2022年钢筋工程施工专业技术方案范本.docx

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1、精选学习资料 - - - - - - - - - 钢筋工程施工方案1 工程简况1.1 本工程为河南省公共卫生医疗中心住宅工程B 区幼儿园 ,场位置于郑州市航空港区航城环路西、龙中大路南、航城西路东、郑港一路北；1.2 地上三层,建筑面积为 2217.37m2/ ；1.3 一层层高为 3.6m,二、三层层高均为 总高度 14.45m；3.3m,室内外高差为 0.30m,1.4 本工程为现浇混凝土框架结构,自然地基独立基础,局部为条形基础；1.5 本工程室内地面 0.000所对应的肯定高程为 138.300m1.1 钢筋工程简况 本工程框架抗震等级为二级,所用钢筋直径见下表；类型12 22 主筋1

2、4 10 箍筋（ 1）承台（）条基25 20 （）地梁32 25 25 （）20 22 柱（）梁（）25 20 14 板（）18 16 14 1.2 钢筋工程承包方式 总包：河南筑邦建设有限公司钢筋分包： 郑州立信建筑劳务服务有限公司1.3 施工条件 加工场地布置在现场东侧,见总平面布置（图略）,相关二级电箱布置到加工场,见临电布置图（图略）；1.4 生活条件 总包方负责供应分包方工人居住、生活场地,交通电分包方自行负责；2、施工总体支配2.1 施工预备名师归纳总结 - - - - - - -第 1 页,共 22 页精选学习资料 - - - - - - - - - 2.1.1 测量预备 依据平

3、面掌握网,在防水爱护层上放出轴线和基础梁、墙、柱位置 线；底板上层钢筋绑扎完成后工地测量人员必需组织测放墙、柱插 筋位置线（每跨至少两点用红油漆标注）；顶板砼浇注完成,支设竖向模板前,在板上放出该层平面掌握轴 线；待竖向钢筋绑扎完成后,在每层竖向钢筋上部标出标高掌握 点；2.1.2 机具预备（1）剥肋滚压直螺纹机械连接机具 1）钢筋剥肋滚压直螺纹机高峰期钢筋施工时至少保证 其技术参数如下表所求：10 台钢筋剥肋流压直螺纹机；设备型号GHG50型GHG40型滚丝头型号50 型40 型可加工钢筋范畴2550 1640 整机质量（ kg）600 590 2）限位挡铁；对钢筋的夹持位置进行限位,型号划

4、分与钢筋规格 相同；3）螺纹环规 用于检验钢筋丝头的专用量具；4）力矩扳手 力矩扳手的精度为5%；5）帮助机具 砂轮切割机：用于钢筋端面平头；用于检验钢筋丝头的专用量具；（2）冷挤压机械连接机具1）钢筋压接器 YJQ-32（3 台）用于挤压钢筋接头；名师归纳总结 - - - - - - -第 2 页,共 22 页精选学习资料 - - - - - - - - - 2）帮助机具 包括模具、检测工具（卡板、测深尺）；2.2 施工手续 现场全部钢筋工必需具备上岗证,焊工必需具备合格证（在使 用期内）；剔口钢筋机械接头施工的人员必需进行技术培训,经考 核合格后方可执证上岗；未经培训的人员严禁操作设备；2

5、.3 材料进场方案 材料进场方案随工程进度 施工前仔细阅图纸（包括与建筑图对应情形）、方案、相关安 全质量规范,做到图纸上问题提前与设计联系解决,配筋及施工中 重点突出；2.5 治理人员及劳务人员培训 工程技术部按规定对工程相前部门及分包进行方案、措施交底 包括书面和口头）；每周二下午1:30 利用简短时间,由分包治理层向其钢筋操作层进行方案、措施交底（包括书面和口头）,并由工 程技术部和质量部参与；3.主要施工方法 3.1 原材选购与供应 钢筋选用国家大型钢厂的热轧、低碳级、级、级钢筋,严格执行 ISO9001:2000质量标准和相关程序文件；剥肋滚压直螺纹头所用的连接套筒采纳优质碳素结构钢

6、；冷挤压接头所用的连接套筒采纳 20#钢；3.2 配筋及相关要求 3.2.1 受力筋爱护层名师归纳总结 部位爱护层厚度 mm 备注第 3 页,共 22 页底板、基础梁、外墙迎水面50 底板、基础梁非迎水面35 外墙非迎水面30 内墙15 - - - - - - -精选学习资料 - - - - - - - - - 柱30 不小于纵向主筋直径3.2.2 钢筋锚固名称锚固长度末端弯钩长度备注D25 d25 基础梁35d 10d 10d 底板35d 40d 墙柱查筋直接插至底板下表面 10d 详见结 0-48 3.2.3 钢筋接头及搭接长度 建筑分公司与 建筑公司分界处度板沉降后浇带风筋接头采纳冷挤压

7、,连接等级为A 级； 号楼与 号楼分界处底板沉降后浇带上铁采纳剥滚压直螺纹连接,A 级接头,下铁采纳搭接连接；其他部位钢筋；d 20mm 的钢筋采纳肋溢压直螺纹连拉,机械连接等级为 A 级；d25 D25 d25 I 级钢41d 47d 41d 47d II 级钢III 钢钢47d 53d 41d 47d B 接头的末端距钢筋弯折处10d,且不得位于构件的最大弯矩处和箍筋加密区；基础梁上筋接头位置：支座或支座两偶三发之 一范畴,下筋接头位置：跨中三分之一范畴；C 冷挤压钢筋接头位置在同一截面以外,直螺纹接头从任一接 头中心至 35d 且500mm 范畴内、搭接接头任一接头中心至共事 接长度 1

8、.3 范畴内,受力钢筋接头面积答应百分率见下表：序号接头形式接头面积答应百分率（%）受拉区受压区1 搭接线头25 50 2 直螺纹接头50 不受限制3.2.4 基础梁箍筋加密范畴 3.3 钢筋、套筒加工名师归纳总结 - - - - - - -第 4 页,共 22 页精选学习资料 - - - - - - - - - 3.3.1 钢筋加工钢筋加工的外形、尺寸必需符合图纸要求；A 钢筋调直采纳冷拉方法进行钢筋调直,I 级钢筋冷拉加工区场地有限,钢筋冷拉前长度为27m,钢筋冷拉后长度为28.08m；钢筋冷拉采用两端地锚承力,冷拉滑轮组回程采纳承重架,标尺测伸长并记录每根钢筋的冷拉直,见附表；B 钢筋变

9、曲成型1）钢筋的弯钩或弯折：I 级钢筋末端做180 弯钩,其圆弧弯曲直径 2.5d（d 为钢筋直径）,平直部分长度为3 在； II、III 级钢筋末端需做 90 或 135 弯折时, II 级钢筋直径为 4d、III 级钢筋弯 曲直径 D 为 5d；2）箍筋末端的弯钩： I 级钢筋弯钩的弯曲直径受力钢筋直径或箍筋直径的2.5 倍,弯钩平直部分的长度为箍筋直径10 倍,弯钩形式为 45 /135 ；3.3.2 套筒加工 A 剥肋溢压直螺纹连接 1）套筒剥肋溢压直螺纹接头所用的连/ 接套筒采纳优质碳至少结构钢；接头的连接套筒采纳标准型套筒；套筒的承载力及储备系数应符合以下要求：fslykAsl1.

10、10fykAs,屈服强度储备系数 f slyk/f sl1.10 式中：fslyk套筒屈服强度标准值 fslyk套筒抗拉强度标准值 f tk钢筋屈服强度标准值 Asl套筒的横截面积 As钢筋的横截面积名师归纳总结 - - - - - - -第 5 页,共 22 页精选学习资料 - - - - - - - - - II 级钢筋套筒强度运算表套套螺套套套钢屈套套钢钢抗筒筋服筒筋筒筒筒筋拉筒筒纹屈屈储抗抗截屈抗抗储规外直服服备拉拉面服拉拉系格径径强强系强强积力力力数度度数度度代49 32.6 Aslfalyk373.12 Asfyk1.38 f sltkf rk490 1.6 码1051.804.6

11、30.355 335 600 32 1 2 6 28 44 28.6 878.1 355 311.12 615.335 1.51 600 526.9 490 1.75 8 25 39 25.6 679.9 355 241.35 490.335 1.47 600 407.9 490 1.7 9 22 33 22.5 457.7 355 162.48 380.335 1.28 600 274.6 490 1.47 1 20 31 20.5 424.7 355 150.37314.335 1.43 600 254.490 1.66 7 2 8 级钢筋套筒强度运算表套套螺套套套钢屈套套钢钢抗筒筋服筒筋

12、筒筒筒筋拉筒筒纹屈屈储抗抗截屈抗抗储规外直服服备拉拉面服拉拉系格径径强强系强强积力力力数度度数度度代49 32.6 Aslfalyk373.12 Asfyk1.16 f sltkf rk570 1.38 码1051.804.630.355 400 600 32 1 2 6 28 44 28.6 878.1 355 311.12 615.400 1.27 600 526.9 570 1.5 8 25 39 25.6 679.9 355 241.35 490.400 1.23 600 407.9 570 1.46 9 22 33 22.5 457.7 355 162.48 380.400 1.07

13、 600 274.6 570 1.27 1 20 31 20.5 424.7 355 150.37314.400 1.20 600 254.570 1.42 7 2 8 注：上表中长度单位：单位： Mpa；mm；面积单位： mm 2；力单位： kN；强度体会算上表中全部屈服强度、抗拉强度储备系数均1.10 强度验算符合要求；套筒及钢筋丝头设计见下表：名师归纳总结 钢筋规格套筒长度螺距螺纹直径丝头长度第 6 页,共 22 页- - - - - - -精选学习资料 - - - - - - - - - 20 60 2.5 20.3 0.3 22 65 2.5 22.3 0.3 标准型套筒25 70

14、3 25.3 0.3 长度的 1/2+2P （P 为螺距）28 80 3 28.3 0.3 32 90 3 32.3 0.3 A工艺流程 B操作要点 钢筋端面平头：采纳砂轮割机平头（严禁气割）,保证钢筋端 面与母材轴线方向垂直；剥肋滚压螺纹：使用钢筋剥肋滚压直螺纹 机将待连钢筋的端头加工成螺纹；丝头质量检验：对加工的丝头进行的质量检验（按一页上部丝 头计表）；带帽爱护：用专用的钢筋线头塑料爱护帽进行爱护,防止螺纹 被磕碰或被污物污染；丝头质量抽检；经理部质量部、工程部组织对自检合格的丝头 进行的油样检验；存放待用：按规格型号及类型进行分类码放；B 冷挤压机械连接套筒加工 1）套筒材料：冷挤压套

15、筒的材质为 20#钢；2）套筒设计：钢套筒型号几何尺未表钢套筒型号 几何尺寸（ mm）外径 壁厚 长度G20 36 6.0 120 G22 40 6.5 132 G25 45 7.5 150 G28 50 8.0 168 G32 56 10.0 192 挤压接头全部套筒的尺寸与材料应与肯定的挤压工艺配套,必 段经生产厂型检验认定；名师归纳总结 - - - - - - -第 7 页,共 22 页精选学习资料 - - - - - - - - - 3.4 施工方法 3.4.1 预备及基本方法（1）核对成品金刚筋的钢号、直径、外形、尺寸和数量是否 与料单料牌相符；如有错漏,应订正增补；全部钢筋爱护层均

16、采纳 塑料垫块来保证；（2）墙柱插筋采纳定位筋和梯子筋固定；定位筋和梯子筋加 工尺寸必需精确,定位筋和梯子筋拆除后立刻清理洁净,校正尺 寸,偏差较大的严禁使用；（3）直径 12mm 钢筋采纳 22 号铁丝绑扎,直径 12mm 金 刚筋采纳 20 号铁丝绑扎；铁丝的长度见下表；钢筋直径（ mm）6-8 10-12 14-16 18-20 22 25 28 32 6-8 150 170 190 220 250 270 290 320 10-12 190 220 250 270 290 310 340 14-16 250 270 290 310 330 360 18-20 290 310 330 3

17、50 380 22 330 350 370 400 3.4.2 钢筋摆放位置线的标定 在防水爱护层上放出轴线,基础梁和墙柱、门洞位置线,并标 出底板钢筋以及墙柱插筋以及墙柱插筋位置线,每根底板钢筋位置 线用至少两个粉笔点来标识,墙柱插筋在插入部分的底和顶用红漆 标点标识；底板及基础梁上筋绑扎完以后,在其上（用红漆标点标 识）放出柱、墙、门洞位置线（掌握插筋）；基础梁箍筋摆放线在 对角主筋上标出；3.3.4 钢筋绑扎及安装（1）底板、基础梁钢筋名师归纳总结 防水爱护层上放线、基础梁标高放线搭没梁脚手架南北向第 8 页,共 22 页梁上铁放置、绑扎东西向梁上铁放置、绑扎放置东西向梁箍放置南北向梁箍

18、放置三道柱箍东西向板梁钢筋下铁放置、绑- - - - - - -精选学习资料 - - - - - - - - - 扎、南北向板梁下铁放置、绑扎放置底板、基础梁垫块拆除基础梁脚手架 调整基础梁位置 墙柱插筋放线 放置墙柱插筋并临时固定 放置三道墙体水平筋 底板上铁标高放线 放置马凳 南北向底板上铁放置、绑扎 东西向底板上铁放置、绑扎 调整、固定墙柱插筋；a底板、基础梁钢筋排列次序为：东西向钢筋下铁在下,上铁在上；南北向钢筋在东西向钢筋的中间；如基础梁上下铁不只一排,东西向钢筋与南北向钢筋交叉布置；b底板钢筋的弯钩,下排均朝上,上排均朝下；C、钢筋网的绑扎：全部钢筋交叉点均绑扎,且必需坚固；同一水

19、平直线上相邻绑扣呈“ 八” 字型,朝向混凝土体内部,同始终线上相邻绑扣露头部分朝向正反交叉；D、多层排列的基础梁受力钢筋相邻两排钢筋之间垫以短钢筋ma 25dL；E、箍筋的接头 弯钩叠合处 沿受力方向错开设置,箍筋转角与受力钢筋交叉点均应扎牢,绑扎箍筋时绑扣相互间应成八字形；F、对于 1200mm、1500mm、2400mm 厚底板里墙、柱定位筋绑扎前应预先在有墙、柱插筋邻近的底板上筋施工时每跨留置一个下人孔,待施工完底板里墙、柱定位筋后再将下人孔邻近的底板上筋精确就位并且绑扎完好；g塔吊基础处钢筋：底板洞口钢筋绑扎时不断开,待塔吊拆除时把阻碍的钢筋切断,塔吊拆除后采纳冷挤压把切断的钢筋连上；

20、h锚入基础梁墙体水平插筋采纳电弧焊,焊缝长度 10d；钢筋错开 35d 且500mm；2沉降后浇带钢筋做法沉降后浇带处钢筋绑扎时两边的钢筋必需保证在一条直线上且固定坚固,该处防水爱护层上表面距最下排钢筋150mm 以上；温度后浇带处钢筋不断开,为便利拆拆模,施工时可依据拆模需要在名师归纳总结 - - - - - - -第 9 页,共 22 页精选学习资料 - - - - - - - - - 适当位置把上铁断开2000mm3000mm,以后采纳冷挤压连接；1与 号楼分界处后浇带钢筋做法 地下室部分与 号楼施工分界线；a底板后浇带处钢筋上铁采纳剥肋滚压直螺纹连接,A 级接头,钢筋全部伸出混凝土面

21、凝土面 950mm；150mm,下铁采纳搭接连接,钢筋伸出混b.地下 12 层顶板梁钢筋, d 20mm 的钢筋采纳剥肋滚压直螺纹连接,机械连接等级为A 级：d 20mm采纳搭接连接；以下为 号楼甩头长度：梁下筋： 号楼钢筋甩过后浇带分界处 至该跨支座 号楼范畴梁外皮 靠近 号楼处 150mm 或轴线为长筋,短筋 =长筋一 35d；梁上筋： 号楼钢筋甩过后浇带 长筋：短筋 +35d；板筋： 号楼钢筋甩过后浇带 心；分界处 至该跨跨中为短筋,分界处 至 号楼最近支座中内墙： 号楼钢筋甩过后浇带处混凝土 号楼一侧短筋500mm、长筋 1500mm；外墙： 号楼钢筋甩过后浇带处混凝上 号楼一侧短筋2

22、00mm、长筋 1000mm；2 分公司与 建筑公司施工分界处钢筋做法 分公司与 建筑公司施工分界线；a.分界处底板沉降后浇带钢筋接头d20mm采纳冷挤压,连接等级为 A 级；相邻两根钢筋伸出混凝上面分别为 250mm、750mm,钢筋在中部断开 一个接头 ；每个面局部2m 长范畴内一根钢筋留两个接头,钢筋伸出混凝土面 250mm,底板后浇带处垫层、现浇防水板 边角 45 、防水、防水爱护层标高降低 100mm；b地下一层、地下二层顶板梁、内外墙钢筋做法同 1中 b 条；3北侧底板后浇带处钢筋全部伸出混凝土面150mm,采纳剥肋滚压名师归纳总结 - - - - - - -第 10 页,共 22

23、 页精选学习资料 - - - - - - - - - 直螺纹连接,机械连接等级为 A 级；3柱钢筋搭设柱筋支撑脚手架套柱箍筋连接并绑扎竖向受力筋画箍筋间距线绑箍筋1搭设柱筋支撑脚手架：柱筋支撑架采纳脚手架钢管搭设,操作面 四周铺跳板,并挂安全网；2套柱箍筋：按图纸要求间距,运算好每根柱箍筋数量,先将箍筋 套在下层伸出的钢筋上,然后绑扎定位钢筋,立柱子钢筋；3机械连接竖向受力筋：柱子主筋立起后,机械连接接头、套筒尺 寸应符合设计及有关规范要求；4画箍筋间距线：在立好的柱子竖向钢筋上,按图纸要求用粉笔 划箍筋间距线； 5柱箍筋绑扎、连接 箍筋的接头 弯钩叠合处 应交叉布置在四角纵向钢筋上,柱角钢筋

24、与箍筋间用双扣交叉绑牢,绑扣相互间应成八字形；箍筋与主筋要垂直； 6下层柱竖向筋露出楼面部分,用柱箍将其固定；7柱截面有变化时,下层柱筋露出部分,在绑扎上层梁前先行收 缩精确；8柱主筋封头处理见下图9柱筋爱护层厚度应符合设计及规范要求；4墙钢筋绑扎及安装摆放并固定好墙筋脚手架绑扎竖向梯子筋绑扎横向梯子筋绑扎竖筋绑扎横筋 1摆放并固定好墙筋脚手架：在绑扎墙筋前,在已画好的线的两侧各摆放并固定好墙筋脚手架 护网；见下图 ,脚手架上的防护栏杆满挂防1前轮轴； 2后轮轴； 3牵引杆； 4胶轮； 6立柱； 7梯 子；8支杆；名师归纳总结 - - - - - - -第 11 页,共 22 页精选学习资料

25、- - - - - - - - - 9立柱剪刀撑； 10销子； 1销孔； 2内支柱； 3安全拉链；14拉链托架；15铰轴； 16作业台； 7撑杆； 8滑轮； 9绞车； 20护栏； 21顶紧螺栓2绑扎并调整竖向梯子筋位置：在伸出混凝土面的钢筋上绑扎竖向梯子筋,依据第一排横筋标高调整竖向梯子筋的位置； 3）绑扎横向梯子筋：在竖向梯子筋及柱筋上绑扎横 身材北子筋,依据第一排横筋标高调整竖向梯子筋的位置；3）绑扎横向梯子筋：在竖向梯子筋及柱筋上绑扎横向梯子筋；4）绑扎横竖钢筋：按绑扎调整好的横竖向定位筋,绑扎横竖墙筋；5）第一排墙体爱护层为将爱护层；全部墙体钢筋均为竖筋在内,水平筋在外；墙体水平筋放置

26、在墙体暗柱主筋外,墙体连梁放置在墙体主筋内；钢筋的弯钩朝向混凝土内；（5）梁与板钢筋绑扎及安装梁筋绑扎采纳模内绑扎：画主次梁箍筋间距 放主次梁箍筋 穿 主梁底层纵筋及弯起筋 穿次梁底层纵筋并与箍筋固定 穿主梁上层纵筋 按箍筋间距绑扎 穿次梁上层纵筋 按箍筋间距绑扎板筋绑扎：清理模板 模板上画线 绑板下受力筋 绑负弯矩钢筋楼板爱护层为,受力钢筋在下,分布筋在上；1）绑扎梁筋的脚手架同绑扎墙筋脚手架；2）梁板钢筋上层弯钩朝下,下层弯钩朝上；板、次梁与主梁交叉处,板筋在上,次梁筋在中层,主梁筋在下；相同箍筋接头交叉布置在两根纵向架立筋上；纵向受力筋为多层时,层间垫以短钢筋保证其间距；3）梁纵向受力钢

27、筋：上筋净距30mm 或 1.5dd 为钢筋中最大直径,下筋净距 25mm 或 d；下部纵和钢筋配置两层时,钢筋水 平方向中距比下面两层中距增大一倍；4）梁的下部钢筋不在跨中1/3 范畴搭接或连接,上部钢筋不在支名师归纳总结 - - - - - - -第 12 页,共 22 页精选学习资料 - - - - - - - - - 座 1/3 范畴连接；5）板中钢筋从距墙或梁边 5cm 开头配置；6）板的下部钢筋不在跨中 座 1/3 范畴连接；1/3 范畴搭接或连接,上部钢筋不在去7）箍筋：从距墙或梁国 5cm 开头配置；箍筋间距及肢数见图纸；8）钢筋绑扎安装时仍应满意图纸,相关规范要求；3.3.4

28、 剥肋滚压直螺纹同械连接（1）工艺流程（2）操作要点 1）钢筋就位：将丝头检验合格的钢筋（丝扣洁净、完好无损）搬 运至待连接处；2）接头拧紧：接头的连接用力矩板手进行施工；将两个钢筋丝头 在套筒中间位置相互顶紧,接头拧紧力矩应符合下表规定；力矩扳 手的精度为5%；接头拧紧力矩钢筋直径（ mm）20-22 25 28 32 36-40 拧紧力矩 N.m 200 250 280 320 390 3）作标记：经拧紧后的滚压直螺纹接头应作出标记,与未拧紧的 接头区分开；单边外露丝扣长度不应超过 2 个丝扣；4）施工检验：对施工完的接头进行的质量检验；3.4.5 冷挤压机械连接（1）检查压接器、模具、检

29、测工具（卡板、测深尺）型号是否与 被连接钢筋规格一样；（2）清除钢筋上被连接部位的锈皮、泥沙、油污等杂物；（3）将钢筋与套筒进行试套,如钢筋端部有严峻马蹄、弯折、或 纵肋尺寸超大者,应预先矫正或用砂轮打磨,但严禁打磨钢筋横 肋；（4）用测深尺在钢筋上划出定位标志及检查标志（详见验收规 程）,要求被连接在两根钢筋上都是划线；建议用油漆划线,划的名师归纳总结 - - - - - - -第 13 页,共 22 页精选学习资料 - - - - - - - - - 线以能看清晰、便于施工和检查为原就,不要划的太粗；（5）压接时,庆先按给定压力进行试压,如压痕尺寸在规定值范 围内,就可按此压力进行施工,如

30、压痕尺寸未在规定范畴内,就可 应适当增大或减小 23Mpa,调整到压力合适后再进行施工；压力 表失真过多时,就应更换压力表；（6）压接次序是从钢筋套筒中间按套筒睥油漆标记逐扣向端头压 接；压力、规定压接道次、压接次序、压痕尺寸见下表：同径钢筋挤压工艺参数表套管型号模具型号插入深度压接道次压痕尺雨压力范畴（ mm）（mm）（Mpa G18 M18 57.5 3 2 26.5-27.5 40-45 G20 M20 60 3 2 29-31 45-50 G22 M22 70 3 2 32.5-34.5 50-53 G25 M25 75 3 2 36.5-39 58-60 G28 M28 84 4 2

31、 41-43.5 60-63 G32 M32 96 5 2 47-49.5 63-65 G36 M36 108 6 2 53-55.5 62-65 G40 M40 120 7 2 59.2-62 62-65 4、技术质量保证措施 4.1 进场钢筋质量标准及验收 4.1.1 原材方面（ 1）进场热轧光圆钢筋必需符合一般低碳钢热轧圆盘条（ GB701）和钢筋混凝土用热轧光圆钢筋（GB1301）的规定；进场热轧带肋钢筋必需符合,钢筋混凝土用热轧逞肋钢筋（GB1499）的规定；每次进场钢筋必需具有原材质量证明书,其 质量必需符合有关标准的规定；（2）原材复试符合有关规范要求,且见证取样数必需总试验数

32、的 30%；热轧钢筋进场时,应按批进行检查和验收；每批由同炉号、同名师归纳总结 牌号、同规格、同交货状态、同冶炼方法的钢筋60t 可作为一第 14 页,共 22 页- - - - - - -精选学习资料 - - - - - - - - - 批；同牌号、同规格、同冶炼方法而不同炉号组成混合批的钢筋30t 可作为一批,但每批应6 个炉号、每炉号含碳量之差为0.02%、含锰量之差为0.15%；原材试验报告单下部结论栏必需 填上“ 依据 标准,该组钢筋力学性能符合 （如填：HRB335 等）技术条件：bs= 1.25s/s标= 1.3；”（3）外观检验 进场钢筋表面必需清洁无损耗,不得带有颗粒状或片状

33、铁锈、裂纹、结疤、折叠、油渍和漆污等；直筋每“ 凹” 形尺测量）；（4）力学性能试验1m 弯曲度 4mm（用从每批钢筋中任选两根钢筋,每根取两个试样分别进行拉伸实 验（包托屈服点、抗拉强度和伸长率）和冷弯试验；如有一项试验 结果不符合要求,就从同一批中另取双倍数量的试样重作各项实 验；如仍有一个试样不合格,就该批钢筋为不合格品；4.1.2 配料加工方面（1）配料加工方面（1）配料时在满意设计及相关规范、本方案的前提下要有利于保 证加工安装质量,要考虑附加筋；配料相关参数挑选必需符合相关 规范的规定；（2）成型钢筋外形、尺寸精确,平面上没有翘曲不平；末端净空 直径钢筋直径的 2.5 倍；弯曲点处

34、不得有裂纹和顺弯现象；（3）金刚筋加工的答应许偏差；名师归纳总结 工程答应偏差第 15 页,共 22 页受力钢筋顺长度方向的净尺寸 10mm 弯起钢筋的弯折位置 20mm 弯起点高度 5mm 箍筋内净尺寸 5mm - - - - - - -精选学习资料 - - - - - - - - - 4.2 现场钢筋绑扎安装质量要求 4.2.1 钢筋绑扎安装必需符合混凝土结构工程施工质量验收规 范（ GB50204-2002）、钢筋机械连接通用技术规程（JGJ107-2003）的要求；4.2.2 钢筋安装位置答应偏差工程项次工程答应偏差（ mm）1 绑扎钢筋网的长与宽 10 2 绑扎钢筋网网眼尺寸 20

35、3 绑扎钢筋骨架宽度、高度 5 4 绑扎钢筋骨架的长度 10 5 受力钢筋间距 10 6 受力钢筋排距 5 7 钢筋弯起点位置20 8 绑扎箍筋、横向钢筋间距 20 9 中心线位置5 焊接预埋件水平高差+3,0 10 基础 10 受力筋爱护层梁、柱+5 墙、板、壳 3 4.3 剥肋滚压直螺纹机械连接接头检验 4.3.1 工程中应用滚压直螺纹接头时,套筒供应单位应提交有效的 型式检验报告；4.3.2 钢筋连接作业开头前及施工过程中,应对每批进场钢筋进行 接头工艺检验,工艺检验应符合以下要求：（1）每种规格钢筋的接头试件不应少于三根；（2）接头试件的钢筋母材应时行抗拉强度试验；（3）三根接头试件的

36、抗拉强度均不应小于该级别金纲筋抗拉强度的标准值,同时尚应不少于0.9 倍钢筋母材的实际抗拉强度；名师归纳总结 - - - - - - -第 16 页,共 22 页精选学习资料 - - - - - - - - - 运算钢筋实际抗拉强度时,应采纳钢筋实际横截面积；4.3.3 现场检验 现场检验应进行拧紧力矩检验、接头外观质量检查和单向拉 伸试验；1用力矩扳手按规定的接头拧紧力矩值抽检接头的施工质量；抽检数量为：梁、柱构件按接头数的15,且每个构件的接头抽检数不得少于一个接头；基础、墙、板构件,每 100 个接头作为一个验收批,不足 100 个也作为一个验收批,每批抽检 3 个接头；抽检的接头应全部

37、合格,如有一个接头不合格,就该验收批应逐个检查并拧紧；2滚压直螺纹接头的单向拉伸强度试验按验收批进行；同一施工条件下采纳同一批材料的同等级、同型式、同规格接头,以500 个为一个验收批进行检验和验收,不足 批；500 个也作为一个验收3 对 每一验收批均应按钢筋机械连接通用技术规程JGJl072003中 A 级接头的性能进行检验与验收,在工程结构中 随机抽取三个试件做单向拉伸试验；当三个试件抗拉强度均不小于该级别钢筋抗拉强度的标准值 时,验收批判定为合格；如有一个试件的抗拉强度不符合要求,应再取六个试件进行复 检；复检中仍有一个试件不符合要求,就该验收批判定为不合格；滚压直螺纹接头的单向拉伸试

38、验破坏形式有三种：钢筋母材拉 断、套筒拉断、钢筋从套筒中滑脱,只要满意强度要求,任何破坏 形式均可判为合格；（4）在现场连续检验十个验收批,其全部单向拉伸试验一次 抽样合格时,验收批接头数量可扩大为 1000个；4.4 冷挤压连接接头检验 4.4.1 冷挤压连接接头检验同 4.3 4.4.2 外观质量检验：名师归纳总结 - - - - - - -第 17 页,共 22 页精选学习资料 - - - - - - - - - 1外形尺寸：挤压后套筒长度应为原套筒长度的 1.10-1.15倍,压痕处套筒的外径波动范畴为原套筒外径的0.80.9 倍；2挤压接头的压痕道数应符合型式检验确定的道数；3接头处

39、弯折不得大于 4 度；4挤压后的套筒不得有肉眼可见裂缝；5按定位标志将钢筋插入套管,答应偏差不大于 5mn 6压接时应压接钢筋的横肋,即压接器垂直于钢筋纵肋所在平面进行压接,答应偏差范畴为3 当施工现场确有困难时,可适当放宽偏转角度,但应在同等条件下作工艺检验,试验合格后方准施工；4.5 质量治理与措施 4.5.1 钢筋安装 1钢筋堆放 1）工程部依据实际进度方案牵头提出合理的钢筋进场方案,尽可能做到进场钢筋准时绑扎安装,削减现场钢筋堆放量、生锈量 和占用场地量；2）由于本工程采纳的级、级钢筋有同规格的,简单混 乱,所以必需加强钢筋的标识治理；钢筋从原材进场堆放、加工后 的成品钢筋堆放,施工现场钢筋堆放都必需按不同规格,级别分类堆放并标识,必要时施工现场设专人分类、发料；（2）定位钢筋的安装与绑扎 1）底板部分定位筋 a.底板内柱的插筋放置三道 10柱箍筋；b.墙体底板插筋时,2400mm 底板放置三道 25 水