2022年达陕高速公路D合同段T梁预制应用技术交底书.docx

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1、精选学习资料 - - - - - - - - - 达陕高速大路D15 合同段2#梁场 40 米 T 梁后张法预制施 工 技 术 交 底 书2022 年 5 月 20 日1 / 29 名师归纳总结 - - - - - - -第 1 页,共 29 页精选学习资料 - - - - - - - - - 一、预制梁体说明：1 2#梁厂位于 ZK115+617ZK115+940 处,负责龙洞沟大桥 180 片 T 梁的预制工作桥梁名称结构形式边跨边跨中跨中跨合计边梁中梁边梁中梁（片）龙洞沟大桥左幅 20 40m 20 30 20 30 100 右幅 13 40 m +133 20 30 12 18 80

2、m 路基+3 40 m 龙 洞 沟 大 桥 （ ZK114+813.5 ZK115+622.5 , YK114+818.5 YK115+609.5）位于分别式路基上,跨过龙洞沟,右线因靠陡坡上方设 有一段 133m 的路基；本桥在跨过龙洞沟的桥孔中高墩较多,最大墩高 66.14m,高度大于 60m 的桥墩有 10 个之多；龙洞沟大桥上部结构左线采纳20 40m 预应力砼简支 T 型梁,分五联,右线采纳 13 40m T 型梁 +133m 的路基 +3 40m T 型梁,分五联,桥面简支连续；下部结构依据墩高半幅双柱变截面矩形空心薄壁墩、半幅双柱圆墩, 挖孔灌注桩基础； 桥台采纳桩柱式桥台, 挖

3、孔灌注桩基础；该桥为 40 米简支 T 型梁,桥面简支连续,梁高2.5 米,桥梁设计线标高位于道路中心线左、右 1m 处,左线桥平面位于直线及 R=2500 m 圆曲线、LS1=290m、LS1=235m 的缓和曲线段内,纵面位于 R=13000m 的凹型竖曲线上；右线桥平面位于直线及i1=0.3%、i2=4%、R=3300m 圆曲线、LS=340m 的缓和曲线段内,纵面位于 i1=0.3%、i2=4%、R=13000m 的凹型竖曲线上；桥面铺装为 0.1m 厚混凝土现浇层,上层为 0.1m 厚沥青混2 / 29 名师归纳总结 - - - - - - -第 2 页,共 29 页精选学习资料 -

4、 - - - - - - - - 凝土桥面铺装；支座+垫石 +调平钢板组合高度为0.25m,桥墩处采纳GJZ 板式橡胶支座 350*450mm,H=0.057m,垫石高度 0.178 m；桥台处 采纳 GJZF4 板式橡胶支座 350*450mm,H=0.081m,垫石高度 0.154 m,T梁梁底预埋钢板中心外露 3994cm；0.015m；设计采纳等跨布置,标准预制梁长：2 预制梁体模板设计已经考虑由于曲线半径较小引起的梁体外侧及内侧 弧长及弦长的影响,对翼板底模进行加宽,预制时在侧面加设与弧长相同 的侧模既可,对于由于曲线引起的同一片梁体端部长度影响,梁长变化采 用调整端部等截面段的长度

5、,保持梁端至支座中心线的距离不变；3 由于盖梁顶部垫石为水平位置,桥梁设计有纵坡,横坡,依据龙洞沟大桥桥梁的设计纵坡及T 梁设计情形,考虑桥梁设计为单向横坡,桥梁纵坡及横坡实行以下方法调整：设置伸缩缝端的梁体在台座依据梁体设计纵 坡设置凹槽,梁体底部预埋钢板突出梁体形成与支座水平接触,设计横坡 通过调整侧模高度由梁体顶部行车道板形成；二、预应力张拉程序及运算书（1）预应力材料：预应力钢束：采纳（GBT5224-2003）规定的低松驰高强度钢绞线, Rb y=1860Mpa,直径 15.2mm,公称截面积 140mm 2,弹性模量：1.95 10 5Mpa ,设计张拉应力：锚下掌握应力为 0.7

6、5 bR y=1395Mpa,初始应力为： 10%=139.5Mpa,依据预应力设计情形,不考虑预应力钢束与锚圈口之间的摩擦缺失；（2）预应力布置方式：见附表1、预制 T 梁锚具采纳 M15-7、M15-8 系列锚具及其配套的张拉设备,3 / 29 名师归纳总结 - - - - - - -第 3 页,共 29 页精选学习资料 - - - - - - - - - 管道成孔采纳镀锌金属波纹管；2、为了满意锚具布置的需要, T 梁端部加厚,梁肋内预应力钢束除 竖向弯曲处,在主梁马蹄部位尚有平面弯曲,与此相应；锚固面在 一个方向倾斜,使预应力钢束张拉时垂直于锚固端面；3、钢绞线的弯折处采纳圆曲线过渡,

7、管道必需圆顺,预制 T 梁定位钢 筋以间隔为 1 米设置一组,曲线孔道需加密；4、预制 T 梁中钢束均采纳两端张拉,且应在横桥向对称匀称张拉；5、钢绞线张拉锚下掌握应力为Ok=0.75 R b y=1395Mpa；张拉采纳双控,以钢束伸长量进行校核,每束钢绞线张拉掌握应力：N （根数） 11395 140（牛顿）；每束钢铰线张拉应力见下表：T 梁名称钢束编号钢绞线类型束数每束每束掌握张拉应力根数10%20%100%内主梁N1S15.2 1 8 156240 312480 1562400 S15.2 N21 8 156240 312480 1562400 S15.2 N31 7 136710 2

8、73420 1367100 外主梁S15.2 N41 7 136710 273420 1367100 S15.2 N52 8 156240 312480 1562400 S15.2 N11 8 156240 312480 1562400 S15.2 N21 8 156240 312480 1562400 S15.2 N31 7 136710 273420 1367100 N4S15.2 1 7 136710 273420 1367100 N5S15.2 2 8 156240 312480 1562400 4 / 29 名师归纳总结 - - - - - - -第 4 页,共 29 页精选学习资料

9、 - - - - - - - - - （3）预应力钢绞线理论伸长值运算：依据预应力筋的理论长度简化运算公式： L=（Pp.L）/Ap.Ep 其中： Pp-预应力筋的平均张拉力,直线长度取张拉端的拉力,两端张拉的曲线筋,运算方法为：P （1-e-kx+ ）/kx+ 其中 P预应力筋张拉端的张拉力（ N）,x 为从张拉端至运算截面的孔道长度（m）,从张拉端至计算截面曲线孔道部分切线的夹角之和, （rud）；K孔道每米局部偏差对摩擦的影响系数：选取值为 k=0.0015；U：预应力筋与孔道壁的摩擦系数 =0.25；Ap:预应力筋的截面面积（ 140mm 2）；Ep：预应力筋的弹性模量（运算见附表：（

10、4）张拉程序及留意事项：1.95 10 5Mpa）； 依据设计文件及规范要求：低放松钢绞线束后张程序为：O初应力（ 10%con）100%con持荷 2 分钟锚固； 由于梁体设计横向钢度较差,为防止张拉过程中梁体显现横向弯曲,预应力张拉在混凝土强度达到设计强度的85%且龄期不少于 7 天,方可张拉预应力钢束,张拉次序： N1N2N3N4N5,张拉时采纳两端同时对称张拉； 钢绞线张拉时应先张拉到初应力10%,伸长值应从初应力开头量测（即此时划线,做标记） ,张拉至 100%掌握应力时进行测量 伸长值； 张拉所用千斤顶与压力表应配套校验,以确定张拉力与压力表之间的关系曲线,校验应在法定计量技术机构

11、定期进行；5 / 29 名师归纳总结 - - - - - - -第 5 页,共 29 页精选学习资料 - - - - - - - - - 依据设计文件及规范要求,台座在跨中下设拱度 4.5cm,向两端依据二次抛物线进行安排；二次抛物线安排方法：x= （ 1-4 x 2/L 2）；式中：x任意点（距离为 x）的预拱度； 梁中下设拱总高度：4.5cm,L运算跨径： 3890cm；x跨中至任意点的水平距离；（附表）：点位1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 至中点水平距0 2 4 6 8 10 12 14 16 18 19.45 离（m）0.045 0.045 0.043 0.041 0.

12、037 0.033 0.028 0.022 0.015 0.007 0 下拱值（m） 实施张拉时,应使千斤顶的张拉力作用线与预应力筋的轴线重合一样； 预应力筋的锚固应在张拉掌握应力处于稳固状态下进行,锚固阶段张 拉端应力筋的内缩量不大于 6mm；（5）压浆：1、水泥浆自搅拌至压入孔道的连续时间,视气温情形而定, 一般在3045min 范畴内；水泥浆在使用前和压注过程中应连续搅拌；2、压浆时,对曲线孔道和竖向孔道应从最低点的压浆孔压入,由最 高点的排气孔排气和泌水；压浆次序宜先压注下层孔道；3、压浆应缓慢、匀称地进行,不得中断,并应将全部最高点的排气 孔依次一一放开和关闭,使孔道内排气通畅；较集

13、中和邻近的孔道,宜尽量先连续压浆完成,不能连续注浆的孔道应在压浆前用压力水冲洗通6 / 29 名师归纳总结 - - - - - - -第 6 页,共 29 页精选学习资料 - - - - - - - - - 畅；4、对掺加外加剂泌水率较小的水泥浆,通过试验证明能达到孔道内饱满时,可采纳一次压浆的方法；不掺加外加剂的水泥浆,可采纳二次压浆法,两次压浆的间隔时间宜为 3045min；5、压浆时使用活塞式压浆泵；压浆的最大压力宜为 0.50.7MPa；压浆应达到孔道另一端饱满和出浆,并应达到排气孔排出与规定稠度相同的水泥浆为止；为保证管道中布满灰浆,关闭出浆口阀门后,应保持不小于 0.5MPa 的一

14、个稳压期,该稳压期不宜少于 2min；6、压浆过程中及压浆后 48h 内,结构混凝土的温度不得低于 5 度,否就应实行保温措施；当气温高于35 度时,压浆宜在夜间进行；7、压浆后应从检查孔抽查压浆的密实情形,如有不实, 应准时处理和 纠 正 ； 压 浆 时 每 一 工 作 班 应 留 取 不 少 于 3 组 的70.7mm*70.7mm*70.7mm 立方体试件, 标准养护 28d,检查其抗压强度,作为评定水泥浆质量的依据；8、T 梁移动前应先送试压浆同步养护试件,5MPa,不能移动梁体；三、钢筋制作及模板安装：假如水泥浆强度达不到钢筋加工前应熟识钢筋设计图纸,并对全部钢筋结合梁体几何尺寸 进

15、行复核,并使钢筋表面干净,无油腻漆皮鳞锈钢筋加工时应保 持钢筋平直,无局部弯折,成盘的钢筋和弯曲的钢筋均应调直；钢筋的 弯制和末端的弯钩应符合设计要求；1、钢筋要调直除锈,下料弯制要精确,加工好的半成品钢筋要分类挂7 / 29 名师归纳总结 - - - - - - -第 7 页,共 29 页精选学习资料 - - - - - - - - - 牌存放；2、钢筋骨架在 T 梁底板上绑扎成型； 模架的相关部位要标出主筋箍筋变截面位置及骨架长度,绑扎完成经核对无误后进行点焊和绑扎,点焊节点数应大于骨架总节点数的 2/3；3、 大于 12mm 的二级钢筋,接头采纳搭接电弧焊时应做成双面焊缝,且两钢筋搭接端

16、部应预先折向一侧,使两接合钢筋轴线一样；接头双面焊缝的长度不应小于5d（d 为钢筋的直径）；4、 小于 12mm 的钢筋,采纳搭接绑扎； 搭接长度一级钢筋不得小于 25d,二级钢筋不得小于 35d；5、绑扎边梁钢筋骨架时,应按设计要求预埋防撞护栏的连接钢筋及其他预 埋件；6、为保证混凝土爱护层厚度,在钢筋骨架外侧必需绑扎塑料垫块；7、绑扎好的钢筋骨架经检验合格后,方可进行模板的支立工作；8、钢筋在绑扎和焊接前应按图纸位置精确定位,钢铰线定位钢筋应精确牢 固；9、钢筋制作答应偏差应符合要求 : 钢筋安装实测项目受力同排检查项目规定值或检查方法和频率答应偏差两排以上排距 5 钢筋梁.板.拱肋尺量:

17、每构件检查 2 个断面 10 间距基础.锚碇.墩台 .柱 20 8 / 29 名师归纳总结 - - - - - - -第 8 页,共 29 页精选学习资料 - - - - - - - - - mm 灌注桩 20 箍筋.横向水平筋 .螺旋筋间距 mm 10 尺量:每构件检查 510 个间距钢筋骨架尺寸长 10 尺量:按骨架总数 30抽查mm宽.高或直径 5 弯起钢筋位置 mm 20 尺量:每骨架抽查 30柱.梁.肋板 5 尺量:每构件沿摸板周边检查爱护层厚度 mm 基础.锚碇.墩台 板 10 8 处 3 模板匀采纳整体式钢模板,安装前应对模板进行除锈,涂刷脱模剂,曲 线段翼缘板模板采纳钢模板依据

18、相应矢距分段拼装；模板安装时,应防止模 板移位和变形,接缝采纳橡胶条填塞,保证其平整、严密,应无漏浆等现象 发生,侧模与承力支架设置拉丝固定,防止模板移位；40mT 梁模板安装：T 梁模板主要分为标准段模板,变截面模板,横隔板,和封端模板；钢筋 绑扎验收合格后,便第一安装中横隔板,然后安装标准节段模板,再是变截 面模板安装,最终是封端模板的安装,模板的加固主要是腹板骨架的对拉螺 杆的加固,骨架底部楔型垫块的调整,封端模板的加固,保证对其平面位置、截面尺寸,及稳固性进行检查,才能浇筑下层混凝土；对于长度变化比较大 的梁采纳调整端部等截面段的长度,保持梁端至支座中心线的距离不变；1.模板加工质量标

19、准：9 / 29 名师归纳总结 - - - - - - -第 9 页,共 29 页精选学习资料 - - - - - - - - - 钢模板加工答应偏差形状尺寸项目答应偏差 mm 面板端便斜长和高0,-1 肋高 5 0.5 连接配件孔中心与板面的间距 0.3 板端中心与板端的间距0,-0.5 螺栓卡子等 的孔眼位置沿板长 .宽方向的孔 0.6 板面局部不平 1.0 板面和板侧的饶度 1.0 2.模板安装质量标准：模板安装答应偏差模板标高项目答应偏差 mm 基础 15 柱.墙和梁 10 模板内部尺寸墩台 10 上部构件的全部构件 5,0 基础 30 轴线偏位墩台 20 基础 15 柱或墙 8 梁

20、10 墩台 10 装配式构件支承面的标高2,5 模板相邻两板表面低差2 模板表面平整5 预埋件中心线位置3 预留孔洞中心线位置10 预留孔洞截面内部尺寸10,0 10 / 29 名师归纳总结 - - - - - - -第 10 页,共 29 页精选学习资料 - - - - - - - - - （四）混凝土施工：1、混凝土采纳由省指挥部试验室批复的水洗机制砂协作比进行施工,全部材料应在进厂时由项目部试验室及监理工程师进行现场检测,确保材料质量,规格与设计协作比要求相吻合,混凝土集中拌合,由龙门吊提升至工作面,其原材料塌落度等应满意协作比要求；2、混凝土的振捣采纳小型插入式振动捧振捣,附着式振捣器

21、间距为 11.5 米,型号为 ？；侧部安设附着式振捣器协作,3、应随时留意检查与校正支座钢板,端部锚垫板,波纹管的位置；4、振动捧不得触击波纹管,钢筋,模板；5、混凝土浇筑由一端向另一端倾斜推动,在距离另一端 45 米处,由另一 端向中间推动,全部混凝土的浇筑应在下层混凝土出凝前完成,不得显现施工缝；6、混凝土浇筑应连续进行,其完成时间应掌握在混凝土的初凝时间内；7、留意预埋支座钢板,伸缩缝钢筋,绞缝钢筋,防撞墙钢筋等预埋件；8、桥面横坡由梁板顶部混凝土调整,梁板制作完成后除注明制作时间,张 拉时间,架设位置外仍应注明梁体的方向；9、梁底纵坡调整方法见附图；10、如有弯矩时负弯矩束齿板混凝土在

22、施工时不得积累混凝土,也应设置相应尺寸的框架模板,高度比设计高出 凝土达到设计强度后凿除；11 / 29 2cm 以保证张拉槽混凝土密实,混名师归纳总结 - - - - - - -第 11 页,共 29 页精选学习资料 - - - - - - - - - （五）张拉事故预防及处理措施：（见下表）张拉事故缘由预防措施整改措施钢绞线材质差,受电弧、火材质合格,远离火源,断丝源影响或生锈, 张拉力偏大,电弧储存,定期标定千用退契框架退出更换滑丝安装未“ 三心一线”斤顶退契后从拉锚具夹片硬度不合格,润滑定期更换夹片,锚具夹不够,使用时间超限片合格M 值大于钢绞线弹性模量与运算值不更换材质,波纹管保证按

23、应力掌握,转变张拉6% 同,孔道局部阻力大平顺,减小磨擦力力（5%Fk）张拉堵塞一端单端张拉,孔道堵塞波纹管接头不严密,本身有立模前严格检查,当心（油压表 25Mpa以下）缺陷,砼振捣时管道漏浆振捣否就凿除砼,用环氧树脂胶泥修补端头砼破砼不匀称,强度不够,振捣严格砼质量掌握,钢筋退锚后凿除砼,用环氧不密实,螺旋筋,加强筋位裂位置正常树脂胶泥修补置不对预拱度偏砼强度小于 40Mpa,弹性模掌握张拉力,延后张拉梁体加载,退锚后从新大（ 30mT时间,预制台座设反拱,梁一般量偏小,张拉力超过规定值张拉改善砼性能34.5cm）挠度大吊梁时间早,波纹管定位不净浆强度达到 18Mpa 后施加反向力调整,

24、退契方可吊梁,波纹管定位后调整张拉力,延长出精确精确梁时间锚后夹片锚具夹片光滑度不合格,润严把锚、夹具进货关,退契后更换夹片从拉锚环内侧或夹片表面涂不整齐滑不够润滑剂油压表指针突然满千斤顶行程不足千斤顶行程满意伸长值二次张拉程12 / 29 名师归纳总结 - - - - - - -第 12 页,共 29 页精选学习资料 - - - - - - - - - 40 米后张 T 梁预应力两端张拉钢绞线单端理论伸长量运算成果表T 梁钢 绞线钢 绞 线单 根 计夹 角 之Kx+u0 e -kx+u0张 拉 端 张 拉平 均 张 拉 力截面面积弹 性 模 量单 端 引 伸 量算 长 度和mm 2 名称编号

25、形式力 P（N）PpN（PA）（ CM）（cm）0rad）内主梁N1 曲线1987.1 0.0538065 0.947615 1562400 1521110.2 1120 5 1.95 1013.84 0.0960 N2 曲线1988.2 0.0960 0.053823 0.947599 1562400 1521097.8 1120 5 1.95 1013.85 5 1.95 10N3 曲线1989.0 0.0960 0.053835 0.947589 1367100 1330952.7 980 13.85 内主梁N4 曲线1989.75 0.0960 0.053847 0.947578 13

26、67100 1330944.7 980 5 1.95 1013.86 5 1.95 10N5 曲线1985.4 0.0960 0.053781 0.947640 1562400 1521129.4 1120 13.83 5 1.95 10N1 曲线1987.1 0.0960 0.0538065 0.947615 1562400 1521110.2 1120 13.84 N2 曲线1988.2 0.0960 0.053823 0.947599 1562400 1521097.8 1120 5 1.95 1013.85 5 1.95 10N3 曲线1989.0 0.0960 0.053835 0.

27、947589 1367100 1330952.7 980 13.85 N4 曲线1989.75 0.0960 0.053847 0.947578 1367100 1330944.7 980 5 1.95 1013.86 N5 曲线1985.4 0.0960 0.053781 0.947640 1562400 1521129.4 1120 13.83 5 1.95 1013 / 29 名师归纳总结 - - - - - - -第 13 页,共 29 页精选学习资料 - - - - - - - - - 40 米 T 梁后张预应力施工千斤顶与油压关系理论运算表T 梁名称钢束钢绞线类束每束每束掌握张拉应

28、力 （N）10%油压表读数Y（MPA ）顶编号： 001,表 2071 顶编号： 002,表 0040 编号型数根数10%20%50%100%Fp=49.75x+5.57 FP=50.55x+18.8 10%20%50%100%20%50%100%边跨边梁N1 J15.24 1 11 214830 429660 无2148300 4.2062 8.5244 无43.0699 3.8779 8.1278 无42.1266 N2 J15.24 1 9 175770 351540 878850 1757700 3.4211 6.9542 17.5534 35.2187 3.1052 6.5824 1

29、7.0138 34.3996 边跨中梁N3 J15.24 1 9 175770 351540 无1757700 3.4211 6.9542 无35.2187 3.1052 6.5824 无34.3996 N1 J15.24 1 9 175770 351540 无1757700 3.4211 6.9542 无35.2187 3.1052 6.5824 无34.3996 N2 J15.24 1 9 175770 351540 878850 1757700 3.4211 6.9542 17.5534 35.2187 3.1052 6.5824 17.0138 34.3996 中跨边梁N3 J15.2

30、4 1 9 175770 351540 无1757700 3.4211 6.9542 无35.2187 3.1052 6.5824 无34.3996 N1 J15.24 1 9 175770 351540 无1757700 3.4211 6.9542 无35.2187 3.1052 6.5824 无34.3996 N2 J15.24 1 8 156240 312480 781200 1562400 3.0285 6.1690 15.5906 31.2931 2.7189 5.8097 15.0821 30.5361 中跨中梁N3 J15.24 1 8 156240 312480 无156240

31、0 3.0285 6.1690 无31.2931 2.7189 5.8097 无30.5361 N1 J15.24 1 8 156240 312480 无1562400 3.0285 6.1690 无31.2931 2.7189 5.8097 无30.5361 N2 J15.24 1 8 156240 312480 781200 1562400 3.0285 6.1690 15.5906 31.2931 2.7189 5.8097 15.0821 30.5361 N3 J15.24 1 8 156240 312480 无1562400 3.0285 6.1690 无31.2931 2.7189

32、 5.8097 无30.5361 14 / 29 名师归纳总结 - - - - - - -第 14 页,共 29 页精选学习资料 - - - - - - - - - L=40m 简支 T 梁预应力钢束布置坐标表N1 钢束布置坐标表：（m）点号X Y 备注1 0.10 0 2 0.10 1 3 0.10 2 4 0.10 3 5 0.10 4 6 0.105 5 7 0.118 6 8 0.137 7 9 0.164 8 10 0.198 9 11 0.239 10 12 0.287 11 13 0.342 12 14 0.405 13 15 0.475 14 16 0.551 15 17 0.

33、636 16 18 0.727 17 19 0.823 18 20 0.919 19 注：钢束竖向坐标值为梁底至钢束重心的距离；15 / 29 名师归纳总结 - - - - - - -第 15 页,共 29 页精选学习资料 - - - - - - - - - L=40m 简支 T 梁预应力钢束布置坐标表N2 钢束布置坐标表：（m）点号X Y 备注1 0.240 0 2 0.240 1 3 0.240 2 4 0.240 3 5 0.240 4 6 0.243 5 7 0.255 6 8 0.278 7 9 0.312 8 10 0.357 9 11 0.412 10 12 0.478 11 1

34、3 0.555 12 14 0.642 13 15 0.738 14 16 0.834 15 17 0.930 16 18 1.027 17 19 1.123 18 20 1.219 19 注：钢束竖向坐标值为梁底至钢束重心的距离；16 / 29 名师归纳总结 - - - - - - -第 16 页,共 29 页精选学习资料 - - - - - - - - - L=40m 简支 T 梁预应力钢束布置坐标表N3 钢束布置坐标表：（m）点号X Y 备注1 0.380 0 2 0.3801 3 0.3802 4 0.3813 5 0.39 4 6 0.409 5 7 0.440 6 8 0.481

35、7 9 0.532 8 10 0.595 9 11 0.668 10 12 0.752 11 13 0.845 12 14 0.942 13 15 1.038 14 16 1.134 15 17 1.230 16 18 1.327 17 19 1.423 18 20 1.519 19 注：钢束竖向坐标值为梁底至钢束重心的距离；17 / 29 名师归纳总结 - - - - - - -第 17 页,共 29 页精选学习资料 - - - - - - - - - L=40m 简支 T 梁预应力钢束布置坐标表N4 钢束布置坐标表：（m）点号X Y 备注1 0.520 0 2 0.5201 3 0.525

36、2 4 0.5423 5 0.568 4 6 0.606 5 7 0.654 6 8 0.712 7 9 0.782 8 10 0.862 9 11 0.967 10 12 1.049 11 13 1.145 12 14 1.242 13 15 1.338 14 16 1.434 15 17 1.530 16 18 1.627 17 19 1.723 18 20 1.819 19 注：钢束竖向坐标值为梁底至钢束重心的距离；18 / 29 名师归纳总结 - - - - - - -第 18 页,共 29 页精选学习资料 - - - - - - - - - L=40m 简支 T 梁预应力钢束布置坐标

37、表N5 钢束布置坐标表：（m）点号X Y 备注1 0.10 0 2 0.101 3 0.102 4 0.103 5 0.104 6 0.105 7 0.106 8 0.107 9 0.108 10 0.109 11 0.102 10 12 0.111 11 13 0.128 12 14 0.154 13 15 0.188 14 16 0.230 15 17 0.281 16 18 0.340 17 19 0.408 18 20 0.484 19 注：钢束竖向坐标值为梁底至钢束重心的距离；19 / 29 名师归纳总结 - - - - - - -第 19 页,共 29 页精选学习资料 - - -

38、- - - - - - 技 术 交 底 通 知 单工班名称交底人签名备注钢筋班组 模板班组 砼班组 张拉、压浆组日期 ：年月日20 / 29 名师归纳总结 - - - - - - -第 20 页,共 29 页精选学习资料 - - - - - - - - - 40 米 T 梁 预 制 台 帐T 梁编号梁长浇注张拉压浆时间起吊时间备注（m）时间时间Z20L1 39.840 Z20L2 39.862 Z20L3 39.885 Z20L4 39.907 Z20L5 39.930 Z19L1 39.882 Z19L2 39.895 Z19L3 39.908 Z19L4 39.921 Z19L5 39.934 Z18L1 39.924 Z18L2 39.928 Z18L3 39.931 Z18L4 39.935 Z18L5 39.938 Z17L1 39.92