 主要危急、有害因素分布名师归纳总结 序危急、有害因素危急物质或条件存在部位第 18 页,共 20 页号1 化学爆炸氧气车间氧气管道2 物理爆炸压力容器、压缩机、管路等球罐 液氧储罐3 火灾易燃气体液体着火乙炔 油脂4 中毒和窒息氮气氮气放散5 低温冻伤液氧液氧储罐6 机械损害无防护或防护损坏、违章作业等制氧车间7 触电设备意外带电、误操作、违章作业变配电室、用电设备8 起重损害起重设备失修、钢丝绳断裂、超载天车9 物体打击设备损坏、违章作业、治理失误制氧车间10 车辆损害车辆机

34、件失灵、违章驾驶、超速厂区道路- - - - - - -精选学习资料 - - - - - - - - - 11 噪声压缩机等噪声源；无降噪措施增压机、压缩机等噪声场所十一、补充的安全计策措施及建议1、安全治理方面1加强对从业人员常常性安全训练和培训,不断提高各岗位及治理人员的安全操作技能和自我爱护意识；培育职工要具有高度的责任感和责 任心,严谨的工作态度,并且要熟识相应的业务,有娴熟的操作技能,具备有关危急化学品、有害学问和应急处理才能,在紧急情形下能实行正确 的应急措施,事故发生时有自救互救的才能；2要仔细贯彻学习事故应急救援预案,发生重大事故时严格依据事故应急预案执行,建立应急指挥系统、实

35、行分级治理、明确职责,有防止 事故扩大的应急措施,有防止人员伤亡的应急抢救措施；并且定期组织对“ 事故应急救援预案” 定期进行必要的演练；2、个人安全防护设施和措施 本项目依据标准要求在项目区内配备必要的个人安全防护用品,并要依据要求正常佩戴；3、开、停车过程的安全措施和事故应急措施 开、停车过程为事故多发时段 , 应高度重视 , 事前做周密的预备 , 按操作规程制定各项安全防护措施和应急措施；4、加强火源治理尽量防止在火灾爆炸危急场所内动火, 假如必需动火 , 应按动火级别办理动火许可证；在输送、贮存易燃易爆气体管道、储罐区动火时, 必需办理特别动火许可证；工程机动车、运输机动车、电瓶车等无

36、阻火设施不答应进入易燃易爆场所；各种动机械均能因各种缘由产生摩擦与撞击导致火花产生 , 因此必需加强各种动机械的润滑治理、清垢治理；加强现场治理 , 禁止穿带钉子鞋 进入易燃易爆场所；不能随便在易燃易爆场所抛掷金属物件 , 撞击设备、管线；生产区严禁吸烟；名师归纳总结 - - - - - - -第 19 页,共 20 页精选学习资料 - - - - - - - - - 5、加强操作人员培训为保证公司能安全、无事故运行 , 对操作人员在偏离正常工艺规程参数和显现事故时应实行的操作动作进行良好的培训是具有重要意义；6、应不间断的进行风险评判工作,准时识别与生产经营活动有关的风险和隐患,定期评审或检查风险掌握结果,发生事故或变更时准时进行风险评判；名师归纳总结 - - - - - - -第 20 页,共 20 页