2022年钢结构车棚施工组织专业技术方案.docx
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1、精选学习资料 - - - - - - - - - 中山公园堆场自行车棚施工方案 编 制:安 全 审 核:质 量 审 核:工程负责人审核:审 批:编制时间: 2022 年 11 月名师归纳总结 - - - - - - -第 1 页,共 27 页精选学习资料 - - - - - - - - - 目录第一章、编制依据及工程简况 4第一节、编制依据 4一、编制依据的文件 4二、本施工组织设计遵循的主要规范及标准 4其次节、工程简况 4一、工程总体简况 4第三节、工程施工目标 5一、质量目标 5二、工期目标 5三、安全生产目标 5其次章、施工方案 6第一节、材料供应 6一、结构材料的选用 6二、钢构件表
2、面处理技术方案 6三、成品爱护措施 7第三章、现场安装方案 9第一节、基础施工 9其次节、预埋锚栓埋设 9一、预埋铁安装 9第三节、放线、测量、定位的技术措施 11一、测量掌握方式 11二、钢结构施工测量 11第四节、施工焊接与质量掌握 13第五节、阳光板安装技术措施 15第五章、投入本工程的人力及设备方案 17一、主要机械设备 17二、施工组织体系 17第六章、安全保证措施 18一、编制原就 18名师归纳总结 - - - - - - -第 2 页,共 27 页精选学习资料 - - - - - - - - - 二、施工安全治理目标 18名师归纳总结 (一)、治理目标1821第 3 页,共 27
3、 页(二)、工作目标18三、施工安全治理体系19四、安全治理制度21(一)、安全技术治理制度21(二)、建立并执行安全生产技术交底制度(三)、安全用品治理制度21(四)、建立并执行安全生产检查制度22(五)、安全训练制度22(六)、用电治理22五、分项工程安全技术措施24(一)、屋面安装24(二)、起重吊装安全治理24六、各工种安全技术操作规程25(一)、电工安全操作规程25(二)、电气焊安全操作规程25(四)、安装工安全操作规程26- - - - - - -精选学习资料 - - - - - - - - - 第一章、编制依据及工程简况第一节、编制依据一、编制依据的文件1、中山公园堆场自行车棚设
4、计图纸及现场实地踏勘情形;2、钢结构工程施工及验收规范(GB50205-2001);3、建筑钢结构焊接规程(JGJ81-2002);二、本施工组织设计遵循的主要规范及标准建筑结构牢靠度设计统一标准 GB50068-2001 建筑结构荷载规范 GB50009-2022 钢结构设计规范 GB50017-2022 建筑钢结构焊接技术规程 JGJ81-2002 冷弯薄壁型钢结构技术规范 GB50018-2002 钢结构工程施工质量验收规范 GB50205-2001 建筑工程施工质量验收统一标准 GB50300-2022 涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级 GB8923-2022 建筑钢结构焊接与验收技术
5、规程 J218-2002 其次节、工程简况一、工程总体简况本工程为中山公园堆场自行车棚,用于公园内自行车停放;该车棚位于中山公园堆场区域,长 20.00m,宽 4.76m,总占地面积 95.2 平方M;顶棚采纳 16 厚阳光板倾斜结构,立柱为 12 根,基础采纳 C25 混凝土现浇结构;该车库基础采纳商品混凝土浇筑,保证坚固性,现在正值寒冬季节,施工天气非常冰冷;名师归纳总结 - - - - - - -第 4 页,共 27 页精选学习资料 - - - - - - - - - 第三节、工程施工目标 一、质量目标 合格:工程达到国家的工程质量验收标准,工程一次验收合格率达到 100%;二、工期目标
6、 方案于 2022 年 11 月 18 日进入现场开头施工, 2022 年 12 月 8 日完成车棚钢结 构的安装 .;施工期: 21 日历天;三、安全生产目标 1、安全生产治理 杜绝责任伤亡事故,遏制“ 三违” (违章、违纪、违规)行为;2、职业安全健康、环境法律法规及其他要求得到贯彻执行;3、安全生产责任目标(1)杜绝重伤事故的发生;(2)预防物体打击、机械损害、触电、火灾、中毒事故;(3)杜绝机械事故;名师归纳总结 - - - - - - -第 5 页,共 27 页精选学习资料 - - - - - - - - - 其次章、施工方案第一节、材料供应一、结构材料的选用1、型钢构件化学成分和力
7、学性能应符合碳素结构钢合金高强度结构钢 GB/T1591-2022 的规定;GB/T700-2006 或低全部钢材的抗拉强度实测值与屈服强度实测值的比值不应小于 1.2;钢材的屈 服点不超过其标准值的 10,且伸长率应大于 20,且应有良好的屈服台阶和良 好的可焊性;钢材均要求具有抗拉强度、伸长率、屈服强度和硫、磷、碳含量的合格保证及 冷弯试验的合格保证;2、焊接材料 本工程中所用的焊条、焊丝、焊剂,其熔敷金属的屈服强度、延长率、极限强 度及冲击韧性等均应与主体金属相适应,当不同强度的钢材焊接时,可采纳低强度 钢材相适应的焊接材料;由焊接材料和焊接工序所形成的焊缝,其机械性能应不低 于原构件的
8、等级;手工焊接用焊条的质量标准应符合碳钢焊条条 GB/T5118 的规定;3、16mm 厚阳光板及配件GB/T5117 或低合金钢焊阳光板进场需检查品牌、型号、颜色和规格均符合设计要求,并带有出厂合格 证;经切割、扩孔等加工的阳光板表里无破旧和裂纹,多层板的槽隙不准有锯屑,不得有水分;阳光板安装中使用的型材铝合金的化学成分、力学性能、氧化膜厚度 及封孔质量必需符合 GBT523793 和 GB 1-31 901 996标准要求;二、钢构件表面处理技术方案1、技术数据 表面粗糙度 4070 m;施工的环境:温度 122,相对湿度 1085%;2、钢材表面处理的操作方法及技术要求名师归纳总结 -
9、- - - - - -第 6 页,共 27 页精选学习资料 - - - - - - - - - 对钢材表面除锈,除锈质量的好坏是整个涂装质量的关键;黑色金属表面一般都存在氧化皮和铁锈,在涂装之前必需将它们除尽,不然会 严峻影响涂层的附着力使用寿命,造成经济缺失,除去氧化皮和铁锈,增加了涂 层与金属表面之间的结合力;三、成品爱护措施一、成品爱护组织机构 如何进行成品爱护将对整个工程的工程质量产生极其重要的影响,必需重视并 妥当地进行好成品爱护工作,才能保证工程优质、快速的完成;这就要求我们成立 成品爱护专项治理机构,和谐各单位一样动作,有纪律、有序的进行穿插作业,保 证用于施工的原材料、成品、半
10、成品、工序产品以及已完成的分部分项工程得到有 效爱护,确保整个工程的施工质量;成品爱护治理组织机构是确保成品爱护得以顺当进行的关键;在本工程中我们 将成立以工程经理为组长的成品爱护机构,机构的副组长由土建、钢结构工程工程 副经理、工程技术负责人担任,组员包括各施工区段的施工员、质安员;成品爱护机构自成立起,将负起成品爱护的责任,行使其权力,切实地将现场 成品爱护落到实处,为确保施工质量奠定基础;二、成品爱护职责 材料员:对进场的原材料、构配件、制成品进行爱护;班组负责人:对上道工序产品进行爱护,本道工序产品交付前进行爱护;工程经理:组织对完工的工程成品进行爱护;工程生产负责人:制定成品爱护措施
11、或方案,对爱护不当的方法制定订正措 施,督促有关人员落实爱护措施;三、成品爱护原就 1、在预备工作阶段,由工程领导,协作安装、装饰等专业对施工进行统一协 调,合理支配工序,加强工种的协作,正确划分施工段,防止因工序不当或工种配 合不当造成成品损坏,讨论确定成品爱护的组织治理方式以及具体的爱护方案,对 重要构件爱护下发作业指导书;2、建立成品爱护责任制,责任到人;派专人负责各专业所属劳务成品爱护工 作的监督治理;名师归纳总结 - - - - - - -第 7 页,共 27 页精选学习资料 - - - - - - - - - 3、加强职工的质量和成品爱护训练及成品爱护人员岗前训练,树立工人的配 合
12、及爱护意识,建立各种成品爱护暂时交接制,做到层层工序有人负责;4、对成品爱护不利的单位和个人以及因马虎、漠视或有意破坏工地成品的单 位和个人,视不怜悯形和缺失,予以不同程度的惩罚;四、钢结构成品爱护措施 工程施工过程中,制作、拼装、吊装过程安装定位后均需制定具体的成品、半成品爱护措施,防止变形及表面油漆破坏等,因此制定以下成品爱护措施;1、制作成品爱护措施(1)、成品在放置时,在构件下安置肯定数量的垫木,禁止构件直接与地面 接触,并实行肯定的防止滑动和滚动措施,如放置止滑块等;构件与构件需要重叠 放置的时候,在构件间放置垫木或橡胶垫以防止构件间碰撞;(2)、构件放置好后,在其四周放置警示标志,
13、防止工厂再进行其它吊装作 业时碰伤本工程构件;2、吊装过程中的成品爱护措施(1)、吊装前,因拆除阻碍构件起吊就位的设施,防止构件在吊装过程发生 碰撞等使构件产生变形等;(2)、钢结构的吊点必需通过运算确定,防止钢结构在吊装过程中产生扭曲 变形等;(3)、钢结构在起吊时,吊点必需科学合理的绑扎,尽量防止损坏油漆涂装 面;(4)、吊装时应有专人在旁边监督查看,防止碰撞已安装就位的钢结构;3、后期成品爱护措施(1)、焊接部位准时补涂防腐涂料;(2)、严禁在涂装好的构件上划线等损坏油漆涂装面的工作(3)、其它工序介入施工时,未尽许可,禁止在钢结构构件上焊接、悬挂任 何构件;名师归纳总结 - - - -
14、 - - -第 8 页,共 27 页精选学习资料 - - - - - - - - - 第三章、现场安装方案第一节、基础施工1、土方及基底工程依据本工程基础结构平面图,采纳人工挖基槽施工,挖土施工中应留意实行防 护措施,以防扰动设计层土质,挖出的土方除回填外,运至建设单位指定的场地,现场统一支配;2、模板工程 独立基础采纳木模板,模板安装要求位置精确,垂直水平安装坚固,拼缝严 密,保证施工过程中不变形、不移位、不涨模、不漏浆;模板安装前应留意将板面 清理洁净,涂刷优质脱模剂,并仔细检查是否有预埋件,预留孔洞等,对图仔细检 查核对;模板及支撑必具有足够的强度,刚度和稳固性;模板的接缝不大于 2.5
15、m,以保证构件的光滑性,梁侧棋拆除时,结构砼强度宜不低于 1.2Mpa 模板拆 除次序应为先支先拆,拆模不应用力过猛过急,以免损坏构件梭角,拆除的模板急 时清理洁净,板面涂废机油,按规格分类堆放,以备保管;3、钢筋工程 全部钢筋进场必需有出厂合格证;钢筋制作按规范标准要求施工,接头位置 应错开,搭接长度及锚固长度符合要求,地脚螺栓预埋铁板度,位置,上螺扣长度 严格按要求施工,并保证其精确度;4、砼工程 本工程砼采纳预拌商品砼 C25;砼浇筑振捣匀称密实,把握好砼坍落度,砼浇筑后 般不少于 7 天;12h 进行养护,养护时间一其次节、预埋锚栓埋设 一、预埋铁安装 1、预埋铁框架的制作:每一根钢柱
16、预埋铁全部在加工房内进行加工制作,制作采纳 400*400*18 钢板,用四根.18 长 500mm的钢筋焊接在铁板上锚固于基础独名师归纳总结 立柱内形成一个整体;预埋铁顶端的相对高差5 ;第 9 页,共 27 页- - - - - - -精选学习资料 - - - - - - - - - 2、预埋铁的埋设:预埋铁埋设前工序:混凝土垫层浇筑、基础钢筋绑扎;预埋铁埋设预备工作: 1)工具预备:水准仪、电焊机等;2)预埋锚栓定位轴 线放线、复核; 3)预埋铁固定架尺寸复核,主要检查预埋铁间距,高差、规格;在基础钢筋绑扎完成之后,锚栓的埋设工作即可插入;复核土建设置的定位轴 线,符合要求后,确定预埋位
17、置;并使其与埋铁定位轴线相吻合,然后用水准仪测出埋件四个角上埋铁顶面的标高;经测量,埋铁的水平位置、标高精确后,用钢筋 将埋铁固定架与承台底部钢筋、混凝土垫层固定;固定好后,再次复测埋铁水平位 置、标高,发生偏差时准时调整,直至符合规范要求;预埋铁埋设时,为保证预埋铁的埋设质量不仅要保证锚栓位置放置精确,同时 仍应保证埋铁与下部支架(承台底部钢筋、混凝土垫层)固定坚固,防止在浇筑混 凝土时埋铁产生位移和变形;3、预埋铁加固 为防止在混凝土浇筑过程中,埋铁位置发生移动和角钢定位架发生变形,用钢 筋对埋铁进行加固;混凝土浇筑前,再次测埋铁的水平位置,标高;在混凝土浇筑过程中,严禁震 动棒碰撞锚栓,
18、便于显现移位时可尽快订正;4、预埋铁埋设质量掌握 、钢柱地脚预埋铁的埋设精度,直接影响到钢柱的安装质量与进度,所以在 钢柱吊装前,必需对已完成施工的预埋锚栓的轴线,标高及锚栓的伸出长度进行认 真的核查,验收;对超过规范的不合格者,要提请监理和有关方会同解决;、标高垫块的布设,应在靠近地脚锚栓的柱底板加劲肋下面,砼浇灌前,垫 块间以焊接固定;、预埋铁的水平偏差很大程度与混凝土的浇筑方向及振捣方法有关,在混凝 土浇筑时建议分层浇筑,削减混凝土流淌使锚栓产生偏移,同事派专人测量并准时 调整;为防止安装好的锚栓跑位,混凝土振捣时严禁直接将振捣器卡在钢筋上振 捣;名师归纳总结 - - - - - - -
19、第 10 页,共 27 页精选学习资料 - - - - - - - - - 第三节、放线、测量、定位的技术措施一、测量掌握方式依据本工程特点,采纳的测量掌握方式如下:使用全站仪测放施工基准点;使 用精密水准仪进行高程掌握,辅以全站仪进行校核;现场测量工作包括:建筑物平面掌握;高程掌握;柱、梁的位置、垂直度及标 高的掌握、屋盖桁架安装掌握,钢构件(预埋件、钢柱、钢梁、屋架、支撑架等)的安装测控等;对累积误差的处理,采纳在每分块结构安装时在接缝处进行调整的方法,逐块 排除,防止因累积量过大一次性排除而对结构产生影响;对测量数据,应在设计值 的基础上加上预变形值后使用,并依据施工同步监测数据,准时调
20、整预变形值;二、钢结构施工测量构件安装之前,先将构件设计坐标换算到施工坐标系中,将构件上各掌握基准 点、线用色笔醒目标出;测量人员随时检查构件的几何尺寸与设计值是否相符;1、柱的安装测量 施工前预备工作 第一采纳水准仪对从前施工的每一个预埋钢板进行复测,并对四个角进行标高 复测;以实测的水平标高为依据通过调剂螺母进行调整,使四点达到统一的设计高 程;预埋钢板位置答应偏差 预埋钢板位置答应偏差工程顶面标高水平度位置答应偏差( mm)0 -3.0 L/1000 10.0 钢柱的复测及标识 在吊装段交付安装之前,工厂报监理验收,并供应验收掌握尺寸及测量方法;名师归纳总结 - - - - - - -第
21、 11 页,共 27 页精选学习资料 - - - - - - - - - 监理单位验收合格后,现场对厂内供应的数据进行复核,重点对与安装息息相关的 内容进行检测,误差在规范答应范畴内时,构件予以接受;具体依据要求对构件进行复测长度及截面,对于符合要求的构件进行标识 根部柱安装过程测量掌握 柱进行吊装施工分两步骤;第一步,中心定位;其次步,吊装柱主体,调整柱 至设计位置;柱平面掌握线测放 第一依据场内已建立的掌握网,采纳全站仪以极坐标放样的方式放出柱的十字 交叉(轴线方向)的四个角点精确位置,用墨线弹出做出明显标记,各条线的线端 必需超出构件物边 10cm 左右,以便吊装时能检查柱安装位置,如下
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