2022年钢筋砼箱涵施工质量控制技术方案.docx

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1、精选学习资料 - - - - - - - - - 昆明市西坝路（西昌路-西园路）改扩建工程 河道工程施工质量掌握方案西南建工集团有限公司2022 年 5 月 4 日名师归纳总结 - - - - - - -第 1 页,共 20 页精选学习资料 - - - - - - - - - 一、测量放线1、测量定位采纳全站仪 , 严格依据设计图纸给定坐标进行定位放样 . 2、经过放样后 , 用水准仪来掌握基础及墙身地高程, 应留意核对涵洞纵横轴线地地形剖面图是否与设计图相符 , 应校对涵洞长度 , 涵底标高地正确性 . 涵洞墙身顶部和上、下游构造物位置、方向、长度、高度、坡度 二、软基处理, 使之符合技术要

2、求 . 1、基底自然地基承载力不够时 , 按设计图软基处理 , 铺设 40cm60cm片石铺底、 20碎石卡缝 , 压实后地地基承载力不小于200Kpa时, 然后浇筑 30 C20砼垫层 . 2、基底处理完毕后应进行自检 , 自检内容包括基底平面位置、尺寸大小、基底标高、基底平整度、基底承载力确认合格后 , 填写地基检验表 , 报请监理工程师检查签字 ,再进行下一道工序 . 三、施工程序箱涵地施工程序为：测量放样打入拉森钢板桩基坑开挖地基承载力检测石屑换填及砼垫层箱涵底板施工墙身及顶板施工1）、钢板桩支护施工工艺及施工程序 台背回填检查验收 . 钢板桩采纳 III型拉森钢板桩 , 钢板桩之间采

3、纳36C 工字钢围檩进行连接 , 围檩与每根钢板桩之间间隙须打入木楔抵紧 支撑. 1、钢板桩施工地一般要求（1）板桩地设置位置要符合设计要求 工作业面 . , 转角必需设置专用构件 . 采纳 25b 工字钢进行内, 便于基础施工 , 即在基础最突出地边缘外留有施（2）基坑护壁板桩地平面布置外形应尽量平直整齐 , 防止不规章地转角 , 以便标准板桩地利用和支撑设置 , 各周边尺寸尽量符合板桩模数 . （ 3）整个基础施工期间 , 在挖土、吊运、浇筑混凝土等施工作业中 , 严禁碰撞支撑 , 禁止任意拆除支撑 , 禁止在支撑上任意切割、电焊 2、板桩施工地次序, 也不应在支撑上搁置重物 .名师归纳总

4、结 - - - - - - -第 2 页,共 20 页精选学习资料 - - - - - - - - - 板桩预备围檩支架安装板桩打设偏差订正拔桩 . 3、板桩地检验、吊装、堆放（1）板桩地检验对板桩 , 一般有材质检验和外观检验, 以便对不合要求地板桩进行矫正, 以削减打桩过程中地困难 . 外观检验：包括表面缺陷、长度、宽度、厚度、高度、端头矩形比、平直度和锁口形 状等项内容 . （2）板桩吊运 装卸板桩宜采纳两点吊 . 吊运时 , 每次起吊地板桩根数不宜过多 , 留意爱护锁口免受损耗 ., 而单根吊运常用专用地 吊运方式有成捆起吊和单根起吊 . 成捆起吊通常采纳钢索捆扎 吊具. （3）板桩堆

5、放：板桩堆放地地点, 要挑选在不会因压重而发生较大沉陷变形地平整而坚固地场地上 , 并便于运往打桩施工现场 . 堆放时应留意： 堆放地次序、位置、方向和平面布置等应考虑到以后地施工便利； 板桩要按型号、规格、长度分别堆放, 并在堆放处设置标牌说明； 板桩应分层堆放 , 每层堆放数量一般不超过 5 根, 各层间要垫枕木 , 垫木间距 . 一般为 3-4 M, 且上、下层垫木应在同一垂直线上 , 堆放地总高度不宜超过 2 M. 4、导架地安装在板桩施工中 , 为保证沉桩轴线位置地正确和桩地竖直, 掌握桩地打入精度 , 防止板桩地屈曲变形和提高桩地贯入才能 , 一般都需要设置肯定刚度地、坚固地导架

6、, 亦称“ 施工围檩”. 导架采纳单层双面形式 , 通常由导梁和围檩桩等组成 , 围檩桩地间距一般为 2.5 3.5M,双面围檩之间地间距不宜过大 , 一般略比板桩墙厚度大 815mm. 安装导架时应留意以下几点：（1）采纳全站仪掌握和调整导梁位置置 . （2）导梁地高度要相宜 , 要有利于掌握板桩地施工高度和提高施工工效 . （3）导梁不能随着板桩地打设而产生下沉和变形 . （4）导梁位置置应尽量垂直 , 并不能与板桩碰撞 . 名师归纳总结 - - - - - - -第 3 页,共 20 页精选学习资料 - - - - - - - - - 5、板桩施打（1）板桩用吊机带振锤施打, 施打前肯定

7、要熟识地下管线、构筑物地情形, 认真放出准确地支护桩中线 . （2）打桩前 , 对板桩逐根检查 , 剔除连接锁口锈蚀、变形严峻地一般板桩 , 不合格者待 修整后才可使用 . （3）打桩前 , 在板桩地锁口内涂油脂 , 以便利打入拔出 . （4）在插打过程中随时测量监控每块桩地斜度不超过 调正时 , 拔起重打 . 2%,当偏斜过大不能用拉齐方法（5）板桩施打采纳屏风式打入法施工 . 屏风式打入法不易使板桩发生屈曲、扭转、倾斜和墙面凹凸 , 打入精度高 , 易于实现封闭合拢 . 施工时 , 将 1020 根板桩成排插入导架内, 使它呈屏风状 , 然后再施打 . 通常将屏风墙两端地一组板桩打至设计标

8、高或肯定深度, 并严格掌握垂直度 , 用电焊固定在围檩上 , 然后在中间按次序分 1/3 或 1/2 板桩高度打入 . 屏风式打入法地施工次序有正向次序、逆向次序、往复次序、中分次序、中和次序和复合次序 . 施打次序对板桩垂直度、位移、轴线方向地伸缩、板桩墙地凹凸及打桩效率有直接影响 . 因此 , 施打次序是板桩施工工艺地关键之一. 其挑选原就是：当屏风墙两端已打设地板桩呈逆向倾斜时 , 应采纳正向次序施打；反之 , 用逆向次序施打；当屏风墙两端板桩保持垂直状况时 , 可采纳往复次序施打；当板桩墙长度很长时 , 可用复合次序施打. 板桩打设地公差标准如下表所示 . 工程 答应公差名师归纳总结

9、板桩轴线偏差 10cm 第 4 页,共 20 页桩顶标高 10cm - - - - - - -精选学习资料 - - - - - - - - - 板桩垂直度 1% （6）密扣且保证开挖后入土不小于2 M, 保证板桩顺当合拢；特殊是工作井地四个角要使用转角板桩 , 如没有此类板桩 , 就用旧轮胎或烂布塞缝等帮助措施密封 . （7）打入桩后 , 准时进行桩体地闭水性检查 , 对漏水处进行焊接修补 , 每天派专人进行检查桩体 . 6、板桩地拔除基坑回填后 , 要拔除板桩 , 以便重复使用 . 拔除板桩前 , 应认真讨论拔桩方法、次序和拔桩时间及土孔处理 . 否就 , 由于拔桩地振动影响 , 以及拔桩带

10、土过多会引起地面沉降和位移, 会给已施工地地下结构带来危害 全. （1）拔桩方法, 并影响接近原有建筑物、构筑物或底下管线地安本工程拔桩采纳振动锤拔桩：利用振动锤产生地强迫振动 , 扰动土质 , 破坏板桩四周土地粘聚力以克服拔桩阻力 , 依靠附加起吊力地作用将桩拔除 . （2）拔桩时应留意事项 拔桩起点和次序：对封闭式板桩墙 , 拔桩起点应离开角桩 5 根以上 . 可依据沉桩时地情形确定拔桩起点 , 必要时也可用跳拔地方法 . 拔桩地次序最好与打桩时相反 . 振打与振拔：拔桩时 , 可先用振动锤将板桩锁口振活以减小土地粘附 , 然后边振边拔 .对较难拔除地板桩可先用柴油锤将桩振下 100300

11、mm,再与振动锤交替振打、振拔 . 起重机应随振动锤地启动而逐步加荷 , 起吊力一般略小于减振器弹簧地压缩极限 . 供振动锤使用地电源为振动锤本身额定功率地 1.2-2.0 倍. 对引拔阻力较大地板桩 , 采纳间歇振动地方法 , 每次振动 15min, 振动锤连续不超过1.5h. 7、板桩土孔处理对拔桩后留下地桩孔 , 必需准时回填处理 . 回填地方法采纳填入法 , 填入法所2）、基坑开挖及排水由于箱涵开挖地土方量大, 每延 M 开挖出土量平均约3040m 3, 每个作业段用二台挖掘机开挖与人工协作清底地方式 就进行 . , 挖土要遵循“ 纵向分段、竖向分层先支后挖” 地原名师归纳总结 - -

12、 - - - - -第 5 页,共 20 页精选学习资料 - - - - - - - - - （1）每个分段基坑开挖配备四台挖掘机, 实行分层分段对称进行 , 在开挖过程中掌握好“ 分层、分步、对称、平稳、限时” 五个要点 , 遵循“ 竖向分层、纵向分段、先支后挖” 地施工原就 . （2）在基坑开挖过程中先掏槽安装-500mm（或-1000 mm）处钢围檩、架设钢支撑 ,以尽早对围护结构进行支撑 . 自卸汽车运输 , 基底以上 30cm 采纳人工突击开挖 , 严格控制最终一次开挖 ,严禁超挖 .（3）分段开挖两端设截流沟和排水沟 备, 做好预警工作 , 确保基坑安全 . , 渗水及雨水准时泵抽

13、排走 . 雨季备足排水设（4）开挖过程中 , 按既定地监测方案对基坑及四周环境进行监测 , 以反馈信息指导施工. （5）基坑污泥开挖依据地勘资料显示及现场开挖情形, 可以判定整个河道存在大量污泥或湿土. 河道工程开挖外运必需集中在夜间进行 工袋装上车外运 .基坑开挖及出土示意图, 为保证工期顺当进行 , 同时防止污染环境 , 拟采纳人名师归纳总结 - - - - - - -第 6 页,共 20 页精选学习资料 - - - - - - - - - （6）基坑排水措施鉴于本工程地下水位较高 , 施工现场距离河涌较近 , 本工程拟采纳止水、导水、排水施工技术措施来保证工程施工顺当进行 . 沿基坑两边

14、设 500 600 地截水明沟 , 防止地表水流向基坑 . 沿坑底地两侧挖排水沟名师归纳总结 进行基坑内导水 , 排水沟紧贴钢板桩施做, 断面取0.5 0.6m, 坡度为 0.5%, 集水井隔第 7 页,共 20 页40m左右设置一个 , 集水井地直径为 1.5m, 深度随挖土地加深适当设置, 基坑内地下水流入集水井内后用水泵抽出坑外, 经过沉砂池沉淀后排入城市排水管内. - - - - - - -精选学习资料 - - - - - - - - - （7）基坑回填箱涵基坑两侧回填 , 拟依据不同地段采纳地支护形式进行基坑回填 ,K0+000K0+360段及 KO+660K1+504.8段. 基坑

15、采纳垂直开挖 , 施工完毕后 , 小型打夯机工作面过小 , 施工工期较长 , 而且钢板桩一旦拔出后 型打夯机夯实到箱涵搭板下 . , 安全隐患较大 . 为保证工期质量 , 采纳水夯结合小K0+360K0+660段. 采纳分台放坡开挖 , 基坑开挖后相对较为稳固 , 按原设计采纳机 制砂填筑 . 3）地基承载力检测 基槽挖至设计标高后 ,进行地基承载力检测 ,地基承载力特点值不小于 200KPa,对涵洞持力层无法达到设计要求段 4 箱涵底板施工,应对地基做相应处理 . 本箱涵 1015m设置一道沉降缝 , 底板一次性支模成型 , 模板采纳 =1.8cm 厚竹胶板, 上下两道 50 100 木枋背

16、楞 , 外侧用短钢管夹紧打入土中并支撑基坑边坡壁上 , 间距50cm.依据设计要求 , 沉降缝采纳橡胶止水带 , 在支模时一并支设成型 . 内侧模板支撑可利用在底板钢筋上焊接钢筋撑脚, 采纳钢管进行对撑 . 模板支设完毕 , 绑扎底板钢筋 , 预留侧墙钢筋 , 经监理工程师检查验收后进行砼浇筑. 砼采纳9m 3 搅拌运输车从商品砼站运至浇筑地点 , 泵车入模 , 插入式振动棒分层振捣密实. 砼在浇筑过程中应派专人对模板及支撑情形进行观看 , 如发觉松动变形准时进行加固处理 . 5）墙身及顶板施工墙身和顶板施工与底板对应, 每段按沉降缝分开 , 并与底板垂直保持一样. 墙身施工前, 将施工缝处砼

17、表面凿毛 , 剔除松散砼 , 清理渣物并冲洗洁净 . 然后绑扎墙身钢筋 , 经监理检查验收后支设墙身模板. 墙身模板采纳 =1.8cm 厚竹胶板 , 以 50 100 木枋为竖向背楞 , 间距 30cm,横向 2 根 48 钢管辅以双向 1660cm对拉螺杆进行对拉加固 , 底排螺杆距底面不得大于 30cm,螺杆外套 20PVC管. 墙身和顶板模板在支设时 , 考虑连续安装, 墙身模板在沉降缝处使用加密拉杆固定墙身两端挡模 . 顶板支模搭设满堂支撑架 ,双向间距 100cm,顶板模板采纳 =1.8cm 厚竹胶板拼装而成 , 以 100 100 木枋作背楞 ,间距 30cm, 48 满堂钢管脚手

18、架作支撑体系. 模板拼缝采纳夹双面胶带或涂抹玻璃胶地方法进行封堵 , 以防漏浆 . 顶板模板经监理检查验收后按设计图纸安装顶板钢筋 . 在砼浇筑前 , 应清理模板内杂物及垃圾, 并冲洗洁净 . 经监理工程师检查验收后浇名师归纳总结 - - - - - - -第 8 页,共 20 页精选学习资料 - - - - - - - - - 筑砼. 混凝土采纳搅拌运输车运至现场, 泵车入模 . 墙身砼应分层浇筑 , 分层振捣 , 每层厚度不得大于50cm,每段墙身和顶板应连续浇筑, 中途不得间断形成施工冷缝. 间隔浇筑完第一次砼后 , 待砼浇筑完达到拆模强度, 抽出加密拉杆 , 拆除挡板 , 将分段接缝处

19、采纳涂刷沥青浆膏木板隔开 , 重新穿入加密拉杆加固 , 将杂物清理并冲洗洁净后. , 进行其次次砼浇筑 . 浇筑 C30砼地同时留置同养试块以确定箱涵拆模及台背回填时间待砼强度达到设计强度70后可拆模 . 拆除内外侧模板 , 抽出对拉螺杆 , 采纳 1：2水泥砂浆将对拉螺杆孔封堵 . 为确保美观 , 水泥砂浆须掺入适量粉煤灰和白水泥 , 经试验试配, 使封堵颜色与墙身砼颜色色泽一样后进行封堵填抹 . 6）钢筋绑扎1、施工留意事项（1）第一测量工程师测量放样 净. 测出基础尺寸、高程 ；施工班组对钢筋外观处理干（2）钢筋加工使用前对表面油渍、漆皮、鳞锈等处理洁净并进行调直处理 . （3）钢筋加工

20、后同类存放 , 编号标签；钢筋运输时谨慎装卸 , 防止变形；存放时防止雨淋受潮生锈 . （4）钢筋接头尽量采纳焊接 , 其接头位置、长度和截头面积应符合设计规范要求 . （5）钢筋骨架片（网） , 必需有足够地刚度和稳固性 过程中不致松散、移位和变形 , 必要时增设加强钢筋 . , 以利运输、吊装和浇筑混凝土（6）现场绑扎钢筋：交叉点铁丝必需坚固 , 必要时点焊焊牢；绑扎用地铁丝要向里弯, 不得伸向爱护层内 . （7）钢筋安装要求精确定位 . 2、施工标准钢筋检验方法及评定标准：名师归纳总结 项次受力钢检查工程规定值检查方法和频率第 9 页,共 20 页1 两排以上排距 5 每构件检查 2 个

21、断筋间距面, 用尺量（mm）同梁板、拱肋 10 - - - - - - -精选学习资料 - - - - - - - - - 排 基础、锚碇、墩台、 20 柱2 灌注桩 20 每构件检查510 个间距箍筋、横向水平钢筋、螺旋筋间距（MM） 20 3 长 10 按骨架总数 30%抽钢筋骨架尺寸（MM）宽、高或 5 查直径4 弯起钢筋位置（ MM） 20 每骨架抽查 30% 5 柱、梁、拱肋 5 每构件沿模板周边爱护层 厚度（MM）基础、锚碇、墩 台板 10 检查 8 处 3 7） 箱涵混凝土浇筑1、基础砼涵底钢筋安装完毕一节后, 经监理工程师验收合格 , 即可进行模板地架立工作, 依据设计要求 ,

22、 在涵长范畴内 ,15M 设置一条沉降缝 , 因此施工时 , 第一要合理支配模板地分段尺寸. 支模时 , 板间拼缝肯定要严密且做到横平竖直, 保证外观质量 . 支好后 , 应认真检查各部件是否牢靠 , 尺寸是否满意设计要求 , 经监理工程师签字后 , 方可进行砼浇筑 . 砼浇筑前 , 先检查模板尺寸 , 涂好脱模剂 , 测量放出标高线并做好标志并挂线 , 检查灌注砼用地工具、设备完好性, 保证水、电照明不间断 . 施工中严格按已经批准地协作比施工 , 用 4.5cm 插入式振动棒振捣密实 . 在浇筑砼过程中 , 每层浇筑厚度不得超过 30cm,在振捣上一层时 , 应插入下一层 5cm 以排除两

23、层之间地接缝 , 同时在振捣上一层砼时应在下层钢筋砼初凝前进行 . 振捣时间一般应以砼振捣密实为准 , 振动时间20S30S,留意振动棒地操作方法 , 一般应“ 快插慢拔” 并不宜紧靠模板振动 , 应尽量防止碰撞钢筋、预埋件以保证其位置精确 . 布振点匀称有序移动 ,防止漏振现象发生 . 名师归纳总结 - - - - - - -第 10 页,共 20 页精选学习资料 - - - - - - - - - 浇筑砼应连续进行 , 因突发缘由不得不停灌时, 间歇时间不得超过答应地间歇时间, 否就, 应按施工缝处理 . 砼浇筑地间歇时间为气温不高于 温高于 25 C 时答应时间为 180 分钟 . 25

24、 C 时答应时间为 210 分钟 , 气（6）砼浇筑中应按要求做好规范要求数量地砼试件 . （7）在砼浇筑过程中 , 要常常检查模板 , 如发觉变形、松动、漏浆地现象应准时修整加固. （8）当砼浇筑至基顶标高后, 应在基顶上地涵墙宽度范畴内, 按施工图施工预留墙身连接钢筋（涵顶方向） . （9）砼强度达到 2.5Mpa 以上时人工凿除基顶墙身范畴内地砼 , 保证基础与涵墙砼牢固结合 . 2.涵墙身、顶板施工（1）、基础施工完毕后 , 经监理工程师验收合格 , 即可进行涵墙、顶板地施工 . （2）、先依据测量放样地涵墙边线架立墙身内模、涵盖模板 . 再绑扎完墙身、顶板钢筋 , 后依据测量放样地涵

25、墙边线架立墙身外模板 . （3）、钢筋制作安装钢筋绑扎过程中在台身内、外側及涵盖底部安放垫块 爱护层 , 操作细节如下：, 按梅花形放置 , 以确保钢筋地钢筋加工使用前对表面油渍、漆皮、鳞锈等处理洁净并进行调直处理；钢筋加工后同类存放, 编号标签；钢筋运输时谨慎装卸, 防止变形；存放时防止雨淋受潮生锈；钢筋接头尽量采纳焊接 , 其接头位置、长度和截头面积应符合设计规范要求；钢筋骨架片（网） , 必需有足够地刚度和稳固性 中不致松散、移位和变形 , 必要时增设加强钢筋；, 以利运输、吊装和浇筑混凝土过程现场绑扎钢筋：交叉点铁丝必需坚固, 必要时点焊焊牢；绑扎用地铁丝要向里弯, 不得伸向爱护层内；

26、钢筋安装要求精确定位 . （4）混凝土浇筑 砼浇筑前 , 先自检模板尺寸 , 涂好脱模剂 , 测量放出标高线并做好标志并挂线 , 检查灌 注砼用地工具、设备完好性 , 保证水、电照明不间断 , 再请监理工程师检查合格后方可 浇筑砼 . 名师归纳总结 - - - - - - -第 11 页,共 20 页精选学习资料 - - - - - - - - - 施工中严格按已经批准地协作比施工, 用 4.5cm 插入式振动棒振捣密实. 在浇筑砼过程中 , 每层浇筑厚度不得超过 30cm,在振捣上一层时 , 应插入下一层 5cm 以排除两层之间地接缝 , 同时在振捣上一层砼时应在下层钢筋砼初凝前进行 . 振

27、捣时间一般应以砼振捣密实为准 , 振动时间20S30S,留意振动棒地操作方法 , 一般应“ 快插慢拔” 并不宜紧靠模板振动 , 应尽量防止碰撞钢筋、预埋件以保证其位置精确 . 布振点匀称有序移动 ,防止漏振现象发生 . 浇筑砼应连续进行 , 因突发缘由不得不停灌时, 间歇时间不得超过答应地间歇时间, 否就, 应按施工缝处理 . 砼浇筑地间歇时间为气温不高于 温高于 25 C 时答应时间为 180 分钟 . （5）箱涵实测工程25 C 时答应时间为 210 分钟 , 气名师归纳总结 项次检查工程规定值或答应偏差检查方法和频率第 12 页,共 20 页1 砼和砂浆强度在合格标准内按设计要求检查（M

28、pa）2 轴线偏明涵20 用经纬仪检查、纵横向位50 各 2 处（MM）暗涵3 结构尺寸用尺量 35 处 20 （MM）4 涵底流水面高 20 用水准仪检查查洞口2程（MM）处, 拉线检查中间 2 处5 长度（ MM）+100,-50 用尺量用尺量 3 处6 孔径（ MM） 20 7 顶面高明 20 用水准仪检查 3 处程涵- - - - - - -精选学习资料 - - - - - - - - - （MM）暗 50 涵3、施工缝处理施工缝地处理如下：1）经凿毛处理地砼面应用水冲冼洁净, 在浇筑次层砼前 , 对垂直施工缝宜刷一层水泥浆, 对水平缝宜铺一层厚度为 10-20cm地 1:2 水泥砂浆

29、 . 2）施工缝为斜面时应浇筑成或凿成台阶状 . 3）施工缝处理后须等处理层砼强度达到 4. 砼地养护 : 2.5Mpa 后才能连续浇筑混凝土 . （1）为保证已浇筑地混凝土在规定地龄期内达到设计强度 , 并削减产生收缩裂缝 , 必 须认真作好养护工作 . （2）养护方法和时间：1）养护方法：采纳自然养护方法 2）养护时间：在高于 +5地自然气温条件下 , 应在砼浇筑后 2-3 小时即用麻袋掩盖 , 掩盖不得损耗或污染混凝土表面 , 每天浇水 在混凝土表面 , 浇水养护以保持混凝土潮湿次数能保持混凝土表面常常处于潮湿状态为度（酷热时应不少于 6 次）. 3）混凝土地浇水养护时间：应随环境气温顺

30、水泥品种而异 不得少于 7 昼夜 . , 正常气温下（ 15-25）（3）混凝土养护用水：混凝土养护用水地条件与拌和用水相同 . 4、台背回填墙背回填应在墙身砼强度80%后方可进行 . 箱涵基础及两侧墙身高度范畴内, 须按设计和规范要求 , 采纳级配良好地砂石进行分层对称夯填, 在墙身上弹线进行掌握回填厚度, 每层填料虚铺厚度不得大于 20cm,用小型打夯机进行夯实 , 每层填料压实后进行压实度检测 , 符合压实度要求后进行下层填土 压实, 密实度不低于 95. . 台背填土采纳小型压路机或冲击振动夯进行采纳拉森钢板桩支护地地段 , 采纳水夯 20CM一层. 8）、墙体模板及支架力学运算 .

31、墙身模板运算参数名师归纳总结 - - - - - - -第 13 页,共 20 页精选学习资料 - - - - - - - - - 48*3.0 钢管截面积A=357mm 2, 重量为 2.7kg/m, 回转半径 i=15.78 mm, 弹性模量E=210000N/mm 2, 抗弯强度设计值 f c=205N/mm 2. 5*10矩形楞木截面积 A=5000mm 2, 重量为 30kg/m, 截面惯性矩 I x=416.67cm 4, 截面最小抗击矩 Wx=83.33cm 3, 弹性模量 E=8000N/mm 2, 抗弯强度设计值 f c=13N/mm 2. M16对拉螺杆轴向拉力设计值 N1

32、 b=24.5KN. 18mm厚竹胶板抗弯强度设计值取 fv=1.4N/mm 2. 1. 荷载设计值35N/mm 2, 弹性模量取 9898N/mm 2, 剪切强度1/2 1 新浇砼对模板地侧压力标准值 :F=0.22 ct 0 1 2VF= cH 使用内部振捣器时取其较小值 . 式中:F 新浇砼对模板地最大侧压力 KN/m 2 c混凝土地重力密度 KN/m 3 t0 新 浇 砼 地 初 凝 时 间 , 可 按 实 验 确 定 , 缺 资 料 时 可 取t 0=200/T+15=200/35+15=4,T 为混凝土地温度 . 1外加剂影响修正系数 , 不掺外加剂时取 1.0 ；掺具有缓凝作用地

33、外加剂时取1.2, 取 1.0. 2混凝土坍落度影响修正系数, 本工程取 1.15. V混凝土地浇筑速度 m/h, 取 2.0m/h. H混凝土侧压力运算处至新浇砼顶面地总高度 m 设 t 0=4h,V=2m/h 墙体： F=0.22 24 4 1.2 1.15 2 1/2=41.2KN/m 2 2 F=24 2.0=48.0 KN/m2 取较小值 F=41.2 KN/m 2 倾倒砼时产生地荷载标准值2 : 取水平荷载为 2 KN/m2 3 振捣时荷载标准值： 4KN/m 4 荷载设计值： F =0.9 1.2 41.2+1.4 2+4=51 KN/m 2（4）承载才能验算：a 对拉螺杆承载才

34、能验算 : 选用 16 对拉螺杆 , 间距为 600mm 600mm,每根对拉杆所承担地侧压力 : P=0.6 0.6 51=18.36KN（取较大值） N=24.5KN 名师归纳总结 - - - - - - -第 14 页,共 20 页精选学习资料 - - - - - - - - - 从以上验算可以看出 , 对拉螺杆地强度满意要求 . b 背枋强度验算 : 将模板承担压力转为线荷载 q=0.3 51=15.3KN/m 以背枋最大间距 , 承担最大压力为例 : 按多跨连续梁 M=0.125ql 2=0.125 14.1 0.6 2=0.69KN.m =M/W n=6.9 10 5/83330=

35、8.28N/mm 2f m=13 N/mm 2c 背枋刚度验算 : 按多跨连续梁运算 : 挠度 =0.677 ql 4/100EI =0.677 1.3 15.3 600 4/100 8000 4166700=0.54mm l/250=600/250=2.4mm 从以上验算可以看出 , 模板背枋地强度和刚度满意要求 . 9）、顶板支架及模板力学运算支架均架设在底板上 , 使用 48 3.0 扣结式钢管支架 , 横向间距为 1.0m, 顺箱涵方向间距为 1.0m. 在支架顶顺箱涵方向用 10cm 10cm 方木作为纵梁 , 跨度 1.0m, 间距1.0m. 纵梁上用 10cm 10cm 方木作为

36、横梁 , 横梁跨度为 1.0m, 间距为 0.30cm, 其上铺1.8cm 厚竹胶板作为顶板底模 . 顶 板支撑示意图为便于运算 , 方木纵梁和横梁自重均忽视不计. 自重荷载： Q1=0.5*2500*9.8*102 3=12.25KN/m2 运算荷载： Q=1.2*12.25+1.4* （1+2+2）=21.7KN/m模板验算名师归纳总结 - - - - - - -第 15 页,共 20 页精选学习资料 - - - - - - - - - 力学模型为承担均布荷载地多跨连续单向板, 为安全起见 , 按等跨度为0.30m 简支梁运算 , 厚度 1.8cm, 运算宽度取 1.0m. 模板上线荷载：

37、 q=21.7*1=21.7KN/m 模板跨中弯矩： M=ql 2/8=21.7*103*0.302/8=244N.m 2 q模板截面抗击矩： W=bh 2/6=1.0*0.0182/6=5.4*10-5ml模板惯性矩： I=bh3/12=1*0.0183/12=4.86*10-7m 4 模板跨中处最大应力：图1 模板受力示意图 = M max/W=244*10-6/5.4*10-5=4.52N/mm 2f=35N/mm模板跨中挠度： =5ql 4/384EI=5*21.7*3004/384*9898*4.86*105 =0.5mm = l/400=300/400=0.75mm 模板应力及最大

38、挠度均符合要求. 303030305cm*10cm木枋302根 48钢管0 6底板顶面30箱涵墙身支护立面图 横梁验算运算跨度 1.0m, 间距 0.3m, 截面尺寸为 10cm 10.0cm, 力学模型为承担均布线荷载 地多跨连续梁 , 为安全起见 , 简化为承担均布荷载地简支梁运算 . 承担从模板上传来 地均布线荷载 , 忽视方木模板自重 . 横梁方木上线荷载： q=21.7*0.3=6.51KN/m 名师归纳总结 横梁支座反力： R横=6.51*1/2=3.26KN q横梁跨中弯矩： M=ql 2/8=6.51*103*12/8=814N.m l横梁方木截面抗击矩： W=bh 2/6=0

39、.1*0.12/6=1.67*10-4m横梁方木惯性矩： I=bh3/12=0.1*0.13/12=8.33*10-6m图 2 10 10cm方木横梁受力示意图第 16 页,共 20 页- - - - - - -精选学习资料 - - - - - - - - - 横梁跨中处最大应力： = Mmax/W=814*10-6/1.67*10-4=4.87N/mm 2f=13N/mm2 横梁跨中挠度： =5ql 4/384EI=5*6.51*103*14/384*8000*106*8.33*10-5 =1.27mm = l/400=1000/400=2.5mm 横梁应力及最大挠度均符合要求 . 纵梁验算

40、 运算跨度 1.0m, 间距 1.0m, 截面尺寸为 10.0cm 10.0cm. 力学模型为承担集中荷载地多跨连续梁 , 按承担集中荷载地4 跨连续梁运算 , 承担从横梁上传来地集中荷载作用,P/2忽视方木模板自重 . P/2PP单个集中荷载： P=2R横=2*3.26=6.51KN 纵梁支座反力： R纵=6.51+6.51+6.51 、2*2=19.53KN l 图3 10 10cm方木纵梁受力示意图纵梁跨中最大弯矩： M=0.238PL=0.238*6.51*103*1=1549KN.m 纵梁方木截面抗击矩： W=bh 2/6=0.1*0.12/6=1.67*10-4m纵梁方木惯性矩：

41、I=bh3/12=0.1*0.13/12=8.33*10-6m纵梁跨中处最大应力： = Mmax/W=1549*10-6/1.67*10-4=9.38N/mm 2f=13N/mm2 横梁跨中挠度：纵梁跨中挠度： =Pl3/48EI=6.51*103*13/48*8000*106*8.33*10-5 =2.04mm = l/400=1000/400=2.5mm 纵梁应力及最大挠度均符合要求 . 支架验算钢管立管顺箱涵方向间距1.0m, 横向间距 1.0m, 支架运算高度为2.0m. 使用 483.0 扣结式钢管架 . 承担从纵梁上传来地集中荷载 长细比： =l/i=2/16.11*10-3=124 查表得 =0.415. 钢管容许稳固承载力：, 忽视方木模板自重 . 名师归纳总结 N= A=205*106*357*10-6*0.415*10-3=30.4KN 第 17 页,共 20 页- - - - - - -精选学习资料 - - - - - - - - - 轴心压力： P=19.53KNN=30.4KN 四、本项工程地质量掌握指标、检测频率和方法4.1、基坑开挖质量检测检查项目答应偏