2022年首末件管理办法 .pdf
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1、程序文件文件编号修改版: B/0 第 1 页 4 页题目:首末件管理办法1 目的为了更好的控制产品的质量,预防产品在生产过程中的批量不良,在下次生产前处理好本次过程中的问题,确保使后续生产顺利进行,以达到降低成本、提高效率。特制定本管理规定。2 范围适用于本公司注塑车间首末件管理3 术语和定义首件 :每次换模开始时或过程中条件发生变化时(包括:换机、换料、换色、修模、停机后、工艺发生变化较大时) ,由生产领班确认合格的产品后第15 模报质检员做首件检验。 “首件”一般指正常批量生产前,依照检验标准确认合格的样品。末件 :是指当批次生产的最后一只产品制作的合格样品。报废 :为避免不合格品原有预期
2、用途误用而对其所采取的措施。废弃模: 开机生产初期尺寸、外观不稳定的产品确认为不良品报废处理。4 职责4.1 生产部负责首件自检,通报质检员做首末件,在质量异常时,负责组织人员对问题点进行分析和调整、改善。4.2 产生部门 / 车间负责组织对产品的评审工作及对生产现场产品的标识、隔离,并按评审结果进行处理及让步接受的申请。4.3品质部负责对首末件的确认及过程检验,确保首末件产品的外观、尺寸、结构、性能等各方面满足客户的要求。 配合生产部门对改善品的检查,必要时组织相关部门参加评审。4.4当出现批量不合格时, 检验员有权要求停止生产; 当外协辅料影响生产时检验员有权要求异常辅料隔离退换, 有权要
3、求对生产的产品进行追溯隔离,产品检查合格后方可放行。4.5品质部负责首件产品品质记录的制作及保存,首件样品最长保存期限为三个月,末件产品最长保存期限为六个月4.6技术部负责返工返修指导书的编制;负责异常产品对顾客影响程度的评审。5首末件检查时机5.1 每日每班到岗上班,某机台开始生产时,某机台转换产品颜色或材料时,某工序变更生产工艺后,生产异常改善后再生产时,模具生产机台及周边设备异常修复后,其它特殊情况导致生产机台不能正常生产停止生产后再继续生产时,应执行首件检查5.2 每批次生产的最后1 个零件执行末件检查, 末件随模具流转或者放置在固定的机台位置6首件检验名师资料总结 - - -精品资料
4、欢迎下载 - - - - - - - - - - - - - - - - - - 名师精心整理 - - - - - - - 第 1 页,共 5 页 - - - - - - - - - 程序文件文件编号修改版: B/0 第 2 页 4 页题目:首末件管理办法6.1 IPQC 接到生产部的首件样品后,依据检验作业指导书、 “OK 样品” 、 “限度样件”及外观标准、规格尺寸、性能需求及其它特殊要求对产品外观、尺寸、结构、性能等方面进行综合判定并做好相关记录。6.2 IPQC 判定完成,首件检验合格,需签首件样品标签(包含:产品名称、生产日期、质检员签名),放置在对应的生产工位上;并立即通知正常生产
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