2022年钢筋的端头螺纹规格应与连接套筒型号匹配 .pdf

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1、钢筋的端头螺纹规格应与连接套筒的型号匹配，加工后随即用配套的量规逐根检测，合格后再由专职质检员按一个工作班10的比例随机抽样检验，发现有不合格的丝头时，应全部逐个检验， 并切除所有不合格丝头，重新镦粗和加工螺纹。验收合格后，再及时用连接套筒或塑料帽加以保护，检验方法及丝头质量标准见表2。表 2检验项目及合格条件检验项目 量具名称合格条件外观质量 肉眼目测牙形饱满，秃牙部分累计长度不超过1 扣螺纹长度螺纹大径 光面轴用量规通端量规应能通过螺纹的大径，止端量规则不应通过螺纹的大径螺纹的中 通端螺纹环规能顺利地旋入螺纹并到达旋合长度径及小径 止端螺纹环规允许环规与端部螺纹部分旋合，旋合量应不超过3P

2、（P 为螺距）34 钢筋连接对连接钢筋可自由转动的，或不十分方便转动的场合，先将套筒预先部分或全部拧入一个被连接钢筋的螺纹内，而后转动连接钢筋或反拧套筒到预定位置，最后用扳手转动连接钢筋，使其相互对顶锁定连接套筒。对于钢筋完全不能转动，如弯折钢筋，或还要调节钢筋内力的场合， 如施工缝、后浇带，可将锁定螺母和连接套筒预先拧入加长的螺纹内，再反拧入另一根钢筋端头螺纹上，最后用锁定螺母锁定连接套筒；或配套应用带有正反丝扣的丝牙和套筒，以便从一个方向上能松开或拧紧两根钢筋。4质量控制和检查验收工程中应用等强直螺纹接头前，应具备有效的型式试验报告，并对工程中将使用的各种规格接头，均应做不少于3根的单向拉

3、伸试验， 其抗拉强度应能发挥钢筋母材强度或大于1 1倍钢筋抗拉强度标准值。应重视对切割下料、液压镦粗和螺纹加工的外观检查验收工作，严格把好自检、 交接检和专职检的过程控制关。接头的现场检验按验收批进行，同一施工条件下采用同一批材料的同等级别、同规格接头， 以 500 个为 1 个验收批进行验收。对接头的每一个验收批， 必须在工程结构中随机抽取3 个试件做单向拉伸试验。当 3 个试件的抗拉强度值都能发挥钢筋母材强度或大于11 倍钢筋抗拉强度标准值时，该验收批为合格。有1 个试件的抗拉强度不符合要求时，应再取 6 个试件进行复检， 复检中如仍有1 个试件不符合要求，则该验收批为不合格3.3 适用范

4、围于钢筋砼结构中直径1640mm的 HRB335 、HRB400钢筋连接。其接头性能可达到现行国家行业标准钢筋机械连接通用技术规程(JGJ107-2003) 的 A级标准。3.4 材料要求(1) 钢筋应符合现行国家标准GB1499的规定。(2) 套筒应选用优质碳素钢或低合金结构钢，供货单位应提供质量保证书。同时，应符合国家标准 GB699 、GB1591及国家行业标准JGJ107-2003 的相应规定。3.5 技术性能(1) 剥肋滚丝直螺纹钢筋接头的技术性能应满足JGJ107-2003 性能等级中的A级标名师资料总结 - - -精品资料欢迎下载 - - - - - - - - - - - -

5、- - - - - - 名师精心整理 - - - - - - - 第 1 页，共 6 页 - - - - - - - - - 准，即：接头抗拉强度达到或超过母材抗拉强度标准值，并具有高延性及反复拉压性能。其性能指标如下：等 级 A 级单 向 拉 伸 强 度 f0mst ftk 割线模量 E0.7 E0s 且 E0.90.9E0s 极限应变u0.04 残余变形 u 0.3mm 高应力反复拉压强 度 f0mst ftk 割线模量 E200.85E1 残余变形 u20 0.3mm 大变形反复拉压强 度 f0mst ftk 残余变形 u4 0.3mm且 u80.6mm f0mst -接头的抗拉强度实测

6、值；ftk -钢筋的抗拉强度标准值；E0.7 ，E0.9- 接头在 0.7 、0.9 倍钢筋屈服强度标准值下的割线模量；E0s- 钢筋弹性模量实测值；u - 受拉接头试件极限应变；u- 接头单向拉伸的残余变形；E1， E20- 接头在第 1、20 次加载至 0.9 倍钢筋屈服强度标准值时的割线模量；u4，u8，u20 - 接头反复拉压4、8、20 次后的残余变形。(2) 剥肋滚丝直螺纹钢筋接头用于剥肋承受动力荷载的结构时, 尚应满足设计要求的抗疲劳性能。3.6 使用要求(1) 丝头 标准型接头的丝头， 其长度应为1/2 套筒长度，公差为 1P(P 为螺距 ) ， 以保证套筒在接头居中位置。 加

7、长型接头的丝头，其长度应大于套筒长度，以满足只需转动套筒即可进行钢筋连接的要求。(2) 套筒 标准型套筒应便于正常情况下的钢筋连接。 变径型套筒应满足不同直径钢筋的连接。 扩口型套筒应满足较难对中工况下的钢筋连接。3.7 机具设备(1) 直螺纹滚丝机采用专用滚丝机床对钢筋端部进行滚丝，一次装卡即可完成滚丝直螺纹的加工。名师资料总结 - - -精品资料欢迎下载 - - - - - - - - - - - - - - - - - - 名师精心整理 - - - - - - - 第 2 页，共 6 页 - - - - - - - - - 剥肋滚丝直螺纹机性能如下：钢筋直径 (mm) 1640 效率 (

8、 个/ 班 ) 500 功 率 (kW) 4 (2) 检验工具 环规，丝头质量检验工具。分为止端螺纹环规和通端螺纹环规两种。 塞规，套筒质量检验工具。分为止端螺纹塞规和通端螺纹塞规两种。 卡尺等。3.8 工艺要点(1) 工艺流程对钢筋端部削平切削螺纹滚丝进行连接套筒连接钢筋(2) 制造工艺要求 钢筋丝头加工a. 钢筋端部不得有弯曲，出现弯曲时应调直后再进行加工。b. 钢筋下料时宜用砂轮锯等机具，不得用电焊、气割等切断。钢筋端面宜平整并与钢筋轴线垂直，不得有马蹄形或扭曲。c. 钢筋规格应与滚丝器调整一致，螺纹滚丝的长度应满足设计要求。d. 钢筋直螺纹滚丝加工时，应使用水溶性切削润滑液，不得使用油

9、性润滑切削液，也不得在没有切削润滑液的情况下进行加工。e. 钢筋丝头螺纹尺寸宜按GB196标准确定， 中径公差应满足GB197标准中 6f 精度要求。f. 钢筋丝头加工自检完毕后，应立即套上保护帽，防止损坏丝头。 套筒加工a. 套筒应按照产品设计图纸要求在工厂加工制造，其材质、螺纹规格及加工精度应满足设计要求并按规定进行生产检验。b. 套筒的内螺纹尺寸宜按GB196标准确定， 中径公差应满足GB197标准中 6H精度要求。c. 套筒加工完成后，应立即用防护盖将两端封严，防止套筒内进入杂物。其表面必须标注规格、生产车间和日期代号、批号。d. 套筒严禁有裂纹，并应作防TOP 一、总则1、为在混凝土

10、结构中使用钢筋等强度剥肋滚轧直螺纹接头，做到经济合理，确保质量，特制定本规程。名师资料总结 - - -精品资料欢迎下载 - - - - - - - - - - - - - - - - - - 名师精心整理 - - - - - - - 第 3 页，共 6 页 - - - - - - - - - 2、本规程适用于钢筋剥肋滚轧直螺纹接头的施工应用与验收。剥肋滚轧直螺纹接头适用于工业与民用建筑的混凝土结构中直径为16 40MM 的 HRB335 、 HRB400带肋钢筋的连接。3、用于等强度剥肋滚轧直螺纹钢筋接头的钢筋应符合现行国家标准的要求。本规程应与现行行业标准钢筋机械连接通用技术规程JGJ107

11、-2003配套使用，尚应符合国家现行标准的有关规定。二、术语1、钢筋等强度剥肋滚轧直螺纹接头（以下简称直螺纹接头）FULL PCRFORMANCC KNOB-CUT ROLLED PARALLEL THREEAD SPLICING OF REDARS 把待连接的钢筋端部剥肋后滚轧成直螺纹，通过连接套筒将两根钢筋连接成一体的钢筋接头。2、完整丝扣ONC COMPLETE SCREWTHTEAD。(完整一圈的螺纹) 3、丝头 RCBARS HEAD WITH SCREWTHRCAD 。(加工成螺纹的钢筋端部) 4、套筒SLECVE 。(连接钢筋用的带内螺纹的连接件) 5、可调套筒ADJUSTABL

12、E SLECVE。(两端连接钢筋，中间由过渡螺纹组成的组合体，用于不能转动处钢筋的连接) 三、接头的性能滚轧直螺纹接头的性能应符合钢筋机械连接通用技术规程JGJ107-2003种 I 级接头性能的要求。四、接头的应用1、滚轧直螺纹接头适用于要求充分发挥钢筋强度或对接头延伸性要求高的各类混凝土结构。2、滚轧直螺纹接头的混凝土保护层厚度宜满足现行国家标准混凝土结构设计规范中受力钢筋保护层最小厚度的要求. 3、受力钢筋滚轧直螺纹接头的位置应相互错开。在任一接头中心至长度为钢筋直径的35倍的区段范围内， 有接头的受力钢筋截面面积占钢筋总截面面积的百分率，应符合下列规定：（1）受拉区的受力钢筋接头百分率

13、不宜超过50% ；（2）受拉区的钢筋受力小的部位，接头百分率可不受限制；（3）接头宜避开有抗震设计要求的框架的梁端和柱端的箍筋加密区；当无法避开时，接头的百分率不应超过50% ；（4）受压区和装配式构件中钢筋受力较小部位，接头百分率可不受限制；4、当对具有钢筋接头的构件进行试验并取得可靠数据时，接头的应用范围可根据工程实际情况进行适当调整。5、滚压直螺纹接头可用于不同直径钢筋的连接。五、套筒1、滚压直螺纹接头所用的连接套筒采用优质碳素结构钢或其他经形式检验确定符合要求的钢材。名师资料总结 - - -精品资料欢迎下载 - - - - - - - - - - - - - - - - - - 名师精

14、心整理 - - - - - - - 第 4 页，共 6 页 - - - - - - - - - 2、设计连接套时，套筒的承载力应符合下列要求：抯 LYKASL 1.1 0 抷 KAS 抯 LIKASL 1.10抜 KAS 式中：抯 LYK 套筒屈服强度标准值抜 K 钢筋抗拉强度标准值抯 LIK . 套筒抗拉强度标准值ASL 套筒的横截面积抷 K .钢筋屈服强度标准值AS . 钢筋的横截面积3、滚压直螺纹接头的连接套筒分为标准型套筒、正反丝扣型套筒、变径型套筒、可调形套筒四中， 见附录 A；接头按连接方法不同分为：标准型接头、 正反丝口型接头、变径型接头、可调形接头，见附录B. 4、标准型套筒的

15、几何尺寸应符合表5.4 的规定：表5.4 标准型套筒的几何尺寸 MM 规格 螺纹直径套筒外径套筒长度16 16.3 24 45 18 18.2 27 50 20 20.2 31 55 22 22.2 33 60 25 25.4 37 65 28 28.4 41 70 32 32.2 47 75 36 36.2 53 85 40 40.2 58 90 5、变径型套筒：变径型套筒用以连接不同直径的钢筋，长度与大规格普通套筒长度相同。常用变径型套筒几何尺寸见表5.5。表5.5常用变径型套筒几何尺寸MM 套筒规格外径 小端螺纹大端螺纹套筒总长1618 27 16.3 18.2 50 1620 31 1

16、6.3 20.2 55 1820 31 18.2 20.2 55 1822 33 18.2 22.2 60 2022 33 20.2 22.2 60 2025 37 20.2 25.4 65 2225 37 22.2 25.4 65 2228 44 22.2 28.4 70 2528 44 25.4 28.4 70 2532 47 25.4 32.2 75 2832 47 28.4 32.2 75 2836 53 28.4 36.2 85 3236 53 32.2 36.2 85 3240 58 32.2 40.2 90 3640 58 36.2 40.2 90 名师资料总结 - - -精品资

17、料欢迎下载 - - - - - - - - - - - - - - - - - - 名师精心整理 - - - - - - - 第 5 页，共 6 页 - - - - - - - - - 6、套筒出厂应有合格证。套筒在运输和储存中，应防止锈蚀（不含轻微浮锈）和沾污。六、接头施工1、施工准备。（1）加滚轧直螺纹接头施工的人员必须进行技术培训，经考核合格后方可持证上岗操作。（2）钢筋应先调直再加工，切口端面宜与钢筋轴线垂直，端头有弯曲、 马蹄现象的应切去，不得用气割下料。2、钢筋丝头加工（1）按钢筋规格所需的调整试棒调整好滚丝头内孔最小尺寸。（2）按钢筋规格更换定位盘，并调整好剥肋直径尺寸。（3）调

18、整剥肋档块及滚轧行程开关位置，保证剥肋及滚轧螺纹的长度（4） 装卡钢筋，开动设备进行剥肋及滚压加工。（5） 加工丝头时，应采用水溶性切削液，当气温低于0 C 时，应掺入1520% 亚硝酸钠。严禁用机油做切削液或不加切削液加工丝头。（6）操作人员应按附录C 中表 C1 的要求检查丝头的加工质量，每加工10 个丝头用通、止环规检查一次，并剔除不合格丝头。（7）经自检合格的丝头，应由质检员随机抽样进行检验，以一个工作班内生产的丝头为一个验收批，随机抽检10%，且不得少于10 个，并按附录D 填写钢筋丝头检验纪录表。当合格率小于95% 时，应加倍抽检，复检中合格率仍小于95%时，应对全部钢筋丝头逐个进

19、行检验，并切去不合格丝头，查明原因并解决后重新加工螺纹。（8）检验合格的丝头应加以保护，在其端头加带保护帽或用套筒拧紧，按规格分类堆放整齐。3、现场连接施工（1）连接钢筋时， 钢筋规格和套筒的规格必须一致，钢筋和套筒的丝扣应干净、完好无损。（2）采用预埋接头时，连接套的位置、规格和数量应符合设计要求。带连接套筒的钢筋应固定牢，连接套筒的外露端应有保护盖。（3）滚轧直螺纹接头的连接，应用管钳或工作扳手进行施工。（4）经拧紧后的滚压直螺纹接头应做出标记，允许完整丝扣外露为1-2 扣。七、接头的形式检验：滚轧直螺纹接头的形式检验应符合钢筋机械连接通用技术规程JGJ107 2003 的各项规定。八、现

20、场检验及验收1、工程中应用滚轧直螺纹接头时，技术提供单位应提交有效的形式检验报告。2、钢筋连接作业开始及施工过程中，应对每批进场钢筋进行接头连接工艺检验，工艺检验应符合下列要求：（1） 每种规格钢筋的接头试件不应少于三根；（2） 接头试件的钢筋母材应进行抗拉强度试验; （3） 三根接头试件的抗拉强度均不小于该级别钢筋抗拉强度的标准值，同时还应不小于0.9倍钢筋母材的实际抗拉强度。计算钢筋实际抗拉强度时，应采用钢筋的实际横截面面积。3、现场检验应进行外观质量检查和单向拉伸试验。对接头有特殊要求的结构，应在设计图纸中另行注明相应的检验项目。4、滚轧直螺纹接头的现场检验按验收批进行。同一施工条件下采用同一批名师资料总结 - - -精品资料欢迎下载 - - - - - - - - - - - - - - - - - - 名师精心整理 - - - - - - - 第 6 页，共 6 页 - - - - - - - - -