2022年高层住宅模板专项施工专业技术方案.docx
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1、精选学习资料 - - - - - - - - - 模板工程专项施工方案第一节 编制依据建筑结构荷载规范 GB50009-2001中国建筑工业出版社;混凝土结构设计规范GB50010-2002中国建筑工业出版社;建筑施工运算手册江正荣著中国建筑工业出版社;建筑施工手册第四版中国建筑工业出版社;建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范JGJ130-2001 中国建筑工业出版社;其次节 工程简况本工于程位山西朔州市民福东街与建设南路西南角;本标段由 3-1# 、4-1# 楼组成; 3-1# 楼地下建筑面积2702、地上建筑面积23729, 4-1#楼地下建筑面积3453、地上建筑面积 28083 ;为了
2、确保安全文明施工、加快施工进度,并结合施工现场的实际情形,特编制模板专项施工方案;第三节模板方案挑选本工程考虑到施工工期、质量和安全要求,故在挑选方案时,应充分考虑以下几点: 1、模板及其支架的结构设计,力求做到结构要安全牢靠,造价经济合理; 2、在规定的条件下和规定的使用期限内,能够充分满意预期的安全性和耐久性; 3、选用材料时,力求做到常见通用、可周转利用,便于保养修理; 4、结构选型时,力求做到受力明确,构造措施到位,升降搭拆便利,便于检查验收; 5、综合以上几点,模板及模板支架的搭设,仍必需符合 JCJ59-99检查标准要求,要符合市文明标化工地的有关标准; 6、结合以上模板及模板支架
3、设计原就,同时结合本工程的实际情形,综合考虑了以往的施工体会,打算采纳以下 5种模板及其支架方案:名师归纳总结 - - - - - - -第 1 页,共 19 页精选学习资料 - - - - - - - - - 墙模板,梁模板 扣件钢管架, 200*700、240*600 ,柱模板( 550*600),板模板(扣件钢管架);第四节材料挑选按清水混凝土的要求进行模板设计,在模板满意强度、刚度和稳固性要求的前提下,尽可能提高表面光滑度,阴阳角模板统一整齐;墙模板采纳16mm厚静面板,木方作楞,配套穿墙螺栓M14使用;竖向内楞采纳 40*80*3000及40*90*4000木方,水平采纳 48 3.
4、5双钢管拉结穿墙螺栓;地下室外墙和人防墙采纳止水螺栓,内墙采纳 一般可回收螺栓;梁模板 扣件钢管架, 200*700,240*600 面板采纳 16mm 静面面板现场拼制, 40*80木方加固,固定方式步步紧及钢管支撑;梁底采纳三层梁顺横顺扣件承重,第一层采纳2根40*80木方,其次层采纳 48 3.5钢管间距 500;承重架采用扣件式钢管脚手架,由扣件、立杆、横杆、支座组成,采纳 48 3.5钢管;柱模板采纳16mm 厚静面板,在施工现场组拼,背内楞采纳40 80木方,柱箍采纳 48 3.5钢管围檩加固,采纳可回收 M14对拉螺栓进行加固;边角处采纳木板条找补,保证楞角方直、美观;斜向支 撑
5、,采纳 48 3.5钢管斜向加固(尽量取 45 )第五节模板安装 1、模板安装的一般要求竖向结构钢筋等隐藏工程验收完毕、施工缝处理完毕后预备模板安装;安装柱模前,要清除杂物,焊接或修整模板的定位预埋件,做好测量放线工作,抹好模板下的找平砂浆; 2、 0000以下模板安装要求(1)底板模板安装次序及技术要点名师归纳总结 垫层施工完毕后进行底板模板安装,底板侧模全部采纳砖胎模,沿底板边线之设,高度为1.5M第 2 页,共 19 页- - - - - - -精选学习资料 - - - - - - - - - 和0.5M. 积水坑、电梯井模板采纳 16mm厚静面板按坑大小加工成定型模板;模板固定要坚固,
6、并用钢丝 绳将模板拉在底板钢筋上,防止浇筑混凝土时模板上浮;(2)墙体模板安装次序及技术要点 模板安装次序模板定位、垂直度调整模板加固验收混凝土浇筑拆模 技术要点安装墙模前,要对墙体接茬处凿毛,用空压机清除墙体内的杂物,做好测量放线工作;为防止 墙体模板根部显现漏浆 烂根 现象. (3)梁模 板安装次序及技术要点 模板安装次序搭设和调平模板支架 包括安装水平拉杆和剪力撑 筋安装垫块梁两侧模板调整模板技术要点 按标高铺梁底模板拉线找直绑扎粱钢按设计要求起拱 跨度大于 4m时,起拱 2 ,并留意梁的侧模包住底模,下面龙骨包住侧模;(4)柱模板安装次序及技术要点 模板安装次序 搭设脚手架柱模就位安装
7、安装柱模安没支撑固定柱模浇筑混凝土拆除脚手架、模 板清理模板 技术要点 板块与板块竖向接缝处理,做成平口式拼接,然后加柱箍、支撑体系将柱固定;、 0.000 以上模板安装要求 3(1)墙体模板接收、安装次序及技术要点 0.000 以上墙体模板采纳钢模板支设,进场之后进行验收,验收工具为:5m靠尺、塞尺,对于平整度大于 3mm左右的模板现场修正,偏差大于 尺寸在可接收的范畴之内;模板安装次序7mm的钢模板要求反场从新加工直至平整度以及模板定位、垂直度调整模板加固验收混凝土浇筑拆模名师归纳总结 - - - - - - -第 3 页,共 19 页精选学习资料 - - - - - - - - - 技术
8、要点 墙体模板支模均为双面支模,采纳对拉螺栓固定,螺栓孔采纳锥形堵头防止漏浆;(2)梁、板 模板安装次序及技术要点 模板安装次序 模板定位、垂直度调整模板加固验收混凝土浇筑拆模 技术要点 安装墙模前,要对墙体接茬处凿毛,用空压机清除墙体内的杂物,做好测量放线工作;为防止 墙体模板根部显现漏浆 烂根 现象,墙模安装前,在底板上依据放线尺寸做到平整、精确;(3)梁模板安装次序及技术要点 模板安装次序搭设和调平模板支架 包括安装水平拉杆和剪力撑 筋安装垫块梁两侧模板调整模板 技术要点 按标高铺梁底模板拉线找直绑扎梁钢按设计要求起拱 跨度大于 4m时,起拱 0.2 ,并留意梁的侧模包住底模,下面龙骨包
9、仆侧模;(4)柱模板安装次序及技术要点 模板安装次序 搭没脚手架柱模就位安装安装柱模安设支撑固定柱模浇筑混凝土拆除脚手架、模 板清理模板 技术要点 板块与板块竖向接缝处理,做成企口式拼接,然后加柱箍、支撑体系将柱固定;、模板组拼 4 模板组装要严格依据模板配板图尺寸拼装成整体,模板在现场拼装时,要掌握好相邻板面之间 拼缝,两板接头处要加设卡子,以防漏浆,拼装完成后用钢丝把模板和竖向钢管绑扎坚固,以 保持模板的整体性;拼装的精度要求如下:名师归纳总结 1、两块模板之间拼缝 1 1 第 4 页,共 19 页 2、相邻模板之间高低差 3、模板平整度 2 4、模板平面尺寸偏差3 5、模板定位- - -
10、 - - - -精选学习资料 - - - - - - - - - 当底板或顶板混凝土浇筑完毕并具有肯定强度(1.2MPa),即用手按不松软、无痕迹,方可上人开头进行轴线投测;依据轴线位置放出墙柱截面位置尺寸线、模板 500 掌握线,以便于墙、梁、柱模板的安装和校正;当墙、柱混凝土浇筑完毕,模板拆除以后,开头引测楼层 500mm 标高掌握线,并依据该 500mm 线将板底的掌握线直接引测到墙、柱上;第一依据楼面轴线测量孔引测建筑物的主轴线的掌握线,并以该掌握线为起点,引出每道墙、柱轴线,依据轴线与施工图用墨线弹出模板的内线、边线以及外侧掌握线,施工前三线必需到位,以便于模板的安装和校正; 6、模
11、板的支设模板支设前用空压机将楼面清理洁净;不得有积水、杂物,并将施工缝表面浮浆剔除,用水冲净;全部内侧模板必需刷脱模剂; 7、墙体模板钢模板使用前找好对应位置,涂刷隔离剂,严禁隔离剂沾污钢筋与混凝土接槎处;墙双面使用拉结穿墙螺栓;8、柱模板采纳16mm 静面板模板在施工现场组拼,竖向内楞采纳每侧4根40 80 木方,柱箍采纳 2根 48 3.5钢管加固间距 600mm,采纳可回收 M12对拉螺栓进行加固(地下室外柱采纳止水螺 栓);边角处采纳木板条找补,保证楞角方直、美观;斜向支撑,柱与柱之间采纳拉通线检查验收;柱模木楞盖住板缝,以削减漏浆; 9、梁模板支撑梁模板 扣件钢管架, 200*700
12、、240*600 1、面板采纳 16mm 静面板现场拼制, 40*80木方加固,固定方式步步紧及钢管支撑;梁底采用三层梁顺横顺扣件承重,第一层采纳 2、梁模板施工时留意以下几点:2根40*80木方,其次层采纳 48 3.5钢管间距 500;(1)横板支撑钢管必需在楼面弹线上垫木方;(2)钢管排架搭设横平竖直,纵横连通,上下层支顶位置一样,连接件需连接坚固,水平拉撑连通;(3)依据梁跨度,打算顶板模板起拱大小:15mm;4不考虑起拱, 4L6起拱10mm, 6 的起拱名师归纳总结 (4)梁侧设置斜向支撑,采纳钢管+U型托,对称斜向加固(尽量取45 )第 5 页,共 19 页- - - - - -
13、 -精选学习资料 - - - - - - - - - 第六节模板拆除 1、模板拆除依据现场同条件的试块指导强度,符合设计要求的百分率后,由技术人员发放拆模通知书后,方可拆模; 2、模板及其支架在拆除时混凝土强度要达到如下要求;在拆除侧模时,混凝土强度要达到1.2MPa(依据拆模试块强度而定),保证其表面及棱角不因拆除模板而受损后方可拆除;混凝土的底模,其混凝土强度必需符合下表规定后方可拆除; 3、拆除模板的次序与安装模板次序相反,先支的模板后拆,后支的先拆;(1)墙模板拆除墙模板在混凝土强度达到 1.2MPa,能保证其表面及棱角不因拆除而损坏时方能拆除,模板拆除次序与安装模板次序相反,先外墙后
14、内墙,先拆外墙外侧模板,再拆除内侧模板,先模板后角模;拆墙模板时,第一拆下穿墙螺栓,再松开地脚螺栓,使模板向后倾斜与墙体脱开;不得在墙上撬模板,或用大锤砸模板,保证拆模时不晃动混凝土墙体,特别拆门窗阴阳角模时不能用大锤砸模板;门窗洞口模板在墙体模板拆除终止后拆除,先松动四周固定用的角钢,再将各面模板轻轻振出拆除,严禁直接用撬棍从混凝土与模板接缝位置撬动洞口模板,以防止拆除时洞口的阳角被损坏,跨度大于 1m 的洞口拆模后要加设暂时支撑;(2)楼板模板拆除楼板模板拆除时,先调剂顶部支撑头,使其向下移动,达到模板与楼板分别的要求,保留养护支撑及其上的养护木方或养护模板,其余模板均落在满堂脚手架上;拆
15、除板模板时要保留板的养护支撑; 4、模板拆除吊至存放地点时,模板保持平放,然后用铲刀、湿布进行清理;支模前刷脱模剂;模板有损坏的地方准时进行修理,以保证使用质量; 5、模板拆除后,准时进行板面清理,涂刷隔离剂,防止粘结灰浆;第七节模板技术措施名师归纳总结 - - - - - - -第 6 页,共 19 页精选学习资料 - - - - - - - - - 1、进场模板质量标准 模板要求:(1)技术性能必需符合相关质量标准(通过收存、检查进场木静面板出厂合格证和检测报告来 检验);(2)外观质量检查标准(通过观看检验)任意部位不得有腐朽、霉斑、鼓泡;不得有板边缺损、起毛;每平方 M单板脱胶不大于
16、0.001m 2;每平方 M污染面积不大于 0.005m 2(3)规格尺寸标准厚度检测方法:用钢卷尺在距板边20mm 处,长短边分别测 3 点、 1 点,取 8 点平均值;各测点与平均值差为偏差;长、宽检测方法:用钢卷尺在距板边 100mm 处分别测量每张板长、宽各2点,取平均值;对角线差检测方法:用钢卷尺测量两对角线之差;翘曲度检测方法:用钢直尺量对角线长度,并用楔形塞尺(或钢卷尺)量钢直尺与板面间最大弦高,后者与前者的比值为翘曲度;钢模板要求:2、(1)几何尺寸必需掌握在 3mm之内,外观平整度要求在3mm之内;(2)接茬部分必需完整不得漏焊;(3)背楞出必需要求背楞平直贯穿;模板系统强度
17、、变形运算(1)侧压力运算模板主要承担混凝土侧压力,本工程砼一次最大浇筑高度为4.4M ,模板高度为4.5M ;新浇筑混凝土作用于模板的最大侧压力取以下二式中的较小值:1名师归纳总结 F=0.22 ct0 1 2V24.4m ;第 7 页,共 19 页F=cH 式中 F新浇筑混凝土对模板的最大侧压力(KN/m2);c混凝土的重力密度,取24KN/m3; t 0新浇混凝土的初凝时间,取10h ; V 混凝土的浇灌速度,取1.5m/h ; H 混凝土侧压力运算位置处至新浇混凝土顶面的总高度,取- - - - - - -精选学习资料 - - - - - - - - - 1外加剂影响修正系数,取 1.
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