2022年铣床夹具设计说明书.docx

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1、精选学习资料 - - - - - - - - - 夹具设计说明书设计题目：转动套筒第7 工序铣床夹具上海理工高校 机械工程学院机械设计制造及其自动化 04 班 学号： 0814010410 ：周化飞 指导老师：冯鹤敏名师归纳总结 - - - - - - -第 1 页,共 8 页精选学习资料 - - - - - - - - - 一、概述工件通过机床夹具进行安装, 包含了二层含义： 一是工件通过夹具上 的定位元件获得正确的位置, 称为定位；二是通过夹紧机构使工件的 既定位置在加工过程中保持不变,称为夹紧；这样,就可以精确确定 工件与机床、刀具之间的相对位置,保证工件加工外表的位置精度,且精度稳固；

2、2提高生产率 使用夹具来安装工件, 可以免去工件逐个画线、 找正对刀等帮助时间,且工件装夹便利；如采纳多件、多工位夹具,以及气动、液压动力夹 紧装置,可以进一步削减帮助时间,提高生产率；有些机床上配备专用夹具实质上是对机床进行了部分改造,扩大了原 机床的功能和使用范畴； 如在车床床鞍上或在摇臂钻床工作台上安放 镗模夹具,就可以进行箱体零件的孔系加工,使车床、钻床具有镗床 的功能；4.保证生产安全 可降低对工人技术水平的要求和减轻工人的劳动强度,保证生产安 全；二、机床夹具应满意的要求名师归纳总结 - - - - - - -第 2 页,共 8 页精选学习资料 - - - - - - - - -

3、这是必需做到的最基本要求,其关键是正确的定位、 夹紧和导向方案,夹具制造的技术要求,定位误差的分析和验算；在大批量生产时, 尽量采纳快速与高效的定位、 夹紧机构和动力装置,提高自动化程度,符合生产节拍要求；在中、小批量生产时,夹具应有肯定的可调性,以适应多品种工件的加工；3.安全、便利、减轻劳动强度机床夹具要有工作安全性考虑,必要时加装爱护装置； 要符合工人的操作位置和习惯, 有合适的工件装卸位置和空间,使工人操作方 便；大批量生产和工件笨重时,尽可能减轻工人劳动强度；4.排屑顺畅 机床夹具中积聚切屑会影响到工件的定位精度,切屑的热量会使 工件和夹具产生热变形,影响加工精度；清理切屑将增加帮助

4、时间、降低生产率,因此夹具设计中要对排屑问题赐予足够的重视；5.机床夹具应具有良好的强度、刚度和结构工艺性 机床夹具设计时,要考虑便利制造、检测、调整和装配,有利于 提高夹具的制造精度；三、设计题目转动套筒第 7 道工序铣床夹具：铣 R12mm 圆弧槽尺寸深 5mm 至 5.3mm. 名师归纳总结 - - - - - - -第 3 页,共 8 页精选学习资料 - - - - - - - - - 四、被加工零件的结构特点及制定工序的加工要求 1.结构特点：所要加工的零件转动套筒是旋转件,廓外轮是三个不同的外圆,套筒内钻孔；在中间的外圆上钻有10mm 的小孔；2.争论工艺过程, 分析该工序所加工的

5、部位, 加工要求, 定位夹 紧部分和前后工序的关系等该夹具所对应工序为第7 工序,工序内容为铣圆弧槽R12mm ；在此之前,大端 70mm 的外圆已加工至尺寸 70.4 , 56 的外圆 及 2- 10 孔已加工完毕；五、设计方案的争论 ：1初定夹具结构方案 1工件定位方案 定位方案：依据加工要求, 以长 V 形块定位大端外圆 70.4mm ,可以排除四个自由度,再用定位销定位 可实现完全定位；2工件夹紧方案及夹紧装置10 的孔,排除二个自由度,由于转动套筒的大端外圆用长 V 形块定位,所以可以用铰链压板压紧；名师归纳总结 - - - - - - -第 4 页,共 8 页精选学习资料 - -

6、- - - - - - - 六、夹详细结构特点的论述：本夹详细是铸件,底面为了减轻重量,所以挖去了一部分；安装 活节螺栓时,采纳螺母防松机构；加紧采纳螺旋夹紧,结构简洁,夹 紧牢靠；七、定位误差的运算：八、夹详细主要技术条件及优缺点的分析：夹详细的上平面与底面的平行度要求较高,主要是为了防止装 夹后工件倾斜；优点： V 形块和定位销是可换的；在多次装夹、拆装后,由于 V 形块是定位和加紧的, 频繁使用会导致精度降低, 当加工出的零件名师归纳总结 达不到要求时,换V 形块就行；第 5 页,共 8 页- - - - - - -精选学习资料 - - - - - - - - - 缺点：工作时间长了或者

7、切削力太大可能引起夹详细整体变形,达不到要求；这是就需要重新设计；九、编写夹具非标零件的加工工艺规程：铸造毛坯铣底平面,到达图纸要求；04.检验 送检；铣 4 个座耳凸台；铣装定位销的 20 凸台；铣 50 ,40 凸台和两个 15 凸台；铣安装 V 形块的方形平面 铣宽 36 突起的安装对刀块的平面；钻两个10mm 的通孔,一个安装定位销的10mm 深名师归纳总结 1 22mm 的盲孔；钻两个 20mm 的通孔,第 6 页,共 8 页钻两个12mm 的通孔,- - - - - - -精选学习资料 - - - - - - - - - 钻夹具底座上四个 6mm 的通孔,座夹具突起上一 个 1 6

8、mm 的通孔,到达图纸要求；08.检验 送检；在20, 12 和 6 的孔内攻丝： M20 ,M12,M6. 倒角,去毛刺 送检；毛坯为 127x52x44长方体的 20 钢,铣底平面,前平1 名师归纳总结 面,和左平面,到达125x50x42 2- 14 的通孔；第 7 页,共 8 页02.铣铣 V 形槽,铣 V 形槽下面的凹槽；03 检验送检；04 钻钻 2- 10 的通孔；05 检验送检；06 钻钻 2- 22 深 12 孔,并在这孔内钻07 检验送检；08 钳倒角,去毛刺；09 检验送检；- - - - - - -精选学习资料 - - - - - - - - - 十 、主要参考资料：1金属切削机床夹具设计手册上海柴油机厂工艺设备争论所编2.机床夹具设计图册孟宪栋、刘彤安主编3.机床夹具零件及部件国家标准4.机床夹具设计手册东北重型机械学院编5.机械零件设计手册东北工学院其次版上册、中册 6.机械制造工艺装备有用手册李庆寿主编7.典型零件机械加工工艺冯冠大主编名师归纳总结 - - - - - - -第 8 页,共 8 页