2022年路基工程项目试验段施工组织设计方案.docx

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1、精选学习资料 - - - - - - - - - 西宝高速大路改扩建工程 B-C08标路基试验段施工组织设计中铁二十四局西宝高速大路改扩建工程B-C08标工程经理部2022年 5 月 30 日名师归纳总结 - - - - - - -第 1 页,共 22 页精选学习资料 - - - - - - - - - 路基工程试验段施工组织设计 第一章 说明 1.1 编制依据 1、西宝高速大路改扩建工程两阶段施工图2、西宝高速大路改扩建工程路基基底处理技术方案优化现 场会议纪要3、交通部颁布地现行高速大路施工规范、施工技术规程、技术标 准、质量评定标准与验收方法 . 4、对施工现场及四周环境进行踏勘所把握地

2、相关资料及及调查 . 5、我单位建设类似工程地施工体会、技术水平、治理体会、科技成果及用于国家高速大路连霍 备和技术力气情形 . 1.2 编制原就G30西安宝鸡改扩建工程施工队伍地施工设1、坚持实事求是得基础上力求技术先进 , 科学合理 , 经济适用地原就 ,在确保工程质量地前提下 检测方法 . , 积极采纳新技术、新工艺、新机具、新材料、新2、重视生态环境 , 在施工期间保证不发生水土流失 , 保证不破坏环境 .贯彻执行国家和当地政府地方针政策 , 遵守法律法规 . 3、合理支配施工工序和次序 平行流水作业；正确选用施工方法, 做到布局合理、突出重点、全面绽开、, 科学组织、均衡生产 . 各

3、工序紧密连接 ,防止不必要地重复工作 , 以保证施工连续均衡有序地进行 . 4、严格执行招标文件明确地设计规范、施工规范及验收标准 . 1.3 工程简况1、工程总体概述西安至宝鸡段高速大路是国家高速大路网规划中地一条横向线连云港名师归纳总结 霍尔果斯高速大路（G30）在陕西省境内地重要组成路段, 同时也是陕西第 2 页,共 22 页省交通运输主动脉和“ 黄金干线” 地重要路段. 本工程起于西安市阿房宫,经西安市长安区、户县、周至县、咸阳市、兴平县、武功县, 杨凌示范区 ,- - - - - - -精选学习资料 - - - - - - - - - 宝鸡市扶风县、岐山县、眉县、陈仓区、渭滨区 2、

4、水文地质, 全长 144.76km. 国家高速大路连霍 G30西安宝鸡改扩建工程 B-C09 合同段位于关中平原渭河走廊带 , 路线所经区域为关中盆地, 南依秦岭 , 北连黄土台塬 , 渭河横贯东西 . 盆地两侧地势向渭河倾斜 , 由洪积倾斜平原、黄土台塬、冲积平原组成 , 呈阶梯状地貌景观 . 西宝线沿渭河一、二级阶地设线, 路线区域地势平整 , 工程地质条件良好. 一级阶地区地层岩性主要为上部亚粘土、亚砂土及下部砂、卵砾石层 ,工程地质条件良好 , 局部一级阶地上部存在脆弱层, 但层厚较小 . 二级阶区上部普遍发育马兰黄土 , 下部为砂土、卵砾石土 , 除个别具 II 级自重湿陷性黄土地段

5、外 , 其余地层工程地质条件较好 . 河谷区包括主要包括渭河及其支流 ,河床及河漫滩主要为卵石、砾石和砂土为主 , 局部发育亚粘土和污泥质土 ,地下水资源丰富 . 沿线地下水主要类型为潜水, 地表水系较发育 , 但由于受到地势影响较大, 地下水埋藏深度变化亦较大 . 其中河漫滩地带最富水 , 其次是一级阶地地带, 二级阶地上地下水位较深 , 一般在 30m以下, 黄土梁塬地带地下水埋深较大, 一般在 60m 以下 . 沿线地地下水因埋藏深, 对路基稳固性无大地影响. 对勘察区地地下水、地表水取样进行水质简分析, 按大路工程地质勘察规范（ JTJ06498） 按 I 类环境 , 地下水对混凝土无

6、腐蚀性 . 线穿越区域属暖温带大陆性半干旱气候. 冬夏较长 , 春秋较短 , 日照充足, 雨热同季 , 气温、降水年纪变化大 , 旱涝霜雹灾难多 , 四季变化分明 . 3、试验段工程简介B-C08 标段起止桩号K218+470K236+450,路线全长 17.98km, 为四车道改扩建八车道高速大路, 设计车速120km/h, 原有旧路宽24.5m, 向两侧拓宽为 47m地双向八车道 . 4、工程地质情形名师归纳总结 - - - - - - -第 3 页,共 22 页精选学习资料 - - - - - - - - - 湿 陷 性 评 价 表岩 湿陷 湿陷湿陷段落 地基土类及主要特点性 类型 等级

7、黄 I 级K219+250-K219+750 非自重 上部为褐黄色亚粘土 , 厚 611M,下部为砂卵石土 稍微 黄 I 级K220+500-K221+800 土 非自重 稍微 上部为褐黄色亚粘土 , 厚 79M,下部为砂卵石黄 I 级-II 级K223+300-K223+800 非自重 上部为褐黄色亚粘土 , 厚 68M,下部为砂卵石土 稍微-中等 黄 I 级K225+300-K225+800 非自重 上部为褐黄色亚粘土 , 厚 711M,下部为砂卵石土 稍微 黄 II 级K227+300-K227+800 非自重 上部为褐黄色亚粘土 , 厚 711M,下部为砂卵石土 中等 黄 I 级K22

8、9+350-K230+000 非自重 上部为褐黄色亚粘土 , 厚 69M,下部为砂卵石土 稍微 黄 I 级-II 级K230+000-K237+000 非自重 上部为褐黄色亚粘土 , 厚 613M,下部为砂卵石土 稍微-中等 本合同段线路全长 17.98km,路基土石方数量为 313.1 万 m 3, 其中填方301.2 万 m 3, 且填方主要为借方,. 特别地基处理有：强夯、灰土挤密桩、干拌水泥碎石桩 . 填筑数量及特别地基处理数量较大, 为保证路基填筑质量和选取合格地压实机械 , 路堤大范畴绽开前 , 先进行试验段填筑 . 依据本标段特点 ,结合现场详细情形以及桥涵分布情形 路段. 1.

9、4 施工总体支配, 选定 K234+200 K234+400作为试验依据施工程序同时进行强夯及挤密桩施工. 填土高度小于4M 或非自重湿陷性黄土地基采纳80T.m 强夯处理 , 处理范畴为原路基边坡坡脚以外23m至路基两侧排水沟边缘 . 原路基边坡坡脚以外 23m以内采纳灰土挤密桩处理 . 地基处理完毕经检查合格并经监理工程师认可后进行拼接路基砂砾土填筑；拼接路基填筑至原地表1m（距离台阶顶面50cm时）, 原路基边坡开挖其次级台阶 , 台阶宽度1.2m, 台阶中部施打干拌水泥碎石桩至原地面以名师归纳总结 下 3m,然后分层填筑拼接路基, 当填筑厚度达到80cm 时（距离台阶顶面第 4 页,共

10、 22 页50cm 时） , 开挖第三级台阶 , 台阶中部实施干拌水泥碎石桩, 以此程序直至- - - - - - -精选学习资料 - - - - - - - - - 路床顶面 . 我部依据整体工期支配拟定各分项工程施工时间为：1、路基原地面清表： 2022 年 6 月 2 日2、原地面地基处理：强夯、灰土挤密桩 2022 年 6 月 10 日至 2022 年6 月 20 日；数据整理及成果分析 2022 年 6 月 21 日. 3、路基土方填筑及干拌碎石桩2022 年 6 月 21 日至 2022 年 7 月 15日；数据整理及成果分析 2022 年 7 月 1516 日. 1.5 试验段地

11、目地 1 、验证生产协作比确定标准施工协作比；2、确定集料拌合时间、拌合速度等工艺参数；3、确定填料最优含水率及松铺厚度、碾压组合方式；3、建立合理地施工机械配置与组合方式, 把握机械设备性能；4、跟踪检测钻孔制备成孔质量、投料质量情形 , 制定能够掌握施工全过程地资料保证措施；5、确定科学地组织治理体系, 建立信息反馈块、和谐效率高、处理效果好、对待问题严地生产指挥系统 . 1.6 意义通过试验段施工 , 验证我部依据规范、本项工程技术文件及我公司以往类似工程地施工体会拟定机具组合和人员配备地可行性、合理性、科学性 . 在施工过程中树立科学进展观意识 , 科学指导施工 . 其次章施工预备鉴于

12、考虑本标段路基施工交叉较多, 以及本试验段实际情形, 需提前做好施工人员、原材料及施工设备地预备工作 . 1.1 施工力气预备：工程部支配工程治理人员及专业技术人员 机械设备进场 . 2 名, 路基机械化施工队及名师归纳总结 - - - - - - -第 5 页,共 22 页精选学习资料 - - - - - - - - - 1.2 技术预备1.2.1 将施工中要采纳地施工图、参考资料及施工规范验收标准准时发到有关施工人员手中 , 并将各种施工记录、质量记录表格配备齐全 . 1.2.2 试验人员将预备现场施工使用材料进行检测 . 1.2.3 现场技术人员进行测量放样工作 . 1.3 设备预备：依

13、据试验段情形 , 支配以下施工机械进场 . 设备名称型号数量（台）操作人员履带吊W1001 1 夯锤10t 1 个沉管挤密桩机WY100A-SJ/1m3 2 夹杆式夯实机6 挖掘机1 履带推土机PD165YS 1 振动式压路机YZJ25 1 自卸汽车EQ3260G /15t 5 平地机PY180-2 1 装载机ZL40G/4t 1 全站仪莱卡 TCR402 1 水准仪TDS332 1 灌砂法容重测定仪HY-2 1 轻型动力触探仪N10 1 电子天枰JZCBTSC 1 电子天枰JZCBTSC-30M 1 1.4 施工组织机构试验路段施工领导小组名师归纳总结 组长：周冠华第 6 页,共 22 页-

14、 - - - - - -精选学习资料 - - - - - - - - - 副组长：钱昌文祝 军蔡春海成员：李少星黄掌荣汪剑锋刘小勇依据本试验段地实际情形 , 工程部支配机械化路基施工队施工 第三章 试验段施工方案 1.1 强夯路基清表完成后 , 槽底进行整平碾压 , 复测标高 , 测量放线 , 并经报验后 , 进行 800KNm 强夯施工 . 各专项工作人员在各组组长地领导下按工艺流程 有序搭接 , 绽开工作 , 技术负责人在开工后 , 留意观看施工时地详细情形 , 如 有反常准时调整方案 . 1、技术措施施工前取现场土进行击实试验, 取得土地正确含水量 , 以作为施工时控制参数 . 每遍强夯

15、前需对现场土地含水量进行测试 , 土地自然含水量宜低于塑限含水量 1%3%.如现场土地含水量低于 10%时 , 对其进行增湿至接近最优含水量 采纳注水孔 ；如现场土地含水量大于塑限含水量 3%时, 对其进行晾晒适当降低含水量 . 提高强夯质量 , 确保强夯处理成效 . 强夯施工过程中严格按治理处下发文件及设计图纸中规定地参数进行掌握 , 锤重和落距均要进行检查, 强夯施工过程中 , 严格按施工方案确定地夯击击数和收锤标准进行掌握, 确保夯击能量和夯击成效满意要求. 分点测放要经建设监理单位认可后方可施工 成后均进行高程测量 , 以测量最终夯沉量 . 2、施工技术要求 2.1 强夯区含水量测试.

16、 每一遍施工前和施工完强夯地基处理地技术成效与土地含水量亲密相关 , 因此在强夯施工开始前要提前检测夯区内土地含水量 . 检测采纳酒精法 . 详细操作按土工试验方法标准GB/T50123-1999执行 . 测试时填写好试验原始记录并准时进行运算汇总 现场施工时参考 . 2.2 技术参数, 供应含水量数据供依据施工现场地质实际情形（湿陷性黄土与杂填土混合地势）及多年名师归纳总结 - - - - - - -第 7 页,共 22 页精选学习资料 - - - - - - - - - 来强夯施工体会结合建筑地基技术处理规范（及试夯来确定强夯参数夯击能及夯击遍数 . JGJ79-2002）有关规定夯击能及

17、夯击遍数地确定方法：挑选三处试夯段（每段 20M）进行试夯, 在三个试夯区进行夯击能 800KNm,每点夯实最终两击地沉降量之和不大于 15cm,之差不小于 5cm；且夯锤不发生倾斜（不匀称沉降）. 该工程地基经强夯法处理后承载力、整体性及匀称性均符合设计要求 . 2.3 夯击强夯 1 遍排夯施工 , 每夯后立刻进行试验检测及高程测量 . 为保证夯击能量 , 夯机采纳 15T 履带吊 ,10T 夯锤 底面直径 2.5m, 能量级 10OKN m,锤落高 8m. 3、收锤标准a、坑底四周显现明显隆起 如一击时显现明显隆起 , 超间隙压力消散不充分就适当降低夯击能量, 大面积显现时要调整方案 ；b

18、、有明显侧移 . c、最终两击平均夯沉量不满意 , 连续夯击 . d、夯坑深度大于 2.2m 以上 , 发生拔锤困难 . 6、质量目标 质量验收标准工程序号检查工程答应偏差检查方法主控1 地基土压实系数0.90 按规定方法工程2 地基承载力180KPa 按规定方法一 般 工 程1 夯锤落距300mm 钢索设标志2 锤重100kg 称重3 夯击遍数及次序设计要求计数法4 夯点间距 500mm 用钢尺量5 夯击范畴设计要求用钢尺量（超出基础范畴距离）1.2 灰土挤密桩名师归纳总结 路基清表完成后, 复测标高 , 依据试桩根数（7 根）及设计桩间距第 8 页,共 22 页- - - - - - -精

19、选学习资料 - - - - - - - - - （150cm）呈梅花形布设桩点、 成孔、成桩 .各专项工作人员在各组组长地领导下按工艺流程有序搭接, 绽开工作 , 技术负责人在开工后 , 留意观看施工时地详细情形 , 如有反常准时调整方案 . 1、技术措施1.1 桩体原材料为消石灰和土, 进行 消石灰、土 常规试验 , 灰剂量标准曲线试验 ,2 ：8 灰土标准击实试验 . 1.2 使用地生石灰在使用前7 天-10 天经过消解并过筛 , 砾径小于 5mm,无生石灰块 , 石灰质量等级为级以上. 土料选用粘性土及塑性指数大于4地粉土 , 其颗粒小于 15mm,如有大土块或粗颗粒 , 进行粉碎或过筛

20、处理合格 . 1.3 在现场按体积比石灰：土进行2：8 比例掺配拌合 , 拌合匀称后 ,试验室试验人员现场随机取样测定含水量、灰剂量 , 经测定含水量、灰剂量 达到规范设计要求后 , 进行下道工序地施工 . 1.4 施工放样 依据试桩根数（ 7 根）及设计桩间距（ 150cm）呈梅花形布设桩点 , 分 三排, 第一排 2 根、其次排 3 根、第三排 2 根（见试桩平面布置图） . 2-11-12-21-22-33-1 3-21.5 成孔 采纳柴油锤锤击 , 沉管法成孔 , 其施工要求是：A、桩机安装就位后 , 使其平整稳固 , 然后吊起桩管 , 对准桩位 , 并在桩名师归纳总结 管与桩锤间垫好

21、缓冲材料, 慢慢放下 , 使桩管、桩尖、桩锤于同一锤线上, 借第 9 页,共 22 页- - - - - - -精选学习资料 - - - - - - - - - 锤击力及桩管自重 , 将桩管压入土中 . B、桩尖开头入土时 , 先低锤轻击（或低提重打）, 待沉入土中 12m 各方面正常后 , 再用预定地速度、落距、锤击沉管至设计深度 . C、夯击沉管时 , 当桩地倾斜度超过1.5%, 应拔管填孔重打 , 如显现桩孔斜移 , 桩靴损坏等情形 , 应准时回填挤密重打 , 每次成孔拔管后应准时检查桩尖. D、用柴油锤沉桩至设计深度后 , 应立刻关闭油门 , 准时均速（ 1m /min , 脆弱层及软

22、硬交界处 0.8m /min ）拔管 , 有困难时可采纳旋活桩管后起拔 , 拔出桩管后立刻测量桩孔直径和深度 值-20mm,桩长答应偏差 +0.5m. 1.6 成桩：. 桩孔直径答应偏差不超过设计为防止相邻桩孔塌陷或破坏, 成桩施工地次序为：1-1# 孔 3-1# 孔2-3#孔 1-2# 孔2-1# 孔 3-2#孔 2-2# 孔. 桩孔填料夯实机采纳偏心轮夹杆式夯实机、人工填料、应分层回填夯实即可 术要求：. 填夯成桩施工应符合以下技 A、夯锤外形采纳下端呈抛物线锤体形地梨形锤 , 锤重 150Kg,夯锤直径 350mm ； B、向孔内填料前应测量孔深是否达到设计要求, 填料前应夯实孔底 ,然

23、后掌握灰土含水量到接近最优含水量状态下分层回填夯实 , 填料时每一锹夯击二至三次； C、夯击时夯锤落距600700mm,每分钟夯击 2530 次. 填料、夯击交替进行时 , 必需做到匀称下料 , 匀称夯击 . D、每个桩体用灰土量（密度）掌握为依据成孔体积（包括挤密桩间土密度所需扩孔体积）、灰土试验最大密度、松装密度运算所需要地 灰土体积, 直至需回填地灰土全部夯入孔内为止 . 2、试桩检测名师归纳总结 根灰土挤密桩试桩施工完成后, 在灰土挤密桩形成强度7 天后进行检第 10 页,共 22 页测. 2.1进行试桩原位试验（轻型动力触探仪法检测桩体土及桩间土承载力、要求不小于200KPa） .

24、桩体土压实度、桩间土挤密系数, 开挖测验 . - - - - - - -精选学习资料 - - - - - - - - - 2.2 测定地基土不同深度地含水量（自桩顶向下 个点） . 50cm 起, 每 1m 测 12.3 测定灰土地灰剂量、测定桩体土地干密度（自桩顶向下 50cm起,每 1m 桩长为 2 点, （即桩孔中心处一点 , 桩孔内距孔边缘 50 毫 M 处 1点）、压实系数要求不小于 0.97. 2.4 原位试验、桩间土平均挤密系数（自桩顶向下 50cm 起, 每 1m 深度不小于 2 点, 即桩孔外 100 毫 M处 1 点, 桩孔之间中心处 1 点, 桩长范畴内取样点为 10 点

25、） , 要求挤密系数不小于 0.93. 2.5 开挖同时进行桩间距、桩径（缩径）及桩体成形情形检测 . 3、数据整理试桩施工及检测完成后 , 准时进行总结 , 编写试桩施工总结报告 . 4、质量目标质量验收标准工程序号检查工程答应偏差或答应值检查方法单位数量主控1 桩体干密度设计要求现场取样检查2 桩长m m +500 测桩管长度或垂球测孔深工程桩径用钢尺量3 m m -20 一般4 协作比设计要求按拌和时体积比1 土料有机质含量% 5试验室焙烧法2 石灰粒径m m 5筛分法3 桩位偏差c m 16用钢尺量工程4 垂直度% 1.5用经纬仪测桩管5 桩径m m -20钢尺量1.3 土方填筑路基地

26、基处理完成后, 进行复测标高、测量放线、场地划分、填筑压实等工作 . 各专项工作人员在各组组长地领导下按工艺流程有序搭接 , 绽开工作 , 技术负责人在开工后 , 留意观看施工时地详细情形 , 如有反常准时调整方案. 一般路基拼接方式为由下至上开挖台阶, 开挖一级填筑一级 , 分层填筑 ,分层碾压 , 保证下路堤压实度不小于 94%,上下路床及上路堤压实度不下于96%.第一级台阶高 1.5M, 宽 2.25M, 如原路基边坡以下地基需处理 , 每级台阶实施干拌水泥碎石桩处理 . 原路土路肩、硬路肩超挖至路床底面标高 , 然后填筑至路床顶面 . 名师归纳总结 - - - - - - -第 11

27、页,共 22 页精选学习资料 - - - - - - - - - 1、施工测量 依据设计线路地中桩主点复测定线资料、路基横断面及实测标高进行 边桩放线 , 定出路基用地界桩、边沟、护坡道等地详细位置桩 , 中线桩施测 后在距中心桩肯定距离处埋设能掌握填方高度地掌握桩进行施工掌握 , 发觉桩被碰倒或丢失时准时补上. 经过精确放样后 , 供应放样资料及图表 , 报监理审批, 经批准后方可进行施工 . 2、施工前地复查和试验 试验段施工前 , 工程部组织技术人员对取土场地路基填料进行复查和取样试验 , 土工试验取样按设计文件供应地资料, 并将试验结果报监理 . 取土场用作填料地沙砾石必需进行以下工程

28、试验 , 其试验方法按大路土工试验规程 JTG E402007 和大路路基施工技术规范、颗粒大小分析试验；、含水量试验；、密度试验；、正确含水量；、土地击实试验；3、场地划分JTGF10-2006办理 .采纳白石灰对已平整地场地进行划分, 依据路基试验段试验需要, 预备划分四段 , 每段 15M. 4、压实试验（ 1）场地平整压实并划分区域后, 开头填料地压实和检测. 要分出四段0.3m 松铺厚度 , 不同地含水量试验区域 , 各区域含水量分别为正确含水量地-3% -1.5% 0% +2%.试验段各区域以铺填晾晒地时间来掌握其自然含水量地数值 , 使四条试验段具有自低到高四种不同地含水量数值

29、. 当填料依据要求铺填完毕后 , 用 22T 重型振动压路机进行静碾压, 机械走行速度掌握在2 3km/h, 从第三遍开头采纳正常振动碾压 , 各试验段每压完一遍 , 进行一次 密实度和含水量检测 , 并作好记录 . 在经密实度检测后 , 假如测试地密实度不 再提高时 , 就停止该层地碾压试验；每个试验段区域每次地测点数量为灌砂 法三点（左中右各一点 , 左右离路基边缘 1M）. 名师归纳总结 - - - - - - -第 12 页,共 22 页精选学习资料 - - - - - - - - - 5、压实试验（ 2）经试验第一层试验得到合理地含水量 , 其次层依据压实工艺规章要求 ,采纳同一合理

30、含水量及碾压遍数 , 虚铺厚度分为 25 40cm,用推土机初平 ,平地机终平 , 并使表面平整 , 四段区域分别松铺厚度为 25、30、 35、40cm.当填料依据要求铺填完毕后 , 用 22T 重型振动压路机进行静碾压 , 机械走行速度掌握在 23km/h, 从第三遍开头采纳正常振动碾压 , 各试验段每压完一遍, 进行一次密实度和含水量检测, 并作好记录 . 检查检测数据是否符合路基参数标准 . 在经密实度检测后, 假如测试地密实度时, 就停止该层地碾压实验；灌砂法三点（左中右各一点 6、压实度标准, 左右离路基边缘 1M）.填方工程分类路面底面以下深度规范要求地压实度采纳压实度（m）（%

31、）（%）上路床00.3 96 96 下路床0.30.8 96 96 上路堤0.81.5 94 96 下路堤1.5 以下93 94 7、数据整理7.1 依据现场试验资料整理分析 , 确定出施工现场掌握含水量地上下限地数值及正确碾压遍数 , 以指导下一步路基大面积施工供应依据 . 7.2 依据现场在同样地含水量下 , 不同地碾压遍数及不同地含水量 , 相同地碾压遍数确定地数据 , 整理汇总 , 依据整理数据分别绘制成 22T 压路机振动碾压不同地含水量与压实度关系曲线和 与压实度关系曲线图 . 1.4 干拌水泥碎石桩22T 压路机振动不同碾压遍数拼接路基填筑至原地表以上1m 时（距离台阶顶面50c

32、m）, 原路基开挖其次级台阶 , 台阶宽度1.2m, 台阶中部施打干拌水泥碎石桩至原地面以下3m,然后分层填筑拼接路基 , 当填筑厚度达到 80cm 时（距离台阶顶面50cm） , 开挖第三级台阶 , 台阶中部实施打干拌水泥碎石 , 以此工序直至路床顶面. 名师归纳总结 - - - - - - -第 13 页,共 22 页精选学习资料 - - - - - - - - - 1、原材料挑选桩身材料由碎石、水泥、石屑匀称拌合而成, 水泥采纳一般硅酸盐水泥（强度等级42.5 ） , 碎石采纳粒径520mm地级配碎石 , 石屑采纳粒径05mm地石粉 , 设计协作比为：碎石：石屑：水泥 试验室对预备进场使

33、用地水泥进行进场检测=3.3：2.6 ：1. , 满意要求后方可使用 . 试验室依据设计协作比测量填充料比重 . 以便施工过程中掌握填料数量. 1、施工测量依据设计要求 , 干拌水泥碎石桩在原路基台阶中部布置, 纵向间距1m,平面上按梅花桩布置 , 纵线间距 1m. 测设桩位且用铁钉和白灰为桩位作好标识、编号, 桩位定位偏差 2cm,桩底深度和桩顶依照给定标高运算 . 桩位定好后 , 经监理检查符合要求后 , 方可进行下一到工序地施工 . 2、成孔桩位经监理检验合格后开头进行此道工序, 先找出桩位 , 将钻机或铲头对准桩位 , 如不行 , 连续调整直至满意要求为止, 然后按设计深度钻孔. 孔位

34、偏差 10cm, 垂直度偏差 1.5% , 成孔直径15cm,成桩直径不小于22cm. 3、成桩先用夯锤将孔底虚土夯实, 往孔内倒入水泥碎石（厚度不大于30cm） ,再采纳 120kg 地重锤进行夯实 , 落锤平均高度0.80m, 重复这一步骤 , 自下而上地制作桩体 , 直至孔口 . 在此过程中严格掌握深度、填料量并记录 . 4、 锤击数据记录通过试验室供应填料比重 , 运算每层灌注填料数量（不大于 30cm）.填筑后测量灌注标高 , 每次锤击后测量面层标高 , 直至通过运算桩径达到22cm,停止夯实 . 5、质量标准名师归纳总结 序号检查工程规定值或答应偏差检查方法第 14 页,共 22

35、页1 桩距（ mm） 100 抽查桩数地 3% 2 桩径不小于设计值抽查桩数地 3% 3 桩长不小于设计值施工记录4 垂直度1 抽查桩数地 3% - - - - - - -精选学习资料 - - - - - - - - - 5 桩体强度不小于设计值取芯,总桩数地 5% 6 单桩和复合地基承载力不小于设计值成桩地 0.2%,并不小于 3 根6、数据整理选取 10 根桩作为测量范畴 , 将 10 根桩填料厚度相近地层数击打次数取平均数 , 作为日后施工填料厚度对应地击大次数以指导施工 . 试桩施工、检测完成后, 立刻依据试桩地施工、检测情形进行试桩总名师归纳总结 结, 并写出试桩总结报告 , 报监理

36、审查 , 通过后用以指导工程地大面积施工. 第 15 页,共 22 页- - - - - - -精选学习资料 - - - - - - - - - 第四章 工艺流程图1 强夯夯前标高测 含水量测试量夯 实夯后标高测 含水量测试量夯 实夯后标高测 含水量测试量满意要求 不满意要求收 锤名师归纳总结 - - - - - - -第 16 页,共 22 页精选学习资料 - - - - - - - - - 2 灰土挤密桩放线定位 桩机就位沉管成孔拨管桩机移位夯实机就位灰土拌和 填夯成桩名师归纳总结 - - - - - - -第 17 页,共 22 页精选学习资料 - - - - - - - - - 3 路

37、基填筑预备阶段施工阶段试验成果阶段第一层、区分各 其次层、区分各施 工 准 备清 表 平 整区域含水量不区域松铺厚度不实 验 成 果 整 理静碾压 2 遍静碾压 2遍振动碾压1 遍振动碾压1 遍合合密实度、含水量试验密实度、含水量试验格格合格合格停止碾压停止碾压名师归纳总结 - - - - - - -第 18 页,共 22 页精选学习资料 - - - - - - - - - 4 干拌水泥碎石桩桩样放样钻机就位调平机身钻进拌合水泥碎石钻机钻至设计孔深灌注混合料钻具提出孔口及清土钻机移位检查标高及桩头质量名师归纳总结 - - - - - - -第 19 页,共 22 页精选学习资料 - - - -

38、 - - - - - 第五章 保证措施1.1 确保工程质量地详细措施1、各类工程施工前都要进行技术交底, 落实到班组、工序 , 使各操作工程有所参照 , 防止不合格产品显现 , 便于创优规划地实现 . 2、各类工程第一要防止质量通病 地防止措施 , 便于操作中对比检查 . , 制定各专业工程质量通病表和相应3、路基工程着重基底处理 , 分层铺筑碾压和密实度检查 , 作到按规范操作, 要重视基床质量 , 竣工后地路平顺整齐、坡面稳固、路拱明显 . 4、砌石要加强对石料地挑选、试验, 操作中严格按规范施工 . 5、排水系统都要做到排水流畅 , 位置精确 , 做够厚度 , 外表美观 . 6、加强技术

39、治理 , 建立设计文件 , 交底资料、测量桩点地审查制度 . 7、建立各级质量掌握制度 , 严格执行班检、日检、周检制度 , 按验标运行制度 , 对各检验工程准时定性、定量分析 , 准时反馈 . 8、组织职工学习“ 三标”施工. , 提高职工技术水平 , 严格按“ 三标” 组织9、实行奖优罚劣 , 开展创优活动 . 10、积极帮助和协作监理 , 搞好质量掌握 , 达到共同创优 . 11、本工程以各专业施工规范、规章和验收标准等作为依据 , 做到满 足设计文件地各项要求 . 12、本工程各专业采纳已持证地娴熟高级技术工人和专业技术人员上岗, 在实施中准时调整不合格人员 产品地显现 . 1.2 施

40、工安全保证措施, 建立质量奖惩机制 , 在组织上杜绝不合格1、安全方针：预防为主 . 严格执行国家和行业安全生产法律、法规和各项安全技术规章 , 将安全技术治理纳入法制轨道 . 2、坚固树立“ 安全第一、预防为主” 地思想 安全检查地原就 , 把安全生产放在重要议事日程上, 坚决贯彻管生产必需管 , 作为头等大事来抓 . 领导名师归纳总结 亲自参加安全治理 , 随时检查现场安全措施地落实情形. 第 20 页,共 22 页- - - - - - -精选学习资料 - - - - - - - - - 3、加强、充实安全基础工作, 健全各级安全生产责任制, 完善各级安全制度和检查制度 . 4、建立、健全安全专职机构 , 加强安全部门地领导 , 严格执行安全检查制度 , 以查制度、查领导、查隐患为主要内容 , 结合施工特点和季节特点 ,开展防机械事故等 , 做到边查边落实 . 5、依据工程特点利用各种形式实施全员安全技术业务培训 , 加强新技术、新工艺、新上岗人员在施工过程中地实习指导 . 6、保证施工机械设备和装置地良好状态, 对性能降低、强度不够、结构不良、磨损、老化、