2022年预制T梁作业指导书.docx

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1、精选学习资料 - - - - - - - - - 35 省道桐桥至官路段大路改建工程第四合同段预制 T 梁作业指导书浙江华通路桥工程编写：名师归纳总结 - - - - - - -第 1 页,共 12 页精选学习资料 - - - - - - - - - 一编写目的 T 梁预制、张拉、压浆施工作业的工艺流程,操作要点和相应的 工艺标准；2. 指导、标准场 T 梁预制、张拉、压浆施工作业；T 梁预制、张拉、压浆施工作业必需满意的质量标准,安全、文 明要求等；二编写依据大路工程质量检验评定标准 JTG F80/1-2004 ；大路桥涵施工技术标准 JTJ/TF50-2022 ；大路工程技术标准 JTG

2、B01-2003三适用过程 本项目梁场 T 梁预制、张拉、压浆施工过程；四施工操作的作业步骤及作业依据、质量标准1 设计图纸及文件已审核, 提出的问题已得到相关部门的回复；2 分项工程开工报告已得到批复,施工现场的协作队伍满意施 工进度要求,施工进度方案及分项工程的施工方案已得到批准；3 所需机械设备已预备就绪,材料 板等 已进场,并检验合格； 砂、碎石、水泥、钢筋、模4 现场安全质量保证体系已建立,明确了工点、工序负责人；5 对班组进行了具体的安全、技术交底；6 混凝土协作比已确定；名师归纳总结 - - - - - - -第 2 页,共 12 页精选学习资料 - - - - - - - -

3、- 7 预制场建设完成；8 龙门吊已经安装完成,并经过安监部门标定发放合格证书；9 张拉设备已经相应资质部门标定；2. 施工工艺流程 钢筋制作安装钢筋骨架安装波纹管 清洁模板、涂脱模剂安装模板浇注混凝养护拆除模板预应力束制作 清理孔道、安装钢绞线预应力张拉压浆封锚移梁后张法预制梁施工工艺流程 3施工技术与工艺名师归纳总结 - - - - - - -第 3 页,共 12 页精选学习资料 - - - - - - - - - 钢筋存放严格依据上盖下垫的要求进行；钢筋存放场地设置支垫平台,平台间距 4 米,高 0.3 米,共 3 道,钢筋掩盖采纳彩条布掩盖；盘圆钢筋和钢绞线存放区域用彩条布垫底,在彩条

4、布上放置方木, 盘圆和钢绞线整齐的摆放在方木上,并用篷布掩盖；3 钢筋下料严格依据设计图纸及标准要求进行；对 T 梁主筋连接采用双面焊,焊缝长度、深度和质量满意要求；其他钢筋连接可采纳绑 扎连接和电弧焊接,当采纳绑扎连接时,绑扎长度应满意下表要求：受拉钢筋绑扎接头的搭接长度钢筋类型C20混凝土强度等级C25C25HPB23535d30d25dHRB33545d40d35dHRB400、RRB400-50d45d3 钢筋绑扎宜在定位架上进行, 定位架上的钢筋间距与主梁钢筋间距一样,定位架必需坚固地支撑在地面上；梁肋及马蹄钢筋假设与横梁钢筋发生干扰, 可适当移动梁肋及马蹄钢筋位置,顶板纵向钢筋宜

5、采纳绑扎搭接, 全部钢筋安装时特殊留意同一截面上的接头面积不超 过 50%；钢筋绑扎必需坚固,为使钢筋骨架坚固,防止变形,骨架要 间隔点焊；钢筋绑扎完毕后,按设计要求设置爱护层垫块；钢筋爱护 层垫块采纳水泥砂浆垫块, 其强度与 T 梁的混凝土强度一样, 按梅花 型布置,间距 1m左右,且要求与主梁钢筋绑扎坚固；名师归纳总结 - - - - - - -第 4 页,共 12 页精选学习资料 - - - - - - - - - 安装钢筋时, 要特殊留意预埋内、 外侧护栏钢筋及其它预埋件的 制作与安装,不答应在浇注混凝土时安设或插入钢筋；预应力管道采纳塑料波纹管成形, 安装时必需严格按设计坐标定 位,

6、确保管道的线性精确； 锚垫板必需与预应力钢绞线垂直,垫板中 心应对准管道中心； 在管道密集区及锚固区, 应特殊留意加强混凝土 的振捣,确保混凝土的浇注质量；钢筋安装实测项目项次检查项目规定值或答应偏差检查方法和频率权值1受力同排两排以上排距 5 尺量：每构件检查23 梁、板、拱肋 10 钢筋基础、 锚碇、 墩间距 20 个断面mm 台、柱 灌注桩 20 2 箍筋、横向水平钢筋、螺旋筋 10 尺量：每构件检查5102 间距 mm 个间距3 钢筋骨架尺寸长 10 尺量：按骨架总数30%1 mm 宽、高或直径 5 抽查4 弯起钢筋位置 mm 20 尺量：每骨架抽查30% 2 5爱护层厚 度 mm 柱

7、、梁、拱肋 基础、锚碇、墩台 板 5 尺量：每构件沿模板3 10 周边检查 8 处 3 后张法实测项目名师归纳总结 项次检查项目规定值或答应偏差检查方法和频率权值第 5 页,共 12 页1 管道坐梁长方向 30 尺量：抽查 30%,每根查 101 标mm 梁高方向 10 个点2 管道间距同排10 尺量： 抽查 30%, 每根查 51 mm 上下层10 个点- - - - - - -精选学习资料 - - - - - - - - - 3张拉应力值符合设计要求查油压表读数：全部4 4张拉伸长率符合设计规定,无设计尺量：全部3 规定时6% 5 断丝滑钢束每束 1 根,且每断面不目测：每根束3 超过钢丝

8、总数的1% 丝数钢筋不答应3.2 模板制作及安装 T 梁模板采纳定型钢模板,安装时龙门吊与人工协作进行；使用 前须打磨、抛光,完全除去铁锈、灰尘等杂物,并刷上脱模剂；模板 安装必需有坚固的加固措施, 模板安装时在模板与台座接缝处、模板 与模板拼接处、 外露钢筋与模板交叉处用密封胶条进行密封处理,防 止漏浆现象；名师归纳总结 - - - - - - -第 6 页,共 12 页精选学习资料 - - - - - - - - - 3.3 混凝土浇筑 3 检查集料、水泥质量,取得施工协作比通知单,检查混凝土搅拌机、运输设备、浇筑设备,保证设备状态良好,保证水电系统运行正 常；3 混凝土的配料及计量,必需

9、按试验室通知单,并有人员值班,开 盘前要对自动计量仪器进行校核, 开盘后如发觉有反常情形或坍落度与协作比相差较大时, 必需由试验人员查明缘由后加以调整；混凝土 搅拌时间不低于 120 秒,且要搅拌匀称、颜色一样,不得有离析和泌 水现象,混凝土坍落度宜掌握在 100140mm；3 混凝土的浇筑应一气呵成, 混凝土浇筑方法采纳 1:3 径,一般以30cm为宜,振动棒要快插慢拔,插入下层砼510cm；振动时间不能不足或过长,以砼外表泛浆、不下沉和不冒气泡为宜,防止砼因过振 或少振而显现蜂窝、麻面、 流砂和气泡现象；附着式高频振动器每次振动时间一般为 2030s, 浇筑时每层厚度不宜超过 30cm,在

10、下层混凝土初凝或能重塑前浇筑完上层混凝土,上层与下层混凝土前后浇筑距离保持在以上, 下层混凝土振捣密实后方能浇筑上层；当浇筑间歇时间超过规定时间,混凝土连接按施工缝处理；浇筑完成后,梁顶收浆后用木模压实；桥面正常情形下横坡为2%,施工时应留意按桥梁名师归纳总结 - - - - - - -第 7 页,共 12 页精选学习资料 - - - - - - - - - 实际坡度设置 T 梁顶面及横隔梁顶、 底面横坡, 当有超高时必需保证 翼缘板根部的尺寸要求；3.3.4 混凝土养护、拆模 梁体砼浇筑完毕后, 应准时进行养护, 养护时制定严格的养护制 度,养护由专人负责,具体措施如下：养护必需设置专人每个

11、梁场至少 部备案,项目部质检部不定期检查；2 人,不能兼职,并报项目养护确定为拆模后喷淋养生 7 天即可；梁体砼强度到达设计强度的30时即可进行拆模,拆模次序与安装次序相反,拆模时应防止损耗混凝土的边角；3 埋设波纹管, 管内穿入芯管, 当该段波纹管混凝土浇筑完肯定时 间后,即可抽拔该段芯管；抽拔次序宜先上后下、先曲后直,或依据 混凝土各层凝固情形确定并按设计规定或施工需要预留排气孔、排水 孔和灌浆孔；1012cm,中 通孔器是检查制孔质量的仪器,用圆钢制作、长间一段呈圆形,直径比预应力筋孔道小47cm,两端为截头圆锯形,并各钻一小孔、通过小孔来固定牵引钢丝,假设孔道堵塞、应实行一 定的措施疏

12、通；3 预应力筋用国产s15.2 高强低放松钢绞线,钢绞线下料长度根名师归纳总结 据梁体的长度, 张拉设备及锚具的工作长度确定,将钢绞线在距下料第 8 页,共 12 页- - - - - - -精选学习资料 - - - - - - - - - 尺寸 5mm用铅丝绑扎坚固后, 用切割机将钢绞线切断 严禁使用电弧 烧割,钢绞线下料长度按设计给出长度已考虑工作长度3 全面检查垫板和孔道,垫板应位置正确,并垂直孔道中轴；孔道 内应畅通、无水分和杂物, 孔道应完好无损,制好的钢丝束应检查是 否绑扎坚固,端头有无弯折现象,钢丝束按长度和孔位编号,穿束时 核对长度,对号插入孔道,一般由人工直接穿束；3 砼强

13、度到达设计强度的90且时间不短于14 天后时方可张拉预应力钢束；张拉程序为 010% 20% 100% ,持荷 5min；张拉以应力掌握为主,伸长量复核,假如实际伸长值-理论伸长值/ 理论伸长值6%,即可将张拉端锚具锚固,张拉即告完毕；假如实际伸长值 -理论伸长值 / 理论伸长值 6%,就要更换钢绞线,重新张拉并分析缘由；3.3.9 孔道压浆孔道压浆采纳 C50硅酸盐水泥浆,水灰比为0.28 ,外加剂为江苏博思通新材料生产的 BST-4B预应力孔道压浆料；孔道压浆采纳大循环智能压浆系统,该工艺完全能排除管道内空气、精确掌握浆液质量、即时调控灌浆压力大小和稳压时间,从而确 保预应力管道压浆密实；

14、大循环智能压浆系统由制浆系统、压浆系统、测控系统、循环回 路系统组成；浆液在由预应力管道、制浆机、压浆泵组成的回路内持名师归纳总结 - - - - - - -第 9 页,共 12 页精选学习资料 - - - - - - - - - 续循环以排净管道内空气, 准时发觉管道堵塞等情形, 并通过加大压 力进行冲孔,排出杂质,排除导致压浆不密实的因素；在管道进、 出浆口分别设置精密传感器实时监测压力,并实时反 馈给系统主机进行分析判定,测控系统依据主机指令进行压力的调 整,保证预应力管道在施工技术标准要求的浆液质量、压力大小、稳 压时间等重要指标约束下完成压浆过程,确保压浆饱满和密实；主机判定管道充盈

15、的依据为进出浆口压力差在肯定的时间内是 否保持恒定；30 非连续端封锚 非连续端孔道压浆后应立刻将梁端水泥浆冲洗洁净,同时清除垫 块锚具上及端面混凝土的污垢并将端头的混凝土凿毛；在非连续端要 对梁体进行封端,其封端混凝土的浇筑程序如下：1设置端面钢筋网；2妥当固定封端模板,以免模板走动而影响梁长,立模后校 核梁体全长,长度答应偏差符合标准要求；3封端混凝土要按要求进行养护,强度符合设计要求；31 梁体检查 梁 板 预制实测项目名师归纳总结 项次检查项目规定值或答应偏差检查方法和频率权值第 10 页,共 12 页1混凝土强度 MPa 在合格标准内按附录 D检查3 2 梁 板长度 mm +5,-1

16、0 尺量：每梁 板 1 3 干接缝 梁翼缘、板 10 尺量：检查3 处1 宽度湿接缝 梁翼缘、板 20 mm 箱梁顶宽 30 底宽 20 - - - - - - -精选学习资料 - - - - - - - - - 4 高度梁、板 5 尺量：检查2 处1 mm 箱梁+0,-5 5断面顶板厚+5,-0 尺量：检查3 个断面2 尺寸底板厚6 mm 腹板或梁肋5 2m直尺：每侧面每1 平整度 mm m梁长测 1 处7 横系梁及预埋件位置mm 5 尺量：每件1 32 移梁 移梁采纳龙门吊进行, 板梁的运输与吊装要轻吊轻放,必需保证 梁体的简支状态,尽量保持梁的平稳,防止发生倾覆等情形；梁在存 梁区采纳两

17、点平稳搁置,编码喷号,注名孔号和梁号,留意在梁的两 侧设置横向支撑, 防止梁体侧倒； 同一结构物同一孔的梁体存于同一地方,存梁期应亲密留意板体的累计上拱值,其值与设计运算值相差较大时,应分析缘由,宜尽量掌握在运算值之内,同时,存梁期不宜 大于 60 天,且同一联预制梁的施工龄期相差不得过大,以免挠度相 差较大；假设超过应实行掌握措施；a、在施工前对施工人员做好具体的安全交底,加强对现场人员 的安全训练和督促检查；b、合理支配各种机械设备、车辆等的行车路线,防止交通事故 的发生；c、施工机械进场前应进行检修,确保机械的安全运转；同时操 作人员须具有相关的上岗资格,严禁无证操作；d、施工过程中由专

18、人指挥机械,和谐施工；名师归纳总结 - - - - - - -第 11 页,共 12 页精选学习资料 - - - - - - - - - e、设立专职安全员并建立 工中显现的担心全苗头；24 小时旁站制度, 准时订正和排除施f 、对施工人员定期进行安全训练和安全学问的考核；g、场内的电路布置要标准化,电器开关设在防雨防晒的电器箱 柜内,距离地面不小于；六. 环境爱护措施施工时严格遵守国家和浙江省有关环境爱护、掌握环境污染的规定,实行必要的措施防止施工中的燃料、油、污水、废料和垃圾等有 害物质对河流、池塘的污染,防止扬尘、汽油等物质对环境安全的污 染；将环境爱护纳入施工治理,支配专人负责；建立健全治理组织机构； 成立以项目经理为组长, 各业务部门和生产班组为成员的环保治理组织机构；加强训练宣扬工作, 提高全体职工的环保意识；制定各项规章制度,并加强检查和监督；对现场施 工进行合理支配, 增加白天施工工程量比例, 减小施工中的噪音和振 动对周边居民的影响； 对施工现场的便道常常洒水, 以削减粉尘污染；对生活垃圾要定点存放,定期清理外运；施工废弃物禁止乱扔乱放,要存放在指定的地点,由专人清理；名师归纳总结 - - - - - - -第 12 页,共 12 页