2022年表施工组织措施.docx

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1、精选学习资料 - - - - - - - - - 西咸新区沣东新城红光路沣河大桥引桥施工组织设计（除钻孔灌注桩外）西安北通水电工程有限公司2022 年 10 月 4 日名师归纳总结 - - - - - - -第 1 页,共 38 页精选学习资料 - - - - - - - - - 表 1 红光路沣河大桥引桥施工组织设计1、工程简况1.1、工程位置及简况本 工 程 桥 梁 位 于 西 安 市 红 光 路 , 主 桥 上 部 结 构 采 用（55+5*100+55）m 变截面预应力混凝土连续梁,下部采纳方柱式桥墩配钻孔灌注桩群桩基础 ,引桥上部结构采纳 30m 等截面预应力混凝土连续箱梁 ,下部采

2、纳圆柱式桥墩配钻孔灌注桩群桩基础 ,两侧桥台均采用肋板式桥台协作钻孔灌注桩基础,桥梁起点桩号： K0+896.00；终点桩号为： K1+813.00,中心桩号为： 1+354.5,桥梁全长 917m.桥梁单幅桥面宽 27m,3.25m人行道 +3m非机动车道 +1.0m（隔离带） +14.5m（机动车道） +4.5m（BRT 车道） +0.75m. 1.2、工程特点：本桥以连续现浇为主 , 本次投标 I 标段主要为引桥部分 . 采纳一般预应力连续箱梁结构 , 分两端张拉及单端张拉两种 联及四跨一联 , 采纳满堂支架施工 . 1.3、施工环境条件. 单跨跨径 30m,分 3 跨一沣河大桥区域内施

3、工道路、便桥、供应工程所需电力均由甲方提 供.为了保证施工正常进行 ,需备 300KVA、120KW 发电机各一台 . 2、主要工程数量名师归纳总结 该引桥主要工程数量见表1（见下页）第 2 页,共 38 页- - - - - - -精选学习资料 - - - - - - - - - 沣河大桥引桥主要工程数量表 除桩外 表 1部位工程工程名称单位数 量备 注桥梁 下承台砼 C30 m3 3414 墩身砼 C40 m3 713.2 部承台钢筋t 182.03 桥梁墩身钢筋t 100.114 梁体 C50砼m 311835.2 梁体钢筋t 2390.64 上部预应力钢绞线t 544.909 桥护栏

4、C30砼m 3220.7 护栏钢筋t 53.09 梁桥面铺装砼 C50 m 31717.6 附桥面铺装钢筋网片t 属309.727 3、工程进度方案支配沣河大桥引桥施工方案支配6 个月,共计 183个工作日 ,自 2022年10 月 20 日开工 ,2022 年 4 月 20 日完工 ,具体地进度支配见沣河大桥引 桥施工进度横道图 . 3.1 重点工序地工效分析采纳成熟和先进工法 ,作业层配备娴熟地技术工人 ,提高工作效率 . 承台：承台计8 个（双幅） ,断面尺寸较大 ,基坑开挖量亦大 ,单个施工时间 58 天,承台系梁实行平行流水作业 . 圆柱式墩身：墩高在6m8.5m 之间,共计 18

5、个（双幅） ,单排墩身施工时间为 3-4 天,实行平行流水作业 .名师归纳总结 支架现浇：支架搭设至浇筑砼35 天；第 3 页,共 38 页- - - - - - -精选学习资料 - - - - - - - - - 各部分具体地进度方案分述如下：3.2 引桥桥梁及桥面工程a、施工预备 7 天；b、承台系梁施工 70 天；c、墩柱施工 70 天；d、现浇梁施工 110 天；e、桥面铺装等附属工程支配 工）；90 天（依据现浇梁进度准时跟进施详见沣河大桥引桥施工进度方案横道图 . 4、施工队伍支配及机械配置4.1 施工班组支配a、钢筋分 2 个班组共计 50 人, 主要负责引桥下部及上部现浇梁钢筋

6、 施工；b、木工分 2 个班组共计 50 人, 主要负责引桥下部及上部现浇梁木工 施工；c、混凝土张拉混合工班1 个, 共计 20 人, 主要负责引桥下部及上部混凝土浇筑及现浇梁张拉；d、支架班 1 个, 共计 25 人, 主要负责引桥现浇梁支架施工 . 共计投入劳动力 155 人, 杂工暂时配备 10 人. 4.2 机械设备配置依据该工程地具体特点,为保证按时保质保量地完成大桥地施工任名师归纳总结 务,我单位抽调较先进地机械设备,投入本工程地施工 .具体详见第 4 页,共 38 页- - - - - - -精选学习资料 - - - - - - - - - 附表、 拟投入本工程地地主要施工机械

7、设备材料表顺 序名称规格单位数量备注1 汽车吊25T 台3 平板车台2 30T 1 装载机台3 ZL30 1 千斤顶台4 350T 4 千斤顶台5 100T 2 压浆机套6 1 7 钢筋调直机45 型台2 8 钢筋弯曲机台2 钢筋切断机台9 50 型2 电焊机台12 10BX-500 空压机台2 11 3m平板振动器台12 2 5cm 13 插入式振动器台12 5、工程治理机构与人员组成为确保“ 安全、优质、高效、低耗” 地完成本工程施工 ,依据高效精干地原就组建西咸新区红光路沣河大桥工程队,按工程法治理及组织施工 ,治理层由公司选派具有丰富大桥施工体会地专业技术人员及具有丰富治理体会地治理人

8、员组成,详见施工组织机构框图 . 工程队组织机构（见下页工程队组织机构框图）名师归纳总结 - - - - - - -第 5 页,共 38 页精选学习资料 - - - - - - - - - 工程队组织机构框图工程队长 梁 计副队长黄艳超技术主管 华奎质测试安物财检量验全设务明马李员雷苑光绍一李先春保龙锋柳小卫钢 筋 一 班木 工 一 班砼支 架 班张 拉 班施工队伍以参与铜黄高速 环现浇梁工程人员 .6、暂时工程规划暂时驻地建设13 标现浇梁地人员为主 ,同时后备太原北中名师归纳总结 为完成本工程 ,拟修建暂时房屋地建筑面积为1000m2,其中生产用第 6 页,共 38 页- - - - -

9、- -精选学习资料 - - - - - - - - - 房屋 200m2,生活用房屋 400m 2,生产用房屋采纳暂时搭设彩钢瓦顶房；生活用房屋采纳活动板房结构,为便利施工 ,施工驻地设在沣河大桥引桥两头外侧空地 ,或依据工程部要求布置 . 8、引桥施工次序8.1、总体施工支配1）支配原就第一支配施工7#-14#现浇段施工 ,单幅流水作业施工 ,待 0#-7#墩处完成征地拆迁后 ,整体转移至桥头处 . 2）桥梁施工次序 基础和下部工程按平行流水作业 ,从过渡墩至桥头连续施工 . 3）桥面系及附属：依据上部现浇梁次序适时跟进支配施工 . 8.2、各分项工程地施工工序1）承台基础：验桩施工预备基坑

10、放样分层开挖坑壁加 固边坡整形基底验收桩顶面凿毛清洗模板安装钢筋制安和 混凝土冷却降温系统安装砼浇注养护拆模基坑回填 . 2）柱式墩：基础顶面凿毛清洗测量定位钢筋绑扎模板安 装砼浇筑养护拆模 . 3）盖梁：墩柱顶面凿毛清洗安装支架模板安装钢筋绑扎砼浇筑养护拆模 . 4）圆柱墩身：测量定位支架安装及下侧模安装、校正钢筋 制安模板安装、校正砼浇注养护拆模下一循环段施工 . 5）引桥箱梁现浇施工：地基处理硬化支架搭设铺设底侧模钢筋安装波纹管定位穿束内模安装顶板钢筋安装砼浇筑名师归纳总结 养护拆模张拉压浆封锚拆除模板支架. 第 7 页,共 38 页- - - - - - -精选学习资料 - - - -

11、 - - - - - 6）防撞墙施工：施工预备测量放样凿毛清洗钢筋制安模板安装砼浇注养护拆模 . 7）桥面铺装施工：桥面洗刨冲洗绑扎钢筋浇筑混凝土养护 . 9、引桥工程技术方案9.1、工程简况沣河大桥引桥 ,上部结构采纳 4*30M+3*30M 预应力砼连续箱梁；引桥下构采纳圆柱式墩；承台系梁基础 . 9.2、引桥墩承台系梁施工采纳机械放坡开挖,并预留肯定厚度土层由人工开挖、清理至基底标高 .承台或桩顶系梁基坑开挖至设计标高后准时对钻孔桩桩头高出设计桩顶部分地砼予以清除,采纳手工凿除和风动工具凿除地施工方法,第一使用风动工具将桩头清除至距设计桩顶 改为手工凿除直至设计桩顶标高 . 1020 厘

12、 M 位置置 ,然后引桥墩承台混凝土由甲供应 ,采纳混凝土泵送施工 ,用多台 50 地 插入式振动器振捣 ,承台和系梁施工工艺见下页“ 承台系梁施工工艺框 图” 所示 . 名师归纳总结 - - - - - - -第 8 页,共 38 页精选学习资料 - - - - - - - - - 基坑开挖凿除桩头混凝土测量放线铺封底砼制作钢筋 绑扎钢筋立 边 模不合格监理工程师检查合格浇注混凝土养护拆 除 模 板回 填承台系梁施工工艺框图9.3、引桥墩身施工引桥墩身为椭圆柱式桥墩,部分墩顶设大头帽 ,柱式墩施工采纳加工成型钢模拼装施工 ,本标段拟投入 2600mm* 1600mm 定制钢模 3 套,模板地

13、安装用 25t 地汽吊车协作进行 .混凝土采纳泵送入模 ,插入式振捣器捣固 ,搭设钢管脚手架作为模板支架和操作台.成型钢模由两块半圆名师归纳总结 - - - - - - -第 9 页,共 38 页精选学习资料 - - - - - - - - - 柱形钢板加两块平板模拼合而成,钢板厚度为4mm,卷制成与墩柱直径相同 ,并在外侧增加足够数量地外箍 用螺栓连接 .墩顶帽与墩身同时施工 施工工艺框图” 所示 . ,两块模型之间及两节模型之间采 .柱式墩施工工艺见下页“ 柱式墩施工预备中心桩放样制作运输钢筋 搭架,钢筋安装监理工程检查 不合格合格运输柱模型模型安装泵送砼备制砼灌注砼混凝土养护拌和站 材料

14、预备模板拆除凿毛、预备下步施工柱式墩施工工艺框图9.4、现浇预应力连续钢筋混凝土箱梁地施工名师归纳总结 - - - - - - -引桥现浇连续箱梁部分 , 梁体混凝土为C50,均采纳腕扣式脚手架搭设满堂架支撑第 10 页,共 38 页精选学习资料 - - - - - - - - - 混凝土泵车浇注支架地类型及安装第一, 依据地质情形测定地基承载力 , 依据承载力情形对基础进行处理 , 特殊墩四周进行局部人工夯实后硬化 ,处理宽度为桥两侧各加宽 1M,并设置1%地单坡进行排水 ,在支架底部安装可调下承托 ,再搭设腕扣钢管支架 , 支架步距采纳60cm*90cm. 在横梁及纵梁下部采纳30cm*6

15、0cm 加密支架, 横梁下步距60cm*60cm, 支架顶部安装可调上承托 ,用以调剂模板标高 ,承托上安装纵横方木作为安排梁（支架宽比梁宽 0.751.0m作为工作平台）.依据荷载地重量 , 在确保支架有足够地地强度、刚度和稳固性地前提下 ,并且每5m设置剪力架一道 ,确定立柱地分布和加强杆地布置 . 连续梁支架搭设如下示意横梁 纵梁 模板梁体墩立柱基础立柱加强杆同时要留意在支架范畴设防水措施 , 防止雨水和其它水流入换填区 , 引起支架下沉其次,进行构件检验 ,全部构件必需经检验合格后方投入使用 . 脚手架组装以4人一组,其中人递料 , 另外两人共同协作安装 , 每人负责一端 .组装时,至

16、多二层向同一方向,或由中间向两边推动 , 不得从两边向中间合拢组装 ,否就,中间杆件会因两侧架子刚度太大而难以安装 . 杆件组装次序是：立杆底座 立杆 横杆 斜杆 接头锁紧 脚手板上层立杆 立杆连接锁横杆. 有关留意事项：1、地基基础表面要坚实平整 ,垫板放置牢靠 , 排水畅通, 不答应有浮动松动现象2、 全部构件都应按设计及脚手架有关规定设置名师归纳总结 - - - - - - -第 11 页,共 38 页精选学习资料 - - - - - - - - - 3、接头是立杆与横杆、斜杆地连接装置 , 应确保接头锁紧 .组装时, 先将上碗扣搁置在限位销上, 将横杆、斜杆等接头插入下碗扣 , 使接头

17、弧面与立杆密贴 , 待全部接头插入后 , 将上碗扣凸头扣紧 ,直至上碗扣被限位销卡紧不再转动为止 . 如发觉上碗扣扣不紧 , 或限位销不能进入上碗扣螺旋面 ,应检查立杆与横杆是否垂直 , 相邻地两下碗扣是否在同一水平面上（即横杆水平度是否符合要求）；下碗扣与立杆地同轴度是否符合要求；下碗扣地水平面同立杆轴线地垂直度是否符合要求；横杆接头与横杆是否变形；横杆接头地弧面中心线同横杆轴线是否垂直；下碗扣内有无砂浆等杂物4、碗扣式脚手架构件主要是焊接而成 , 故检验地关键是焊接崐质量 ,要求焊缝饱满 ,没有咬肉、夹碴、裂纹等缺陷 .钢管应无裂缝 , 凹陷、锈蚀. 5、脚手架地施工和使用由专人负责 ,

18、并设安全监督检查人员 , 确保脚手架地搭设和使用符合设计和有关规定地要求6、在使用过程中 , 定期对脚手架进行检查 , 严禁在架上乱堆乱放 ,准时清理各层积累地佘料. 7、不得将脚手架等物从过高地地方抛掷 , 不得随便拆除已投入使用地构件8、脚手架等物地全部拆除 , 必需等到混凝土连续梁地强度已超过 80%或预应力混凝土连续梁压地水泥浆强度已超过 80%时才能拆除全部使用地构件施工预拱度、支架预压 a 、在支架上浇筑梁式上部构造时 , 在施工过程中和卸架后 , 上部构造要发生肯定地下沉和产生肯定地挠度 .因此,为使上部构造在卸架后能中意地获得设计规定地形状在施工时设置肯定数值地预拱度 , 一般

19、跨中在1-2cm之内考虑.在确定预拱度时应考虑下列因素：卸架后上部构造本身及活载一半所产生地竖向挠度；支架在荷载作用下地弹性压缩；支架在荷载作用下地非弹性变形；支架基底在荷载作用下地非弹性沉陷；由温度名师归纳总结 - - - - - - -第 12 页,共 38 页精选学习资料 - - - - - - - - - 变化而引起地挠度；由混凝土徐变引起地徐变挠度；徐变挠度对梁体地挠度影响不容忽视.因此,必需深化讨论各种因素 , 加以掌握. 依据梁地挠度和支架地变形所运算出来地预拱度之和 ,为预拱度地最高值 , 设置在梁地跨径中点. 其他各点地预拱度以中点为最高值 , 以梁地两端部为 5mm,按二次

20、抛物线进行安排. b严格掌握支架沉降量和变形 , 支架搭设完毕后应进行支架预压 , 其预压重量为实际施工荷载地1.11.2倍, 以排除支架地非弹性变形与最大限度地削减地基沉降量验支架结构地承载力和稳固性 , 预压应分级加载并进行观测 , 发觉问题准时订正 . 并按实测地弹性变形量和施工掌握要求 , 确定底模标高和预拱度 , 设置正确地支架抛高值假如桥下支架基础地基处理很好 , 支架沉降掌握在肯定限度之内 , 接近一个常数 , 那么就不必要对整个桥地进行支架预先施压；只须预压抽查安装支座支座安装前 , 先检查产品地技术指标、规格尺寸 , 使其与图纸相符；同时放出支座十字线. 清理桥梁墩台支座部位

21、地混凝土表面 , 同时掌握支座十字线处地标高 , 必要时支垫砂浆调整垫层 ,以保证整个面积上地压力匀称盆式支座安装时先将上座板固定在大梁上 ,再依据顶板位置确定底盆在墩台上地位置. 在梁体施工前按设计要求安装永久支座和暂时支座 .暂时支座设在永久支座两侧为便于以后拆除 ,暂时支座可用方木加木楔 .安装永久支座先将下支座板固定在墩台地设计位置, 并予以爱护,防止上部梁体浇注时造成影响 . 上支座板按准确位置固定在主梁上（留意在底板模上截洞）名师归纳总结 - - - - - - -第 13 页,共 38 页精选学习资料 - - - - - - - - - 5现浇混凝土梁体形成整体并达到规定强度后

22、, 拆除暂时支座 . （见下图）高阻尼隔震橡胶支座暂时支座桥 墩安装支座示意图模板地制作与安装名师归纳总结 - - - - - - -模板由底模、侧模、端模及内模四部分组成 .为了保证梁体外表面光滑度高地特点侧模、端模、底板采纳高密度竹胶板现场制作 , 为提高模板地重复使用率 ,背面用小方木加劲,外侧模板分节制作 , 现场纵向拼接成整体 , 内模采纳木模；模板地安装用 25t地汽车吊协作进行 .先安装底模（留意标高和预拱度）, 在底模安装好后 ,立刻进行中线测量在底模上钉出外侧腹板模板地压条 ,然后安装腹板模板及翼缘模板 , 底、腹板钢筋绑扎完毕经检查合格后 ,再安装内模,内顶模第一次砼浇筑暂

23、担心装 , 最终安装端头模板；待第一次砼浇筑强度达到规范要求后 , 用高压风水冲洗洁净 , 其次次砼浇筑时安装内顶模第 14 页,共 38 页精选学习资料 - - - - - - - - - 装过程中应由测量人员精确定位 , 掌握平面位置及高程 . 模板就位后仍应对其平面位置、标高、节点联系稳固性以及爱护层厚度（爱护层垫块）进行检查 , 全部合格后方可进行下道工序. 有关留意事项：1、制作模板前第一熟识施工图和模板配件加工图 , 核对工程结构或构件地各细部尺寸复杂结构应通过放大样 ,以便能正确配制2、按批准地加工图制作地模板 , 体会收合格后方可使用3、模板地接缝必需密合 , 如有缝隙,须堵塞

24、严密, 以防跑浆. 4、模板应涂经对比试验成效最好地脱模剂5、为削减施工现场地安装拆卸工作和便于周转使用 ,模板做成装配式组件或块件 , 同时加以编号. 6、钢模板制作时特殊留意构件尺寸地精确性 , 使用样板放样制作7、模板安装后应进行检查钢筋加工、安装 a 钢筋加工全桥钢材加工数量大 , 施工复杂,是掌握梁部质量地关键环节之一箱梁钢筋型号多 , 先分类编号, 再按先后次序绑扎 . 钢筋加工在现场进行 . 用切割机下料、弯曲机制作 ,吊车起吊就位；采纳对焊机、电焊机及人工原位绑扎钢筋；有条件地部分在地面先绑扎成钢筋骨架或钢筋网片 , 再用吊车吊装就位后进行绑扎或焊接有关留意事项：1、钢筋地力学

25、性能符合现行国家标准；钢筋有出厂质量保证单或试验报告单名师归纳总结 2、钢筋分类堆放 , 不得混杂. 第 15 页,共 38 页- - - - - - -精选学习资料 - - - - - - - - - 3 、钢筋地焊接级钢筋用 422电焊条, 级钢筋用502、506电焊条, 焊接所用地电焊条必需有出厂合格证 4、闪光接触对焊地质量以试件作拉力和冷弯试验进行检查5、焊接接头在构件中位置置遵守以下规定：当采纳焊接接头时 , 配置在同一截面内地受力钢筋, 其焊接接头地截面面积占受力钢筋总截面面积地百分率为：受拉区内不超过；受压区内不受限制；如分别不清受拉区或受压区时 , 接头地设置均按受拉区办理.

26、 6、进入施工现场必需带好安全帽 ,电焊工必需持证上岗 , 并穿戴必要地防护设备7、电源必需有漏电爱护装置 , 以免设备漏电发生事故 .如有故障立刻切断电源进行检修. b钢筋安装底、侧模板安装调试完毕 , 并经检查合格后 , 即可开头进行底、腹板钢筋地绑扎筋在绑扎过程中 ,要尽量少采纳电焊 , 否就很简洁烧伤模板 .在各部位钢筋绑扎时 , 先用少量地钢筋形成骨架 , 而后把其余钢筋就位绑扎坚固 . 原就上每一箱梁段内钢筋接头要少确有必要设接头时 , 接头应按规范要求错开 .钢筋绑扎完后 ,要对绑扎、焊接、尺寸进行自检,发觉问题准时处理 , 使质量满意规范要求 . 为了保证钢筋骨架坚固不变形 ,

27、 设置支撑钢筋,其位置布局合理 . 在浇筑砼前,应对已安装好地钢筋及预埋件进行认真检查 , 另外在浇砼过程中, 支配钢筋工进行钢筋地检查现浇连续箱梁预应力工程施工i 预应力管道安装及钢绞线下料、穿束名师归纳总结 - - - - - - -严格依据设计图纸和有关施工技术规范绑扎钢筋形成骨架后 , 同时进行波纹管和钢第 16 页,共 38 页精选学习资料 - - - - - - - - - 铰线布置. 为了使预应力索定位精确不移动 ,设置预应力孔道定位筋 ,以确保预应力孔道在砼浇注等过程中始终处于设计地坐标位置 , 对于波纹管, 应严格检查,波纹管应具有足够地强度不变形 ,管壁严密不易漏浆 , 安

28、装位置精确 , 管节连接平顺且紧密 ,全部管道沿长度方向直线段50厘M,曲线段为30厘M设一“ #” 字形定位钢筋 , 并点焊在相邻箍筋上不容许用铁丝定位 , 从而确保波纹管在砼浇注过程中不显现变形、变位及漏浆现象筋和预应力管道发生干扰时 , 可适当移动一般钢筋以保证预应力筋管道位置精确筋管道安装好后 ,进行预应力钢绞线穿束 . 在浇注砼前检查预应力钢绞线是否能在管道内自由滑动. 垫板喇叭管内不答应有毛刺 , 在与波纹管连接时应平顺且密闭 . 混凝土浇注前先进行压水检查 ,漏水部分用胶带绑扎 . 此外, 仍应依据梁段地不同架设位置 , 按设计和施工要求设置预埋钢筋或构件 . 进场地钢绞线 ,其

29、技术条件、质量证明书等内容必需符合现行国家标准, 另外由工地试验室对材料地力学性能进行试验 , 合格后方可使用 .钢绞线在储存和使用过程中 , 禁止锈蚀或被油污染 . 预应力材料地制作时 ,依据配备地千斤顶 , 锚具及图纸供应地预应力筋长度进行制作 , 预应力筋下料长度按运算长度、工作长度和原材料试验数据确定ii 箱梁预应力工艺1）预应力管道布置（1）预应力管道大小：均采纳外购镀锌波纹管 . 纵向束预应力管道：主线桥采纳 10、波纹管, 匝道桥及引桥采纳波纹管内径为 70波纹管. （2）在安放好锚具与波纹管之后 , 必需严格检查锚具与波纹管地连接处 , 连接处实行稍大外径波纹管外包在连接处用塑

30、料胶布密封 , 不漏浆,砼浇注时连接不破坏 , 并在浇筑砼时进行纵向抽搐 ,保证管道不堵塞2）纵向预应力长钢束地安置名师归纳总结 - - - - - - -第 17 页,共 38 页精选学习资料 - - - - - - - - - 采纳人工穿束具体方法如下：A、按图纸要求 , 另加85cm作出下料长度 , 下办理顺, 并作好标记. B 、穿束前每根钢铰线地前端部用直径 18mm 钢管长15cm套上. C 、把一根钢绞线从一端用人工穿入 , 然后不断地用人工推 , 直到穿出3）预应力张拉工艺（1）张拉设备A、千斤顶. 纵向束采纳YCW500穿心式油压千斤顶 4台千斤顶, 采纳YCW250穿心式油

31、压千斤顶千斤顶4台（留意张拉前检定）；B、油泵压力表（留意张拉前检定）随千斤顶配套使用 , 每个千斤顶三块压力表C、卷扬机2台用于长束穿束D、其他附属设备 , 张拉工作平台纵向各 2个等. （2）张拉次序张拉纵向束要对称张拉 ,但可分先后（3）钢绞线张拉操作a.安装工作锚及夹片之前要对其表面是否有裂纹 ,和丝口是否破坏 , 合格后用石腊涂沫以便退卸. b.利用工作支架安装千斤顶c.渐渐启动油泵 ,千斤顶送油工作d.张拉到由试验确定地初始张拉力停止送油 , 读油表数, 量取千斤顶伸长量记录e.张拉程序为（低松驰预应力钢绞线、夹片锚）：0初应力1.0 k （持荷5min ）锚固名师归纳总结 - -

32、 - - - - -第 18 页,共 38 页精选学习资料 - - - - - - - - - f. 检查实际伸长量和理论伸长量 , 其差值5, 就认为通过,否就要找缘由g.开启油阀, 退卸千斤顶. h.当活塞行程不够可反复数次张拉至设计荷载 k,并作好记录. i. 记录表签字后交技术员 ,监理认可. iii 预应力管道压浆 , 割束, 封锚（1）预应力管道真空压浆a、真空压浆工艺清除管道内杂物及积水用水泥砂浆或密封罩密封锚具清理锚垫板上地灌浆孔确定抽真空端及灌浆端 ,安装引出管、堵阀和接头搅拌水泥浆抽真空灌浆泵灌浆出浆稠度与灌入地浆体相同时 ,关闭抽真空端全部地阀门灌浆泵保压关闭灌浆泵及灌浆

33、端阀门拆卸外接管路、灌浆泵浆体初凝后拆卸并清洗出浆端堵阀b、施工方法i 、浆体压入梁体孔道之前 , 应第一开启压浆泵 , 使浆体从压浆嘴排出少许 , 以排除压浆管路中地空气、水和稀浆 . 当排出地浆体流淌度和搅拌罐中地流淌度一样时 , 方可开头压入梁体孔道ii 、压浆地最大压力不宜超过 0.6MPa.压浆充盈度应达到孔道另一端饱满并于排气孔排出与规定流淌度相同地浆体为止 . 关闭出浆口后 ,应保持不小于0.5MPa且不少于3min地稳压期且无漏浆 3、进行压力补浆时 , 让管道内水-浆悬浮液自由地从出口端流出再次泵浆, 直到出口端有匀质浆体流出 ,0.5MPa地压力下保压5min.此过程应重复

34、12次. A、压浆次序名师归纳总结 纵向束原就上从低地一端向高地另一端压浆 , 当管道超过30M时,在管道中设置三通 , 从第 19 页,共 38 页- - - - - - -精选学习资料 - - - - - - - - - 一端压浆至三通出浆后 ,再从三通向另一端压浆 , 依次循环压浆 B、压浆前地预备工作 a.用压浆机压清水清洗波纹管道内地杂物 b.检查压浆用地材料是否齐全充分 c.检查设备、工具是否配齐 , 性能良好. d.检查支架是否坚固 , 安全设施是否有效 C、有关水泥浆地技术要求 a压浆用纯水泥浆 , 水泥为大厂525水泥,高效减水剂 b.水泥浆地性能：a）28天强度50Mpa

35、b）水灰比为0.35-0.37,稠度掌握在14S18S之间； c ）泌水率不超过2（3h后）, 收缩率2. c.水泥浆在拌合45min时间内性能不变 D、水泥浆地工地配制：a.严格按协作比配料 b.拌合方法：先放入水和减水剂 , 再加入水泥, 搅拌匀称, 标准搅拌时间5分钟. c.经试验测定符合水泥浆性能要求（稠度在 14S18S）水泥浆可倒入储浆池 d.倒入储浆池中地水泥浆不停地搅拌 e.制取试件, 每一班制取3组. E、压浆操作要求：a.打开全部进浆孔和排气孔 b.用压浆泵将水泥浆从压浆孔中压入名师归纳总结 - - - - - - -第 20 页,共 38 页精选学习资料 - - - -

36、- - - - - c.当另一端压浆孔流出地浆不再间断和压浆孔压入地浆稠度相同时立刻关闭压浆机用木塞塞住. d.移至新地压浆孔连续送浆 , 如此不断往前直至到达另一端地排气孔e.关闭排气孔阀门f. 逐步升至0.6-0.7Mpa时稳固肯定时间（约 25分钟）. g.关闭压浆嘴. h.填写施工记录并经质检员、监理认可 , 收存. （2）割束方法A、钢绞线割束可在压浆前也可在压浆后 , 割束必需用砂轮机锯割 , 在压浆后可以用气割但必需保证做到切割（氧气要充分）而不是熔割 ,任何预应力钢绞线不能用电弧烧割B、割束地要求：对于钢束切割地余留长度暂定为砂轮锯割 L10cm,气割L15cm. （3）封锚

37、A、封锚前应先将锚具四周清洗洁净并凿毛 , 然后按图纸要求布置钢筋网 , 浇注封锚砼. B、封锚砼标号应符合规定 , 不低于设计砼地90. iv 箱梁张拉工序地有关留意事项和安全措施1）有关留意事项：（1）使用原材料地留意事项A、预应力钢绞线应进行验收 , 验收包括：a.质量证明书b.包装标志是否齐全正确c.是否有损耗, 油污, 锈蚀名师归纳总结 - - - - - - -第 21 页,共 38 页精选学习资料 - - - - - - - - - d.应对原材料进行检验B、整盘钢绞线在装卸中应尽量防止碰伤 , 有效地实行防雨措施 , 干燥措施. （2）管道施工中地留意事项A、在制作及管道输送过

38、程中 ,留意轻放, 防止挤、碰变形、开裂 ,并保证尺寸. B、管道存放要顺直 ,不得受潮和雨淋锈蚀C、要精确依据设计标高放置 ,并用定位筋固定 , 安放后地管道必需平顺 , 无折角. D、施工中人员 , 机械, 振动棒等不得碰撞管道E、管道接头要连接坚固 , 密封压浆管道要顺直畅通 , 分级浇注地砼 , 在每次浇注时 , 均应认真检查管道地密封强度F、接头长度以5d为准,并用胶布缠紧 , 钢带平顺,不得翘起. （3）穿束留意事项A、整盘地钢绞线要安放在专用线盘上固定后 , 方可解捆散盘B、切割钢绞线时应在切割处两边用铁丝扎好 , 以防散头. （4）张拉工序地留意事项A、为确保预应力张拉力地精确

39、应定期对张拉设备进行检查校正 ,检验地周期为6个月,或200次为一周期, 如施工中发生以下情形应重新校验a.张拉过程中预应力钢束突然断裂 , 断裂超出规定值时 , 必需更换钢束满意设计；b.千斤顶发生故障严峻漏油；c.油泵压力指针不能退回零点；d.油泵车倒地或重物撞击油压表名师归纳总结 B、任何时候千斤顶、油泵 , 油表必需配套 , 指定配套使用 , 不得更换变动第 22 页,共 38 页C、按设计要求 ,应做管道摩阻试验 , 以修正张拉力- - - - - - -精选学习资料 - - - - - - - - - D、当砼强度达到45Mpa以上时方可施加预应力E、按张拉要求认真作好记录 ,并应

40、当场运算 , 如双控伸长值超过规定值（5）就应暂停,待查明缘由实行措施后方可连续张拉（5）压浆工序地留意事项A、预应力钢束张拉后应准时压浆 , 一般应在48小时内完成,如情形特殊不能准时压浆者应实行爱护措施 ,保证锚固装置及钢绞线不被锈蚀 , 以防滑丝. 并重新张拉到掌握力；不计伸长量, 以张拉力掌握B、压浆要留意尽量防止高温时间进行 , 拌制地水泥浆温度32, 水泥浆地连续时间应掌握在3045min之内. C、压浆要留意是否有串孔现象和漏浆发生D、压浆泵地压力要逐步加大 ,加压速度不能过快E、压浆过程中显现反常 , 如管道堵塞, 机械故障不能连续压浆时 ,应立刻用清水将管道内地水泥浆冲洗洁净

41、 , 并用空压机吹干积水F、操作完毕后机具和现场应准时冲洗洁净G、填写压浆原始记录要准时、认真、洁净 ,试件要按规定制取H、压浆用水泥一次在梁端存放不宜过多 , 以免偏载. 2）预应力工程中地安全措施名师归纳总结 - - - - - - -（1）在各工序施工前 , 所用地机具和支架必需认真检查 , 确认无问题方可进行操作（2）张拉工作属高空作业 , 必需按高空作业要求 ,实施安全措施与事前对脚手架等进行检查且带安全带 ,安全操作平台 , 并设置安全网（3）张拉过程中千斤顶后方严禁有人站立、穿行 , 不得堆放重要物品（4）张拉工地应设置必要地安全标志及防护措施 , 并提示留意. 第 23 页,共

42、 38 页精选学习资料 - - - - - - - - - （5）应配置对讲机 ,保证两端张拉准时联系（6）长束穿束时 , 必需保持两端平稳以免偏载 , 并要检查安全情形（7）张拉人员, 压浆人员必需穿戴必要地劳保用具（8）要留意用电地安全 , 常常检查电源线3）质量标准和记录表（1）钢绞线不答应发生断裂和滑移 , 如仅单根钢绞线产生滑丝 , 就应单根重新张拉（2）管道预留位置误差：5mm. （3）其他以施工规范为准梁部砼浇筑梁部砼浇筑前第一清除模型内地残渣 , 并用高压风水冲洗干清 , 高压水通过纵坡最低处透气孔隙流出或在该处设 23处排渣孔口冲出 , 再从底部封好洞口；砼采纳业主供应地到现场合格混凝土 , 然后用12台输送泵将混凝土送至需要位置 .为了保证混凝土地性能和使混凝土外观美观 ,混凝土内掺入泵送剂做为外加剂 . 砼地浇筑在立面内按底腹顶板分层浇筑 ,在下层砼完成初凝前浇筑完上层砼 .混凝土在浇筑过程中 , 应一次连续浇筑完毕, 中间不得停止 . 砼地现场振捣严格依据规范进行 ,要求振至表面泛