2022年镗工考试试卷 .pdf

《2022年镗工考试试卷 .pdf》由会员分享，可在线阅读，更多相关《2022年镗工考试试卷 .pdf（4页珍藏版）》请在淘文阁 - 分享文档赚钱的网站上搜索。

1、镗工 ( 高级 ) 考试试卷 (B卷)注意事项： 1答卷前将密封线内的项目填写清楚。2填写答案必须用蓝色（或黑色）钢笔、圆珠笔，不许用铅笔或红笔。3本份试卷共 7 道大题，满分 245 分，考试时间 120 分钟。一、判断题 (每小题1分，共 20分) 1. 柱塞泵是利用柱塞的往复运动进行工作的，由于柱塞的外圆及与之相配合的孔易实现精密配合，所以柱塞泵一般做成中、高压泵，用于中、高压系统中。 ( ) 2. 两带轮直径之差越大，小带轮的包角也越大。 ( ) 3. 大、重型零件安装时，一般是将零件的底平面作为安装基准，以安装平稳、可靠作为主要原则。 ( ) 4. 轴上所有的键槽，不应都开在同一根母

2、线上。 ( ) 5. 变位齿轮的模数、压力角和齿数与标准齿轮完全相同。 ( ) 6. 液压泵的种类繁多，结构也各不相同，但其工作原理是：工作空间的容积由小增大而进油；由大减小而压油。 ( ) 7. 风冷式冷却器的冷却效果比水冷式冷却器的冷却效果好。 ( ) 8. 在镗削深孔时，主要技术难点是孔的圆度保证不了。 ( ) 9. 用平旋盘装刀法镗削时 , 切削深度用微进给手轮调节。 ( ) 10. 用专用刀杆镗削外圆只能用敲刀法调整切削深度, 而且只能在停车后调整。( ) 11. 坐标镗床区别于一般镗床的主要特征, 是坐标镗床没有精确的坐标定位系统。( ) 12. 在加工多孔槽块时 , 工件的六面的

3、尺寸超差的原因是没有掌握好试切法。 ( ) 13. 在精加工时 , 由于工件有一定的尺寸精度和表面粗糙度要求, 而且积屑瘤对刀尖和刀具前刀面有一定的保护作用, 所以积屑瘤允许存在。 ( ) 14. 调整T68镗床上平旋盘主轴的间隙后, 必须锁紧轴后端螺母 , 并以塞铁定位 , 否则,调整后的回转精度不能保证。 ( ) 15. 用镗床的主轴镗削径向内槽时, 关键是先要解决纵向进给的问题。 ( ) 16. 人造金刚石是以石墨为原料, 经高温高压烧结而成的 , 具有极高的硬度及耐磨性。( ) 17. 下滑座采用可调导向滚轮结构， 控制上导轨同床身垂直面导轨的垂直度，垂直度可达0.011000m (

4、) 18. 时间定额中主要部份是机动时间。 ( ) 19. TX6112 卧式镗床的平旋盘为可拆式、在主轴高速旋转时必须拆下。 ( ) 20. 镗床在加上特殊附件后可以镗削锥孔，能进行钻削、铰削及攻丝。 ( ) 二、单项选择题 ( 每小题 1分，共20分) 1. 减压阀的出口压力比进口压力( )。 A.高 B.低 C.相同2. 在( )截面内，蜗轮齿廓是渐开线。 A.法向 B.中心 C.所有3. 弹性挡圈所能承受的轴向力( )。 A.很大 B.较小 C.较大 D.极大4. 若镗床下滑座的上层水平面导轨同床身水平面导轨问存在着平行度误差，那么，当镗削平行孔系时，孔中心线将同底平面产生( )。 A

5、.平行度误差 B.垂直度误差 C.尺寸误差5. 准备与终结时间的消耗与同批加工件的数量是( )关联的。 A.大有 B.稍有 C.有 D.没有6. 柱塞泵中的柱塞往复运动一次，完成一次( )。 A进油 B压油 C进油和压油7. 直动式溢流阀一般用于 ( )。 A低压系统 B中压系统 C高压系统8. 滤油器在液压系统中的作用主要是( )。 A分离油液中的气泡 B过滤杂质9. 采用液控单向阀组成的闭锁回路，回路中的换向阀机能应使液控单向阀的控制油路( )。否则，不起闭锁作用。 A保压 B卸荷 C增压10. 蜗杆蜗轮传动的承载能力比齿轮传动( )。 A大 B小 C差不了多少11. 所谓交流接触器和直流

6、接触器分类方法( )。 A按主触头所控制电路的种类分B按接触器的吸引线圈种类分 C按接触器的灭弧方式分12. 镗床主轴回转中轴向漂移误差的大小是以轴线方向产生的( )值来表示的。A.角向漂移 B.位移量 C.位置度 D.偏心量13. 镗削精度较高的孔时 , 通常将粗、精工序分开。工件粗镗后 , 在工件上切削热达到考场准考证号姓名单位部门装订线名师资料总结 - - -精品资料欢迎下载 - - - - - - - - - - - - - - - - - - 名师精心整理 - - - - - - - 第 1 页，共 4 页 - - - - - - - - - ( )后再进行精镗。A.热平衡 B.热变

7、形 C.热膨胀14. 镗孔加工时 , 毛坯误差及加工面硬度不均匀会使所镗孔产生( )误差。A.圆度 B.尺寸 C.对称度15. 要得到一个合理的工艺规程, 应从制订工艺的第 ( )步做起。A.一 B.二 C.三 D.四16. TX6112 镗床主轴套上前后轴承间隙太大, 主轴刚度低时 , 通过收紧 ( )锁紧螺母, 即可精确调整轴承间隙 , 并提高主轴刚度。A.前轴承 B.后轴承 C.前后轴承17. TX6112 的平旋盘为可拆卸式 , 在主轴 ( )时必须拆下。A.高速旋转 B.镗削平面 C.重切削18. 在箱体加工中、采用一面两孔作精基准适合于( )。A.小批 B.大批量 C.成批 D.单

8、位19. TX6112 卧式镗床的主轴箱、工作台，上下滑座等部件都采用( )夹紧机构。A.手动式 B.机械式 C.电液20. 镗精度较高的孔时，通常将粗、 精镗工序分开，工件粗镗后，在工件上切削热达到( )后再进行精镗。A.热平衡 B.热变形 C.热膨胀三、填空题 (每小题2分，共 20分) 1. 蜗轮蜗杆传动中，齿面间存在着很大的( )，所以效率 ( )。2. 根据轮系运转时各齿轮的几何轴线在空间的相对位置是否固定，轮系可分为( )和( )两大类。3. ( )时间、 ( )时间、 ( )时间、 ( )时间是组成时间定额的时间因素。4. 为提高劳动生产率，改造机床时，要考虑到解决( )轴心线上

9、的 ( )同时加工和 ( )孔位的 ( )，同时加工这两个方面的问题。5. 劳动定额的表现形式除了时间定额外，还有一种形式叫( )定额。6. 生产一件产品所需要的时间，等于各( )消耗的时间 ( )。缩短这些时间是( )的一条重要途径。7. T68的平旋盘径向刀架端面铣有T形槽, 供( )用, 刀架在 ( )和调整间隙的( )面间作 ( )。8. 在坐标镗上安装万能镗刀架后可镗削( )、( )、( )。9. 切削难加工材料时，必须首先分析材料的( )然后再改进刀具的( )和合理选择( )。10. 对自激振动影响最大的刀具几何角度是( )和( )。四、名词解释题1.( 本题5.0 分) 镗削:

10、2.( 本题5.0 分) 工艺系统的热变形3.( 本题5.0 分) 光栅读数头4.( 本题5.0 分) 产量定额5.( 本题5.0 分) 前刀面五、计算题1.( 本题10.0分)设工件待加工直径为 60mm ，车床主轴转速为 300r/min ，车刀进给量为O.15mm/r，试求切削速度和进给速度各为多少? 2.( 本题10.0分)图-3所示是一个直径为 500-0.12mm 的轴，在=900。的V形架上定位，在外圆上铣削一小平面时，要求此平面距离工作的轴心为200-0.20mm ，试计算其定位误差。名师资料总结 - - -精品资料欢迎下载 - - - - - - - - - - - - -

11、- - - - - 名师精心整理 - - - - - - - 第 2 页，共 4 页 - - - - - - - - - 3.( 本题10.0 分) 如图 -1所示，在 ABC 中，已知边长 a、b、c的大小，如果边长 c发生变化，其变量为 c时，试求边长 a、b的变化量 a、b。4.( 本题10.0 分) 如图 -13所示，用精度为 0.02mm/1000mm的框式水平仪，在 H1位置测量镗床导轨时，水平气泡偏离数为2格，已知 L1250mm ，求 H1为多少 ? 5.( 本题10.0 分) 在镗床上采用调整法加工一批零件的内孔, 图纸要求为 1000.05毫米, 加工时 , 若已知工艺系统

12、刚度 K系=1000牛/ 毫米, 走刀量 f=0.05 毫米/ 转, 毛坯的尺寸为 1051毫米,Gy=1000牛/ 毫米2 , 试计算按 100毫米的样件尺寸调刀 ( 不计调刀误差 ), 一次走刀后 , 工件直径尺寸因工艺系统变形产生的加工误差。六、问答题1.( 本题10.0分)简述大、重型零件的技术精度特征。2.( 本题10.0分)简述镗削加工车床主轴箱零件时，如何合理地安排加工顺序。3.( 本题10.0分)在镗削薄壁零件时，应考虑哪些基本原则? 4.( 本题10.0分)镗工在夹紧工件时 , 应注意哪些事项 ? 5.( 本题10.0分)试分析镗孔中哪些原因会引起圆度误差? 七、综合题1.(

13、 本题15.0分)过定位对加工有什么影响?应该怎样对待过定位 ? 2.( 本题15.0分)有一个工件上有三个孔，已知各孔的位置尺寸如图3-10，为检验上的需要，试计算两个孔的中心距L。图3-10 名师资料总结 - - -精品资料欢迎下载 - - - - - - - - - - - - - - - - - - 名师精心整理 - - - - - - - 第 3 页，共 4 页 - - - - - - - - - 3.( 本题15.0 分) 用60钻头粗钻锻件孔、 工作台走刀量选 0.1mm 转，主轴转速为 50转分，求此时的切削速度和每分钟走刀量? 4.( 本题15.0 分) 镗削一工件上 A、B两孔，已知两孔距基准面的尺寸如图3-19所示，求两孔中心距为多少 ?图3-19 名师资料总结 - - -精品资料欢迎下载 - - - - - - - - - - - - - - - - - - 名师精心整理 - - - - - - - 第 4 页，共 4 页 - - - - - - - - -