2022年隧道开挖施工技术交底.docx

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1、精选学习资料 - - - - - - - - - 隧道开挖施工技术交底 编制单位 : 中交二公局贵广铁路工程指挥部第一经理部工序名称隧道开挖日期1、 隧道开挖施工 1.1 方案设计 本隧道按新奥法原理组织施工,并要依据不同围岩级别及周边环境挑选 相应工法,应依据监控量测结果,适时施作二次衬砌；石质隧道破裂带依据“ 先支护、后开挖、短进尺、弱爆破、快封闭、勤 量测” 的原就进行组织施工；隧道开挖前,第一完成洞口截水沟、洞口土方及边仰坡防护施工；洞口 土方采纳挖掘机协作装载机自上而下分层施工,大型自卸汽车运输,并准时做好坡面防护,开挖一段（台阶）防护一段（台阶）；先施做护拱混凝土,然后施做暗洞超前

2、大管棚,随后进入暗洞施工；目前我隧道依据围岩情形,暗 洞施工采纳三台阶七步开挖法；隧道采纳钻爆法开挖,出碴采纳装载机协作大型或中型自卸汽车无轨运 输；施工通风采纳管道压入式通风；在施工过程中应不断总结体会,优化工艺；加强超前地质猜测、预报,加强围岩监控量测治理；依据量测结果,准时调整预留变形量及支护参数,适时施作二次衬砌,确保隧道安全；开挖方法的转变,要严格按程序申请设 计变更；1.2 开挖施工工艺 1.2.1 级围岩三台阶七步开挖方法示意图,见图 1 图 1 级围岩三台步开挖施工方法示意图名师归纳总结 - - - - - - -第 1 页,共 11 页精选学习资料 - - - - - - -

3、 - - 16216143111-1156图示说明：11-2第 1 步：施作超前支护后,开挖拱部弧形导坑,预留核心土,施作拱部初期支护；第 2、3 步：开挖左、右侧中台阶并施作初期支护；8711-3910第 4、5 步：开挖左右侧下台阶并施作16初期支护；第 6 步：分别开挖上中下台阶核心土；第 7 步：开挖隧底并施作隧底初期支13121415护、仰拱及填充；b施工步骤及工艺第 1 步：上部弧形导坑开挖：在拱部超前支护后进行,环向开挖上部弧形导坑,预留核心土,核心土长度为 35m,宽度为隧道开挖宽度的 1/3 1/2 ；开挖循环进尺应依据初期支护钢架间距确定,一般0.6m 左右,开挖高度一般为

4、 34m,开挖后立刻初喷4cm混凝土；开挖后应准时进行喷、锚、网系统支护,架设钢架,在钢架拱脚以上30cm高度处,紧贴钢架两侧边沿按下倾角45 和 60 两边对称打设四根锁脚锚杆,锁脚锚杆与钢架坚固焊接,复喷混 凝土至设计厚度；见图 1 工序 1、2；第 2、3 步：左、右侧中台阶开挖： 开挖进尺依据初期支护钢架间距确定,一般 0.6m 左右,开挖高度一般为 34m,左、右侧台阶错开 23m,开挖后 立刻初喷 4cm 混凝土,准时进行喷、锚、网系统支护,接长钢架,在钢架墙脚以上 30cm高度处,紧贴钢架两侧边沿按下倾角45 和 60 两边对称打设四根锁脚锚杆,锁脚锚杆与钢架坚固焊接,复喷混凝土

5、至设计厚度；见图 1工序 3、4、5、6；名师归纳总结 - - - - - - -第 2 页,共 11 页精选学习资料 - - - - - - - - - 第 4、5 步：左、右侧下台阶开挖： 开挖进尺依据初期支护钢架间距确定,一般 0.6m 左右,开挖高度一般为 34m,左、右侧台阶错开 23m,开挖后立刻初喷 4cm 混凝土,准时进行喷、锚、网系统支护,接长钢架,在钢架墙脚以上 30cm高度处,紧贴钢架两侧边沿按下倾角45 和 60 两边对称打设四根锁脚锚杆,锁脚锚杆与钢架坚固焊接,复喷混凝土至设计厚度；见图 1 工序 7、8、9、10；第 6 步：开挖上、中、下台阶预留核心土,各台阶分别

6、开挖预留的核心土,开挖进尺与各台阶循环进尺相一样；见图 第 7 步：开挖隧底：每循环开挖长度宜为1 工序 11-1、11-2、11-3；23m,开挖后准时施作仰拱初期支护,完成隧底开挖、初期支护循环后,准时施作仰拱及仰拱回填,仰拱 分段长度一般为 46m；为了不影响车辆进出,采纳栈桥过渡方案；见图 1 工 序 12、13、14；级围岩型加强复合式衬砌三台阶开挖断面如图 2 所示；级围岩型加强复合式衬砌三台阶开挖施工工序平面如图 3 所示；上台阶开挖中台阶开挖下台阶开挖级围岩 I 型加强复合式衬砌三台阶法开挖断面示意图名师归纳总结 - - - - - - -第 3 页,共 11 页精选学习资料

7、- - - - - - - - - 图 2 级围岩型加强复合式衬砌三台阶开挖断面示意图下台阶开挖中台阶开挖上台阶开挖级围岩 I 型加强复合式衬砌三台阶法开挖施工工序平面 图 3 级围岩型加强复合式衬砌三台阶开挖施工工序平面示意图三台阶七步开挖法施工流程见“ 图 4” ；c. 三台阶七步开挖法掌握要点 、依据隧道的水文地质条件,严格按设计要求做好超前支护,掌握好 超前支护外插角,严格按注浆工艺加固地层,防止围岩放松,保证隧道开挖 在超前支护的爱护下施工,确保隧道施工安全；在断层、破裂带、浅埋段等 自稳性较差或富水地层中,超前支护应按设计要求进行加强,以确保安全；图 4 三台阶七步开挖法施工流程图

8、名师归纳总结 - - - - - - -第 4 页,共 11 页精选学习资料 - - - - - - - - - 测量放样超前支护上部弧形导坑开挖,施作初期支护否断面检查满意左右错开开挖中台阶,施作初期支护 围岩稳固性评判修正支护参数左右错开开挖下台阶,施作初期支护开挖上、中、下台阶预留的核心土分段开挖隧底,施做暂时仰拱施作砼仰拱施作仰拱填充1.2.2 正台阶法 正台阶法是指先开挖上半断面 , 待开挖至肯定长度后同时开挖下半断面 , 上下半断面同时并进的施工方法；施工工艺流程见图 5,施工工序见图 6、图 7；名师归纳总结 - - - - - - -第 5 页,共 11 页精选学习资料 - -

9、 - - - - - - - 超前地质预报测量放线拱部超前支护上导坑开挖、出碴围岩上部初期支护围岩监控量测稳固性评下导坑开挖、出碴围岩监控量测判、下部初期支护修正施工方案,仰拱 确定二次仰拱填充施工围岩监控量测衬砌施作下一工序图 5 正台阶法施工工艺流程 台阶法施工工序说明：第 1 部：开挖部；施作部台阶周边的初期支护和暂时支护,即 初喷 4cm厚混凝土,铺设钢筋网,架立钢架,并设锁脚锚杆；钻设径向 锚杆后复喷混凝土至设计厚度；第 2 部：在滞后部一段距离后, 开挖部；台阶周边部分初喷 4cm 厚混凝土,铺设钢筋网；接长钢架；钻设径向锚杆后复喷混凝土至设 计厚度；第 3 部：在滞后于部一段距离

10、后,第 4 部：灌注部仰拱衬砌与矮边墙；第 5 部：施工防水层；开挖部； 施作隧底喷混凝土；名师归纳总结 - - - - - - -第 6 页,共 11 页精选学习资料 - - - - - - - - - 第 6 部：灌注仰拱填充部至设计高度；第 7 部：利用衬砌模板台车一次性灌注部衬砌；台阶法施工留意事项：1、隧道施工应坚持“ 弱爆破、断进尺、强支护、早封闭、勤量测” 的原就；2、工序变化之处钢架应设锁脚锚杆,防止塌方；以确保钢架基础稳固, 下台阶安全,3、钢架之间纵向连接钢筋应准时施作并连接坚固；4、各部台阶开挖长度不宜过长,应依据围岩条件确定,第部开挖后,准时施作仰拱,封闭成环；5、复合

11、式衬砌段在施工时,需按有关规范及标准图的要求,进行监控量 测,依据结果进行分析,确定灌注二次衬砌的时机；名师归纳总结 - - - - - - -第 7 页,共 11 页精选学习资料 - - - - - - - - - 2、综合超前地质猜测预报 本线隧道地质情形复杂,存在偏压、围岩质软、断层等不良地质,需结 合施工地质工作予以查明；为此,要求针对本线大断面隧道的详细情形,开 展综合超前地质猜测预报,特别存在破裂带时,必需提前做好超前地质预报 工作,确保隧道安全通过；施工中应当将几种预报手段综合运用,取长补短,相互补充和印证；综 合监测结果,准时提出对不良地质的处理措施,以降低施工风险,确保工程

12、质量和运营安全；超前地质预报如发觉前方地质情形与设计不符时要准时通知设计单位到 现场核实,以便准时实行有效的设计变更方案；常规地质法 常规地质法适用于为近期开挖、支护供应预报（设平导时视超前正洞的 长度）；开挖面围岩级别、岩性、围岩风化变质情形、节理裂隙、产状、地下 水等情形进行观看和测定后,绘制地质素描图,通过开挖后利用罗盘仪、地 质锤、放大镜、皮尺等简洁工具对开对洞内围岩地质特点变化分析来估计开 挖面前方的地质情形,据以指导施工；超前水平钻孔 采纳超前水平钻机钻进过程中钻速和钻碴的变化对开挖面前方较短距离 内的地质情形进行判定,为提高其预报的精确度,与地质素描配套使用；通 过超前钻探取芯测

13、定含水率为主要手段确定下一步施工方案；3、爆破施工 我管段隧道的爆破作业,均采纳光面爆破；爆破作业应依据工程地质条 件、开挖断面、开挖方法、循环进尺和爆炸材料进行钻爆设计；钻爆设计应 依据爆破成效不断优化爆破参数；钻爆设计的内容包括炮眼（掏槽眼、帮助眼、周边眼）的布置、深度、斜率和数目,爆破器材、装药量和装药结构,起爆方法和爆破次序,钻眼机 具和钻眼要求等；钻爆设计土应包括炮眼布置图、周边眼装药结构图、钻爆 参数表、主要经济指标和必要的说明；名师归纳总结 - - - - - - -第 8 页,共 11 页精选学习资料 - - - - - - - - - 爆破参数应通过试验确定；当无试验条件时,

14、可参照表 1、表 2选用；表1 光面爆破参数岩石类别周边眼间距周边眼抗击线相对距离装药集中度 q E（cm）W（cm）E/W （kg/m）极硬岩5060 5575 0.8 0.85 0.25 0.30 硬岩4050 5060 0.8 0.85 0.15 0.25 软质岩3545 4560 0.75 0.8 0.07 0.12 注： 1. 表中所列参数适用于炮眼深度1.0 4.0m, 炮眼直径 4050mm,药卷直径 2025mm；2 当断面较小或围岩脆弱、破裂或对曲线、折线开挖成形要求较高时,周边眼间距 E应取较小值；大；3 周边眼抗击线 W值在一般情形下均应大于周边眼间距 E值；软岩在取较小

15、 E值时,W值应适当增4 E/W：软岩取小值,硬岩及断面小时取大值；5 表列装药集中度 q为2号岩石硝铵炸药,选用其它类型炸药时,应修正；周边眼应沿隧道开挖轮廓线布置,保证开挖断面符合设计要求,硬岩开眼位置在轮廓线上,软岩可向内偏 510cm；底板和仰拱底面采纳预留光爆层 爆破；帮助眼交叉匀称布置在周边眼和掏槽眼之间,力求爆破出的石块块度 适合装碴需要；周边炮眼与帮助炮眼的眼底应在同一垂直面上,掏槽炮眼加 深1020cm；当开挖面凹凸较大时,应按实际情形调整炮眼深度,使周边眼 和帮助眼眼底在同一垂直面上,炸药可选用岩石硝铵炸药；4、 安全、质量掌握措施 加强对技术及施工人员的培训, 提高全体参

16、建人员的安全、 质量意识；岩石隧道坚持“ 弱爆破、短进尺、强支护、早封闭、勤量测” 的原就 组织施工；严格依据设计文件规定的开挖方法进行施工,否就应依据变更程序申 请转变施工方案；在隧道开挖前,对隧道地表中线邻近范畴进行勘察,对地表冲沟、深 井、滑塌、陷穴、地表附着物等不良地质情形进行统计,并按里程桩号逐一 登记、拍照,施工中应加强监控量测工作,严格按设计方案施工,确保隧道 安全、顺当通过；名师归纳总结 - - - - - - -第 9 页,共 11 页精选学习资料 - - - - - - - - - 每循环进行测量放样,严格掌握超欠挖；定期对测量掌握点进行检查、复核,防止由于隧底下沉、上鼓、

17、不匀称变形及人工或机械碰撞等缘由对控 制点的损害；边墙、仰拱或底板等的地基承载力必需满意设计要求；脆弱地基处理 方法和施工质量应符合设计要求；隧底开挖前应进行施工工艺设计；开挖后应按设计要求的量测项目及频率进行围岩量测,准时反馈量测 信息；隧道开挖中,应在每次开挖后准时观看、描述围岩裂隙结构状况、岩 体软硬程度、出水量大小,核对设计情形,判定围岩的稳固性；土质隧道在开挖过程中,尽量削减挖掘机对隧道边沿的开挖,应采纳 人工风镐对隧道周边进行修整,削减对围岩的扰动,防止侧壁或拱顶掉块现 象；拱脚、墙角应预留 30cm人工开挖,严禁超挖；土质隧道拱墙脚严禁被水 浸泡；开挖完毕后,应尽早对围岩进行支护

18、封闭,削减围岩暴露的时间；制定安全施工应急预案,日常做好应急物资储备；洞口工程施工,宜躲开雨季和寒冷季节；洞口施工前,应先检查边、仰坡以上山坡稳固情形,清除悬石,处理 危石,施工期间实施不间断监测和防护；地层含水量大时,上台阶掌子面邻近宜开挖横向水沟,将水引至隧道中 部纵向排水沟排出洞外,以免浸泡拱脚；必要时应协作井点降水等措施将地 下水位降至隧道二次衬砌底部以下,确保施工顺当进行；爆破作业时,全部人员应撤离至不受有害气体、振动及飞石损害的安 全地点；安全地点至爆破工作面的距离,在独头坑道内不应小于 200m；设置放炮前的安全检查员,准时检查现场的安全情形,以确定是否可以 起爆,爆破后经专职安

19、全员检查,排除瞎炮等安全隐患后,其他人员方可进 入施工现场；5、其他留意事项（1）暗洞分部开挖时,在满意设计规范及安全质量要求的前提下,应尽名师归纳总结 - - - - - - -第 10 页,共 11 页精选学习资料 - - - - - - - - - 量采纳适合机械化作业的施工工艺,分部尺寸划分合理,各分部尽量平行作业,从而达到快速施工的目的；（2）弃碴时要由专人指挥、堆放整齐、边坡平整,弃碴场需设置挡墙；施工过程中杜绝随便倾倒弃碴和弃土；施工完毕后,对弃碴场准时平整,并 做好绿化、防护,防止水土流失；（3）隧道在整个施工过程中,作业环境应符合职业健康及安全标准；（4）施工独头掘进长度超过 应 3 m 3/min 的新奇空气；150m时,应实行机械通风,确保洞内每人供（5）便道及施工现场要留意撒水防尘,削减对四周环境的破坏；（6）隧道施工作业地段必需保证足够的照明；担心全因素较大的地段应加大照度；在主要交通道路、洞内抽水机站应设置安全照明,漏电地段照明应采纳防水灯头和灯罩；交底人：复核人：接受人：名师归纳总结 - - - - - - -第 11 页,共 11 页