2022年钢筋加工技术交底.docx
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1、精选学习资料 - - - - - - - - - 技 术 交 底 记 录工程名称巢湖市第一人民医院门诊综合楼工程分部工程基础、主体分项工程名称钢筋工程(钢筋加工)交底时间交底内容 : 钢筋加工 一、施工预备 1、技术预备 1)熟识设计图纸、03G101-1、 04G101-3充分懂得设计意图;特殊是基础工程中分 人防和非人防部分,区分两部分的异同点;2)明白混凝土爱护层厚度、钢筋弯曲、弯钩等规定,运算钢筋下料长度和根数,填制钢筋 配料单,标明钢筋尺寸,注明各弯曲的位置和尺寸;3)配料运算时,要考虑钢筋的外形和尺寸在满意设计要求的条件下有利于加工安装;同时 配料仍要考虑施工需要的附加钢筋;2、主
2、要机具 钢筋调直机或卷扬机拉直设备、钢筋切断机、钢筋弯曲机、钢筋除锈机、钢筋对焊机等;3、作业条件 1)钢筋进场并按批号进行检验,各项指标符合现行国家标准要求;2)按现场平面图设置钢筋加工场,运输道路畅通;钢筋加工场按要求搭设防护棚;3)加工场电源满意加工机械施工要求,线路架设符合规定;4)加工机械检查完好;5)对工人进行钢筋加工及安全技术交底;二、施工工艺 工艺流程:钢筋配料(除锈)下料弯曲成型挂牌存放 三、施工要点 1、除锈:钢筋的表面应洁净;油渍、漆污和用锤敲击时能剥落的浮皮、铁锈等应在使用前 清除洁净;2、调直:钢筋应平直,无局部曲折;对于盘条钢筋在使用前应调直,调直可采纳调直机和 卷
3、扬机冷拉调直钢筋两种方法;1)当采纳钢筋调直机时,要依据钢筋的直径选用调直模和传送压辊,要正确把握调直模的 偏移量和压辊的压紧程度;调直模的偏移量依据其磨耗程度及钢筋品种通过试验确定;调直筒 两端的调直模肯定要在调直前后导孔的轴心线上;压辊的槽宽一般在钢筋穿入压辊之后,在上下压辊间宜有 3mm之内的间隙;3、切断:在切断过程中,如发觉钢筋有劈裂、缩头或严峻的弯头等必需切除;1)将同规格钢筋依据不同长度长短搭配,统筹排料;一般应先断长料,后断短料,削减短 头,以削减损耗;2)断料应防止用短尺量长料,以防止在量料中产生累计误差;宜在工作台上标出尺寸刻度 并设置掌握断料尺寸用的挡板;名师归纳总结 施
4、工技术负责人施工员班组长第 1 页,共 17 页- - - - - - -精选学习资料 - - - - - - - - - 技 术 交 底 记 录工程名称巢湖市第一人民医院门诊综合楼工程分部工程基础、主体分项工程名称钢筋工程(钢筋加工)交底时间交底内容 : 4、弯曲成型:钢筋成型外形要正确,平面上不应有翘曲不平现象;弯曲点处不能有裂缝;1)钢筋弯曲前,对外形复杂的钢筋应将各弯曲点位置划出;划线是要依据不同的弯曲角度 扣除弯曲调整值,其扣法是从相邻两段长度中各扣一半;划线宜从钢筋中线开头向两边进行;2)钢筋在弯曲机上成型时,心轴直径应满意要求,成型轴宜加偏心轴套以适应不同直径的 钢筋弯曲需要;弯
5、曲细钢筋时,为了使弯弧一侧的钢筋保持平直,挡铁轴宜做成可变挡架或固 定挡架;5、本工程结构复杂,地下室分人防和非人防部分,抗震等级主楼为二级,裙楼为三级;钢 筋加工必需严格按图纸设计和规范要求进行,不得凭个人施工体会进行钢筋下料;四、成品爱护 1、加工成型的钢筋或骨架应分别按结构部位、钢筋编号和规格等,挂牌标识、整齐堆放,并保持钢筋表面洁净,防止被油渍、泥土或其它杂物污染或压弯变形;2、预制成型的钢筋运到现场指定地点分构件规格垫平堆放,并防止淋雨;五、安全措施 1、钢筋加工机械的操作人员,应经机械操作技术培训,把握机械性能和操作规程后,才能 上岗;2、钢筋加工机械的电气设备,应有良好的绝缘并接
6、地,每台机械必需实行“ 一机一闸”制,并设漏电爱护开关,开关箱应设在机械设备邻近;机械转动的外露部分必需设有安全防护 罩,停止工作时应断开电源;室外作业应设置机棚;3、加工机械的安装应坚实稳固,保持水平位置;固定式机械应有牢靠的基础,移动式机械 作业时应楔紧行走轮;4、钢筋加工机械使用前,应先空转试车正常后,方能开头使用;5、使用钢筋弯曲机时,操作人员应站在钢筋活动端的反方向,弯曲长度小于 400mm的短钢 筋时,留意防止钢筋弹出伤人;6、粗钢筋切断时,冲切力大,应在切断机口两侧机座上安装两个角钢挡杆,以防钢筋摆 动;7、在现场施工的照明电线不准直接挂在钢筋上;夜间施工的照明设施,应装设在危急
7、区 外,灯泡应加防护罩,导线严禁采纳裸线;8、钢筋加工作业后,应清理场地,切断电源,锁好开关箱,并做好机械润滑工作;施工技术负责人施工员班组长名师归纳总结 - - - - - - -第 2 页,共 17 页精选学习资料 - - - - - - - - - 技 术 交 底 记 录工程名称巢湖市第一人民医院门诊综合楼工程分部工程基础、主体分项工程名称钢筋工程(钢筋加工)交底时间交底内容 : 六、质量标准 主控工程 1、受力钢筋的弯钩和弯折应符合以下规定:1)HPB235级钢筋末端应作 180 弯钩,其弯弧内直径不应小于钢筋直径的 2.5 倍,弯钩的 弯后平直部分长度不应小于钢筋直径的 3 倍;2)
8、当设计要求钢筋末端需作135 弯钩时, HRB335级、 HRB400级钢筋的弯弧内直径不应小于钢筋直径的 4 倍,弯钩的弯后平直部分长度应符合设计要求;3)钢筋作不大于 90 的弯折时,弯折处的弯弧内直径不应小于钢筋直径的 5 倍;检查数量:按每工作班同一类型钢筋、同一加工设备抽查不应少于 3 件;检验方法:钢尺检查;2、 除焊接封闭环式箍筋外,箍筋的末端应作弯钩,弯钩形式应符合设计要求;当设计无具体要求时,应符合以下规定:1)箍筋弯钩的弯弧内直径除应满意上第1 条的规定外,尚应不小于受力钢筋直径;2)箍筋弯钩的弯折角度:对一般结构,不应小于 90 ;对有抗震等要求的结构,应为135 ;3)
9、箍筋弯后平直部分长度:对一般结构,不宜小于箍筋直径的 构,不应小于箍筋直径的 10 倍;5 倍;对有抗震等要求的结检查数量:按每工作班同一类型钢筋、同一加工设备抽查不应少于 3 件;检验方法:钢尺检查;一般工程1、钢筋调直宜采纳机械方法,也可采纳冷拉方法;当采纳冷拉方法调直钢筋时,HPB235级钢筋的冷拉率不宜大于 4%,HRB335 级、 HRB400 级和 RRB400 级钢筋的冷拉率不宜大于1%;检查数量:按每工作班同一类型钢筋、同一加工设备抽查不应少于 3 件;检验方法:观看,钢尺检查;2、钢筋加工的外形、尺寸应符合设计要求,其偏差应符合下表的规定;检查数量:按每工作班同一类型钢筋、同
10、一加工设备抽查不应少于 3 件;检验方法:钢尺检查;钢筋加工的答应偏差项目施工员答应偏差( mm)受力钢筋顺长度方向全长的净尺寸 10 弯起钢筋的弯折位置 20 箍筋内净尺寸 5 施工技术负责人班组长名师归纳总结 - - - - - - -第 3 页,共 17 页精选学习资料 - - - - - - - - - 技 术 交 底 记 录工程名称巢湖市第一人民医院门诊综合楼工程分部工程基础、主体分项工程名称钢筋工程(钢筋连接)交底时间交底内容 : 钢筋连接 一、施工预备 1、技术预备 1)熟识设计图纸、03G101-1、 04G101-3充分懂得设计意图;特殊是基础工程中分 人防和非人防部分,区分
11、两部分的异同点;2)确定钢筋的连接方式;钢筋连接可分为绑扎搭接、机械连接或焊接两类;机械连接可采 用径向冷挤压、镦粗直螺纹和剥肋直螺纹;热轧钢筋的对接焊接,可采纳闪光对焊、电弧焊、电渣压力焊;钢筋骨架和钢筋网片的交叉焊接宜采纳电阻点焊;钢筋的绑扎搭接长度应符合设 计要求;3)当受力钢筋连接绑扎搭接、焊接或机械连接时,同一连接区段内,纵向受力钢筋的接头 面积百分率应符合设计要求;4)钢筋的绑扎搭接长度应符合设计要求,纵向受力钢筋的最小搭接长度详见设计及所选图 集要求;受力钢筋的连接接头宜设置在受力较小处,在同一根钢筋上宜少设接头;2、主要机具 电渣压力焊设备、闪光对焊机具设备、滚压直螺纹连接设备
12、等;3、作业条件 1)熟识图纸,已进行技术交底;2)制定安全技术和防护措施,对施工人员进行安全交底;3)焊工和机械连接工人必需持有有效的考试合格证,持证上岗;4)现场电源满意机械施工要求,线路架设符合规定;5)钢筋连接机械检查完好,设备符合施工要求;二、施工工艺 1、电渣压力焊( 1)工艺流程 钢筋端头制备安装焊接夹具和钢筋安放铁丝球(也可省去)安放焊剂罐、填装焊剂试焊、作试件确定焊接参数施焊回收焊剂卸下夹具质量检查 工艺过程:引弧电弧电渣顶压( 2)操作要点1)焊机容量挑选:一般32mm直径及以下的钢筋焊接时,可采纳容量为600A 的焊接电源;当焊机容量较小时,也可以采纳较小容量的同型号,同
13、性能的两台焊机并联使用;2)确定焊接参数:钢筋焊接前,应依据钢筋牌号、直径、接头型式和焊接位置,挑选相宜 的焊接参数;电渣压力焊焊接参数包括焊接电流、电压和通电时间,见下表;不同直径钢筋名师归纳总结 施工技术负责人施工员班组长第 4 页,共 17 页- - - - - - -精选学习资料 - - - - - - - - - 技 术 交 底 记 录工程名称巢湖市第一人民医院门诊综合楼工程分部工程基础、主体分项工程名称钢筋工程(钢筋连接)交底时间交底内容 : 焊接时,应按较小直径钢筋挑选参数,焊接通电时间可延长;电渣压力焊焊接参数表钢筋直径焊接电流焊接电压( V )焊接通电时间(s)电弧过程电渣过
14、程电弧过程电渣过程(mm)( A)u2.1u2.2t 1t214 200220 35 45 222712 3 16 200250 14 4 18 250300 15 5 20 300350 17 5 22 350400 18 6 25 400450 21 6 28 500550 24 6 32 600650 27 7 36 700750 30 8 40 850900 33 9 3)钢筋焊接施工之前,应清除钢筋或钢板焊接部位和与电极接触的钢筋表面上的锈斑、油 污、杂物等;钢筋端部有弯折、扭曲时,应予以矫直或切除;4)焊接夹具应有足够的刚度,在最大答应荷载下应移动敏捷,操作便利;钢筋夹具的上下 钳
15、口应夹紧于上、下钢筋上;钢筋一经夹紧,不得晃动;5)焊剂筒的直径与所焊钢筋直径相适应,以防在焊接过程中烧坏;电压表、时间显示器应 配备齐全,以便操作者预备把握各项焊接参数;检查电源电压,当电源电压降大于 5%,就不宜 进行焊接;( 3)施焊 1)引弧过程:引弧宜采纳铁丝圈或焊条头引弧法,亦可采纳直接引弧法;2)电弧过程:引燃电弧后,靠电弧的高温作用,将钢筋端头的凸出部分不断烧化,同时将 接头四周的焊剂充分熔化,形成渣池;3)电渣过程:渣池形成肯定的深度后,将上钢筋慢慢插入渣池中,此时电弧熄灭,进入电 渣过程;由于电流直接通过渣池,产生大量的电阻热,使渣池温度升到接近 2000,将钢筋端 头快速
16、而匀称地熔化;4)顶压过程:当钢筋端头达到全截面熔化时,快速将上钢筋向下顶压,将熔化的金属、熔 渣及氧化物等杂质全部挤出结合面,同时切断电源,施焊过程终止;( 4)焊接缺陷及排除措施:在焊接生产中焊工应进行自检,当发觉偏心、弯折、结合不 良、烧伤、夹渣等焊接缺陷时,宜按下表查找缘由和实行措施,准时清除;名师归纳总结 施工技术负责人施工员班组长第 5 页,共 17 页- - - - - - -精选学习资料 - - - - - - - - - 技 术 交 底 记 录工程名称巢湖市第一人民医院门诊综合楼工程分部工程基础、主体分项工程名称钢筋工程(钢筋连接)交底时间交底内容 : 电渣压力焊接头焊接缺陷
17、及排除措施焊接缺陷措施焊接缺陷措施轴线偏移1 矫直钢筋端部焊包不匀1 钢筋端面力求平整2 正确安装夹具和钢筋2 填装焊剂尽量匀称3 防止过大的顶压力3 延长焊接时间,适当增加熔化量4 准时修理或更换夹具弯折1 矫直钢筋端部气孔1 按规定要求烘焙焊剂2 留意安装和扶持上钢筋2 清除钢筋焊接部位的铁锈3 防止焊后过快卸夹具3 确保接缝在焊剂中合适埋入深度4 修理或更换夹具1 减小焊接电流咬边2 缩短焊接时间烧伤1 钢筋导电部位除净铁锈3 留意上钳口起点和止点,确保上钢筋顶2 尽量夹紧钢筋压到位未焊合1 增大焊接电流焊包下淌1 完全封堵焊剂筒的漏孔2 防止焊接时间过短2 防止焊后过快回收焊剂3 检修
18、夹具,确保上钢筋下送自如( 5)接头质量检验 钢筋焊接接头或焊接制品应分批进行质量检查与验收;质量检查应包括外观检查和力学性 能检验;力学性能试验应在外观检查合格后随机抽取试样进行试验;外观质量标准应满意以下 要求:1)四周焊包应匀称,凸出钢筋表面的高度不应小于 4mm ;2)钢筋与电极接触处,应无烧伤缺陷;3)接头处钢筋轴线的偏移不得超过钢筋直径的0.1 倍,且不得大于2mm;4)接头处的弯折角不得大于3;2、闪光对焊( 1)工艺流程 检查设备挑选焊接工艺及参数试焊,作模拟试件送试确定焊接参数工艺焊接质量检查 工艺焊接过程:1)连续闪光焊:连续闪光顶锻连续闪光和顶锻 2)预热闪光焊:预热连续
19、闪光顶锻 3)闪光 - 预热 - 闪光焊:一次闪光预热二次闪光顶锻(2)施工要点 1) 钢筋焊接前,应依据钢筋牌号、直径等挑选相宜的闪光对焊工艺方法;名师归纳总结 施工技术负责人施工员班组长第 6 页,共 17 页- - - - - - -精选学习资料 - - - - - - - - - 技 术 交 底 记 录工程名称巢湖市第一人民医院门诊综合楼工程分部工程基础、主体分项工程名称钢筋工程(钢筋连接)交底时间交底内容 : 3)闪光对焊时,应挑选合适的调伸长度、烧化留量、顶锻留量以及变压器级数等焊接参数;4)一般闪光速度开头时近于零,而后约 1mm/S,终止时约 1.52mm/s;顶锻速度开头的0
20、.1S 应将钢筋压缩 23mm,而后断电并以 6mm/s 的速度连续顶锻至终止;顶锻压力应足以将全部的熔化金属从接头内挤出;( 5)接头质量检验要求力学性能试验应满意图纸设计和规范要求,外观质量满意以下要求:1)接头处不得有横向裂纹;0.1 倍,且不得大于2mm;2)与电极接触处的钢筋表面,不得有明显烧伤;3)接头处的弯折角不得大于3 ;4)接头处的轴线偏移,不得大于钢筋直径的3、滚压直螺纹套筒连接( 1)工艺流程:钢筋下料(钢筋端头挤压或剥肋)滚压螺纹加工接头单体试件实验钢筋连接质量检查( 2)操作要点1)钢筋下料:钢筋下料时,应采纳砂轮切割机,切口的端面应与轴线垂直,不得有马蹄形或挠曲;2
21、)滚压螺纹加工:将待加工的钢筋夹持在夹钳上,开动滚丝机或剥肋滚丝机,扳动给进装置,使动力头向前移动,开头滚丝或剥肋滚丝,待滚压到调整位置后,设备自动停机并反转,将钢筋退出滚压装置,扳动给进装置将动力头复位停机,螺纹即加工完成;3)剥肋滚丝头加工尺寸应符合表5.4.2-22的规定,丝头加工长度为标准型套筒长度的1/2 ,其公差为 +2P(P 为螺距);直接滚压螺纹和挤压滚压螺纹的加工尺寸按相应标准执行;名师归纳总结 钢筋规格剥肋直径剥肋滚丝头加工尺寸(mm)套筒长度第 7 页,共 17 页螺纹尺寸丝头长度完整丝扣圈数16 15.1 0.2 M16.5 2 22.5 8 18 16.9 0.2 M
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