2022年钢结构工程技术交底.docx

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1、精选学习资料 - - - - - - - - - 技术交底记录 编号工程名称江铜瓮福 40万吨 /年硫酸工程交底日期施工单位中国有色金属工业第六冶金建设分项工程名公司称交底提要交底内容：3钢结构制作安装的技术质量要求 1）本工程必需依据批准的设计图纸和施工图进行加工,如对图 纸有异议时,应通过监理工程师向甲方、设计院等提出并协商解 决；2）各部尺寸及焊缝严格按图施工；3）钢材采纳设计规定的原材料；（1）钢材表面无明显凹面和损耗；（2）钢材表面锈蚀、麻点或划痕的深度不得大于钢材厚度负 偏差值一半；（3）钢材断口处不答应有分层缺陷,缺棱小于 1mm；（4）钢材厚度及答应偏差应符合其产品标准的要求钢

2、板厚度答应偏差（ mm）名师归纳总结 序号板厚答应负偏答应正偏备注第 1 页,共 15 页1 5.57.5 差差0.6 0.35 2 7.510 0.8 0.35 3 1013 0.8 0.4 4 1325 0.8 0.6 - - - - - - -精选学习资料 - - - - - - - - - 5 2530 0.9 0.6 等边角钢答应偏差型号 答应偏差（ mm）边宽度 b 边厚度 d 25.6 0.8 0.4 6.39 1.2 0.6 1014 1.8 0.7 1620 2.5 1.0 等边角钢顶端直角答应偏差 90 0 35不等边角钢答应偏差型号 答应偏差（ mm）边宽度 B、b 边厚

3、度 d 2.5/1.65.6/3.6 0.8 0.4 6.3/49/5.6 1.5 0.6 10/6.314/9 2.0 0.7 16/102022.5 2.5 1.0 不等边角钢顶端直角答应偏差 90 0 35槽钢答应偏差名师归纳总结 型号高度 h 答应偏差（ mm）腰厚度 d 第 2 页,共 15 页腰宽度 b 58 1.5 1.5 0.4 814 2.0 2.0 0.5 1418 3.0 2.5 0.6 1830 3.0 0.7 - - - - - - -精选学习资料 - - - - - - - - - 3040 3.5 0.8 4）焊缝（1）电焊工需经岗前培训,实操考试合格,并持有焊工

4、合格 证；（2）焊条选用 E4303焊条,必需具有出厂合格证；（3）焊缝表面严禁有裂纹、夹渣、焊瘤、烧穿、弧坑、针状气孔和熔合性飞溅物等缺陷；咬边深度不超过 0.5mm,焊缝两边咬边总长不超过焊缝长度的0.05tmm,且小于 10%；全部需要三面围焊的角钢,端头焊缝高度与角钢肢尖相同,长度为满焊；焊缝尺寸的答应偏差见表工程hf6 答应偏差 mm 焊角尺寸0+1.5 hf6 0+3.0 角焊缝余高 C hf6 0+1.5 hf6 0+3.0 5）除锈和油漆（1）除锈完全,表面严禁有锈皮；涂漆基层无焊渣、渣疤、灰尘油污和水等杂质；（2）油漆质量符合设计要求,具有出厂合格证；油漆应涂刷匀称色泽一样,

5、无皱皮和流坠、无脱皮和反锈,严禁漏涂；6）设有水平支撑、垂直支撑部位的钢屋架,依据抗震要求,支 座处增设加劲板；水平支撑角钢端部与连接板为三面围焊；7 型钢的接头钢结构加工制造时,有时因材料长度不够需接长；接头位 置和接长方法除设计图中已有规定者外,也有的要加工单位自名师归纳总结 - - - - - - -第 3 页,共 15 页精选学习资料 - - - - - - - - - 行确定；工厂接头按接头强度分为两种：1. 等强度接头,采纳与构件截面承载力等强度所需的尺 寸；如等肢和不等肢角钢的接头,即轴力等强度接头；2. 按构件的运算内力确定的接头,当受力明确或用等强 度接 头焊缝尺寸太长时,可

6、按构件的运算内力直接运算确定；3. 工厂接头的位置,按以下情形考虑：在行架中,接 头宜设在受力不大的节间内,或设在节点处；如设在节点处,为焊好构件与节点板,要加用不等肢的角钢连接；双拼角钢的 两个接头有时也错开一个节间；工字钢和槽钢梁,接头宜设 在跨度中心 1/3 1/4 范畴内；工字钢和槽钢柱,接头位置不 限；经过运算,并能保证焊接质量者,其接头位置不受上述 限制； 常用型钢的标准接头常用角钢接头见下表；名师归纳总结 等肢角钢的标准接头连接角钢间隙表 1 第 4 页,共 15 页角钢连接角钢间隙焊缝高角钢焊缝高长度长度10 6 型号型号400 204 130 5 3.5 757 254 15

7、5 5 3.5 808 410 10 7 304 180 5 3.5 908 460 12 7 205 364 3.5 10010 490 12 9 404 225 5 3.5 11010 540 12 9 454 240 5 3.5 12512 640 14 10 505 250 8 4.5 14014 690 14 12 565 300 10 4.5 16014 790 14 12 636 350 10 5 18016 860 14 14 707 370 6 20020 840 20 18 注： 1 、表中尺寸均为mm ,- - - - - - -精选学习资料 - - - - - - -

8、- - 2 、当角钢肢宽大于125mm时,考虑角钢受力匀称,对受拉杆件要求其两肢按下图方式斜切,两角钢间加设垫板,以削减截面的减弱；受压杆件可不斜切；在节点板处可不 设垫板； 3 、连接角钢的背与被连接角钢相贴合处应切削成弧形；4施工工艺和方法 41 工艺流程 生产预备材料试验及平台制作原材矫正及放大样号料下料成料平直零件加工组件加工组件焊接组件矫正检 验制孔总拼装焊接检验翻身焊接矫正检验除锈油漆检验出厂 42 材料选购、验收及试验 制作、加工所使用的原材料、焊接材料、涂装材料必需符合设计 要求和现行标准规定；必需在合格分供方单位选购；除了有原材料出厂合格证外,必需对材料的质量情形进行验收和试

9、验,并作好检 查记录；1 核对钢材的型号、规格、数量；2 核对钢材质量证明是否与钢材上打的证明号相符；核对钢 材各项指标是否符合要求；3 核对钢材的规格尺寸是否在答应公差范畴内；4 检查钢材锈蚀情形,其深度超过钢材厚度负偏差的一半时,不选购不使用；5 依据用料长度合理订货,削减不必要的拼接和损耗；6 在运输装卸中,不准抛扔,防止变形；7 钢材进厂后,分类码放整齐,标识清晰,保证提取便利并作 好标识记录；8 钢材使用前 , 需按规定取样试验；试验合格后方可投入使 用；43 钢屋架制作名师归纳总结 - - - - - - -第 5 页,共 15 页精选学习资料 - - - - - - - - -

10、钢屋架的钢材采纳Q235B型钢,屋架上、下弦的用料必需采纳不小于半榀屋架的整根角钢拼成；1、加工平台制作由于电解车间钢屋架跨度为27M；所以将钢屋架分两个半榀制作；钢屋架加工平台也按两个半榀屋架大样制作 平台尺寸为40*3.5M, 平台西侧用做钢屋架制作, 东侧用于各种支撑制作；在钢平台上方安装一台5 吨龙门吊 , 龙门吊轨距10M,龙门吊内南侧钢平台用于拼接钢屋架 , 北侧用于钢屋架焊接场地. 平台上下弦固定桩用90*8 角钢,腹杆固定桩用 80*6 角钢焊成整体,用水平仪抄平后垫实固定；平台尺寸比钢屋架外缘每边宽出 桩；2、放样500mm,便于设置定位依据施工图和钢屋架图集,按 1：1 比

11、例在平台上用墨线弹出钢屋架各弦杆、腹杆和节点线及型钢边缘线；经工程部和监理工程师核对各部尺寸,检验无误后,设置定位桩；放线时,要求起拱度高度65mm；起拱时,上下弦同时起拱；所有竖向杆件仍旧垂直于水平线,而不垂直于下弦；全部样线都用样 冲作出并用红油漆作永久性标识；依据图纸尺寸作出各零件的样板和样杆；样板用铁皮制作,样 杆用扁钢制作；样板和样杆上注明零件的编号、尺寸、数量、加工 边、孔径等；放样和样板、样杆的答应偏差应符合下表规定；名师归纳总结 工程答应偏差第 6 页,共 15 页平行线距离和分段尺寸 0.5mm 对角线差1.0mm 宽度、长度 0.5mm 孔距 0.5mm - - - - -

12、 - -精选学习资料 - - - - - - - - - 加工样板的角度 20 需刨铣加工的工件每个加工边留 3、原材料矫正5mm的加工余量 . 全部钢材在使用前要进行检查；如有变形要进行矫正；矫正后的答应偏差应符合表中规定；钢材矫正后的答应偏差（mm）工程答应偏差 1.5 1.0 L/1000 5.0 b/100 双肢栓接角钢的角钢板的局部平面度厚度 14 厚度 14 型钢弯曲矢高 角钢肢的垂直度度不得大于 9004、号料号料时仔细检查核对材料规格；依据来料尺寸和用料尺寸统筹安排,合理配料,确定好焊接位置；接头尽量布置在受力较小的两端,按标准接头形式拼接；腹杆不能拼接；号料需划出切割线、刨铣

13、、钻孔等位置,同时打冲孔,标出零件编号；划线时应依据材料厚度加出切割余量；（厚 10mm时为12mm； =10-20mm 时为 2.5mm； 20mm时为 3mm）5、下料钢板采纳剪板机裁切,型钢采纳气焊切割,实际切割线与号料线之间的偏差为2mm；切割截面与钢材表面不垂直度小于或等于厚度的 10%,且不大于 2mm；气割及机械剪切的答应偏差应符合表中的规定；清除毛刺、焊渣、溅斑、熔瘤,断口上不得有裂纹和大于 1mm的缺棱；名师归纳总结 - - - - - - -第 7 页,共 15 页精选学习资料 - - - - - - - - - 气割的答应偏差 工程 答应偏差 零件宽度、长度 3.0 切割

14、面平面度 0.05t 且不大于 2.0 割纹深度 0.3 局部缺口深度 1.0 注：T 为切割面厚度；下好的料要分类码放,标识清晰；对切割中产生的变形要进行 平整矫直；机械剪切的答应偏差 工程 答应偏差 零件宽度、长度 3.0 1.0 边缘缺棱 型钢端部垂直度 2.0 6、零件加工 对需要进行机加工的零件（连接耳板）进行铣边加工；7、组件加工 由于钢屋架跨度大,焊接时很简单产生侧向弯曲和其它变形；如 采纳常规整体拼装焊接,就难度大,质量难以掌握；该工程将整体 制作工艺改为分件制作加工工艺,将上弦杆、下弦杆、支座单独加 工装配；上、下弦装配均在拼装模上进行；装配前对双角钢夹缝面除锈 刷漆；装配季

15、节点板与角钢肢面必需贴严；支座的装配应先划线,保证各板件位置精确和垂直度；为防止支座底板焊接变形,可做少 量反变形预弯；上、下弦的焊接在自选研制的滚动焊接模具上进行；弦杆的竖名师归纳总结 - - - - - - -第 8 页,共 15 页精选学习资料 - - - - - - - - - 向和侧向均能受到掌握,焊接后不会产生变形；转动模具的方向,使焊缝处正确焊接位置,即成船形焊接；对上弦、下弦、底座在加 工中产生的变形应进行检查矫正；滚动焊接模具见如下列图； 8 、制孔 在已矫直的上、下弦杆上划线制孔；划线应拉通尺,防止累计误差；每个孔心应打样冲点,用 规定；23 护圈画孔；答应偏差应符合表中螺

16、栓孔径答应偏差（ mm）序号螺栓孔直径答应偏差1 1018 +0.18 0.00 2 1830 +0.21 0.00 3 3050 +0.25 0.00 螺栓孔孔距答应偏差（ mm）螺栓孔孔距范畴500 5011200 12013000 3000 同一组内任意两 1.0 1.5 - - 孔间距离相邻两组的端孔 1.5 2.0 2.5 3.0 间距离9、总拼装名师归纳总结 - - - - - - -第 9 页,共 15 页精选学习资料 - - - - - - - - - （1）总拼装在拼装平台上进行；由于下弦角钢小,要将下弦垫 起,使其中心与上弦中心相对；对好上、下弦各节点在平台上的位 置,用

17、U 型螺栓使上、下弦紧贴垂直于平台的定位桩；拼装各腹 杆,使各腹杆紧贴定位桩后做定位焊接；定位桩应统一设在屋架大 端侧,以便成形后脱模；（2）将单独加工好的屋架上弦、下弦、腹杆、支座在总拼装平 台上拼装焊接,平台上设置的定位桩可以掌握轴线尺寸及形状尺 寸, U 型螺栓可以掌握焊接变形；无需支配焊接次序,可随便焊接 也能掌握焊接变形,削减成品矫正工作；44 其他钢结构 45 焊接工艺 焊接前,对拼装尺寸进行复核检查；焊条使用前要进行烘焙,并作焊接试验合格后方可投入使用；电焊设备用 机；1、定位焊缝技术要求见表BX1-500 型手工电焊材料厚度焊缝高度 mm 焊缝长度焊缝间距（mm） =412 3

18、-6 1020 100200 12 6 15-30 200300 定位焊电流比正常焊接电流提高 渣等缺点；交叉焊缝处应离开交叉点10-15%,以削减间断焊时夹 50mm左右,定位焊的起点和终点要考虑与正式焊接搭接,起点、终点要平缓；定位焊用 4.0焊条,焊接电流为 180-230A；2、正式焊接第一层用 3.2 焊条,焊接电流为120A-160A；其次层和其它各层选用 4.0 焊条,电流为 160-200A；焊接前,对焊缝区进行仔细处理,修整合格后方可施焊；多层名师归纳总结 - - - - - - -第 10 页,共 15 页精选学习资料 - - - - - - - - - 焊接应连续施焊,其

19、中每一层焊道施焊完毕后应准时清理；焊缝出 现裂纹时,焊工不得擅自处理,应由技术人员查清缘由后方可修 补；焊缝接头应平滑过渡,不得显现弧坑；严禁在焊缝区以外的母 材上打火引弧；3、焊接变形的掌握 尽可能采纳小件组焊,矫正后再总装焊接；节点处先施焊变形 可能较大的焊缝；焊长缝时,宜采纳反向逆焊法或分层逆焊法；尽 量对称施焊,多焊工同时施焊；对角变形的焊接可用反变形法；焊 接时,在台座上设定位卡具强行掌握；4、每条焊缝施焊完毕后,经检验合格后方可打焊工钢印号 码；5、钢屋架制作完毕后应进行矫正,对制作中造成的焊疤、凹 坑应予以补焊并铲磨平整；对暂时支撑夹具应予以割险；铲磨后零 件表面缺陷深度不得大于

20、材料厚度公差的范畴；46 涂装 除锈、油漆工作在质量检查部门对制作质量检验认可后进行；钢材除锈采纳电动钢丝刷打磨；表面只答应存留不能再清除轧制表 皮；1、涂料和喷涂厚度均应符合设计要求；一般应喷刷 23 遍,漆 膜总厚度为 125 m；配好的涂料不宜存放过久,使用时不得添加稀 释剂；当设计对涂层厚度无要求时,宜涂刷 45 遍；2、涂刷时的环境温度和相对湿度应符合涂料产品说明书的要 求,3、当产品说明书无要求时,环境温度宜在538之间,相对湿度不应大于 85%；构件表面有结露时不得涂装；涂刷后期内不得淋雨；4、施工图中注明不涂刷的部位不得涂刷；安装焊缝处应留出名师归纳总结 - - - - - -

21、 -第 11 页,共 15 页精选学习资料 - - - - - - - - - 3050mm, 暂不涂装；5、涂刷匀称,无明显起皱、流挂,附着应良好；6、涂装完毕后,应在构件上标注构件的原编号；47 成品堆放 成品堆放应防止变形；堆放场地应平整干燥,并备有足够的垫木、垫块；屋架应立放,与垂直面夹角应不小于 85 度；5 组织机构 主要施工治理人员一览表序号姓名职务备注1 队长赵克勤副队长马铁来2 质检员董永才3 马铁来4 安全员李海民程守利5 材料设备李海民保管员曲亮6 6 确保安全生产等的组织措施 61 确保安全生产的组织措施 1）建立安全保证体系建立安全保证体系,与工程经理签订安全生产承包

22、责任书,治理生产必需 治理安全,安全治理渗透于全员、全方法、全过程,实现安全风险抵押,高度 重视安全2）安全生产目标 明确安全治理目标：杜绝重伤,死亡事故,千人负伤率掌握在名师归纳总结 - - - - - - -第 12 页,共 15 页精选学习资料 - - - - - - - - - 7以下；3）安全治理制度 严格执行国家有关规范、标准：建筑工程施工现场用电安全规范（GB50194-93）、建筑机械使用安全技术规程（JGJ33-86）、施工现场暂时用电安全技术规程（JGJ46-88）,建筑施工安全检查评分标准（JGJ59-99）,以及企业安全生产法、内蒙古自治区有关安全生产法规制度； 依据国

23、家有关规范、标准制订各项安全治理制度,包电焊 机、切割机、氧气及乙炔气体等易燃易爆品、安全用火、财务及贵 重物品安全治理制度； 工程开工前,由工程部进行安全训练、交底,工程施工 时,由工程专职安全检查员进行监督实施；4）各分项工程安全技术措施 施工前编制安全技术交底, 实行安全围护防护措施, 并设立醒目标志 , 防止误入、跌入；雨季时实行用或留设排水沟、集水井防止雨水浸泡； 安全训练培训,进行电焊作业时佩带安全防护罩、安全防护 手套,严格依据机械操作规程执行,特别工种必需持证上 岗； 机电设备,小型机具必需有牢靠的爱护,接零、接地、漏电 爱护；全部用电装置、机电设备,应专人负责,定期爱护； 施

24、工现场暂时用电,严格执行采纳“ 三相五线制” ； 雨季施工要做好用蓬布遮盖焊接,凡进入现场人员必需戴安全帽, 使用小型施工机具必需配置相应的劳保用品,工程部由安全部门定期检查劳保用品的发放和使用情 况,设专职安检员巡察检查,如发觉违犯安全操作规程,有权勒令名师归纳总结 - - - - - - -第 13 页,共 15 页精选学习资料 - - - - - - - - - 停职检查反省；5） 安全防火a 消防通道：施工现场设置高度3.5m 发上消防通道,消防通道不能环行时,应在适当地点修建回转道路；消防通道禁止随便占用；b 消防器材、设施配备消火栓、水龙带,在其四周 栓明显标志；进水主干管径不小于

25、3m内不得存放任何物品,消防 100mm；消防设施要能保证建筑物最高的灭火需要,暂时消火栓要防寒防冻措施；c 用火治理 严格执行用火申报、审批制度,凡是电气焊及用明火及要有灭 火措施的设备,四周有易燃管,由材料员专人看管；进入工程的可燃材料,按工程方案限量进入,妥当贮存,并采 取有效的防火措施；d 安全检查工程部对施工现场的安全生产进行不定期的突击检查评分,执行国家和内 蒙古自治区安全治理评分方法,对工程部安全责任人按安全承包责任书进行考 核,没有完成的要加以重罚,完成好的赐予嘉奖；7 环境爱护及文明施工措施 71 现场场容、场貌布置 1. 现场布置 必需依据场地实际合理地进行布置,设施设备按

26、现场布置图 规定设置堆放,并随施工的不同阶段进行场地布置和调整；暂时 垃圾堆放场地必需封闭,并准时外运,以免影响院内环境；2. 道路与场地 必需始终保持道路畅通、平整、干净,不乱堆乱放,无散落 物；建筑物四周应设专人浇水和打扫卫生,四周必需全天侯保持名师归纳总结 - - - - - - -第 14 页,共 15 页精选学习资料 - - - - - - - - - 清洁；场地平整不积水,无散落的杂物及散物；场地排水成系统,并畅通不堵；建筑垃圾必需集中堆放,准时处理；3 大堆材料 分类、集成堆放成方,底脚边用边清；材料归类成垛,堆放 整齐；暂时堆放场地符合标准,布局合理、安全、干净、灰不外溢,渣不

27、乱倒； 4 构配件及特别材料 、各种构配件分类、分型、分规格堆放整齐,楞木垫头上下 整齐稳固,堆放不超高；分类集中堆放,整齐成线；特别材料（包括甲供、自购）均要按保管要求,加强治理,分门别类,堆放整齐；1 设专职兼职人员进行巡察检查；2 施工所需的料具、设备,随施工进度的需要随用随运,且堆放平稳；严禁从高处向下投掷物品,倒垃圾；3 施工现场暂时用电,严格依据施工现场暂时用电安全 技术规程要求执行；4 施工时应留意天气反常变化,例如：五级以上大风,禁 止从事油漆作业；5 合理布置现场,保持清洁卫生,通畅良好,材料堆放整 齐有序,削减相互干扰、污染；名师归纳总结 - - - - - - -第 15 页,共 15 页