2022年钢筋工安全技术操作规程.docx

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1、精选学习资料 - - - - - - - - - 钢筋工安全技术操作规程1、钢材、半成品等应按规格、品种分别堆放整齐,加工制作现场要平整,工作台稳固,照明灯具必需加网罩；2、拉直钢筋、卡头要卡牢,拉筋线2M 区域内禁止行人来往,人工拉直,不准用胸、肚接触推扛,并缓慢松解,不得一次松开；3、绽开盘圆钢筋要一次卡牢,防止回弹,切割时先用脚踩 紧；4、多人合作运钢筋,运作要一样,人工上下传送不得在同 一垂直线上,钢筋堆放要分散、牢稳,防止倾倒或塌落；5、绑扎立柱、墙体钢筋,不得站在钢筋骨架上或攀登骨架 上下；6、所需各种钢筋机械,必需制定安全技术操作规程,并认 真遵守,钢筋机械的安全防护设施必需安全

2、牢靠；砼工安全技术操作规程 1、运料中车子向料斗投料时,应有挡车措施,不得用力过 猛或撒把；2、浇灌砼使用的溜槽和串筒,节间必需连接坚固,操作部 位应有护身栏杆,不准站在溜槽边上操作；3、有输送泵输送砼时,管道接头、安全阀必需接好,灵 敏,管道支架必需坚固；名师归纳总结 - - - - - - -第 1 页,共 24 页精选学习资料 - - - - - - - - - 4、不得在砼养护池边上站立和行走,盖板和地沟要严加防 护,防止失足坠落；5、使用振动棒应穿胶鞋,湿手不得接触开关,电源线不得 有破皮部位；瓦工安全技术操作规程 1、上下脚手架应走斜道,不准站在砖墙上砌筑、划线（勒 线）、检查大角

3、垂直度和清扫墙面等工作；2、砌筑使用的工具应放在稳妥的地方,砍砖应面对墙面,工作完毕应将脚手架板和砖墙上的碎砖、灰浆清扫洁净,防止掉落伤人；3、山墙砌完后应准时安装檩条或加暂时支撑,防止倒塌；4、起吊砌块的夹具要坚固,就位放稳后,方得松开夹具；5、在屋面坡底大于25 度时,挂瓦必需使用移动板梯,板梯必需有坚固的挂钩；没有外脚手架时,檐口应搭设防护栏杆 和防护立网；6、屋面上瓦应两坡同时进行,保持屋面受力均衡,瓦要放 稳；屋面无望板时,应铺设通道,不准在檩条、瓦条上行走；木工安全技术操作规程 1、模板支撑不得使用腐朽、扭裂、劈裂的材料,顶撑要垂 直,底部平整坚实,并加垫木,木楔要牢,并用横顺拉杆

4、和剪 刀撑拉牢；2、支撑应按工序进行,模板未固定前,不得进行下道工名师归纳总结 - - - - - - -第 2 页,共 24 页精选学习资料 - - - - - - - - - 序,禁止利用拉杆支撑攀登上下,支撑独立梁模应设暂时工作台,不得站在柱模上操作和在梁底模上行走；3、木屋架安装,应在地面上拼装,必需在上面拼装的,应 连接进行,如中断时应设暂时支撑,屋架就位后,应准时安装拉杆；4、在没有望板的屋面上安装石棉瓦时,应在屋架下弦设安 全网或其它安全措施；5、不准直接在板条棚或隔音板上通行及堆放材料、钉房檐 板,禁止在屋面上探身操作；6、使用木工机械,肯定要设安全防护装置,否就,禁止使 用,

5、必需制作安全技术操作规程,而且要仔细遵守；7、从车上卸圆木时,应有专人指挥,圆木滚卸时,车上不 准留人,车下禁止行人通过；8、圆木跺高一般不得超过 3M,跺距不得小于 1.5M,成材 跺高一般不得超过 4M ,每 50 厘 M 加横木,跺距不得小于1M ,用小车运料时,拐弯要慢行,两车间距不小于 5M ；抹灰工安全技术操作规程 1、室内抹灰使用的木凳、金属支架应搭设平稳坚固,脚手 板跨度不得大于 2M ；架上堆放材料不得过于集中,在同一跨度内不应超过两人；2、不准在门、窗、暖气片、洗脸盆等器物上搭设脚手板；阳台部位粉刷,外侧必需挂设安全网；严禁踩蹋脚手架的护身名师归纳总结 - - - - -

6、- -第 3 页,共 24 页精选学习资料 - - - - - - - - - 栏杆和阳台栏杆上进行操作；3、机械喷灰、喷涂应戴防护用品,压力表、安全阀应灵敏 牢靠,输浆管各部位接口应拧紧卡牢,管路摆放顺直,防止折弯；4、输浆应严格安装归口压力进行,超压和管道堵塞,应卸 压检修；5、贴面使用预制件、大理石、瓷砖等,应堆放整齐、平 稳,边用边运,安装要稳拿稳放,待灌浆凝固稳固后,方可拆除暂时支撑；6、使用磨石机,应戴绝缘手套、穿绝缘鞋,电源线不得破 皮漏电,金刚砂块安装必需坚固,经试运转正常,方可操作；一般工安全技术操作规程1、挖掘土方,两操作者间距保持 挖掘,禁止采纳掏洞的操作方法；23M ,

7、并由上而下逐层2、开挖沟槽、基坑等,应依据土质的挖掘深度放坡,必需 时设置固定支撑,挖出的泥土应堆放在沟边 1M 以外；3、吊运土方,绳索、滑轮、钩子、箩筐等应完好坚固,起 吊时垂直下方不得有人；4、拆除固壁支撑应自下而上进行,填好一层,再拆一层,不得一次拆到顶；5、使用蛙式打夯机,电源、电缆必需完好无损；操作时,应戴绝缘手套,严禁夯打电源线,在坡地或松土处打夯,不得名师归纳总结 - - - - - - -第 4 页,共 24 页精选学习资料 - - - - - - - - - 背着牵引打夯机,停止使用,应拉闸断电,方准搬运；6、用手推车装运物料,应留意平稳,把握重心,不得猛跑或撒把溜放,前后

8、车距在平地不得少于 10M；2M ,下坡不得少于7、从砖垛上取砖应由上而下阶梯式拿取,禁止一码拆究竟 或在上面掏取,整砖和半砖应分开传送；8、脚手架上放砖的高度不准超过三层侧砖；9、车辆未停稳,禁止上下和装卸物料,所装物料要垫好绑 牢,开车厢板应站在侧面；电焊工安全技术操作规程 1、电焊机外壳,必需接地良好,其电源的装拆应由电工进 行；2、电焊机要设单独的开关,开关应放在防雨的闸箱内,拉 合时应戴手套,侧向操作；3、严禁在带压力的容器或管道上施焊,焊接带电的设备必 须先切断电源；4、在密闭金属容器内焊接时,容器必需牢靠接地,通风良 好,并应有人监护,严禁向容器内输入氧气；5、焊接预热部件时,应

9、有石棉布或档板等隔热措施；6、更换移动把线时,应切断电源,并不得持把线爬梯登 高；7、多台焊机在一起集中焊接时,焊接平台或焊件必需接名师归纳总结 - - - - - - -第 5 页,共 24 页精选学习资料 - - - - - - - - - 地,并应有隔光板；8、雷雨时,应停止露天焊接作业；9、焊接场地四周应清除易燃易爆物品,或进行掩盖隔离；10、工作终止,应切断电焊机电源,并检查操作地点,确 认无起火危急后,方可离开；气焊工安全技术操作规程 1、施工焊场地四周应清除易燃易爆物品,或进行掩盖、隔 离；2、必需在易燃易爆气体或液体扩散区焊接时,应经有关部 门检验许可后,方可进行；氧气瓶、氧气

10、表及焊割工具上,严 禁沾染油脂；3、乙炔发生器的零件和管路接头,不得采纳紫铜制作；4、高、中压乙炔发生器,应牢靠接地,压力表及安全阀应 定期校验；5、碎电石应掺在小块电石中使用,夜间添加电石,严禁用 明火照明；6、不得手持连接胶管的焊枪爬梯、登高；7、严禁在带压的容器或管道上焊、割,带电设备应先切断 电源；8、铅焊时,场地应通风良好,皮肤外露部分应涂护肤油,工作完毕应洗刷；9、工作完毕,应将氧气瓶阀门关好,拧上安全罩,乙炔桶名师归纳总结 - - - - - - -第 6 页,共 24 页精选学习资料 - - - - - - - - - 提出时,头部应躲开浮桶上升方向,拨出后要卧放,禁止扣放在在

11、上,检查操作场地,确认无着火危急,方准离开；电工安全技术操作规程 1、全部绝缘、检验工具,应妥当保管,严禁他用,并应定 期检查；2、现场施工用高低压设备线路,应依据施工组织设计及有 关电气安全技术规程安装和架设；3、线路上禁止带负荷接电或断电,并禁止带电；4、熔化焊锡,锡块、工具要干燥,防止爆溅；5、喷灯不得漏气、漏油及堵塞,不得在易燃、易爆地所点 火及使用；工作完毕,灭火放气；6、配制环氧树脂及沥青时,操作场地应通风良好,并须戴 好防护用品；7、有人触电,立刻切断电源,进行急救,电气着火,应立 即将有关电源切断,使用泡沫灭火器或干砂灭火；管工安全技术操作规程 1、用车辆运输管材、管件,要绑扎

12、坚固,人力搬运,起落 要一样,通过沟、坑、井,要搭好马道,不得负重跨过；2、用克子切断铸铁管,应戴好防护眼镜,克子顶部不得有 卷边裂纹；3、用锯床、锯弓、切管器,砂轮切管机切割管子,要垫平 卡牢,用力不得过猛,接近切断时,用手或支架托住；砂轮切名师归纳总结 - - - - - - -第 7 页,共 24 页精选学习资料 - - - - - - - - - 管机砂片要完好,操作时,应站在侧面；4、管子煨弯,砂子必需烘干,装砂架子搭设坚固,并设栏 杆,用机械敲打时,下面不得站人,人工敲打上下要错开,加热时,管口前不得有人；5、用卷扬机煨弯,地锚要坚固,不得站在钢丝绳内侧；6、火焰煨弯机的气压表、水

13、压表、减压阀,应灵敏牢靠,水 封 回 火 器 必 须 保 持 安 全 水 位 ； 乙 炔 压 力 控 制 在 0.5 1.5kg/m 2,氧气压力掌握在 46kg/m2之间,工作完毕,应断电、断水；7、套丝工具要支平夹牢,工作平台要平稳,两人以上操 作,动作应和谐,防止柄把打人；8、管子串动和对口,动作要和谐,手不得放在管口和法兰 结合处；9、翻动工件时,防止滑动及倾倒伤人；10、手提式砂轮机应有防护罩,操作时在砂轮片径向侧 面,并戴绝缘手套或站在绝缘板上；11、沟内施工,遇有土方松动、裂缝、渗水等,应准时加 设固壁支撑,禁止用固壁支撑代替上、下扶梯和吊装支撑；12、人工往沟槽内下管,所用索具

14、、地桩必需坚固,沟槽 内不得有人；13、化铅锅要安设稳固,露天化铅要有防雨措施,操作时 应戴手套,将铅渐渐放入锅内,禁止熔化潮湿的铅块；名师归纳总结 - - - - - - -第 8 页,共 24 页精选学习资料 - - - - - - - - - 14、灌铅时,管口不准有水,要缓慢浇注,并戴好防护眼 镜和鞋盖；15、钢管铅浴法退火时,应将管头烘干,再插入铅锅内,并固定牢靠；16、用风枪、电锤或錾子打透眼时,板下、墙后不得有人 靠近；17、管道吊装时,倒链应完好牢靠,吊件下方禁止站人,管子就位卡牢后,方可松动倒链；18、用酸碱液清洗管子,应穿带防护用品,酸、碱液槽必 须加盖,并设明显标志；19

15、、管道试压,应使用经检验合格的压力表,操作时,要 分级缓慢升压,停泵稳压后方可进行检查,非操作人员不得在木板、法兰、焊口、丝口处停留；20、高压、超高压管道试压,应遵守单项安全操作规程；21、管道吹扫口应固定,与气源之间不许装置联络信号,吹扫口严禁对准电线,基坑和有人操作的场地；22、管道吹扫、冲洗时,应缓慢开启阀门,以免管内物、料冲击,产生水锤、汽锤；油漆玻璃工安全技术操作规程 1、各类油漆和其它易燃、有毒材料,应存放在专用库房 内,不得与其它材料混放；2、油漆库房应通风良好,不准住人,要设置消防器材和严名师归纳总结 - - - - - - -第 9 页,共 24 页精选学习资料 - - -

16、 - - - - - - 禁烟火等明显标志,库房与其它建筑物保持肯定的安全距离；3、使用煤油、汽油、松香等油料,要戴好防护用品,严禁 吸烟,在室内或容器内喷绘,要保持通风良好,喷漆作业四周 不准有火种；4、截割玻璃,应在指定场所进行,截下的边角余料集中堆 放,准时处理,搬运玻璃应载好手套；5、使用的工具放入袋内,不准口含铁钉；架子工安全技术操作规程 1、施工用外脚手架搭设和使用应仔细遵守脚手架安全技术 规范的要求,各种杆件、连接件、架板和其它部件,其材质、规格、型号、加工质量均应符合规定标准,不得超出规定范 围；仔细做好进场验收、检查、使用、修理、保养、储存、运 输等工作,不合格的材料和部件不

17、准使用；2、脚手架铺板必需严密,架板要满铺、封头,不准有探头 板（超出小横杆 200mm）板上无杂物、清洁、平整；3、增强脚手架整体稳固和抗倾覆的才能,应与建筑物连接 坚固,按规定设连墙杆、剪刀撑、扣件；4、脚手架的施工活荷载设计标准值一般不低于：（1）、结构架取值 3KN m2（2）、装修作业架取值 2KN m2（3）、各种悬、挑、挂架取值 1KN m2 施工中要严格掌握荷载,且均衡分布,不超载,防止荷载名师归纳总结 - - - - - - -第 10 页,共 24 页精选学习资料 - - - - - - - - - 集中一侧；5、留意对雷、电的防护,与高压线距离应保持 5M 以上,否就搭设

18、隔离设施,架子高于建筑物或结构物布设的防雷设施时,架体应按规定设置防雷设施；6、架子搭设完毕或分段、分层搭设完毕,须经过有关人员 检查,符合规定、验收签字后,方准使用；防水安全技术操作规程 1、装卸、搬运、熬制、铺涂沥青,必需使用规定的防护用 品,皮肤不得外露；装卸、搬运碎沥青,必需洒水,防止粉末飞扬；2、熬油之前,应清除锅内杂质和积水；3、锅内沥青着火,应立刻用铁锅盖盖住,停鼓风机,熄灭 炉火,严禁在燃烧的沥青中浇水,应用干砂或湿麻袋灭火；4、配制冷底子油,下料应分批、少量、缓慢,不停搅拌,不得超过锅容量的二分之一,温度不超过80,并严禁烟火；5、屋面作业时,应严格遵守高处作业安全技术规程,

19、临边 作业时应侧身操作；6、在地下室、基坑、池壁、管道、容器内等处进行有毒、有害的涂料作业时,应定时轮换间歇,通风换气；水暖安装工安全技术操作规程 1、打锤严禁戴手套,两人以上同时打锤不得对站；2、用机械或工具切割管子时,用力不得过猛,暂时切断名师归纳总结 - - - - - - -第 11 页,共 24 页精选学习资料 - - - - - - - - - 时,应用手或支架托住,用砂轮切割机时,砂轮片应完好,操作时,人应站在侧面；3、管子套丝时,工件要支平夹牢,工作台要平稳,两人以 上操作,动作要和谐,防止柄把伤人；4、管子串动和对口,动作要和谐,手不得放在关口或法兰 结合处,翻动工件时,防止

20、滑动或倾倒伤人；5、管道、阀门及管架等吊装时,吊链等机具应完好牢靠,吊件下方禁止站人,工件就位卡牢后,方可松倒链等工具；6、管道试压时,应使用经校验合格的压力表,按规程试 压、检查,非操作人员不得在盲板、法兰、焊口、丝口处停留；7、管道吹扫、冲洗时,应缓慢开启阀门,以免管内物料冲 出,产生水锤、汽锤现象；8、严禁在带压的管道或设备上焊、割作业,以免发生事 故；机械修理工安全技术操作规程 1、工作环境应干燥洁净,不得堵塞通道；2、多人操作的工作台,中间应设防护网,对面方向操作时 应错开；3、清洗用油、润滑油及废油,必需指定地点存放,废油、废棉纱不准随地乱丢；4、用台钳工件,应夹紧夹牢,所夹工件不

21、得超过钳口最大名师归纳总结 - - - - - - -第 12 页,共 24 页精选学习资料 - - - - - - - - - 行程的三分之二；5、机械解体,要用支架,架稳垫实,有回转机构要卡死；6、修理机械,应挑选平整坚实地点停放,支撑坚固和楔 紧,使用千斤顶时,必需用支架垫稳；7、不准在发动着的车辆下面操作；8、架空试车,不准在车辆下面工作或检查,不准在车辆前 方站立；9、试车时应随时留意各种外表、声响等,发觉不正常情 况,应立刻停车；砼振捣器安全操作规程 1、使用振捣器前必需检查各部位的连接坚固,转向正确,穿戴好防护用品后方可操作；2、振捣器不得放在初凝的砼上,地板、脚手架、道路干硬

22、的地面上试振,如检修停止作业时应切断电源；3、插入式振捣软轴的弯曲半径不小于50,操作时振捣棒应自然下垂,不得用力插入,也不得插入全部砼中；4、振捣保持清洁,不得有砼直接在电动机外壳上,阻碍散 热；5、作业转移时,电动机外导线应保持足够的长度和松度,严禁用电源线拖拉振捣器；6、用绳拉平板振捣器时,拉绳应干燥绝缘,移动时,不得 用脚踢振动机；名师归纳总结 - - - - - - -第 13 页,共 24 页精选学习资料 - - - - - - - - - 7、振捣器与平板要保持紧固,电源线必需固定在平板上,开关应装在把手上；8、在一个构件上同时用几台附着式振捣器时,全部振捣器 的频率必需相同；9

23、、作业后,作好清洗、保养工作,振捣器要放在干燥处；10、工作完毕后,清理好现场,振捣器放在规定位置,切 断电源,关好刀闸箱；电焊机安全操作规程 1、电焊机应设在干燥的地方,平稳坚固,要有牢靠的接地 装置,接线绝缘良好；2、焊把不得破旧,不得漏电；3、操作时应佩戴防护镜和手套,并站在橡胶或木板上；4、工棚要有防火材料搭设,棚内严禁堆放易燃易爆物品,并备灭火器材；5、无操作的不得使用；6、各接线处不得暴露导线和暴露接线端子板；7、要有防雨防潮措施；钢筋冷拉机械安全操作规程 1、合理选用冷拉钢筋场地,卷扬机要用地锚固定坚固,卷 扬机的钢丝绳应经封闭导向滑轮；2、冷拉场地在两端地锚外侧设置戒备区,并设

24、警示标志,严禁无关人员在此停留,操作人员在操作时必需离开钢筋最少名师归纳总结 - - - - - - -第 14 页,共 24 页精选学习资料 - - - - - - - - - 2M ；3、操作前必需检查冷拉夹具,滑轮拉钩、地锚必需坚固可 靠,确保良好后方可作业；4、卷扬机操作人员必需看到指挥人员发出的信号,并待有 人员离开危急区时方可作业,冷拉应缓慢,匀称的进行,随时留意停车信号或见有人进入危急区时应立刻停车,并稍稍放松卷扬机钢丝绳；5、用于掌握延长率的装置必需装设明显限位标志,并设专 人负责指挥；6、夜间作业照明设施应设在危急区外,如必需装设在场地上空,其高度应超过5M ,灯泡应加防护罩

25、,导线不用裸线；7、作业完毕,清理作业现场,切断电源后方能离开；平面刨安全操作规程 1、平面刨必需有安全防护装置,否就禁止使用；2、刨料时应保持身体稳固,双手操作时,刨大料时,手要按在料面上面,刨小料时手指不低于料面高度的 12,并不得小于 2cm；3、刨削量一般不超过1.5mm,进料速度保持匀称,经过刨口时,用力要轻,禁止在刨刀上面回料；4、刨厚度小于1.5cm,长度小于30cm 的木料,必需用压板或推棍,禁止用手推动；5、遇节疤时要减速,禁止用手按节疤推料,刨旧料时必需名师归纳总结 - - - - - - -第 15 页,共 24 页精选学习资料 - - - - - - - - - 把铁钉

26、泥砂清除洁净；6、换刀片应拉闸停电；7、同一台刨机片重量,厚度必需一样,刀、夹板必需吻 合,刀片焊缝出刀头和有裂缝的刀具不准使用,紧固螺钉应嵌入槽内,并离刀背不少于 10mm；8、机体应做好爱护接零；卷扬机安全操作规程 1、工作前必需检查钢丝绳的接头是否坚固,离合器、制动 器、滑轮是否敏捷牢靠；2、操作时,司机要全神贯注,听从口令；3、卷扬机不得超过起重机重量；4、卷扬机起动或停止时,速度必需逐步加快或减慢；5、钢丝绳必需在筒上排列整齐,至少应在筒上保留三圈；6、钢丝绳必需常常检查,不准有刺及扭绕现象；7、电动卷扬机在工作中要留意电动机的温度,如发觉异 常,应停止工作；8、禁止任何人跨过卷扬机

27、在运动者的钢丝绳；9、卷扬机不得用于人员上下；10、制动器不能受潮或油污,如因制动器失灵时,应立刻 停止作业进行修理；11、夜间作业时,现场有足够的照明设备；12、卷扬机在工作中不得进行任何修理及保养；名师归纳总结 - - - - - - -第 16 页,共 24 页精选学习资料 - - - - - - - - - 砂浆搅拌机安全操作规程 1、作业前检查搅拌机安全传动部位、工作装置、防护是否 敏捷牢靠；2、启动后先经空转,检查搅拌机叶轮旋转方向正确,方可 进行搅拌作业；3、作业中不得用手或木棒进行搅拌或清理筒内灰浆；4、作业中如发生事故,应切断电源将灰筒内砂浆倒出,进 行修理；5、作业后,做好

28、搅拌机内外清理、保养及场地的清理工 作,切断电源、锁好箱门；塔机安全操作规程 塔机操作人员必需经过特地训练,明白塔机性能,适用范围,如何正确使用、修理和保养等,在操作过程中必需严格执行操作规程；1、严禁超负荷作业,不得斜拉斜吊,不得用于拨桩及类似 作业,并不得吊运作业人员；2、在有正反转机构中,要反向转时,必需使电机停止,惯 性排除后,才能开反向,正转时严禁突然反转,快慢档位操作时,必需由慢到快,停止时由快到慢,依次进行,每过度一个档位间隔 24S；3、操作工每个工时前,必需检查各运转部位,如螺丝有无 松动,运转部位是否缺油,如有问题应做相应处理后,才能作名师归纳总结 - - - - - -

29、-第 17 页,共 24 页精选学习资料 - - - - - - - - - 业；4、塔机上全部安全爱护装置必需常常检查、保养,不得任 意搬动拆卸,在安全装置失灵情形下,任何人不得操作；5、操作手应对塔机上电流电压进行检查,不得超过额定电 压的负 5,塔机要躲开高压架设；6、塔机要设专人与司机联糸,指挥吊装,夜间作业现场必 须有足够的照明设施；7、操作手下班前必需将吊钩起升超过四周建筑物的高度,使吊钩躲开有障碍物的幅度,切断电源,得知天气预报有十级 以上大风时,塔机要用缆绳加固,风速超过会八级时,应放下 起重臂,缩回上塔身,行走塔机六级风以上停止作业,架设风力不得超过4 级,自升塔机升时风力应

30、小于4 级,风力超过5级停止作业；8、塔机应定人定机,专人负责,非机组人员不得擅自操作,处理电气故障时,必需有2 名以上修理人员；9、操作手有权拒绝违章指挥；10、操作手不得私自调整力矩限位器等安装装置,塔机维 修时要切断电源,塔机经大修或转移工地重新架设后,应有严格检查部件的牢靠性；11、在塔机回转机构、变幅机构中,只可同时操作其中两 项,不得同时操作三项或四项,吊行起升时,吊钩距起重臂的名师归纳总结 距离不得小于1m,操作中发生紧急事故应准时关掉总闸,切断第 18 页,共 24 页- - - - - - -精选学习资料 - - - - - - - - - 电源,行走塔机作业完毕,应开到轨道

31、中间,并夹紧夹轨器；12、塔机手应有高度的责任心,仔细填写台班记录,努力学习业务学问,提高自身文化素养；起重司机安全技术操作规程 1、各种起重机应装设标明机械性能的指示器,并依据需要 安设卷扬限制器,载荷掌握器联锁开关等装置；2、钢丝绳在卷筒上必需排列整齐,尾部卡牢,工作中最少 保留三圈以上；3、两机或多机抬吊时,必需有统一指挥,动作协作和谐,吊重应分协作理,不得超过单机答应起重量的 80；4、操作中要听从指挥人员的信号,信号不明或可能引起事 故时,应暂停操作；5、起吊在满负荷或接近满负荷时,严禁降落臂杆或同时进 行两个动作；6、起吊重物时严禁自由下落,重物下落应用手刹或脚刹控 制缓慢下降；7

32、、严禁斜吊和吊装拨埋在地下或凝聚在地面设备上的物 件；8、起重机停止作业时,应将起吊物件放下,刹住制动器,操纵杆放在空档,并关门上锁；起重工安全技术操作规程 1、起重指挥应由技术娴熟、懂得起重性能的人员担任；指名师归纳总结 - - - - - - -第 19 页,共 24 页精选学习资料 - - - - - - - - - 挥时应站在能够照料到全面工作的地点,所发信号应事先统一,并做到精确、嘹亮和清晰；2、80T 以上的设备和构件,风力达5 级时,应停止吊装；3、全部人员严禁在起重臂和吊起的重物下面停留或行走；4、使用卡环应使长度方向受力,拍牢卡环应预防销子滑 脱,有缺陷的卡环严禁使用；5、编

33、结绳扣应使各股松紧一样,编结部分的长度不得小于钢丝绳直径的15 倍,并且不得短于300mm,用卡子连成绳套时,卡子不得少于三个；6、使用两根以上绳扣吊装时,绳扣间的夹角如大于 100 度,应实行防止滑钩等措施；7、用四根绳扣吊时,应在绳扣间加铁块等调结其松紧度；8、使用开口滑车必需扣牢,禁止人员跨过和停留在钢丝绳 可能弹及的地方；9、起吊物件,应合理设置溜绳；钢筋弯曲机安全操作规程 1、操作台面和弯曲机面要保持水平,并预备好各种芯轴及 工具；2、按加工钢筋的直径与弯曲钢筋半径的要求,装好芯轴、成形轴、档铁轴、变档轴,芯轴直径为钢筋的 2.5 倍；3、启动前必需检查芯轴、档铁、转盘无损坏和裂纹,

34、防护 罩坚固牢靠,经运转确认安全后方可作业；名师归纳总结 - - - - - - -第 20 页,共 24 页精选学习资料 - - - - - - - - - 4、作业时将钢筋需要弯曲的插头插在固定销的间隙内,另 端紧靠机身固定销,并用手压紧,检查机身固定销,确定在固定销的一侧,方可开动；5、作业中严禁更换芯销子和变更角度或调速等作业,亦不 能加油或清扫；6、弯曲时,严禁超过本机规定的钢筋直径根数及机械速 度；7、弯曲高强度钢筋时,应按机械铭牌规定换算最大值并调 换相的芯轴；8、严禁在弯曲钢筋的作业半径和机身不设固定销一侧站 人,弯曲好的钢筋要堆放整齐,弯钩不得向上；9、转盘转向时,必需停稳后

35、进行；10、作业完毕,清理作业现场,切断电源,锁好开关箱；钢筋切断机安全操作规程 1、使用前必需检查切刀有无裂缝,刀架螺栓是否上紧,防 灰罩坚固,然后用手转动皮带轮,检查齿合间隙,调整好齿轮间隙；2、接送台应和切刀下部保持水平,工作台的长度可依据实 际而定；3、启动机先空转,检查传动部位及轴承运转正常后,方可 作业；4、机械未达到正常转速时不得切料,切料时,必需使用切名师归纳总结 - - - - - - -第 21 页,共 24 页精选学习资料 - - - - - - - - - 刀的下部,紧握钢筋对准刀口快速送入；5、不得剪切直径及强度超过机械铭牌规定的钢筋,一次切 断多根钢筋时,总截面积应

36、在规定的范畴内；6、剪切低合金钢时,应换高硬度切刀,直径应符合铭牌规 定；7、切断短料时,手和切刀要保持1500mm 以上,如手握小于 9mm 的钢筋时,应用套管将钢筋短头压住；8、运动中,严禁用手直接清除切刀邻近端杂物,钢筋摇摆 四周内切刀邻近的非工作人员不得停留；9、发觉机械转动反常,应立刻停机检修；10、作业后,用钢刷清除切口间杂物,切断电源,锁好电 源开关箱后离开；对焊机安全操作规程 1、对焊机应安装在室内或棚内,并有良好的接地,每台对 焊机必需安装刀闸开关；2、操作前检查对焊机及压力机械是否敏捷,夹具是否牢 固；3、通电前必需通水,使电极及次极绕组变冷,同时检查有 无漏水现象,漏水禁

37、止使用；4、焊接现场禁止堆放易燃易爆物品,现场必需配备消防器 材,操作人员必需佩戴防护镜,绝缘手套及帽子,站在垫木或其它绝缘材料上,才能作业；名师归纳总结 - - - - - - -第 22 页,共 24 页精选学习资料 - - - - - - - - - 5、焊接前,应依据所焊钢材的截面调整电压,禁止焊接超 过对焊机规定的钢筋；6、焊机全部活动部位应定期注油,确保良好的润滑；7、接触器、继电器应保持清洁,冷水的温度不得超过 40 度；8、焊接较长的钢筋时,应设支架,协作搬运人员；干；9、冬季施工室内温度不得小于 8 度,用完后将机械内水吹10、工作完后,必需切断电源,清除切口及四周的焊渣,以

38、确保焊机清洁后,整理好工具,清扫现场对设备进行保养；手持式电动工具安全技术操作规程 1、使用的手持式电动工具,必需具有出厂合格证和说明 书,并应制定出相应的安全技术措施,仔细依据安全技术操作规程操作；2、在一般场所,为保证安全,应选用类工具,必需采纳 牢靠的安全措施,如漏电爱护器,爱护接零等,使用者必需戴手套,穿绝缘鞋或站在绝缘板上；3、在潮湿的场所或金属构架上等导电性能良好的作业场 所,必需使用类或类工具,并实行漏电爱护及爱护接零等安全爱护措施；4、在特别环境,如湿热、雨雪以及存在爆炸性或腐蚀性的 场所,使用的工具必需符合相应的防护等级的安全技术要求；名师归纳总结 - - - - - - -第 23 页,共 24 页精选学习资料 - - - - - - - - - 5、工具的全部插头、插座,必需符合相应的国家标准,工 具软电缆或软线上的插头不得任意拆除或调换；6、工具中运用的危急零部件或部位,必需按有关标准装设 机械防护装置（如防护罩、防护盖等）,不得任意拆除；7、非专职人员不得擅自拆卸和修理工具；8、在使用手持电动工具时,应按安全技术操作规程规定,正确使用和佩带安全防护用具；名师归纳总结 - - - - - - -第 24 页,共 24 页