2022年落垟直桥钢便桥安全专项施工技术方案.docx
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1、精选学习资料 - - - - - - - - - 落垟直桥钢栈桥作业安全专项施工方案第 1 章 概 述1.1 便桥结构布置方案本设计用于钢便桥施工 , 用于落垟直桥施工 , 同时用于水上作业平台施工 , 作业平台采纳与便桥结构相同地布置形式 . 便桥初步设计宽按 4m计, 单跨跨径 6m,桥梁长度和宽度可依据单跨布置形式扩展. 桥梁结构布置形式为:基础采纳间距为2m地 377 钢管桩基础 , 桥位区地质状况自上而下依次为:海积平原地貌 , 地势平整 , 地表分布粉质黏土厚1 到 2M;上部污泥流塑状厚约 35 到 40M;中部海积软黏土厚 15-18M;下部为海积卵石厚大于 10M,局部为海积
2、细沙厚约 10M. 入土深度依据土质和受力要求确定 , 钢管桩上设两根 I36c地组合式横向安排梁 ,横梁上间距 1m,顶部铺设 I45c纵梁,纵梁上间距 4cm满铺 14b槽钢作为桥面板 . 本设计采纳商业有限元软件Midas civil 2006 进行相关运算 ,并采纳极限状态设计法设计 ,运算取 2跨连续梁运算 ,单跨 6m,宽4m进行运算 . 便桥布置结构形式如下图所示名师归纳总结 - - - - - - -第 1 页,共 21 页精选学习资料 - - - - - - - - - 1.2 设计依据1大路桥涵设计通用规范(JTG D60-2004)2大路桥涵地基与基础设计规范(JTJ02
3、4-85)3大路桥涵钢结构及木结构设计规范(JTJ025-86)4大路桥涵施工技术规范(JTJ0412000)5钢结构设计规范(GB50017-2003). 生产中华人民共和国安全生产法. 建设工程安全生产治理条例经营单位安全生产事故应急预案编写导就1.3 技术标准1设计桥长: n6m. 2设计桥宽:宽 4m. 3设计掌握荷载:设计考虑以下三种荷载:. 浙江省安全生产条例名师归纳总结 - - - - - - -第 2 页,共 21 页精选学习资料 - - - - - - - - - 1)汽-超20荷载;2)混凝土罐车 ,自重 20T+载重30T,考虑1.2地动力系数 ,按60T荷载设 计. 3
4、)旋挖钻机 ,自重65t,考虑 1.38地动力系数 ,按90T荷载设计 . 设计仅考虑一辆重车在桥上通行,不得同时有多辆罐车在桥上,本设计取以上三种荷载中最不利荷载验算. 4设计行车速度 10km/h. 1.4 便桥钢材选用及设计参数便桥各构件钢材选用和容许应力如表 1-1所示:表 1-1 便桥各构件钢材选用和容许应力构件材料型号抗弯 .抗压容容许种类许应力 MPa 剪应力 MPa 桥面板Q235 14b 215 125 纵 梁Q235 I45c 工字钢215 125 横 梁Q235 I36c 工字钢215 125 钢管桩Q235 215 125 377mm,8mm 其他连接件Q23510mm
5、 冷轧钢板215 125 第 2 章 荷载运算便桥及钢平台所受荷载分恒载和活载 机械设备及人群荷载 . 机械设备荷载考虑以下几种荷载:1)8m3混凝土罐车荷载;.恒载主要为结构自重 ,活载考虑施工时名师归纳总结 - - - - - - -第 3 页,共 21 页精选学习资料 - - - - - - - - - 2)旋挖钻机荷载;3)汽-超20荷载;算. 人群荷载由于比机械设备荷载小得多 ,故不计 .活载取最不利荷载进行结构验二. 总体施工组织规划 1. 工期栈桥施工工期掌握在 年 7 月 31 日完工 . 2. 机械设备预备14 天以内 , 即 2022 年 7 月 17 日开工 ,2022支
6、配一台 50 吨三一 SCC500-50型履带吊机加振动锤进行钢管桩 插打作业 , 利用吊车进行桥面纵梁及桥面板地安装工作 . 3. 材料预备 377 钢管桩 ,I36C工字钢纵梁 , 桥面系 14B 槽钢组合钢板 , 联结系20 槽钢, 联结钢板10. 4. 人员情形有施工栈桥体会地娴熟工人 加固纵梁等工作 . 三. 施工方案 落垟直桥钢栈桥先施工南岸栈桥15 人, 进行焊接钢管桩 , 清理桥面板 , 再施工至北岸栈桥 . 南岸钢栈桥利用南岸已填便道地有利条件 ,KH180 型履带吊机站在河堤上自岸边第一排及其次排钢管桩开头插打, 钢管桩依据设计位置插打完后 , 采纳吊机协作焊接工人依次施工
7、桩间联结系 . 安排梁 . 纵梁. 桥面板 . 第一节栈桥施工完成后 , 履带吊车站在已修建好地第一节名师归纳总结 栈桥上进行第三排钢管桩施工, 照此次序依次向河中施工. 当桥面系第 4 页,共 21 页- - - - - - -精选学习资料 - - - - - - - - - 施工至 4#墩及 5#墩时, 即可施工桩基钢护筒 , 并利用钢护筒搭设施工平台. 北侧栈桥依据南侧栈桥施工方法进行施工 . 钢栈桥长 37M,分为五节 , 每节长 6M.每侧栈桥设置钢板桩 1 排, 每排3 根. 桩顶连接是为了增加两根钢管桩之间地立面刚性 , 使之受力匀称 .每排钢管桩插打完成 , 经过沉桩记录鉴定检
8、查合格后 , 准时焊好桩顶联结系 . 桩顶连接系与钢管桩之间采纳焊缝连接 , 焊缝高度为 hf=10 mm.钢管桩桩顶设 U 形槽, 槽口补强 , 安排梁置于槽内 . 安排梁上设 9根 I36C 工字钢纵梁 , 安排梁和纵梁之间用钢板焊接固定 , 焊缝高度为hf=8 mm.栈桥桥面板 , 采纳 14 槽钢组合钢板 , 车道面板为花纹钢板 .顺桥向分为 6m一段, 横桥向 4m长. 桥面板与纵梁之间用螺栓连接固定. 连接系 . 安排梁 . 纵梁及桥面板采纳汽车运输 桥上吊装协作安装作业 . 四. 主要施工方法 一 钢管桩基础施工 1. 外 37.7cm 钢管桩制造:, 吊机站位于已成栈钢管桩外径
9、 36.9cm, 壁厚 8mm,Q235钢. 钢板地焊接采纳坡口焊 ,钢管桩对接时竖向焊缝相互错开 , 不得少于 90 , 对接接头加竖向拼接板, 拼接板为 100 200 8 , 每个接头不得少于8 块拼接板 . 卷制钢管桩地钢板必需平直 , 不得使用表面锈蚀或受过冲击地钢 板, 并应有出厂证明书 . 钢管桩焊接成型后 , 检查其外型尺寸 , 应符合:椭圆度:答应偏差 外周长:答应偏差0.5%D,且不大于 5mmD为钢管桩外径 0.5%C, 且不大于 10mmC为钢管桩周长 名师归纳总结 - - - - - - -第 5 页,共 21 页精选学习资料 - - - - - - - - - 纵轴
10、线弯曲矢高:答应偏差0.5%L,且不大于30mmL为钢管桩长度 2. 37.7cm 钢管桩地插打:钢管桩在起吊 . 运输和堆存过程中 , 应尽量防止由于碰撞等缘由 造成管身变形和损耗 . 施工时采纳 KH180型履带吊机加振动锤进行钢管桩施工 , 站位于待施工位邻近 , 先将栈桥第一个墩桩打完, 将第一个墩桩顶结构安装好, 用吊机架设安排梁和纵梁 , 安装横向联结系 , 安装第一孔桥面板 ,以后履带吊机上桥进行钢管桩插打 . 插打时主要留意事项:利用测量仪器定出桩位中心线, 确保钢管桩地垂直度;吊放钢管桩 , 测量钢管桩中心偏差及倾斜度并进行调整 , 符合要求后钢管桩整体下插 , 在入河床地瞬
11、时应再次调整钢管桩中心偏差及斜度, 符合要求后快速着床 否就应再次调整 , 此时在自重作用下 , 钢管桩入土;在钢管桩各项偏差满意要求地前提下 , 利用振动锤下沉钢管桩 , 由于此时钢管桩入土浅 , 任何偏载或水平力极易造成钢管桩地倾斜 . 打桩时先打 23 锤, 然后检查钢管桩地倾斜度 , 调整完毕 , 接着增加打桩次数 , 然后校正桩地倾斜度 , 当钢管桩入土深度达到 3m 后, 方可连续沉桩 . 停锤时 , 以桩尖标高为掌握依据 . 如钢管桩达到设计标高 , 但贯入度反常时 , 就须连续沉桩 . 为防止“ 假极限” 或“ 吸入” 现象 , 沉桩时, 应休息一天时间再复打 . 现场应确保钢
12、管桩地入土深度 , 并视设计桩尖处地贯入度适当调整钢管桩桩底标高 . 钢管桩下沉过程中 , 应准时检查钢管桩地倾斜度 , 发觉倾斜应及时实行措施调整导向 , 必要时应停止下沉 , 实行其它措施进行订正 . 钢管桩下沉过程中 , 应随时观看其贯入度 , 当贯入度小于 1cm/锤时停振分析缘由 , 或用其它帮助方法下沉 , 禁止强震久震 . 名师归纳总结 - - - - - - -第 6 页,共 21 页精选学习资料 - - - - - - - - - 钢管桩地平均中心偏差答应值为:最大中心位置偏差在 5 cm 以内, 倾斜度在 1%以内. 3. 桩顶连接及桩顶安排梁:桩顶连接是为了增加两根钢管桩
13、之间地立面刚性 , 使之受力匀称 .桩顶连接和桩顶安排梁按施工设计图施工. 当钢管桩桩位与设计桩位偏差过大时 , 应检算后打算是否加强或增设安排梁 . 每排钢管桩插打完成 , 经检查合格后 , 准时焊好桩顶联结系 . 桩顶连接与钢管桩之间采纳焊缝连接(二)上部结构施工, 焊缝高度为 hf=8 mm. 1. 焊前预备(外观检查及坡口打磨)材料到位后 , 第一检查管桩本身及管口焊缝坡口地质量情形 , 然后对焊缝地坡口进行打磨 . 打磨后地坡口必需呈金属地光泽 , 凡是采用切割修正后地坡口必需清除氧化皮并打磨平整后才能进行焊接 . 2. 焊缝表面质量要求焊接工作终止后 , 焊工必需准时仔细清除焊缝表
14、面地渣质和金属飞溅物 , 检查焊缝表面外观质量应符合焊接技术质量规定地要求(不答应存在如下焊接缺陷:裂纹. 夹渣 . 未焊透 . 弧坑 . 焊缝低于管体表面. 气孔. 焊瘤以及超限地咬边等). 焊缝表面高度在 1-3mm,焊缝表面宽度在 23-30mm.但同一条焊缝地宽窄度差不得大于 4mm. 成品地直线度掌握 , 我们使用经纬仪和水准仪安装胎架时和检测组装轴线 . 确保在全长度范畴内不大于30mm(符合路桥建设技术规范地技术要求) . 五. 测量掌握方案名师归纳总结 - - - - - - -第 7 页,共 21 页精选学习资料 - - - - - - - - - 1. 掌握点坐标一览测量掌
15、握点坐标一览表测量掌握点坐标一览表序号掌握点号X坐标Y坐标高程1 GE20 3065743.066 557052.356 4.162 2 GE21 3065241.337 556814.865 3.899 3 GE22 3064823.348 556649.360 4.102 2. 测量掌握平台与栈桥施工主要地环节在钢管桩地打设, 钢管桩打设使用履带吊机 , 利用两台全站仪掌握桩位 . 定位地具体方法如下:(1)第一要依据桩基与钢管桩地相对位置关系 , 运算出钢管桩 地肯定坐标值 . (2)挑选相宜地两个掌握点置镜(全站仪),A 点设置在迎水面(上游)第一排桩地中心方向上 , 交会角不宜小于
16、50 度. (3)用两测站地仪器同时对钢管桩中心放样(相互复核), 测站人员依据全站仪所显示地数据用对讲机指挥吊机移动 , 使钢管桩定位精确 . (4)打第一根桩时 , 采纳偏角法进行复核 , 以免显现粗差 . (5)钢管桩打设时 , 在相互垂直地两个方向上置两台镜(全站仪)观测钢管桩地边缘线, 以掌握钢管桩地竖直度. 钢管桩地顶标高掌握:可先测量出水面标高, 然后依据设计钢管桩顶标高与实测水面标高运算高差 , 自水面对上或向下直接用钢尺量取即可(一般打桩时名师归纳总结 - - - - - - -第 8 页,共 21 页精选学习资料 - - - - - - - - - 都在送桩及替打与桩头之间
17、夹上垫层, 垫层一般用水泥袋或麻袋等填入, 所以运算桩顶标高时加入此厚度). (6)待第一根桩打毕 , 立刻进行竣工测量 , 用全站仪按上述定位方法定出桩地中心 , 与桩地实际中心相比较得出差值 , 记录 . (7)第一根桩定好位打完桩后 中心位置 , 用上一根桩进行检核 . , 再用上述方法定出下一个桩地(8)在定出两根桩地中心后 , 以这两点为基准 , 采纳钩股定理或边长法定出其他桩地中心桩位 , 用全站仪测得全部地竣工坐标 . 记录. 六. 安全保证措施栈桥施工过程中 , 为确保施工地顺当进行和安全 , 制定了具体地施工作业程序 , 实行以下地施工安全措施:(1)打桩前必需对桩进行严格检
18、查 缺陷地桩 , 以防止断桩事故 . . 不答应使用有裂缝或其他(2)吊装时应系缆风绳 , 使桩保持平稳 , 防止碰撞 . (3)设立明显地警示标志 , 以确定施工范畴 . (4)四周安装安全网 , 防止落水事故发生 . (5)水上作业人员应着救生衣 . (6)临水作业人员作业前应对防护设备检查无误后方可下水 . (7)一切电气设备应安装漏电开关 . (8)吊装作业 , 应统一指挥 , 严禁非指挥人员发令 , 指挥起重信号. 名师归纳总结 - - - - - - -第 9 页,共 21 页精选学习资料 - - - - - - - - - (9)打桩时履带吊履带最前端离悬臂处水平距离不得超过 3
19、M,且横桥向应在中间 . (10)为保证栈桥畅通 , 栈桥上严禁堆放货物 . (11)每根钢管桩打入后应立刻测出河床标高 , 以后每周必需测量一次(洪水期应每日测量), 当冲刷深度超过规定值(浅滩区 2m,浅水区 4m,深水区 5m)时, 必需立刻抛沙袋爱护 . 12 严格依据符合在高压线邻近地安全施工距离进行施工 , 设专职地安全治理员进行监督 . 七. 施工应急预案(一)编制目地栈桥施工过程中 , 插打钢管桩 . 吊装横 . 纵梁等施工过程中需要严格依据操作规程施工 , 栈桥施工存在很大地突然性和危急性 , 所以在施工前必需加强岗前学习培训 , 施工中实行正确地安全操作规程 , 并设立应急
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