安全技术措施和费用计划管理办法_1.docx

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1、本文格式为Word版，下载可任意编辑安全技术措施和费用计划管理办法 1 -真理惟一牢靠的标准就是永久自相符合平安技术措施和费用方案管理方法 ?一、总则 1为了仔细贯彻“平安第一、预防为主、综合治理”的平安方针，强化“以人为本”的平安理念，进一步规范项目经理部平安技术措施和费用投入管理工作，依据平安生产法、高危行业企业平安生产费用财务管理暂行方法等法律法规的有关规定，结合项目实际状况，特制定本方法。 2平安技术措施和费用投入是在生产经营活动中，为了保证生产平安所必需的人、财、物的资源配置。 3平安技术措施和费用投入应依法管理，工区经理对工区平安技术措施和费用投入的有效实施负第一责任。 4本方法适

2、用于工区的平安技术措施和费用投入管理。 ?二、平安技术措施和费用投入的内容和要求 1、平安技术措施和费用投入主要包括以下内容： （1）平安宣扬训练和培训。 （2）社会性重大平安活动。 （3）生产作业场所的平安设施。 2 -真理惟一牢靠的标准就是永久自相符合（4）平安设备、装置、器材和平安生产监视测量装置、仪器、仪表的购置、安装、使用及维护。 （5）劳动防护用品、用具。 （6）平安技术规程规范和平安操作规程的配置。 （7）尘、毒、噪治理。 （8）平安生产课题讨论。 （9）重大危急源掌握与应急预案。 （10）平安警示装置。 （11）事故救援和调查处理。 （12）平安生产嘉奖。 （13）平安生产重大

3、会议及其它。 2、平安宣扬训练和培训。根据相关文件及制度要求，围绕平安生产工作所进行的一切平安生产宣扬活动和为了提高管理人员平安管理水平、施工作业人员平安操作技能，增加从业人员平安生产意识所开展的各类平安训练培训。 3、社会性重大平安活动。国家、地方有关行政管理部门和集团公司、项目经理部、工区部署的关于平安生产方面的活动。 3 -真理惟一牢靠的标准就是永久自相符合 4、生产作业场所的平安设施。平安设施是工程项目施工过程中为保证平安生产所必需具备的设施和外部环境。主要包括：平安平台及平安围栏；平安标志标牌；孔洞盖板及临时防护栏杆；栈桥、栈道；通风除尘设施；平安网；平安自锁装置；水冲式或干式厕所；

4、排水及废弃物处置设施；钢扶梯、爬梯、简易木梯；排架、井架；漏电爱护器；平安低压照明设施；喷洒水车；易燃易爆物品储存设施等。平安设施的实施必需依照建筑施工平安防护设施技术规范铁路技术管理规程及其他有关平安技术规范的有关规定执行。 平安设施，必需与本工程项目生产设施同时方案、同时施工、同时投入使用。生活基地的公共平安设施由项目经理部统一审批支配设置。工区经理保证平安防护设施的有效性。 5、平安设备、装置、器材和平安生产监视测量装置、仪器、仪表的购置、安装、使用及维护。平安设备、装置、器材是指生产施工过程中确保平安生产、环境爱护所需的专用设施，如：通风设备及配套装置、起重设备重新配置的限位装置等。平

5、安监视测量装置、仪器、仪表是指生产施工过程中对危急因素和危急源进行监视和测量的设施，如尘、毒、噪检测仪、起重设备警示装置、地质裂变观测装置等。 保证平安设备、装置、器材和平安监视装置、仪器、仪表的投入满意生产平安需要，并做好日常维护管理。 6、劳动防护用品、用具。劳动防护用品、用具是指施工生产人员在劳动过程中为免遭或减轻事故损害或者职业危害所配备的防护用品，如：平安帽、平安 4 -真理惟一牢靠的标准就是永久自相符合带、平安绳、救生衣、电气绝缘手套、电气绝缘操作棒、防尘、防毒用品用具等。劳动防护用品、用具应按规定配置，保证质量和数量，不准使用非标准产品。 7、平安技术规程规范和平安操作规程的配置

6、。平安技术规程规范是依据产业特点对生产实施中的阅历总结，对产业自然规律的熟悉及运用而制定的技术标准和规定，是从事平安生产管理的工具和指南，应依据生产经营活动的需要，对生产技术人员和平安管理人员及部门进行配置，满意需要；各种平安操作规程是针对某一详细工艺、工种、岗位所制定的平安生产作业规章，应当做到有关生产岗位的人员人手一册。 Edit 篇2:凿岩台车平安作业规程 凿岩台车(也称钻孔台车)是一种隧道及地下工程采纳钻爆法施工的凿岩设备。它能移动并支持多台凿岩机同时进行钻眼作业。工作机构主要由推动器、钻臂、回转机构、平移机构组成。工作前应检查泵、电机等正常;并检查管路、接头等应无漏油、漏水和漏气等现

7、象，确定各部操作杆、掌握装置及仪表应处于正常。 一、行走作业 1、降下升降平台，倒回滑动工作台，缩回臂架，将导杆摆成水平，凿岩机保持在始动位置，缩回支腿，方能行走。 2、台车行走前，应查看场地四周，确认前后左右无人及障碍物后，再根据引导人员的指示信号作业。切不行误触操作杆。 3、行走时要平稳，避开紧急操作发生意外事故，特殊在上下坡时更应留意。由于台车的机体很长，即使转向角不大、机体的前端与尾端也会极度摇摆，故操作时要特殊慎重。 4、行走于狭窄坑道时，要特殊留意四周。卷起电缆时，操作人员必需根据引导人员的指示进行作业。 5、液压油温应保持在3070范围，超过70时，应马上停止行走。 二、凿岩及其

8、它作业 1、进入凿岩作业之前，应清除作业面上的浮石，特殊是在凿钻锚杆孔时更应留意平安。 2、连接水管前，先用压缩空气排解管内的尘埃。 3、将绝缘的电缆线精确地接在供电装置上。 4、必需先张开支腿后，方可进行凿岩作业和升降平台上的作业。 5、在凿岩作业和升降平台上作业时，严禁移动机体。否则将损伤臂和导杆。 6、若臂需移位时，必需先退回导杆，使顶点离开工作面，同时留意臂下是否有人，并且留意人应在臂移位时能触及到的平安距离以外。留意两臂不要相互碰撞，撞坏油管。 7、操作升降平台动作时，肯定要用手势或信号提示下方作业人员留意，随时查看下方的臂与导杆的位置是否正确。 8、移动臂时，不行让软管绊绕。 9、

9、留意查看凿岩作业孔粉尘排出量大小，防止堵塞。 10、严禁用台车找顶或清除危石。 三、停车作业 1、不能将台车停放在软地基处，以及侧壁和顶部有落石或岩崩危急的地方。 2、台车停放后，应将导杆和臂就行走状态摆成水平位置，各操作杆置于中位，停止电动机和发动机。 3、避开在斜坡上停车。若必需停车时，应张开支腿并垫以三角垫木，防止机器下滑。 4、操作人员因故暂离台车而停止作业时，也应切断台车电源。 四、其它留意事项 1、当发动机过热时，马上停止运转，待水温降低后再加注冷却水。冷却水温8090时为正常。 2、发动机运转时，不行碰撞消声器和排气管部分，切忌在通风不良处长时间运转。 3、关上电源开关后，方可检

10、查电气系统。 4、运转中，因导管、软管、液压部件等损伤引起漏油时，应马上停止发动机或电动机。 5、常常检查电缆是否有破损，是否被履带车辆压住或物体挂住、卡死以及长度是否足够。 篇3:井下作业掘进机平安技术措施 为了保证井下掘进机平安使用，制定平安技术措施如下： 1、掘进机司机必需经过特地的培训，考试合格后方可持证上岗; 2、使用掘进机掘进应遵守煤矿平安规程第七十一条的规定并坚持正确使用掘进机上全部的平安闭锁和爱护装置，不得擅自改动或甩掉不用，不得随便调整液压系统，雾化系统各部位的压力; 3、掘进机司机开机前，应对掘进机进行如下检查： (1)机械、电气、液压系统，平安爱护装置应正常牢靠; (2)

11、液压管路、雾化系统管路的管接头无破损、无泄漏，爱护装置应齐全牢靠; (3)减速器液压油箱的油位、油量应适当，无渗漏现象; (4)转载胶带机应确保完好，托辊齐全; (5)切割头截齿应完好; (6)装载耙爪、链轮要完好; (7)履带、履带板、销轴、链轮保持完好并按规定调整好履带的松紧度; (8)喷雾装置系统、冷却装置及照明要灵敏牢靠，水质、水压、流量应符合规定，喷雾管路、喷嘴应畅通; 以上经检查确认机器正常工作并在作业人员撤至平安地点方可开机，禁止机器带负荷启动和带病运转。 4、开机前必需提前3分钟发出报警信号后，方可开机，启动挨次：打开水源液压泵胶带转载机刮板输送机载割部。 5、切割时，先横向扫

12、底，然后在巷道中、下部进刀、横向顺时针分层切割，最终刷帮、打顶、使巷道成型，这种方法可使上部煤层本身自重自行脱落和垮落，有利于切割速度和掘进机的使用寿命; 6、掘进半煤岩巷时，应先截割岩石，即按先软后硬的程序，假如岩石硬度大于掘进机切割力量时，应停止使用掘进机，采纳炮掘; 7、依据煤岩的软硬程度，把握好机械的掘进速度，避开发生截割电机过载或刮板输送机过载等现象，切割时应放下铲板。假如落煤量大而造成过载时，司机必需停机，先将掘进机退出，然后再重新进入，进行处理。 8、掘进机司机工作时要精神集中，开机要平稳，看好方向，并听从观山人员指挥。前进时将铲板落下，后腿时将铲板抬起。发觉有冒顶预兆或危机人员

13、平安状况时，应马上停机，切断电源，进行处理; 9、掘进机切割期间，应设专人清理跑道和拖拉电缆，以防掉道和挤压电缆; 10、掘进机切割成型后，应将掘进机退到平安地点，截头落地，并将装载铲板放在底板上，按操作挨次停机后，关闭水门，吊挂好电缆和水管; 11、掘进机司机切割时不得擅自离开工作岗位，不得托付无证人员开机; 12、在有淋水的巷道且底板较软时，应使用道木或废旧坑木将掘进机垫起，以防卧机; 13、在掘进机停止工作、检修及交接班时，必需断开机器上的隔离开关; 14、司机必需严格执行现场交接班制度，填写交接班记录，对机器运转状况及存在的问题向接班司机交代清晰; 15、掘进机修理及保养要求如下： (1)坚持执行掘进机的修理及保养制度，严格根据煤矿平安操作规程规定执行; (2)对掘进机的检修要包机定人，实行方案检修与强检修相结合的方法; (3)每天对掘进机的要害部位指定专人检查，易松动部位要准时检查紧固; (4)根据注油六定(定人、定机、定时、定量、定质、定位)进行润滑管理，定期更换截割头减速箱齿轮油; (5)掘进机工作中发觉特别现象时，应马上停机处理，以免消失大的机械事故; (6)要加强对电气设备的检修，杜绝失爆; (7)高、突危急掘进工作面使用掘进机掘进，要编制专项措施报集团公司总工程师审批。 第 7 页 共 7 页