2022年风机盘管加新风系统施工方案.docx

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1、精选学习资料 - - - - - - - - - 风机盘管加新风系统施工方案1、暖通工程概况该工程一至十六层为讨论、试验、办公部分,通风空调采纳风机盘管加新风系统,每层设2 台新风机组, B1 层为设备部分,内设空调机房,采纳大风道系统南北各设轴流风机 1 台；2、施工组织 2.1 劳动组织预备： 本工程的总包方为北京 建设工程有限责任 公司第 项目经理部,机电设备部分分包给北京 公司水电分 公司,在总包方统一领导下开展工作,针对新承包的工程项目,配 备相应施工人员,建立施工治理体生活费,对工程进度,质量进行 严格掌握,保证施工顺当进行,各专业、项目设有专业人员专业管 理；2.2 技术预备：组

2、织技术人员熟识施工图纸和有关的设计资料,对 相关的技术、经济和自然条件进行调查分析、讨论可行的施工方案；针对图纸中存在的问题准时记录,导；为施工作出精确的、 科学的技术指2.3 施工现场预备：施工道路、施工用水、施工用电和加工场地由总 包方统一规划,生产、办公、生活用房等暂时用房由总包方供应；2.4 本专业空调系统由施工班组加工、制作、安装、保温,依据专业 进程由项目负责人统一调配劳动力,劳动力的支配详见下表 1；表 1 劳动力方案表工种名称方案人数工种名称方案人娄通风工30 保 温15 电气焊5 钳 工5 空调水工20 普 工15 油漆工5 安全员1 临电2 材料、机械1 2.5 施工机具预

3、备 具体施工用机具见下表 2；表 2 施工机具方案表名师归纳总结 机具名称数量机具名称数量第 1 页,共 9 页龙门剪板机2 台电动剪刀2 把- - - - - - -精选学习资料 - - - - - - - - - 折方机2 台手动电钻6 把联合咬口机2 台电锤6 把立式咬口机2 台倒链（ 10T）2 个单边咬口机2 台对讲机5 组电焊机3 台叶轮式风速仪1 个砂轮切割机4 台噪声测试仪1 个套丝机2 台冲击钻2 把台钻2 台电动打击泵1 台3、主要项目施工方法及要求3.1 预留预理3.1.1 通风预埋、预留洞的工作跟随土建结构工程进行,主要工作为坚井穿楼板洞和穿墙洞, 为便于拆除预留和预埋

4、, 采纳木盒预埋方式,按风管规格尺寸四边各放大100mm,固定要稳固和方正,不影响合模,拆模后应立刻剔出木盒；3.1.2 空调水系统需要在楼板或墙体上用钢套管预埋留洞,待土建打完砼达到肯定强度时将钢套管松动；并在砼能上人的时候把钢套管拔出后准时清理洁净, 然后刷上机油以备下次使用； 预埋要求详见下表 3；空 调 水 管D32 表 3 空调水管预埋、预留洞规格表250 32-50 70-100 125-150 200 规格洞口尺寸 100 150 200木盒300 300 400 400 木盒尺寸100 100 150 150 200 200 250 250 注：B2 层人防洞的预留、预埋必需按

5、人防有关要求执行；3.1.3 本工程争创结构“ 长城杯”掌握方法；,因此预留、预埋部分需要有具体的例如：墙体上要求结构上弹掌握标高线,顶板上弹掌握轴线,预 埋木盒、钢管基底要清理洁净,用磨光机打磨,刷机油,保证不粘连 混凝土,钢管应在打混凝土 3-4 小时内拔出；3.1.4 设备基础预埋：对于风机、水泵、水箱、机组等设备待到货后 核对好尺寸,方可作基础预埋,并按设计及施工规范要求施工；3.1.5 由于空调水管和通风管道在穿楼板或穿墙体预留、预埋洞,需 要由土建专业预留洞、 暖通专业协作检验和报验, 共同做好此部位预名师归纳总结 - - - - - - -第 2 页,共 9 页精选学习资料 -

6、- - - - - - - - 留；3.2 通风做法3.2.1 施工技术人员要仔细审图,分清不同用途管径采纳不同壁厚的镀锌钢板制作风管,用料规格应符合施工规范及设计要求（GB50243-2002）,板材厚度如下表4（其它材质类风管见规范）表 4 通风板材厚度表风管直径D 或长边圆形风管矩形风管高压风管系统除尘系统风管尺寸 b 中、压风管系统Db 320 0.5mm 0.5mm 0.75mm 1.5 320Db 450 0.6jmm 0.6mm 0.75mm 1.5 450Db 630 0.75mm 0.6mm 0.75mm 2.0 0.75mm 0.75mm 1.0mm 2.0 630Db 1

7、000 1.0mm 1.0mm 1.0mm 2.0 1000Db 1250 1.2mm 1.0mm 1.2mm 按设计1250Db 2000 2000Db 4000 按设计1.2mm 按设计注： 1.螺旋风管的钢板厚度可适当减小10%-15%；2.排因系统风管钢板厚度可按高压系统；3.特别除尘系统风管钢板厚度应符合设计要求；4.不适用于地下人防火隔墙 的预埋管；注：排烟风管按高压风管执行；3.2.2 通风工程制作工艺流程：领料下料剪切咬口制作风管折方成型铆法兰法兰下料打铆钉孔焊接打螺栓孔刷漆翻边检验安装3.2.3法兰制作本工程630mm以上的风管采纳角钢法兰连接方式,630mm以下风管采纳插条

8、连接方式,插条四周要求打高分子密封胶；风管使用法兰连接方式及用料如下表 5；表 5 矩形风管法兰用料表矩形风管大边长（ mm）法兰用料规格（ mm）630 L253 8001250 L304 16002500 L404 3.3 空调通风管及部件加工和连接名师归纳总结 3.3.1法兰焊接要求平整,不大于1mm,对角不大于3mm,边长水大第 3 页,共 9 页- - - - - - -精选学习资料 - - - - - - - - - 于 3mm,铝铆钉孔应不大于130mm,螺栓也应不大于150mm,以上数据都在答应偏差范畴内,焊完法兰后先除去焊药再刷防锈漆；3.3.2 风管加工板材剪切必需进行下料

9、的复核,以免有误,而后按划线外形用机械剪和手工剪进行剪切,下料时应留意留出翻边量, 本工程板材实行咬口方式有：联合咬口、立式咬口、咬口后要求平整,直 咬口后的板按画好的线在折方机上进行折方、合缝；3.3.3 矩形风管的弯头采纳内外弧形制作,当边长大于 500mm时,应 在管内设置导流片, 导流片的迎风侧边缘应圆滑, 其两端与管壁的固 定应坚固,同一弯管内导流片的弧长应一样；3.3.4 风管与法兰连接翻边量应掌握68mm,风管需要铆法兰时, 先用固定画尺把翻边线画了,然后法兰套在画出的线位进行钻孔铆接,在铆接前要留意风管及法兰的方整及角度；3.3.5风管大边长大于或等于630mm和保温风管边长大

10、于或等于800mm,时,其管段长于1.2 以上均实行加固措施,本工程采纳角钢或角钢框加固,加固部位应取风管长度的中心位置为加固位置；3.4 风管加工质量要求3.4.1 风管加工即用板材必需符合规范及设计要求,几客的规格尺寸必需符合设计要求,风管咬缝必需紧密,宽度匀称,无孔洞、半咬口和胀裂等缺陷；3.4.2风管外观平直,表面凹凸不大于5mm,风管与汉兰连接坚固,翻边平整；3.4.3 成品爱护：风管法兰加工好后应按分类码放整齐, 露天放置应实行防雨雪措施 , 留意法兰的防腐 , 爱护好风管的镀锌层 . 3.5 风管及部件安装3.5.1 工艺流程 : 确定标高位置制作吊架设置吊点风管排列法兰连接安装

11、吊架名师归纳总结 安装就位找平检验保温第 4 页,共 9 页- - - - - - -精选学习资料 - - - - - - - - - 3.5.2 风管及部件系统逐层安装, 支架采纳吊杆支架 , 标高必需依据图纸要求和土建基准线而确定 , 吊架安装时 , 先按风管的中心线找出吊敷设位置 , 做上记号 , 再将加工好的吊杆固定上去, 吊杆与横担用螺母拧上 , 以便于日后调整 . 当风管较长时 , 需要安装一排支架时 , 可先将两端吊杆固定好 , 然后接线法找出中间支架的位置 杆间距按下表 6 确定 表 6 风管吊杆间距表, 最终依次安装 . 吊圆形风管直径或矩形风管大水平风管间距垂直风管间距边长

12、的尺寸400 mm 400mm3.4m 4m3.4m 1000mm 3mm22.5m 3.5m2.98m 1000mm 2mm1.7m 2m1.7m 3.5.3 为了保证法兰处的严密性,法兰之间垫料采纳 8501 密封胶做密封料,螺栓穿行方向要求一样, 拧紧时应留意松紧不均造成风管的扭曲；依据现场情形可以在地面连成肯定长度,再整体吊装,或将风管放在支架台上逐节连接, 安装时一般按先安干管, 后安支管的次序；需要防火阀或消声器安装时,各大边如超过 3.6 安装质量要求500mm时,应单设吊杆；3.6.1 支吊托架、规格、间距必需符合设计要求,风口阀门等处不得设置吊杆,风管吊杆必需坚固、位置标高及

13、走向符合设计要求,部件安装要求方向正确,操作便利,防火阀检修口必需便于操作；3.6.2 本工程小于 630mm新风管采纳无法兰风管连接方式,无法兰加工,无法兰连接风管的接口采纳机械加工尺寸正确,外形规章,接口严密,插条式法兰连接,插条用08mm镀锌钢板下料咬形；插条两端压接两平面各 20mm,风管安装时把插条与风管连接；风管吊装好时,用打高分子密封胶密封严密 . 3.6.3 风口安装位置正确,外露部分子整美观排列整齐一样；3.6.4 风管及部件保温：名师归纳总结 领料粘贴保温钉铺敷保温材料保温、工整美观第 5 页,共 9 页板材下料- - - - - - -精选学习资料 - - - - - -

14、 - - - 粘贴保温钉前应将风管壁上尘土、油污清除,将粘贴剂分别涂抹在风管和保温钉上,稍干后再将其粘上,保温钉粘贴密度12 只/m 2；何温板下料及铺设： 下料要精确, 切割要平齐, 搭接要严密、 平整,散材不行外露,板材纵横缝错开；3.7 负机盘管安3.7.1 工艺流程：施工预备 打压试验 单机试运 转吊杆制作风机盘管安装 配管连接 接电源 单调式；3.7.2 风机盘管整体向凝聚水出口倾斜度为 35,使水盘无积水现象,风机盘管两端与风管配管连接处加复合铝箔保温型软管,依据型号不同,口径不一情形下各种型号需加软管长度 新风机组的送、回风管均加软管接头；3.8 漏光及漏风量测试200mm,风机

15、盘管、3.8.1 漏光法检测应采纳光线对小孔的强穿透力,对系统风管严密程度进行了检测方法, 采纳具有肯定强度的安全光源； 如低压灯 lOOW带爱护罩的低压照明灯,或者其它低压光源；低压风管每lorn不应大于 2 处且 lOOm接缝平均不应大于16 处,中压系统每 lOm不应超 1处,且 lOOm接缝平均不应大于 8 处,都为合格漏光,检测中如发觉 条缝形漏光的应准时进行密封处理；3.8.2 漏风量测试应采纳检验合格的专用测量外表或采纳符合现行 国家标准 流量测量节流装置 规定的计量元件搭设的测量装置； 漏风管测试装置可采纳风管式或风室式；风管式测试装置采纳孔板作计量元件,风室式测试装置采纳喷嘴

16、作计量元件,最终测出的实测值与设 计给定的数值不应小于 10%为合格；3.9 空调水系统管道制作、安装、保温要求 3.9.1 空调水系统设计为双管制按南北分区,需从竖井外至各层的风 机盘管,夏天供冷水,冬天供热水,空调水系统包括供水、回水、冷凝水、供回水管材质对DN50mm的管采纳无缝钢管焊接方式,对DN50mm 的管采纳焊接钢管焊接方式,冷凝水管采纳镀锌管线扣连接名师归纳总结 - - - - - - -第 6 页,共 9 页精选学习资料 - - - - - - - - - 方式,其常规工艺为：预制加工 卡架安装 干管安装 立管安装 支管安装试压 冲洗 防腐 调试 保温3.9.2 全国水系统有

17、压管道均为 O003 坡度,无压管道 冷凝水管 的坡度均为 0.008,施工过程中严格掌握焊口或丝扣的质量及坡度；3.9.3 空调管道系统安装完毕后,必需进行严密性试验；水压试验水系统工作压力 0.7Mpa,试验压力为工作压力的125 倍,在 10 分钟 内降压不大于 0.02Mpa 为合格；冷冻水管道在系统最高处便于操作部位 设置排气阀, 最低处应设置排露水阀, 通过严密性试验合格后方可保 温,冷凝水管做冲水试验；3.9.4 制冷管道、管件阀门等保温材料必需具有产品合格证明及质量 签定文件等有关资料,报监理方验收合格后,方可使用于本工程；3.9.5 空调供、回水管,冷凝水管,冷冻管保温材料均

18、采纳 PVC/NBR 橡胶海棉板不燃材料, DN159 4.5:S=20mm；DN159 4.5:S=10mm,楼上空调水管保温材料用玻璃布棉保温管壳,DN159 4.5:S=30mm,DN219 6:S=40mm,做法详见华北标 91SB6通风与空调工程P36/37；3.10 空调设备安装 设备到场后,第一开箱、检验手续齐全,基础是否平整,减 振器码放是否均解剖学, 空调设备就位报看减振器受力气否匀称,使 设备保持平稳状态,保证空调设备正确就位；4. 工程质量要求 4.1 仔细贯彻工程质量方针,做到工程质量分治理严把质量关,不 合格产品绝放过,准时处理,严格依据操作规程及施工验收规范,在 竣

19、工验收时达到一次性交验合格；4.2 加强现场施工质量检查, 做到自检、 互检、班组检和抽检相结合；明确质检人员的职责,配备专职检查人员做好检查记录；4.3 加强现场材料及设备的进场检验工作,做好记录,对设备材料做名师归纳总结 - - - - - - -第 7 页,共 9 页精选学习资料 - - - - - - - - - 到无合格证、 无材质单一律不许进入现场,原就；坚持不合格产品不施工的4.4 凡是隐藏工程者要经有关部门验收,并做好记录凡是有关洽商变 更必需要有明确具体交底方可施工,必要时应附上图示；5. 安全文明施工要求 5.1 施工人员进入现场前必需经安全训练后方可参与施工,进入现场 必

20、需配带安全帽,高空作业要系紧安全带,不答应穿拖鞋人现场；5.2 电器设备的电源线要悬挂固定,不得拖拉在地,下班后要拉闸 断电牢靠,风量超吊时严禁管下站人；5.3 空凋机组、主机及风机运输时,必需制订有效的安全措施；5.4 全部人员在作业前和作业中不得酗酒；5.5 风管加工需咬口时,手不准放在咬口轨道口,工件要扶稳于距滚 轴不小于 50mm之间；5.6 动用电气焊时必需持证上岗,要有良好的防火措施；5.7 水电公司项目经理部建立本工程施工治理体系,制订各种施工管 理措施并健全治理制度, 加强对施工队伍的治理, 保证文明安全施工；5.8 听从大包方的统一治理,和谐好与监理、设计、业主等各方的关 系

21、,保证工程的顺当完成；5.9 推广应用新技术、新工艺、新设备和现代治理方法,提高劳动效 率；5.10 加强环境爱护,削减粉尘、噪声污染,废料、渣土等杂物要及 时清理,做到工完场清；6. 技术治理 6.1 技术治理要求 6.1.1 仔细熟识图纸,严格按有关文件收集整编技术资料；6.1.2 技术资料整编要准时、仔细、清晰、填写正确,签字完整齐 全；名师归纳总结 6.1.3 各专业技术资料做到交圈,并与工程同步；第 8 页,共 9 页技术资料收集整理分工明确、责任到人；6.1.4 - - - - - - -精选学习资料 - - - - - - - - - 6.1.5 技术资料移交肯定要办理移交手续；6.2 技术资料编制人员6.2.1 技术负责人：施工组织设计,全面方案、洽商,技术交底材料方案,预检记录,隐检记录,工程报验及验收单、施工日志等；6.2.2 质检员：工程质量检验与评定,做好空调通风及空调水系统的漏光、漏风测试、试压及冲洗验收记录；6.2.3 领工员：负责组织现场施工人员、填写好自、互检报验记录,并负责具体的施工日志；6.2.4 材料员：材料清验记录,收集材料检验单及合格证；6.3 技术资料目标设计内容暖通技术资料目标设计见第一章 63 页表 63；名师归纳总结 - - - - - - -第 9 页,共 9 页