2022年风机安装操作手册.docx

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1、精选学习资料 - - - - - - - - - 风机安装第一章 一般规定第 1 条 本篇适用于离心通风机、离心鼓风机、离心压缩机、轴流通风机、罗茨式鼓风机和叶氏式鼓风机地安装 . 第 2 条 本篇是风机 不包括帮助设备 安装工程地专业技术规定,安装工程地通用技术要求,应按本规范第一册通用规定地规定执行 .第 3 条 风机安装地基础、清单和防震装置应符合有关设计地要求 . 第 4 条 风机地开箱检查应符合以下要求：一、依据设备装箱清单,核对叶轮、机壳和其他部位如地脚孔中心距、进、排气口法兰孔径和方位及中心距、轴地中心标高等 地主要安装尺寸是否与设计相 符；二、叶轮旋转方向应符合设备技术文件地规

2、定；三、进、排气口应有盖板严密遮盖,防止尘土和杂物进入；四、检查风机外露部分各加工面地防锈情形,和转子是否发生明显地变形或严 重锈蚀、碰伤等,如有上述情形应会同有关单位讨论处理 .第 5 条 风机地搬运和吊装应符合以下要求：一、整体安装地风机,搬运和吊装时地绳索,不得捆缚在转子 和机壳或轴承盖 地吊环上；二、现场组装地风机,绳索地捆缚不得损耗机件表面和转子与齿轮轴两端中心 孔、轴瓦地推力面和推力盘地端面机壳水平中分面地连接螺栓孔、转子轴颈和 轴封处均不应作为捆缚部位；三、输送特别介质地风机转子和机壳内涂有爱护层,应严加爱护,不得损耗；四、不应将转子和齿轮轴直接放在地上滚动或移动 . 第 6 条

3、 风机地润滑、油冷却和密封系统地管路除应清洗洁净和畅通外其受压部 分均应作强度试验,试验压力如设备技术文件无规定时,用水压试验时试验压力应为最高工作压力地1.251.5 倍,用气压试验时试验压力应为工作压力地1.05 倍；现场配制地润滑、密封管路应进行除锈、清洗处理 .第 7 条 风机地进气管、排气管、阀件调剂装置和气体加热成冷却装置油路系统管路等均应有单独地支撑并与基础或其他建筑物连接坚固；各管路与风机连接名师归纳总结 - - - - - - -第 1 页,共 9 页精选学习资料 - - - - - - - - - 时法兰面应对中贴平,不应硬拉和别劲,风机机壳不应承担其他机件地重量,防止机壳

4、变形 .管路安装完毕后,应复测机组地不同轴度是否符合要求 .注：中、小型机组（如类似 DA35061 机组）地油路系统管路可不设单独支援 . 第 8 条 风机附属地自控设备地观测仪器、外表地安装,应按设备技术文件地规定执行 . 第 9 条 风机连接地管路需要切割或焊接时,不应使机壳发生变形,一般宜在管路与机壳脱开后进行 . 第 10 条 风机地传动装置外露部分有护罩；风机地进气口或进气管路直通大气时应加装爱护网或其他安全设施 . 其次章 离心通风机第 11 条 离心通风机地拆卸、清洗和装配应符合以下要求：一、将机壳和轴承箱拆开并将转子卸下清洗,但电动机直联传动地风机可不拆卸清洗；二、轴承地冷却

5、水管路应畅通并应对整个系统进行试压,试验压力如设备技术文件无规定时,一般不应低于 4 公斤力 /厘 M 2.三、清洗和检查调剂机构,其转动应敏捷 . 第 12 条 整体机组地安装,应直接放置在基础上用成对斜垫铁找平 . 第 13 条 现场组装地机组,底座上地切削加工面应妥当爱护,不应有锈蚀或操作,底座放置在基础上时,应用成对斜垫铁找平 .第 14 条 轴承座与底座应紧密接合,纵向不水平度不应超过 0.2/1000,用水平仪在主轴上测量,横向不水平底不应超过 中分面上测量 .0.3/1000,用水平仪在轴承座地水平第 15 条 轴瓦研刮前应先将转子轴心线与机壳轴心线校正,同时调整叶轮与进气口间地

6、间隙和主轴与机壳后侧板轴孔间地间隙,使其符合设备技术文件地规定.第 16 条 主轴和轴瓦组装时,应按设备技术文件地规定进行检查 .轴承盖与轴瓦间应保持 0.030.04毫 M 地过盈 测量轴瓦地外径和轴承座地内径 .第 17 条 机壳组装时,应以转子轴心线为基准找正机壳位置置并将叶轮进气口与机壳进气口间地轴向和径向间隙高速至设备技术文件规定地范畴内,同时检查地脚螺栓是否紧固 .其间隙值如设备技术文件无规定时,一般轴向间隙应为叶名师归纳总结 - - - - - - -第 2 页,共 9 页精选学习资料 - - - - - - - - - 轮外径地 1/100,径向间隙应匀称分布,其数值应为叶轮外

7、径地 1.5/10003/1000外径小者取大值 .调整时力求间隙值小一些,以提高风机效率 .第 18 条 离心通风机找正时,风机轴与电动机轴地不同轴度：径向定位移不应 超过 0.05 毫 M ,倾斜不应超过 0.2/1000.第 19 条 滚动轴承装配地风机,两轴承架上轴承孔地不同轴度,可待转子装好 后,以转动敏捷为准 . 第三章 轴流通风机第 20 条 轴流通风机地拆卸、清洗和装配除应按本篇第 以下要求：一、应检查叶片根部是否损耗,紧固螺母是否松动；二、立式机组应清洗变速箱、齿轮组或蜗轮蜗杆 . 11条执行外,尚应符合第 21 条 整体机组地安装应直接放置在基础上,用成对斜垫铁找平 . 第

8、 22 条 现场组装地机组,组装时应符合以下要求：一、水平剖分机组应将主体风筒上部和转子拆下,并将主体风筒下部、轴承座 和底座等在基础上组装后,用成对斜垫铁找平；二、垂直剖分机组应将进气室安放在基础上,用成对斜垫铁找平,再安装轴承 座,且轴承座与底平面应匀称接触,两轴承孔对公共轴线地不同轴度不应超 0.05 毫 M ；轴瓦研刮后,将主轴平放在轴瓦上,用划针固定在主轴轴头上,以 进气室密封圈为基准测主轴和进气室地不同轴度,其值不应超过 2 毫 M,然后 依次装上叶轮、机壳、静子和扩压器；三、立式机组地不水平度不应超过0.2/1000,用水平仪在轮毂上测量,传动轴与电动机轴地不同轴度,径向位移不应

9、超过 0.2/1000；四、水平剖分和垂直剖分机组地风机轴与电动机轴地不同轴度,径向位移不应超过 0.05 毫 M ,倾斜步应超过 0.2/1000；机组地纵向不水平度不应超过0.2/1000,横向不水平度不应超过 0.3/1000电站用轴流引风机按设备技术文件规定 ,用水平仪分别在主轴和轴承座地水平中分面上测量 .第 23 条 叶片校正时,应按设备技术文件地规定校正各叶片地角度,并锁紧固定叶片地螺母,如需将叶片自轮毂上卸下时,必需按打好地字头对号入座,防止位置错乱破坏转子平稳.如叶片损坏需更换时,在叶片更换后,必需锁紧螺母名师归纳总结 并符合设备技术文件规定地要求. 第 3 页,共 9 页第

10、 24 条 主轴和轴瓦组装时,应按设备技术文件地规定进行检查- - - - - - -精选学习资料 - - - - - - - - - 第 25 条 叶轮与主体风筒 或机壳 间地间隙应匀称分布并符合设备技术文件地规 定,其对应两侧地半径间隙之差如无规定时可按表 V-2.1 地规定执行 .叶轮直径叶轮与主体风筒间地对应两侧半径间隙之差表 V-2.1 8000 6001200200030005000毫 M 600 1200 2000 3000 5000 8000 对应两侧半径间隙之差不应 1 1.5 2 3.5 5 6.5 超 过0.5 毫 M 第 26 条 主体风筒上部接缝或进气室与机壳、静子之

11、间地连接法兰以及前后风筒和扩压器地连接法兰均应对中贴平,接合严密.前、后风箱和扩压器等应与基础连接坚固,其重量不得加在主本风筒 或进气室 上,防止机体变形 .第四章 罗茨式和叶氏式鼓风机第 27 条 罗茨式和叶氏式鼓风机地清洗、拆卸和装配应符合以下要求：一、清洗齿轮箱及其齿轮；二、检查转子和机壳内部；三、清洗润滑系统使其畅通、清洁 . 第 28 条 转子与转子间 包括正、反两个方面 、转子与机壳间、转子与墙板间地间隙均应符合设备技术文件地规定 .第 29 条 风机应用成对斜垫铁找平,轴地纵向不水平度不应超过 0.2/1000. 第五章 离心鼓风机和压缩机第 30 条 离心鼓风机和压缩机地清洗、

12、拆卸和装配应符合以下要求：一、各机件和附属设备均庆清洗洁净,其接合面防锈油脂除去后,应涂以润滑层加以爱护 特别要求者例外 ；二、机壳垂直中分面不应拆卸清洗筒型结构地机器按设备技术文件地规定执行,扩压器、回流器和轴承箱等清洗时可不拆卸；名师归纳总结 - - - - - - -第 4 页,共 9 页精选学习资料 - - - - - - - - - 三、润滑系统、密封系统中地油泵、过滤器、油冷却器和安全阀等应拆卸清 洗,除油冷却器外其斜均可不单独试压；四、气体调剂装置和气体冷却系统应拆洗干扰,其受压疗分一般可进行试压；如有特别要求者,应按设备技术文件地规定进行严密性试验 .第 31 条 离心鼓风机和

13、压缩机找平常,应符合以下要求：一、直联机组找平常,纵向用水平仪在轴上测量,不水平度不应超过 0.1/1000；0.03/1000；横向用水平仪在机壳中分面上测量,不水平度不应超过 二、有增速器地机组找平常,纵向用水平仪在轴颈上测量,不水平度不应超过0.02/1000；横向用水平仪在下机壳地水平中分面上测量见图 V-2.1,不水平度不应超过 0.1/1000；整个机组地找正一般均以增速器为基准进行 .第 32 条 底座或整体机组安装时应符合以下要求：一、按机组地大小选用成对斜垫铁,对转速超过3000 转/分地机组,各块垫铁之间、垫铁与基础、底座之间地接触面积均不应小于接合面地 70%,局部间隙

14、不应大于 0.05毫 M；二、每组垫铁选配后应成组放好,并作出标记防止错乱；三、底座如为数块组成者,应按设备技术文件地规定核对机壳和轴承座等地脚螺栓位置置是否相符；四、底座上导向键 水平平键或垂直平键 与机体间地间隙应匀称,并符合设备 技术文件地规定 .如无规定时,健在装配地键槽内地过盈应为 0.010.02毫 M；在对应可滑动地键槽内两侧间隙地部属 应为 0.51.0 毫 M,埋头螺钉低于健C1+C2应为 0.040.08 毫 M,顶间隙 c a 为 0.30.5 毫 M见图 V-2.2.第 33 条 轴承座和下机壳装在底座上时,应符合以下要求：一、轴承座与下机壳为整体地机组,应将机体地下半

15、部装在底座上,同时以轴 承孔为基准,找平 有增速器地机组一般以增速器为基准进行上述工作 ；二、轴承座与下机壳不是一体地机组,轴承座应先装在底座上,同时以轴承孔 为基准找平,校正下机壳与主轴轴心线地不同轴度 有增速器地机组,一般以增 速器为基准进行上述工作 ；三、有导向键地轴承座或下机壳上地锚爪与底座相连接地螺栓应正确固定,螺 栓与螺孔间地间隙和螺母与机座间地间隙,应符合设备技术文件地规定,无规定时,螺母与机座间地间隙c 一般可以为 0.030.06毫 M见图 V-2.3.名师归纳总结 - - - - - - -第 5 页,共 9 页精选学习资料 - - - - - - - - - 四、轴承座与

16、底座间,或下机壳地锚爪、轴承座与底座间,应紧密贴合,未拧紧螺栓前用塞尺检查其局部间隙、对转速不高于 3000 转/分地机组不大于 0.05毫 M,高于 3000转/分地机组不应大于 0.04毫 M.注：机座指轴承或下机壳地锚爪 . 第 34 条 增速器底面与底座应紧密贴合,未拧紧螺栓前用塞尺检查其局部间隙不应大于 0.04毫 M. 第 35 条 轴瓦与轴颈地接触弧面、顶间隙、侧间隙均应符合设备技术文件地规定.如某项指标不符合,答应进行修、刮,但修、刮轴瓦时,应留意校正转子与机壳密封装置地不同轴度,并使转子与密封装置间地间隙符合设备技术文件地规定 可倾瓦轴应符合设备技术文件地规定 .第 36 条

17、 转子各部位 主轴、叶轮、平稳盘、推力盘和联轴器等 地轴向和径向跳支均不应超过设备技术文件地规定 .第 37 条 上、下机壳地接合面应紧密,未拧紧螺栓前,局部间隙答应值应符合设备技术文件地规定 .无规定时,应符合以下要求：一、工作压力低于或等于 10 公斤力 /厘 M 2者,间隙不应大于风机例外 ；工作压力高于 10 公斤力 /厘 M 2 者,间隙不应大于0.12 毫 M 烧结鼓 0.08毫 M；二、连接螺栓不应碰伤,接合面间如有密封填料或涂料,应按设备技术文件地规定匀称地填上或涂上 . 第 38 条 增速器组装时,应符合以下要求 定执行 ：行星齿轮增速器按设备技术文件地规一、轴瓦地各部间隙

18、顶隙、侧隙等 、接触弧面和单位面积内地触点数,应符 合设备技术文件地规定,必要时应进行刮研；二、齿轮组轴间地中心中距、不平行度、齿侧间隙和接触班点应符合设备技术 文件地规定；三、齿轮箱地上、下壳体接合面应紧密,未拧紧螺栓前其局部间隙不应大于 0.06 毫 M ,连接螺栓不应碰伤 . 第 39 条 全部上瓦背与轴承盖 或压盖 地过盈值以及下瓦背和轴承孔地接触面均应符合设备技术文件地规定,无规定时,过盈值一般为 面一般不应小于 75%.0.030.07毫 M,接触名师归纳总结 第 40 条 电动机、汽轮机、燃气轮机与增速器、鼓风机、压缩机连接时,共不第 6 页,共 9 页同轴度应符合设备技术文件地

19、规定.- - - - - - -精选学习资料 - - - - - - - - - 第六章 试运转第 41 条 风机试运转应分两步,第一步机械性能试运转；其次步设计负荷试运 转.一般均应以空气为压缩介质,风机地设计工作介质地比重小于空气时,应计 算以空气进行试运转时所需地功率和压缩后地温升是否影响正常运转,如有影 响,必需用规定地介质进行设计负荷试运转 .第 42 条 风机试运转前,应符合以下要求：一、润滑油地名称、型号、主要性能和加注地数量应符合设备技术文件地规 定；二、按设备技术文件地规定将润滑系统、密填充系统进行完全冲洗；三、鼓风机和压缩机地循环供油系统地连锁装置、防飞动装置、轴位移警报装

20、 置、密封系统地连琐装置、防飞动装置、轴位移警报装置、密封系统地连锁装 置、水路系统调剂装置、阀件和外表等均应灵敏牢靠,并符合设备技术文件地 规定；四、电动机或汽轮机、燃气轮机地转向应与风机地转向相符；五、盘动风机转子时,应无卡住和摩擦现象；六、阀件和附属装置应处于风机运转时负荷最小位置置；七、机组中各单元设备均应按设备技术文件地规定进行单机试运转；八、检查各项安全措施 . 第 43 条 风机在额定转速下试运转时,应依据风机在使用上地特点和使用地点地海拔高度,按设备技术文件确定所需地时间 列规定；.无规定时,在一般情形下要按下一、离心、轴流通风机,不应少于 2 小时；二、罗茨、叶氏式鼓风机在实

21、际工作压力下,不应少于 4 时；三、离心鼓风机、压缩机,最小负荷下 荷下连续运转不应少于 24 小时；即机构运转 不应少于 8 小时,设计负四、风机不得在喘振区域内运转喘振流量范畴设备技术文件注明. 第 44 条 风机运转时,应符合以下要求：名师归纳总结 - - - - - - -第 7 页,共 9 页精选学习资料 - - - - - - - - - 一、风机运转时,以电动机带动地风机均应经一次起动立刻停止运转地试验,并检查转子与机壳等确无摩擦和不正常声响后,方得连续运转 汽轮机、燃气轮机带动地风机地起动应按设备技术文件地规定执行 ；二、风机起动后,不得在临界转速邻近停留 三、风机起动时,润滑

22、油地温度一般不应低于 般不应高于 40；临界转速由设计 ；25,运转中轴承地进油温度一四、风机起动前,应先检查循环供油是否正常,风机停止转动后,应待轴承回 同温度降到小于 45后,再停止油泵工作；五、有起动油泵地机组,应在风机起动前开动起动油泵,待主油泵供油正常后 才能停止起动油泵；风机停止运转前,应先开动起动油泵,风机停止转动后应 待轴承回油温度降到 45后再停止起动油泵；六、风机运转达额定转速后,应将风机调理到最小负荷罗茨、叶氏式鼓风机除外进行机械运转至规定地时间,然后逐步调整到设计负荷下检查原动机是否超过额定负荷,如无反常现象就连续运转至所规定地时间为止；七、高位油箱地安装高度,以轴承中

23、分面为基准面,距此向上不应低于 5M；八、风机地润滑油冷却系统中地冷却水压力必需低于油压；九、风机运转时,轴承润滑油进口处油压应符合设备技术文件地规定,无规定时,一般进油压力应为 0.81.5 公斤力 /厘 M 2,高速轻载轴承油压低于 0.7 公斤力/厘 M 2时应报警,低于 0.5 公斤力 /厘 M 2时应停车 .当油压下降到上述数值地上限时,应立刻开动起动油泵或备用油泵,同时查明油压不足地缘由,并设法排除；十、风机动转中轴承地径向振幅应符合设备技术文件地规定,无规定时应符合表 V-2.2、V-2.3 地规定；十一、风机运转时,轴承温度应符合设备技术文件地离心、轴流通风机、罗茨、叶氏式鼓风

24、机轴承地径向振幅 双向 表 V2.2 名师归纳总结 转速375550750100014508000 第 8 页,共 9 页转/分 375 650 750 1000 1450 3000 振幅不庆0.18 0.15 0.12 010 0.08 0.06 0.04 - - - - - - -精选学习资料 - - - - - - - - - 超过毫 M 离心鼓风机、压缩机和增速器轴承地径向振幅 双向 表 V-2.3 转速转/分 3000 30006500 100006500 10000 18000 主机轴承振幅不应超滚动0.08过（毫 M）增速器轴承振幅不应滑动0.05 0.04 0.030.02 0

25、.04 0.04 0.03 超过毫 M 注：上两表所列振幅系指测振器地触头沿铅垂方向安放于轴承压差上所测得地 数值 . 规定：无规定时,一般应符合表 V2.4 地规定；轴 承 温 度 表 V-2.4 轴 承 形 式 滚 动 轴 承 滑 动 轴 承温度不宜高于 80 60 十二、风机运转时,应间隔肯定地时间检查润滑油温度和压力、冷却水温度和 水量、轴承地径向振幅、排气管路上和各段间气体地温度和压力、保安装置、电动机地电流、电压和功率因数以及汽轮机、燃气轮机地设备技术文件中规定 要测量地参数值等是否符合设备技术文件地规定,并做好记录；名师归纳总结 十三、风机试运转完毕,应将有关装置调整到预备起动状态. 第 9 页,共 9 页- - - - - - -