2022年钢结构厂房施工组织设计方案措施.docx

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1、精选学习资料 - - - - - - - - - 目录名师归纳总结 第一章总就 . 2 其次章工程概况及质量目标. 3 第三章施工预备 . 5 第四章操作工艺 . 12 第五章质量标准 . 22 第六章施工进度方案. 37 第七章质量保证措施. 43 第八章安全保证措施. 45 第 1 页,共 47 页- - - - - - -精选学习资料 - - - - - - - - - 第一章总就1.1 为了保证某公司钢结构厂房工程安装的顺当进行,保证施工的质量、 进度、安全目标, 圆满完成本项工程的安装工作,特编制该工程安装施工组织设计；1.2 施工组织设计编制主要依据为：钢结构工程施工质量验收规范（

2、GB502052001）、钢结构工程质量检验评定标准（GB5022195）、江苏省建筑安装工程施工技术操作规程DB32/297、2981999；1.3 钢结构屋面安装必需按施工图进行,当对施工图及在实际施工中发生疑问时,应通过技术主管或有关技术人员处理；1.4 本施工组织设计中的有关要求如与国家或行业标准、规范、规程有抵触时,应以前者为准；名师归纳总结 1.5 安装负责人和项目经理应依据公司制定的各自的岗位第 2 页,共 47 页职责各进其责, 并和谐好相互间的交接工作,保证工程安装顺- - - - - - -精选学习资料 - - - - - - - - - 利进行；1.6 本施工组织设计中涉

3、及到劳动力及施工机具部份内容,均为估算, 如现场施工有变化,应以保证工期为前提,调整人 员和机具；1.7 如遇合同变更或设计变更,本公司保留依据合同及设计变更更换施工组织设计有关条款的权力；其次章工程概况及质量目标名师归纳总结 - - - - - - -第 3 页,共 47 页精选学习资料 - - - - - - - - - 第1节工程概况本工程某公司钢结构厂房工程, 位于江苏省苏州市；2.1.1 钢结构投影面积 ,跨度 米, 檐口高度 8.5米；结构型式为变截面焊接 H型钢, 采纳高强螺栓连接；设计基本风压： 0.45KN/ ,抗震等级： 6 度设防； 2.1.2 钢结构主要构件材料： 钢柱

4、、 钢梁采纳 Q345B中板焊接； 高强螺栓采用 10.9 级摩擦型, 材质为 40Cr；刚性系杆、 支撑采纳级钢；檩条采纳薄壁 C型钢,材质为 Q235B钢；钢结构和檩条表面防腐处理采纳喷砂除锈、两度防锈底漆、 两度醇酸漆； 主钢结构采纳薄涂型钢结构防火涂料,耐火等级二级,钢梁耐火时间 1.5 小时,钢柱耐火时间 2 小时；2.1.3 屋面采纳钢网双面铝箔保温棉单层复合彩钢保温 屋面、墙面采纳双层复合彩钢保温墙面；彩钢板采纳武钢板,板厚 0.476 、0.42 ；保温材料采纳50 厚离心玻璃丝棉；屋面板、钢网与檩条联接采纳自攻螺钉联接；名师归纳总结 - - - - - - -第 4 页,共

5、47 页精选学习资料 - - - - - - - - - 第2节质量目标本工程安装质量应达到以下目标：分项工程优良率50%以上,合格率 100%,分项工程一次交验合格率 100%；分部工程安装质量等级：合格；第三章施工预备第1节材料、半成品3.1.1 钢构件：钢构件型号、制作质量应符合设计要求和施工规范的规定,应有出厂合格证并应符合有关技术条件；名师归纳总结 - - - - - - -第 5 页,共 47 页精选学习资料 - - - - - - - - - 3.1.2 连接材料：焊条、螺栓等材料应有质量证明书,并符合设计要求及有关国家标准的规定；3.1.3 涂料：防锈涂料技术性能应符合设计要求

6、和有关标准规定,应有产品质量证明书；3.1.4 其它材料：各种规格垫铁等满意施工要求；第2节作业条件3.2.1 按构件明细表,核对进场构件的数量,查验出厂合格证及有关技术条件；3.2.2 检查构件在装卸、运输及堆放中有无损坏或变形；损坏和变形的构件应予矫正或重新加工；涂,并再次检查办理验收手续；被损坏处的防锈涂料应补3.2.3 对构件的形状尺寸、制孔、组装、焊接、摩擦面等进行检查,做出记录；名师归纳总结 3.2.4 钢结构构件应按安装程序成套供应,现场堆放场地能满第 6 页,共 47 页- - - - - - -精选学习资料 - - - - - - - - - 足现场拼装、次序安装及起重设备进

7、退场地的需要；3.2.5 钢构件分类堆放, 刚度较大的构件可以铺设垫木水平堆放；多层叠放时垫木应在一条垂线上；3.2.6 编制钢结构安装施工组织设计,经审批后向施工队技术交底；3.2.7 检查安装支承面及预埋件,取得确认合格的验收资料；第四章钢柱基础第1节钢柱基础支承面形式名师归纳总结 - - - - - - -第 7 页,共 47 页精选学习资料 - - - - - - - - - 4.1.1 混凝土支承面：基础浇至低于柱脚底标高2030MM,再用水泥砂浆粉面抹平；4.1.2 钢板支座支承面：将钢板预先调整好标高,再在基础与 钢板间灌注细石混凝土；4.1.3 钢构件支承面：一般多为钢轨、工字

8、钢等型钢材料,先 调整好钢构件的标高,然后在钢构件与基础间灌注细石混凝 土；4.1.4 钢垫板和混凝土的支承面：此法将钢柱先安放在钢垫板上,用钢垫板调整钢柱标高；4.1.5 调整螺栓和混凝土的支承面：此法将钢柱先安放在调整螺母上,用调整螺母调整钢柱标高；第2节钢柱基础调整方法名师归纳总结 4.2.1对混凝土支承面,采纳调整细石混凝土标高的方法；对对第 8 页,共 47 页钢板支座支承面和钢构件支承面,采纳加垫薄钢板的方法；- - - - - - -精选学习资料 - - - - - - - - - 钢垫板和混凝土的支承面、调整螺栓和混凝土的支承面采纳调整钢垫板和调整螺栓的方法进行调整钢柱标高；4

9、.2.2 用钢垫板及薄钢板时应留意每叠钢板不得多于三块,用 调整螺栓时, 调整后应将上下螺栓同时旋紧,对用钢垫板和调 整螺栓调整好后的基础, 在钢柱与基础间应灌注微膨胀细石混 凝土,其强度应高于基础混凝土强度的一个等级；4.2.3 钢柱脚采纳钢垫板作支承时,钢垫板面积应使在施工阶段的荷载下, 基础混凝土工所承担的压应力小于基础混凝土的 抗压强度；垫板设置的位置在靠近地脚螺栓 锚栓 的柱脚底板加劲板或柱肢下,每根地脚螺栓 与基础面和柱底面的接触应平整、叠合长度不应小于垫板长度的 板间应焊接固定；第3节钢柱基础质量标准 锚栓 侧应设 12 组；垫板 紧密； 当采纳斜垫板时, 其 23；二次浇灌混凝

10、土前,垫名师归纳总结 - - - - - - -第 9 页,共 47 页精选学习资料 - - - - - - - - - 4.3.1 基础顶面直接作为柱的支承面和基础顶面预埋钢板或支座作为柱的支承面时,差应符合表 1 的规定其支承面、 地脚螺栓 锚栓 的答应偏支承面、地脚螺栓 锚栓 的答应偏差 MM 表 1 项目允许偏差标高 3 0 支承面水平度 L 1000 螺栓中心偏移 5.0 20 0 螺栓露出长度0 地脚螺栓 20 0 螺纹长度0 名师归纳总结 预留中心偏移100 柱子吊装前砂浆第 10 页,共 47 页4.3.2 采纳座浆垫板时, 应采纳无收缩砂浆；- - - - - - -精选学习

11、资料 - - - - - - - - - 试块强度应高于基础混凝土强度一个等级；座浆垫板的答应偏差应符合表 2 规定；座 浆 垫 板 的 允 许 偏 差 MM 表 2 名师归纳总结 项 目答应偏差第 11 页,共 47 页顶面标高0 水平度L1000 位置200 - - - - - - -精选学习资料 - - - - - - - - - 第五章操作工艺第1节工艺流程安装预备一钢柱安装一柱间钢性系杆安装一钢梁拼装一钢梁 安装一钢联系构件安装一钢吊车梁安装一屋面檩条系统安装 一除锈刷涂料一检查验收第2节安装预备5.2.1 复验安装定位所用的基础中心轴线、基础支承面标高或 地脚螺栓的标高, 并量出螺

12、栓的详细位置,做好检测记录, 超 出答应偏差时,应做好技术处理；5.2.2 钢柱基础混凝土强度必需达到设计强度,基础回填土已进行完毕；名师归纳总结 5.2.3地脚螺栓 锚栓 应垂直, 露出长度和丝牙长度应满意设第 12 页,共 47 页- - - - - - -精选学习资料 - - - - - - - - - 计要求；丝牙无损耗,螺帽能紧到位；5.2.4 检查吊装机械及吊装机具；检查钢丝绳、滑轮、卡扣等能否满意使用要求, 按施工组织设计要求搭设必要的脚手架或平台；5.2.5 钢柱、钢梁、屋架等成品、半成品的吊装,应编制吊装方案；对设计的拉杆在吊点位置,使受力转变为压杆时,为防止杆件失稳变形,必

13、要时应加固和验算；5.2.6 钢构件吊装前应清除其表面上的油污、冰雪、泥沙和灰尘等杂物；第3节钢柱安装5.3.1 钢柱的起吊一般采纳旋转法和滑移法；用滑移法起吊需在柱脚处安放滑板或滚排；起吊时分为正吊法和斜吊法,正吊法起吊便于安装,采纳斜吊法可降低吊车吊钩起吊高度；名师归纳总结 5.3.2钢柱安装前应测出钢柱牛腿面的标高,以此标高反算到第 13 页,共 47 页- - - - - - -精选学习资料 - - - - - - - - - 柱脚及基础面标高并予以调整支承面；5.3.3 钢柱绑扎吊点的位置应高于柱的重心；钢柱安装时,应将柱吊于基础上方轻轻落下,防止重落冲击和碰撞地脚螺栓；到位后将地脚

14、螺栓套入柱底板螺孔内,调整柱脚, 使柱中心线对准基础十字线,校对柱身的垂直度,拧紧螺栓固定；5.3.4 柱校正应先校正标高,再校正柱脚中心线,最终校正垂 直度；钢柱的安装、校正应依据温差、日照等因素影响,实行 相应措施；第4节柱间刚性系杆安装有柱间刚性系杆的钢结构工程,柱间刚构系杆可在钢柱安装后,钢梁安装前进行；施工中,系杆安装如有困难时,不得 随便切割构件, 应查找缘由； 否就应经技术人员同意,并实行 必要的补强措施；名师归纳总结 - - - - - - -第 14 页,共 47 页精选学习资料 - - - - - - - - - 第5节钢梁拼装5.5.1 多节钢梁的现场组装一般有卧式和立式

15、两种拼装方法,依据施工现场详细情形选用；5.5.2 采纳卧式拼装法时,应用道木将钢梁垫平、调直,使拼 装接点对齐穿入暂时螺栓,校核成形后构件尺寸,合格后穿入 高强螺栓；拼装完毕后应测量钢梁实长应与设计相符；5.5.3 采纳立式拼装时, 在钢梁起脊处用马蹬或支架将钢梁垫 起,支点高度应满意屋架起坡高度的要求；拼装时构件暂时固 定在支架上, 并使各构件中心在同一铅垂面上；对齐拼装接点,穿入暂时螺栓,校核成形后构件尺寸,合格后穿入高强螺栓；第6节钢梁安装5.6.1 钢梁安装次序宜先从靠近山墙的有柱间支撑的两榀刚 架开头,一般宜实行扩大拼装和综合安装的方法从建筑物的一 端开头, 向另一端推动, 并留意

16、排除安装过程中所引起的积存名师归纳总结 - - - - - - -第 15 页,共 47 页精选学习资料 - - - - - - - - - 误差；5.6.2 钢架起吊应严格按“ 施工组织设计” 要求的吊点进行绑扎,一般采纳三点法进行吊装；吊装时应保证不使钢梁产生变形,并使钢梁在起升过程中保持水平,以便高空定位安装；5.6.3 吊装时应留意使各绳受力匀称,对三点吊装法中间吊点可采纳倒链连接,以便调剂绳长,两边绳之间夹角宜小于 90；5.6.4 钢架起吊离地后,检查吊点情形检查无误后,两边各系一根棕绳,连续起吊；5.6.5钢梁吊至设计位置上,经初步校正并固定后才能松开吊钩；对跨度较大的钢梁,仍应

17、装上梁间支承后方可松钩；5.6.6 每一独立单元构件安装完之后,应具有空间刚度和牢靠的稳固性； 5.6.7需要利用已安装好的结构吊装其它构件和设备时,应征得设计单位的同意,并实行措施,防止结构损坏；第7节钢联系构件的安装名师归纳总结 - - - - - - -第 16 页,共 47 页精选学习资料 - - - - - - - - - 5.7.1 联系构件必需在主要构件安装后才能安装固定,在联系构件安装之前,主要构件不得承担设计荷载；5.7.2大型墙板的联系构件应在屋面吊装终止后进行安装,排架柱联系构件应在柱校正后进行安装；吊车梁联系构件应在吊车梁校正后安装,以免增加吊车 梁的校正困难和影响校正

18、成效；屋架系统联系构件的安装应随屋盖综合吊装而进行,在屋 面安装前固定完毕；联系构件最终固定前, 须对已变形或连接困难的构件进 5.7.3 行检查并订正；5.7.4 钢联系杆构件： 节点处的焊接切割作业须在屋面系统安 装之前进行；5.7.5 对于采纳张紧圆钢的支撑构件,如有弯折变形,必需经矫正后方可安装, 并应将全部螺栓拧紧,扣；并使外露丝不少于两名师归纳总结 - - - - - - -第 17 页,共 47 页精选学习资料 - - - - - - - - - 第8节屋面檩条系统安装5.8.1檩条安装应在钢性支承 系件 、水平支承、柱间支承安装完毕,且钢结构主体调校完毕后进行；5.8.2 檩托

19、的焊接应在钢梁上按图示尺寸划线,檩托按线焊接固定；同列檩托的焊接位置应在一条直线上,且于钢梁 柱 保持垂直；5.8.3 对于坡度小于1：12.5 的屋面, 檩条安装时应留意排除由钢梁挠度而造成的屋面不平直现象；5.8.4檩条间拉条对檩条起稳固作用,安装时拉条每端在檩条两面的螺母均要旋紧,以便自专将檩条调直；5.8.5 焊接操作必需由持证焊工进行；5.8.6 焊条采纳 E4303 型,直径 3.2 ；焊机采纳沟通焊机,焊接电流 100130A；名师归纳总结 5.8.7 施焊前应检查焊条质量证明书,调整好焊机电流；检第 18 页,共 47 页- - - - - - -精选学习资料 - - - -

20、- - - - - 查焊接部位表面清理的质量,合格后方能施焊；5.8.8 焊条应存放在干燥、通风良好的地方；焊缝的5.8.9 焊缝尺寸应按施工图纸要求施工；5.8.10 雨雪天气时,禁止露天施焊；5.8.11 焊接完成后 , 应对焊缝外观质量进行目测检查；焊波应匀称, 不得有裂纹、 未熔合、 夹渣、 咬边、烧穿等缺陷；5.8.12 焊接完成后, 应将药皮清理洁净,先涂两度防锈底漆,再涂面漆；5.8.13 檩条间距按施工图纸要求布置,其误差值不大于5.0,檩条弯曲矢高不大于 线检查；L/750 且小于 12.0 ；用钢尺和拉5.8.14 水槽焊接完成后, 应进行防水试验, 焊缝处不得渗水、漏水；

21、第9节除锈刷涂料名师归纳总结 - - - - - - -第 19 页,共 47 页精选学习资料 - - - - - - - - - 5.9.1 连接处焊缝须无焊渣、 油污,除锈合格后方可涂刷涂料；5.9.2 构件的补刷漆应按涂装工艺要求分层补刷；5.9.3 涂层干漆膜厚度应符合设计要求或施工规范的规定；第10节检查验收5.10.1 钢架安装后应先检查现场连接部位的质量；5.10.2 钢架安装质量主要检查钢柱基准点标高,柱脚底座中心线对定位轴线偏移,柱垂直度；吊车梁顶面标高,跨距、跨中垂直度, 接头部位中心错位及顶面高差；吊车梁的侧向弯曲、挠曲、发装在钢柱上对牛腿中心线偏移：檩条的间距、弯曲矢高

22、；5.10.3 钢架安装的答应偏差必需保证在规定范畴内以保证符合设计受力状态及整体稳固性要求；名师归纳总结 5.10.4 钢架支座的标高轴线位移跨中挠度,经测量做出记录；第 20 页,共 47 页- - - - - - -精选学习资料 - - - - - - - - - 名师归纳总结 - - - - - - -第 21 页,共 47 页精选学习资料 - - - - - - - - - 第六章质量标准第1节保证项目6.1.1钢结构安装工程的质量检验评定,应在该工程焊接或高强度螺栓连接经质量检验评定符合标准后进行；名师归纳总结 - - - - - - -第 22 页,共 47 页精选学习资料 -

23、- - - - - - - - 6.1.2 钢构件应符合设计要求和GB5022195 标准规定,钢构变形和涂层脱落应矫正和修补；6.1.3 定位轴线基础的标高、地脚螺栓、 混凝土强度应符合设计要求和国家现行标准的规定；6.1.4 支座位置做法正确,接触面平稳坚固；第2节基本项目6.2.1 构件有标记；中心线和标高基准点完备清晰；6.2.2 结构表面洁净,无焊疤、油污和泥砂；6.2.3 钢构件的顶紧面不应少于 70紧贴,且边缘最大间隙不应大于 08MM；第3节答应偏差项目见表3；名师归纳总结 - - - - - - -第 23 页,共 47 页精选学习资料 - - - - - - - - - 允

24、许偏差项目表表 3 名师归纳总结 序项目答应偏差检验方法检 查 数号柱脚底座中心线对应位MM 用 吊 线 和量1 5.0 2 柱基有吊车梁+3.0 第 24 页,共 47 页- - - - - - -精选学习资料 - - - - - - - - - 点标无吊车梁+5.0 用 水 准 仪3 柱单层H10M 支10.0 按 每 类4 垂直H10M H/1000 用 经 线 仪多节底层柱10.0 35.0 或 吊 线 和垂直顶层柱5 弯曲矢高H/1000 用 经 纬 仪6 同 跨 间 内 同 一在10.0 用 水 准 仪7 吊在其15.0 钢 构 件8 同跨间任一截面的跨距 10.0 用 钢 尺 检

25、9 梁跨中垂直度h/500 用 吊 线 和数 量 各1同一相邻两柱间梁顶面L/1500 用 水 准 仪1相邻两梁接头部位中心3.0 用 钢 尺 检1制动板表面平直度3.0 用 1M 直尺1制动梁弦杆在相邻节点L1/1000 用 拉 线 和1侧向弯曲L/1000 1挠曲+10.0 1安装在钢柱上对牛腿中5.0 1项安装在混凝土柱上对定5.0 检 查 数序目允 许 偏 检验方法名师归纳总结 - - - - - - -第 25 页,共 47 页精选学习资料 - - - - - - - - - 号差量MM 18 桁架及其受压弦杆的侧LL1按 每 类向弯曲矢高1000 钢构100 19 钢跨中垂直度h2

26、50 用经纬仪或件 数 量桁150 吊线和钢尺各抽架检查安装在混凝土柱上时,查 10,20 支座中心线对定位轴线100 用钢尺检查但偏移注： H为柱高： h 为屋架高度； L 为横梁长度； 均 不 少L1 为弦杆相邻节点于 3 件间距离名师归纳总结 - - - - - - -第 26 页,共 47 页精选学习资料 - - - - - - - - - 中心线对定位轴21 50 用钢尺检查线位移22 围立垂直度H1000 用吊线或经柱纬仪和钢尺检查H 250 23 护檩 条弯曲矢高150 用钢尺检查24 结间距 15 0 包括 墙25 构皮弯曲矢高L1000 用吊线和钢100 尺检查檩条 h250

27、 26 抗风桁架垂直度150 名师归纳总结 - - - - - - -第 27 页,共 47 页精选学习资料 - - - - - - - - - 注： H为立柱高度； L 为檩条节点间距： h 为桁架高度27 平台标高 10 0 用水准仪测L 1000 28 钢平台梁水平度200 量检查平用经纬仪或H 1000 29 台平台支柱垂直度吊线和钢尺150 30 钢承重平台梁侧向弯曲L 1000 检查梯31 和承重平台梁垂直度100 用吊线和钢防h 250 护150 尺检查32 栏直梯垂直度Hr杆1000 150 名师归纳总结 - - - - - - -第 28 页,共 47 页精选学习资料 - -

28、 - - - - - - - 33 栏杆立柱间距 10 0 用钢尺检查34 栏杆 固定栏杆 高度 10 0 注： L 为梁长度： H为支柱高度； h 为梁高度；Hr 为直梯高度第七章成品爱护7.1 安装屋面板时, 应缓慢下落, 不得碰撞已安装好的钢屋架、钢梁；名师归纳总结 - - - - - - -第 29 页,共 47 页精选学习资料 - - - - - - - - - 7.2 连接接头严禁受高温烘烤,以防引起变形和转变受力状态；第八章施工留意事项8.1 施工前应第一检查基础预埋件的标高和轴线尺寸,显现误差必需调整后方可施工；基础混凝土必需达到规定强度；8.2 钢梁、柱现场拼装,必需调直、对

29、齐方可连接,不行用螺栓强行安装；8.3 现场焊接施工须由有上岗合格证的焊工施焊,对焊接部位并应偏号并在检查记录,全部焊缝均须检查；8.4 螺栓孔眼不对,不得任意扩孔或改为焊接；所用绳8.5 钢梁吊装须制订吊装方案,吊点布置必需合理,卡、吊具须经运算确定；名师归纳总结 - - - - - - -第 30 页,共 47 页精选学习资料 - - - - - - - - - 8.6 涂层的补除应按涂装工艺分层处理,严禁在底层未处理情形下,涂施面层；第九章质量记录本工艺标准应具有以下质量记录 9.1 钢结构工程竣工图、设计变更记录；9.2 安装所用钢材、 连接材料和涂料等材料的质量证明书或 试验复验报告

30、；名师归纳总结 9.3 安装过程中所形成的工程技术有关的文件；第 31 页,共 47 页9.4 焊接质量检验报告；9.5 钢结构安装检测记录及安装质量评定资料；9.6 钢结构围护安装检测记录及安装质量评定资料；9.7 基础验收记录；- - - - - - -精选学习资料 - - - - - - - - - 9.8 钢结构安装后涂装检测资料；第十章彩钢屋面板安装10.1 屋面板安装程序： 底层钢网安装檐口泛水板、下层屋脊板安装保温材料铺设上层压型钢板安装泛水、收边板安装密封胶；10.2 压型钢板起吊时, 应用木板或松软物垫在钢板与钢索之间,以防止压型钢板划伤和变形,吊至网架上后应将钢板均开；10

31、.3 压型钢板安装前应检查外观质量,表面应无油污泥沙、裂纹、剥落、擦痕等缺陷；10.4 压型钢板铺设的板肋搭接缝宜与当地常年风向相背；10.5 压型钢板安装从 A 轴线水槽开头向上依次进行,在檐口处拉平行于一道屋脊的基准线,以保证檐口直线度及与屋脊的名师归纳总结 - - - - - - -第 32 页,共 47 页精选学习资料 - - - - - - - - - 平行度；10.6 下层钢网长向搭接长度为 80100 , 搭接处不需打密封胶 , 从下面看压型钢板接头处应成始终线并与檐口平行；接缝应匀称整齐、严密无翘曲；10.7 上层压型钢板在屋脊一端应向上弯折80, 以防反水；上层压型钢板长向搭

32、接长度应大于200 , 搭接部位应打两道密封胶；从上面看压型钢板接头处应成始终线并与檐口平行；接缝应匀称整齐、严密无翘曲；10.8 泛水板、 包角板搭接长度不小于 100 ,搭接部位应打密封胶； 泛水板、 包角板与压型钢板用拉铆钉连接,纵向连接间距不应大于 50 ,横向连接间距不应大于 50 ,间距应均匀,两面连接部位应对称；铆钉处应用密封胶密封；10.9 水槽、山墙泛水板与混凝土或砖女儿墙结合处,应用切割机将女儿墙切出深度大于10 的缝,将泛水板的折边塞进名师归纳总结 缝中,用密封胶密封； 泛水板用水泥钉固定在女儿墙上,水泥第 33 页,共 47 页- - - - - - -精选学习资料 -

33、 - - - - - - - - 钉头用密封胶密封；10.10 保温棉应从屋脊处向檐口滚铺,向交接处不 得闪缝；10.11 打自攻钉时应使用专用自攻枪,铺设应平整, 保温棉横打每一排自攻钉均应带线,使一排自攻钉成始终线并与屋脊或檐口平行,防止错钻孔；自攻钉应垂直于檩条和屋面板连接面,胶垫外径压涨到与钉头外径相同为宜；垫挤伤；打钉的松紧程度以防水 不得使钉松动或将防水10.12 安装屋面板时应穿不带钉的软底鞋,双脚应踩在有檩条的压型钢板的波谷部位,以防划伤、损坏屋面板；10.13 安装过程中应定段检测,检查板两端的平直度、板的平行度,以保证不显现移动和扇形；检测以下项目：安装完成后, 用钢尺和拉

34、线名师归纳总结 10.13.1 檐口与屋脊平行度不大于10 ,每 100 米查一处；第 34 页,共 47 页- - - - - - -精选学习资料 - - - - - - - - - 10.13.2压型钢板波纹线对屋脊的垂直度不大于L/1000 且小于 20 ,每 20 米长度应查一处；10.13.3檐口相邻两块压型钢板端部错位不大于5 ,每20米长度应查一处；10.13.4压型钢板卷边板件最大波浪高不大于3 ,每 20 米长度应查一处；10.14 保温棉铺设完成后,应请监理或业主进行隐藏工程验收,然后再进行下道工序安装；10.15 屋面安装完毕后,应将全部杂物清理洁净；对施工中带上的尘土应

35、擦拭洁净；名师归纳总结 - - - - - - -第 35 页,共 47 页精选学习资料 - - - - - - - - - 第十一章施工前的预备工作11.1 施工项目经理部负责施工前的预备工作；11.2 施工项目经理组织施工项目经理部有关施工治理、技术人员编制施工组织设计；施工组织设计应依据合同、施工技术文件有关工期、质量、进度、工艺、安全的综合要求,合理安排施工人员、机械设备、材料等各项方案,保证施工进行；11.3 施工项目经理组织有关施工治理、技术人员熟识、 把握施工技术图纸；11.4 组织好施工所需劳动力,依据工期、 工程进度, 合理安排各工种、 各工序所需施工人数,排定施工人员进场方

36、案,保证施工进度；11.5 施工项目经理应依据施工组织设计要求预备好施工机具；名师归纳总结 11.6 对有关施工人员进行施工技术交底；第 36 页,共 47 页- - - - - - -精选学习资料 - - - - - - - - - 11.7 提前进入施工现场支配好食宿、办公、 仓库用房, 现场材料堆放场地以及用水用电；和谐土建单位交叉作业的有关工作；11.9 预备好施工所需安全防护用品,按人配备；11.10 制定安全技术措施,工作；做好施工安全训练、 安全技术交底11.11 预备好施工质量、 现场治理、安全治理所需的各种文件、图表、表格,以便施工中记录；11.12 施工预备情形 , 支配施

37、工人员、 材料、机具等进场 , 随时 预备进行安装；第十二章施工进度方案名师归纳总结 - - - - - - -第 37 页,共 47 页精选学习资料 - - - - - - - - - 第1节工程现场施工合同工期为 35天；第2节工期保证措施12.2.1 施工前对施工人员进行技术交底和工期、工作量交底,使施工人员熟识各工序要求；12.2.2 严格按施工组织设计排定的进度施工,合理支配劳动力,当预定的施工劳动力不能满意进度要求时,应准时增加劳动力；12.2.3 按施工组织设计和人员要求配备施工机具和小型工具,并保证施工机具完好；12.2.4 网架屋面所用材料、 构件应按方案有序进场,防止应缺少

38、材料造成窝工；名师归纳总结 12.2.5 有关提前进入现场, 对现场有协作要求的项目准时协第 38 页,共 47 页- - - - - - -精选学习资料 - - - - - - - - - 调；12.2.6 做好安全防护工作,防止显现意外影响正常施工；12.2.7 合理支配作息时间, 做好后勤保证工作,使施工人员吃得好、休息得好,有充足的体力投入工作；12.2.8 当显现施工进度落后于方案支配时,应准时分析原因,实行措施防止再次发生；同时应制定赶工措施,采纳增加人力、加班等措施加快进度；第十三章施工平面图名师归纳总结 - - - - - - -第 39 页,共 47 页精选学习资料 - - - - - - - - - 本工程的施工现场分为安装工作面、见施工平面图；材料堆放区、 上料区, 详名师归纳总结 - - - - - - -第 40 页,共 47 页精选学习资料 - - - - - - - - - 第十四章项目部组成及劳动力、施工机具配备第1节项目部组成名师归纳总结 项目经理马爱民