2022年路基防护工程施工方案.docx

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1、精选学习资料 - - - - - - - - - 目 录名师归纳总结 第 一 章编制依据 . 1 第 1 页,共 31 页一、编制依据 . 1 二 、 编 制 原 就 . 1 第 二 章工程概况 . 2 一、防护工程类型. . 2 二、施工前预备. 3 第三章施工方案、施工方法. 6 一、边坡拱形骨架 . 6 二、浆砌片石衬砌拱防护. 8 三、片石砼挡墙 . . 8 四、抗滑桩 . . 11五、钢管桩 . . 13 六、浆砌片石护坡 . 13七、锚杆挂网喷射砼. 15 八、锚杆、锚索框架梁. 16 第三章 质量保证体系与质量保证措施. 22 一、质量保证体系 . 22 二、质量保证措施 . 2

2、4 第四章 安全保证措施 . . 25 一、组织措施 . . 25 二、安全生产措施 . 26 第五章确保工期的措施 . 27 - - - - - - -精选学习资料 - - - - - - - - - 第六章雨季施工支配 . . 28 名师归纳总结 第七章环境爱护及防治传染病措施. 28 第 2 页,共 31 页一、环境爱护 . . 28 二、防治传染病措施. 29 - - - - - - -精选学习资料 - - - - - - - - - 六威高速 LWTJ-1标 合 同 段K1+175K4+017段路基防护工程施工组织设计第一章 编制依据一、编制依据 1、都香高速大路六盘水至威宁段第LW

3、TJ-1合同段两阶段施工图设计；, 2、施工设计图纸、设计文件、设计资料和设计院进行的相关技术交底； 3、招投标文件、补遗书、谈判备忘录、现场勘察调查资料； 4、大路桥涵施工技术标准JTG/T F50-2022 ； 5、大路工程标准施工招标文件交大路发2022221 号； 6、大路工程施工定额2022 版； 7、工程建设标准强制性条文大路工程部分； 8、交通部、建设部颁发的技术标准、施工标准及贵州省交通运输厅颁发的相关规定； 9、依据上述标准、 标准、文件及现场实际情形, 结合我公司现有技术装备和施工力气以及多年从事高原地区复杂地势大路路基、隧道及桥梁施工的丰富体会,针对本工程施工特点,以“

4、保安全、保质量、保工期、促环保、创精品” 为目标,编制本施工组织设计；二、编制原就 1、科学部署、保证质量、加快进度、缩短工期； 2、强化现场治理,掌握工程成本；加强安全治理,杜绝伤亡事故； 3、留意环保,文明施工,搞好地方关系,留意民族团结,保证和谐施工； 4、加强质量治理,确保工程一次验收合格率 100%； 5、合理支配施工工序和次序,充分利用现有的机械和设备；其次章 工程概况一、防护工程类型1、本合同段 K1+175K4+017段路基防护工程分路堤防护和路堑防护；路堤防护采纳衬砌拱、浆砌片石,路堑防护采纳锚杆挂网喷射砼、锚杆、锚索框架梁、拱形骨架、钢管桩、挡墙；0 名师归纳总结 - -

5、- - - - -第 3 页,共 31 页精选学习资料 - - - - - - - - - 2、防护主要段落1 K1+175K1+400段左侧边坡最高 32.8 米,路基通过范畴内； 掩盖层为粉质粘土夹砂,厚25米,下为粘土夹砂均厚 510米,在下为碎石土,下伏基岩为石炭系上统马平群主组为 上部浅灰、灰白色中厚层致密状灰岩、具球状、豆状结构；下部浅灰色中厚层结晶灰岩；岩状：210 50 ；该段挖方边坡通过范畴均为掩盖层,植被发育,开挖时边坡坡比采纳 1:1 ,并设宽平台,二级平台设四排钢华管注浆,边坡锚杆挂网砼防护,坡脚采纳上挡墙挡墙高 7 米加固；2K2+440K2+560段右侧挖方边坡最高

6、 24.46 米,该段边坡均为土质边坡,掩盖层为粉 质粘土夹砂 1520米,下伏基岩为二迭系峨眉山玄武岩,强风化层厚；该段挖方边坡通过范围均为掩盖层,植被发育,开挖时边坡坡比采纳1:1 ,坡面采纳锚杆挂网喷砼防护,坡脚采纳上挡墙挡墙高 8米加固,挡墙顶设米宽平台；3K2+K2+挖方边坡左侧最高23.23 米, 上覆粘土夹碎石 510 米,下伏基岩为二叠系下统栖霞组,中厚层撞灰岩及二迭系眉山玄武岩,岩性变化处,右侧 边坡所在区域主要为掩盖层、坍塌体,开挖后极易产生滑坡,实行防护形式为：坡口外设钢管桩注浆预加固；一级边坡设上挡墙支挡；二级边坡设框架锚索 坡设锚杆挂网喷砼防护；边坡坡比 1:1 ；+

7、锚杆挂网喷砼防护；三级边4K3+485.78K3+594.09段右侧挖方边坡最高 20.12 米,该段边坡均为土质边坡,掩盖 层为粉质粘土夹砂 1520米,下伏基岩为二迭系峨眉山玄武岩,强风化层厚；该段挖方边坡通过范畴均为掩盖层,植被发育,坡口外约8米处有高压铁塔,详细处理措施如下：K3+485.78K3+530段采纳 1:1.5 放坡,坡面植草绿化； K3+530K3+570段边坡开挖前坡口处设三排钢管并注浆预加固,坡脚采纳上挡墙挡墙高 三级边坡坡比采纳 1:1.5 ,坡面采纳植草绿化防护； 坡面采纳植草绿化防护；8米加固,挡墙顶设 2米宽平台,二、K3+570K3+594.49段采纳 1:

8、1.5 方坡,5K3+767.42K3+844.54段右侧挖方边坡最高 10.85 米,该段边坡均为土质边坡,掩盖 层为粉质粘土夹砂 712米,下伏基岩为二迭系峨眉山玄武岩,强风化层厚；该段挖方边坡通 过范畴均为掩盖层, 植被发育,坡口外约 5米处有高压铁塔, 详细处理措施如下：1K3+780K3+840段一级边坡坡脚采纳上挡墙挡墙高8米加固,二级边坡坡比1:1.5 ,坡口处设钢管桩预加固,坡面采纳植草灌木护坡绿化；二、施工前预备 施工前第一对图纸进行现场调查核对,复原中线,复核横断面,清理好现场,配备所 需的施工设备；边坡开挖过程中须严格遵循“ 分级开挖、分级稳固、坡脚预加固” 的原就,1

9、名师归纳总结 - - - - - - -第 4 页,共 31 页精选学习资料 - - - - - - - - - 在边坡开挖过程中开挖一级支护一级,严禁先坡面开挖至坡脚,再进行加固；对工程地质 水文地质条件差地段实行必要的预加固措施,防止因局部边坡失稳造成边坡整体失稳；施 工前做好排水设施,设置截水沟、排水沟等以防止地表水对坡面的冲刷；规划好排水系统,使其流水不对路基产生危害,不引起冲刷和淤积；对于软土路基地段,按设计处理方案进 行处理,以使路堤稳固性到达设计要求； 1 、施工测量 测量放线预备：作好导线点及加密点水准点的、复测工作,并将复测资料报送项目处 进行复核备案； 2 、场地清理 现场

10、布置场地,清理杂物,场地洁净；3、工期目标：开工日期： 2022 年 3 月 3 日,完工日期： 2022 年 1 月 2 日,共 306 天；4、人员配备情形见表人员配备情形一览表；序号年龄在本项目中担任的职务备注1郑文44 项目经理2 王朝国42 项目总工3 王景岳29 专职安全副经理4 干天忠38 项目书记5 王群海35 桥梁工程师6 朱绍辉42 质检工程师7 李应远33 测量工程师8 简维32 财务负责人9 郭鹏燕33 试验工程师10 杨斐36 工区长11 张旭松30 主管技术员12 黄刚52 专职安全员2 名师归纳总结 - - - - - - -第 5 页,共 31 页精选学习资料

11、- - - - - - - - - 5、机械设备情形见表机械设备情形一览表；序号设备名称规格型号数量技术状况拟用何处1 砂浆搅拌机36 正常路基工程2 斗车1000KW 6 正常路基工程3 抽水机10 正常路基工程4 水准仪DTM3522 正常路基工程5 全站仪2 正常路基工程6 塔尺5 米4 把正常路基工程7 花杆3 米8 套正常路基工程8 砂浆试模3 6m4 组正常路基工程9 空压机1 台正常路基工程10 洒水车1 台正常路基工程11 XY-100型地质钻机1 台正常路基工程1 台正常路基工程12 BW-150型注浆泵1 台正常路基工程13 浆液搅拌机14 电焊机2 台正常路基工程15 切

12、割机1 台正常路基工程 6、主要材料所需如下：在满意本项目技术标准要求下,水泥、钢材由甲供方采纳招标方式选购,在 1#钢筋加工厂集中加工成型；砂石采纳我部机场互通场平区的料场自行加工,并于 1#拌合站集中拌合,混凝土运输送到各施工点；见下表：3 名师归纳总结 - - - - - - -第 6 页,共 31 页精选学习资料 - - - - - - - - - 序号材料名称单位数 量备注1 C20喷射砼m3648 2 C30砼m3464 3 M30水泥砂浆m3125 5 各类钢筋kg 97817 6 108 钢管kg 239207 7 锚索m 432 第三章施工方案、施工方法一、边坡拱形骨架 1、

13、原材料的要求：浆砌片石所用材料主要是砂、片石、水泥；材料进场前需各种原材 料的品质进行试验,合格后方可进场,在材料进场后仍要对砼的原材料进行抽检,其各项 指标均要符合设计的要求；试验室供应施工的砂浆协作比；1石材的挑选：砌体采纳的石材应质地坚硬、不易风化、无裂纹,外表的污垢应予清 除；片石详细要求：由于浆砌片石设计厚度在40cm左右,所以片石厚度应在3035cm之间太大太小均不宜掌握砂浆饱满度和砌体外表平整度,要求不能使用薄片石,片石进 场后要经过细心挑选,必要时要加工处理,使得片石至少有一个面为平面且色泽一样；片 石砌筑前应先对片石洒水潮湿,以实现和砂浆的较好粘结；2细集料：浆砌片石施工中使

14、用的砂宜为中粗砂,假设采纳细砂,需加水泥的用量 大；砂的最大粒径不宜超过 5mm； 2、施工设备：小型运输设备、砂浆拌合机； 3、施工场地：对路堑边坡清理完毕后,将场地清理平整,合懂得决原材料的堆放、电力、水源的问题；施工技术要求 1 、砌筑方法与要求：片石砌筑应采纳坐浆、挤浆法分层、分段砌筑；严禁采纳灌浆 法施工；分段位置宜设在沉降缝处；各砌层应先砌外圈定位砌块,再砌镶面和填腹砌块；砌缝应相互错开,不得有通缝、空缝及松动,外表平顺整齐,与边坡嵌接坚固密贴；石料 不得无砂浆直接接触,砌缝应饱满；砌体外表的勾缝应符合设计要求,并应在砌体砌筑时 4 名师归纳总结 - - - - - - -第 7

15、页,共 31 页精选学习资料 - - - - - - - - - 留出 2cm深的空缝；宜用原砌体砂浆勾缝,勾缝采纳凹缝 砌体砂浆强度；勾缝所用的砂浆强度不得小于2、拱型骨架护坡的骨架宽度为 0.5m,厚度为 0.4m；骨架护坡的起、终点侧边及顶部设 0.5m 宽的镶边,底部基础设1.0m 宽的镶边；骨架、镶边、基础、边坡平台、踏步均采用 M7.5 的浆砌片石砌筑；骨架条形基础厚 0.7m,深 0.4m；镶边石采纳在小型预制场分块 预制,现场浆砌安装；肋条线条应平顺,表观平滑；3、砌筑骨架应从连接处开头,自下而上砌筑,两骨架连接处应处于同一高度；骨架应 与坡面密贴,骨架流水面应与坡面外表平顺；

16、骨架基础与下部浆砌片石侧沟平台连接时,应整体砌筑,灰浆饱满不留缝隙；4、为便于养护和检修,应在合适位置设置一宽 坡面排水槽均应设在主骨架处；1.0m,厚 0.6m 的阶梯形踏步；踏步和5、为防止不匀称沉降,沿线路方向每隔1015m设横向伸缩缝一道,缝宽0.02m,缝内填塞沥青麻絮； 6、开挖基础时必需定出骨架基础位置,并拉线,开挖时必需以拉线为参考,防止超挖 和少挖；对于弧形部分应定出圆心位置然后画出弧线,应选用较小的及工具进行开挖以保 证弧形部分自然、平滑； 7、在砌筑第一层片石时, 第一层片石应大面朝向基面, 以保证和基面有足够接触面积,假如片石和基面有间隙,应填以砂浆或小石块；在进行其次

17、层片石砌筑时,必需采纳坐浆 砌筑,即先在第一层铺适当厚度的砂浆,然后安放其次层片石,并保证片石之间无脱空及 石块直接接触的情形；同层内的第一块片石应尽量咬合,不同层间片石错缝应合理,竖缝 应错开布置,除沉降缝外,不得上下有通缝,砌缝宽度一般不大于 40mm；以砂浆灌缝时,应保证砂浆饱满,并在灌浆过程中用钢钎捣实,假如石缝较宽,可用小石子堵塞,并灌以 砂浆后捣实； 在砌筑护坡及边沟时, 片石不宜“ 立砌” 即将片石垂直于基面的方向摆放,以免因砌缝多而影响砌体的整体强度；8、勾缝及养生：为保证浆砌片石砌体的整体强度,防止砌体渗水漏水,防止冲蚀,应准时进行勾缝；浆砌片石塞缝砂浆一般为M10,勾缝形式

18、采纳凹缝,勾缝应嵌入到砌缝隙内不小于2cm,严禁勾“ 假缝” ；砌体砂浆和现浇砼凝固之后即开头养生,养护期限视温度而定,一般不少7d；在养生期内,应保温,一般应洒水养护,但当温度低于5时,禁止向砌体洒水,只能保温；砌体养护时,应用草袋掩盖,也可以用沿线土掩盖,养生期后再将土清除； 9、留意事项5 名师归纳总结 - - - - - - -第 8 页,共 31 页精选学习资料 - - - - - - - - - 为确保质量和美观,护脚镶面石,外表花锤修凿平整,做到石块之间彼此镶紧咬合,砂浆饱满,严禁干砌,或者以风化石代替片石；砌筑材料必需使用项目部统一供应的水泥,片石,机制砂,严禁施工队私自购买未

19、经试验的石粉和地方材料；砂浆施工协作比称量必需使用磅秤称量精确,拌和现场必需树立协作比施工标志牌,砂浆禁止采纳人工拌和,拌和必需使用搅拌机,堆放拌和好的砂浆禁止直接堆在松散的地 面上,地面场地应作硬化处理,防止砂浆受到污染,砂浆应随拌随用,对拌合完堆放时间太久砂浆的应当废弃,禁止用于砌筑施工中, 仔细做好试验块的制作和养护工作；砌筑骨架按设计要求在每条骨架的起讫点挂线放样,然后开挖骨架沟槽,沟槽尺寸 依据骨架尺寸而定；施工时先砌筑骨架连接处,再砌筑其它部位骨架,两骨架连接处于同 一高度；砌体尺寸、厚度、线型等必需到达标准要求；骨架砌筑完成后,应将坡面整平,清除杂草,铺设固土网垫与坡面密贴,然后

20、在固 土网垫上掩盖植被土 2030cm厚,再次进行坡面平整拍实； 10、拱形骨架施工工艺流程见以下图边坡处理备料 挂线开挖沟槽及基础 骨架护坡预制混凝土块砌筑砂夹卵石反滤层铺立体植被网 +喷播植草骨架勾缝养护质量验收二、浆砌片石衬砌拱防护衬砌拱防护主要用于填方路堤边坡防护,拱形骨架用于路堑边坡防护上,但衬砌拱与拱形骨架施工方案基本雷同,故不再陈述；三、片石砼挡土墙 本标段挡墙采纳平行流水作业法施工；基坑采纳人工协作挖机开挖,基础埋置深度及分6 名师归纳总结 - - - - - - -第 9 页,共 31 页精选学习资料 - - - - - - - - - 段长度应按图纸规定或治理处工程师的指示

21、进行；另外严格依据图纸或治理处工程师的指示 进行反滤层,泄水孔的施工；1、基础施工 基础开挖之前需对基础平面位置和现有的地面标高测量；基础的掌握桩应延长至基坑外 加以固定；挡土墙的基底有部分位于原地面以下,需要进行基槽开挖,有部分位于原地面以上,需 要填筑路基到基槽底面才能进行挡土墙砌筑；50cm 左 进行基槽开挖前,先测量放出基槽的开挖边线,基坑宽度每侧要较设计基底宽 右；然后用挖机进行基槽开挖,开挖出来的土方用自卸汽车运走；经过试验能够作为路基填料的土方就运到填方段填路基,否就运到弃土场； 基坑开挖到离基槽底面30 厘米左右时改用人工开挖,以免扰动基底土质；基槽开挖或路基填筑到基底设计标高

22、后,用轻型触探仪检验基底承载力是否与设计相符,假如基底承载力小于设计要求就应报请治理处工程师和设计院确定处理方案；经检测基底承 载力满意设计要求后就可进行基础施工；假如基槽底面的承载力能够满意设计要求,就用小型机具或压路机对基底碾压；基底纵坡大于5时,基础应做成高宽比不大于1：2 的台阶；挡土墙对基底承载力的要求变化比较大,检测时应依据里程仔细核对,以免用错；施工期间,应爱护好自然水道,并使地面排水畅通；基坑开挖到达设计高程后不宜长时 间暴露,应准时铺筑,以防止坑内积水,影响地基承载力；基础施工完后应立刻进行基坑回 填土夯实,并作成 5%向外斜坡；基础挖方应始终保持良好地排水,在挖方的施工期间

23、免受水 的危害； 2、墙身砼施工 墙身片石砼浇筑采纳自密实砼施工工艺,机制砂超流态自密实块片石混凝土是指第一将满意肯定粒径要求的大块石/ 片石直接放入施工仓,形成有肯定间隙的片石体,然后在块片石体外表浇注超流态自密实混凝土,依靠自重,完全填充片石间隙,超流态自密实混凝 土硬化后与块片石形成完整、密实、低水化热的混凝土结构；运用电脑模拟块片石体在大 体积结构中的堆放过程,并运算间隙率；依据电脑模拟结果显示,随着施工仓最小截面尺 寸的增大,块片石体间隙率增大,外表块片石自然积累过程中越易形成较为密实的结构,这不利于机制砂超流态自密实块片石混凝土充分填充块片石体的间隙和包裹块片石体的外表；因此,施工

24、仓最小截面尺寸大于2m时,片石积累率在 55%60%；而施工仓最小截面尺寸不大于 2m时,块片石积累率在 50%55%；在砼浇灌过程中,如外表泌水过多,应准时将水排走或实行逐层减水措施,以免产生松顶,浇灌到顶面后,应准时抹面,定浆后再二次7 名师归纳总结 - - - - - - -第 10 页,共 31 页精选学习资料 - - - - - - - - - 抹面,使外表平整；砼浇灌完进行收浆后,应准时洒水养护,养护时间最少不得小于 7 天,在常温下一般 24 小时即可拆除墙身侧模板,拆模时,必需特殊当心,切莫损坏墙面；墙身完工后准时清除积土,疏通排水沟,整理现场； 3、墙背回填JTG T 回填时

25、圬工的强度详细要求及回填时间,应按大路桥涵施工技术标准F50-2022的有关规定执行；墙背特殊填筑区墙背 50cm范畴,回填材料宜选用渗水性强的材料,如砂砾、碎石、矿渣、碎石土等,填料粒径小于 10cm,内摩擦角不小于 35 度,该区域采纳蛙式打夯机夯实,要求压实度不小于 96%；墙背特殊填筑区回填必需在隐藏工程验收合格后方可进行,墙背回填应分层压实,分层 厚度宜为 1015cm；墙背填土,按路基一般填筑要求进行,在回填过程中,应对称回填压实并保持结构物完 好无损,压路机达不到的地方,应使用小型机动夯具压实；墙背填土必需和挖方路基、填方路基有效搭接,纵向接缝必需设台阶；浆砌片石挡土墙排水沟施工

26、工艺图8 名师归纳总结 - - - - - - -第 11 页,共 31 页精选学习资料 - - - - - - - - - 四、抗滑桩 1 、施工预备 施工前先平整场地, 放样定出抗滑桩精确位置, 报治理处工程师抽检合格后设置十字架护 桩,并常常检查校核,孔口四周挖排水沟,做好排水工作,准时排除地表水,搭好孔口雨棚,安装提升设备；布置好出渣道路；合理堆放材料和机具,使其不增加孔壁压力,不影响施工； 2、施工工艺 一现浇混凝土护壁1护壁应与孔壁密贴、顶紧,采纳 C30号混凝土2挖孔桩混凝土护壁采纳内齿式倒挂护壁,上小下大,以便利护壁砼施工；护壁最小内径比设计桩内径要大, 在通过强风化板岩层时视

27、情形每0.5m 进行灌注护壁； 混凝土灌注过程中,采纳振动棒振捣辅以人工插捣,并适当配 32 钢筋,保证混凝土护壁的质量；模板不需光滑平整,以利于与桩身混凝土联结；模板高度为 0.5. 二孔桩开挖1组织三班制人工开挖连续作业,采纳架设三脚架用 免碰撞孔壁,防止坍孔；10KN20KN卷扬机缓慢提升,以2挖掘时,不必将孔壁修成光面,要使孔壁稍有凹凸不平,以增加桩的摩擦阻力；3在挖空过程中,基础检查桩孔尺寸和平面位置,桩位误差不得大于 50mm,倾斜度不 超过 0.5%,孔径、孔深必需符合设计要求；4挖孔时如有少量水渗入,用水泵抽出孔外,并准时支护孔壁,防止水在孔壁侵泡流 淌,造成坍孔；5孔桩挖掘及

28、支撑护壁两道工序必需连续作业,不宜中途停顿,以防坍塌；6在挖掘过程中显现段层现象在孔壁四周肯定间隔处用 防坍塌；1m长锚杆沿环向进行加固, 以7挖孔到达设计深度后,应进行孔底清理,必需作到平整、无松渣、无污泥等软层；嵌入基岩厚度应符合设计要求,开挖过程中常常检查明白地质情形,假设孔底地质复杂或开挖中发觉不良地质现象,准时与有关部门取得联系；三孔内爆破施工 进行孔内爆破施工前应向治理处工程师呈报书面申请,经批复后方可进行；爆破作业人 员须持有爆破作业证,按安全规程进行操作；为确保施工安全提高生产效率,孔内爆破应留意以下事项：1起爆必需采纳导顺管,严禁使用火雷管；9 名师归纳总结 - - - -

29、- - -第 12 页,共 31 页精选学习资料 - - - - - - - - - 2必需打眼放炮,严禁暴露药爆破,对于软岩炮孔深度不宜超过 0.8m,对于硬岩炮孔 深度不超过 0.5m,炮孔数目、 位置和斜插方向, 应按岩层断面方一直定, 中间一组直眼掏槽,四周帮助眼斜插挖边；最外一层四周边眼采纳浅眼密排线装药的方法进行光面爆破,削减周 边的超挖,及削减对孔内周边围岩的扰动,确保施工安全；3挖孔桩爆破必需采纳松动爆破,中心爆为主,探头石须人工凿除,孤石直径大于挖孔桩直径的可采纳浅眼松动爆破,每次钻孔深度不得超过30cm,药管长度不得超过5cm,分段起爆的药量所产生的地震波不得危及护壁；4有

30、水眼孔要使用防水炸药,尽量防止瞎炮,如有瞎炮要按安装规程操作处理；5炮眼邻近的支撑应加固或设防护措施,以免支撑炸坏引起坍孔；6孔内放炮后快速排烟,促进空气对流；用高压风管或电动鼓风机放入孔底吹风；当 孔深大于 10m时,每次放炮后立刻对孔内通风,使用气体测定仪测定孔内有毒气体浓度,假 设正常,人员方可下孔施工；7一个孔内进行爆破作业,其它孔内的施工人员必需到地面安全处逃避；四护壁的排水1施工中在相临桩位中间设排水沟,对孔内排出的水妥当引流远离桩孔；2孔内渗水量不大时,用小水泵排走；孔深小于水泵吸程时,水泵可设在孔外；淌孔 深大于水泵吸程,须将水泵吊人孔内抽水,严防回渗造成塌孔；五下放钢筋笼及灌

31、注混凝土1钢筋在现场统一加工制作；2经质检工程师及治理处工程师检查孔位合格后,方可下放钢筋；3垂直下放钢筋笼,不行倾斜,以免钢筋笼遇到孔壁,引起塌孔；4钢筋笼就位时,须满意设计标高答应误差答应误差为 2cm；5cm,钢筋笼中心和孔位中心应重合5钢筋笼顶端固定在护筒上或其它稳固牢靠的结构上；6钢筋笼安放合格后,即可灌注混凝土；7混凝土灌注使用泵送混凝土,混凝土坍落度宜为 18-22cm；8当用导管灌注混凝土时,导管应对准孔中心,混凝土在导管内自由下落；9为设防钢筋笼上浮,当灌注的混凝土顶面距钢筋笼底1m左右时,降低灌注速度；当混凝土上升到骨架底口4m以上时,提升导管,使其底口高于骨架底部2m以上

32、,即可复原正常灌注速度；10待混凝土强度到达设计要求后；10名师归纳总结 - - - - - - -第 13 页,共 31 页精选学习资料 - - - - - - - - - 抗滑桩施工工艺流程图制定施工方案施工预备设备材料 制钢筋笼桩位放线挖孔护壁安装钢筋 质量验收混凝土灌注成桩五、钢管桩 1 依据设计单位供应的设计图纸进行平面定位,报治理处工程师认可； 2 在治理处工程师见证下,对工程所用材料在外观和质量保证验收合格后进行见证取样送检,检验合格后方可使用； 2.1. 施工次序： 钻机安装钻孔吊桩插桩锤击下沉接桩锤击至设计深度内切钢管桩压力灌浆；为防止打桩过程中对临桩及围墙造成较大位移和变位

33、,并使施工便利,一般采纳先打中间后打外围,或先打中间后打两侧；这样有利于削减挤土,满意设计对打桩入土深度的要求；并搞好场地处理、放样桩和复合等协作和谐施工； 2.2. 桩的运输于吊放：钢管桩用平板车运至现场,用吊车卸于桩机一侧,按打桩先后次序及桩的配套要求堆放,并留意方向；吊钢管桩多采纳一点绑扎起吊,待吊到桩位进行插桩,将钢管桩对准事先用石灰划出的样桩位置,做到桩位正,桩身直；11名师归纳总结 - - - - - - -第 14 页,共 31 页精选学习资料 - - - - - - - - - 2.3. 打桩方法：为防止桩头在锤击使损坏,打桩前,在桩头顶部放置特制的桩帽；其上直接经受锤击的部位

34、,放置硬木制减震木垫；打桩时,矫正桩架导向杆及桩的垂直度,并保持锤、桩帽与桩在同一纵轴上,然后空打1-2 米,再次校正垂直度后正式打桩；当沉至某一深度并经复核沉桩质量良好时,再连续打击,至桩顶高出地面 60-80 时,停止锤击,进行接桩,再用同样步骤直至到达设计深度为止；调正或将钢管桩拔出重新插打； 3、机械设备假设发觉开头阶段桩位不正或倾斜, 4序号设 备 名 称用 途1 XY-100 型地质钻机成孔2 BW-150型注浆泵注浆设备3 浆液搅拌机水泥浆搅拌4 电焊机钢管制安5 切割机钢管制安、各项施工技术要求1成孔 成孔直径 130mm 成孔深度超过设计深度 30cm 钢管直径 114mm,

35、壁厚不小于 6mm 2钢管制作 钢管底部实行塑料胶布密封,防止泥浆进入钢管内,注浆时高压能冲破；采纳 BW-150型注浆泵高压注浆；依据开挖时间要求,可以加入适量的早强剂；孔口返浆后, 进行孔口密封, 增加注浆压力, 待注浆压力到达设计要求后, 停止注浆；初凝后约 3 小时进行二次补浆；六、浆砌片石护坡12名师归纳总结 - - - - - - -第 15 页,共 31 页精选学习资料 - - - - - - - - - 浆砌片石护坡采纳人工修整坡面,机械拌合站砂浆,人工砌筑完成；浆砌护坡平面位置、高程、坡率、厚度、外表平整度答应偏差及检验标准应符合下表 1 规定；浆砌砌体实测项目序号检查项目规

36、定值或答应偏差检验方法和频率1砂浆强度 MPa在合格标准内按附录 F 检查2 料、块石 15 水准仪：每 20m检查 3 点坡顶高程mm片石 20 3 竖直度或坡度料、块石 片石0.3% 吊垂线：每 20m检查 3 点0.5% 4料石 20 尺量：每 20m检查 2 处断面尺寸mm块石 30 5 50 片石2m直尺：每 20m检查 5 处外表平整mm料石 块石10 20 3 尺30 片石七、锚杆挂网喷射砼本项目锚杆挂网喷射砼共5段2,钢筋网含加强筋重 3817.5kg ,孔径 70mm 长6m的 25钢筋锚杆 3628.8m深共 14215.4kg ；锚杆在人工搭设脚手架操作平台后,采纳空压

37、机结合凿岩机钻眼成孔,人工安装杆体后灌注砂浆形成受力体；钢筋网采纳机械下料现场人 工安装绑扎并与使加强筋与锚杆弯头绑扎连接；喷射混凝土采纳人工协作混凝土喷射机喷浆 完成；13名师归纳总结 - - - - - - -第 16 页,共 31 页精选学习资料 - - - - - - - - - 锚索喷锚支护施工工艺图测量放样钻孔砂石材料试验锚索制作安设锚索水泥砂浆砼协作比设计注浆监理工程师张拉 锚索地梁浇筑封锚锚喷砼施工养生八、锚杆、锚索框架梁锚杆框架梁：本段2,钢筋不分规格重28252.8kg ,孔径 90mm长 6m的 28钢筋锚杆孔深共 5426.3m, 框架梁 C303,重 26528.9k

38、g ；锚杆在人工搭设脚手架操作平台后,采纳空压机结合潜孔钻钻眼成孔, 并结合人工协作机械安装到位,注浆采纳人工协作注浆机注浆完成；地梁钢筋笼采纳机械下料现场人工绑扎及焊接,地梁砼采纳人工关模,拌和站搅拌砼运至现 场人工协作天泵浇筑,并机械振捣密实,最终人工协作机械拆模养护达设计强度；锚索在人工搭设脚手架操作平台后,采纳空压机结合潜孔钻钻眼成孔,并结合人工协作 机械安装到位,注浆采纳人工协作注浆机注浆完成；地梁钢筋笼采纳机械下料现场人工绑扎 及焊接,地梁砼采纳人工关模,拌和站搅拌砼运至现场人工协作天泵浇筑,并机械振捣密实；14名师归纳总结 - - - - - - -第 17 页,共 31 页精选学习资料 - - - - - - - - - 锚索张拉采纳人工协作张拉机张拉完成应力锁定；最终切割工作长度后人工进行砼封锚； 1 、施工预备 1 使施工现场到达三通一平, 即通电、通水、通路 , 施工现场平整； 2 备好钢筋、钢绞线、水泥、砂子、速凝剂 , 选好钻孔机具及配套设备； 3 确定砂浆、混凝土施工协作比 4 预备好各种质检记录表；, 做好锚杆对焊强度试验 , 验证是否满意设计要求； 5 做好边坡的排水引流 , 如截水沟等 , 使地表水排除至施工区外； 6 依据边坡的高度 , 撘设钢管脚手架 , 用枕木垫