2022年车间作业指导书.docx

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1、精选学习资料 - - - - - - - - - 山东大宗生物开发股份车间作业性指导文件汇编文件编号：版本号： B/0 受控状态：分发号：持有者：1 名师归纳总结 - - - - - - -第 1 页,共 7 页精选学习资料 - - - - - - - - - xxxx 年 xx 月 xx 日发布2 名师归纳总结 - - - - - - -第 2 页,共 7 页精选学习资料 - - - - - - - - - 编写 文件编号批准人检验设备作业指版本/修改状态B/0 实施日期导书页码第 2 页,共 5 页一、投料工段 1.职责 1.1 依据作业要求进行原料的做关、拆关和投料等作业；1.2 绝投霉

2、变、结块等有质量问题的原料；依据要求作业,保证作业质量和 作业效率；2.操作规程 2.1 班前预备投料前,检查各进料设备是否完好正常,题后,反馈给中控后等待投料指令；2.2 进料守就罐内内有无杂物堵塞, 在确认无问所进的原料品种、 数量必需按中控室的支配进行, 严禁擅自多进或少进原料 数量,不答应自作主见更换原料品种,以防所进物料与所进仓号不一样；2.3 正确拆垛取料取料时须自上而下, 自外向里从原料堆垛搬取原料,严禁从堆垛中层抽取原料；严格执行“ 先进先用”、“ 先线后面” 的规定,保证原料推陈出新；留意换料清场留意投料现场和责任区内的清洁卫生,清理,准时更新原料进仓投放记录；2.5 定期清

3、理相关设备进完某个品种原料后, 须对现场进行爱护设备,定期清理提升机、喂料口等设备,以保持良好的投料环境；2.6 妥当处理意外转运中,遇散包破包时,要先堵扎好再装运,防止在运输途中遍地洒落；遇 转运中原料漏洒落地,必需准时清扫,严禁两种原料混在一起；遇霉变、潮湿、发热原料时,必需立刻选出,不让杂物及发霉结块料进入设备内； 严禁乱扔空袋、线绳、杂物；3 名师归纳总结 - - - - - - -第 3 页,共 7 页精选学习资料 - - - - - - - - - 编写 文件编号批准人检验设备作业指版本/修改状态B/0 实施日期导书页码第 3 页,共 5 页二、反应工段1.职责 1.1 爱护生产方

4、案的庄重性,严格执行,确保生产方案按时按量完成；1.2 确保设备的日常爱护及保养,按岗位操作规程正确操作；2.操作规程 2.1 预备工作2.1.1 开机前认真检查各设备是否运转正常、确认正常后方可开机；润滑部位是否有足够的润滑油,2.1.2 明确各条线路、管道、各阀门之间的关系,转换阀门时观看是否精确 无误,以免发生事故；2.2 反应工段2.2.1 化学试剂必需严格按工艺要求配制,特殊是数量、浓度、品种等,对特种化学辅料需严格按特种化学品治理条例规定执行；料的温度、时间、 pH 值以及化验供应的数据；随时把握并掌握好反应物领取的特种化学品必需同工艺单要求完全一样,使用必需保证足量、准时、有效；

5、全部主料、辅料进入反应罐必需观看核对无误；2.2.4 明确反应罐、中间罐的物料性质,核对反应程度,交接班时必需具体 交待清晰；热水罐的温度肯定不行超过工艺要求,冷热水管不行混流；机械运转必需正常,泵的冷却水必需保持畅通,减速机、淀粉泵无杂音,生 产终止后反应罐、中间罐必需准时用清水冲洗,停车后排放；2.3 留意事项2.3.1 严格工艺纪律,工艺要求绝不行随便更换,当反应的数据同工艺要求 偏差很大时,应立刻反应沟通,实行相应措施；2.3.2 重视安全问题,万一化学药品泄漏必需准时处理,确保人员安全,万 一身体接触到有害化学品,应准时实行正确措施；4 名师归纳总结 - - - - - - -第 4

6、 页,共 7 页精选学习资料 - - - - - - - - - 编写 文件编号批准人检验设备作业指版本/修改状态B/0 实施日期导书页码第 4 页,共 5 页三、洗涤浓缩工段1.职责 1.1 爱护生产方案的庄重性,严格执行,确保样品洗涤浓缩按时按量完成；1.2 确保设备的日常爱护及保养,按岗位操作规程正确操作；2. 操作规程 2.1 预备工作2.1.1 开机前认真检查各设备是否运转正常、确认正常后方可开机；润滑部位是否有足够的润滑油,2.1.2 明确各条线路、管道、各阀门之间的关系,转换阀门时观看是否精确 无误,以免发生事故；2.2 洗涤浓缩工段2.2.1 切勿在无洗涤水供应的情形下将淀粉乳

7、进入洗涤系统；2.2.2 留意保持洗涤水温度规定值,防止洗涤水温度过高；2.2.3 假如突然断电或来自外界的其它干扰使电动机停止运转以及发生液流中断,特殊重要的是要立刻打开全部排水阀门,沉积和堵塞；以防止旋流管和管道内固形物的关注洗涤水管、 洗涤水泵、 回流阀门状态, 防止显现储水罐断水导致洗水量 不足等现象；2.2.5 定期拆卸旋流器,用高压水冲洗旋流管板之间的空间,检查底流、溢 流的堵塞情形,假设旋流管被堵,用高压水或压缩空气疏通；2.3 留意事项2.3.1 严格工艺纪律,工艺要求绝不行随便更换,当反应的数据同工艺要求 偏差很大时,应立刻反应沟通,实行相应措施；爱护仪器设备, 定期清理仪器

8、设备, 以保持良好的洗涤浓缩成效； 保持车间 清洁,爱护车间卫生状况；5 名师归纳总结 - - - - - - -第 5 页,共 7 页精选学习资料 - - - - - - - - - 编写 文件编号批准人检验设备作业指版本/修改状态B/0 实施日期导书页码第 5 页,共 5 页四、刮刀脱 水工段1.职责1.1 爱护生产方案的庄重性,严格执行,确保生产方案按时按量完成；1.2 确保设备的日常爱护及保养,按岗位操作规程正确操作；2. 操作规程一操作目的： 利用离心力尽可解除去湿淀粉中的游离水份,为进一步将淀粉干燥为商品淀粉做预备；二来料要求：淀粉乳浓度： 20-22 Be三工艺掌握点：淀粉乳蛋白

9、： 0. 45% 淀粉乳温度： 35-40 脱水后湿淀粉水份： 38.0% 滤液浓度：3-5 Be四操作规程 1、铺平压好压条与滤布,关好门盖；2、启动油站及离心机；3、按程序进料,撇液、脱水、卸料；4、准时将滤液撇液泵回到别离前贮罐；五反常情形处理 1、下料口有堵料时,应停止卸料,捅开后再卸；2、跳闸或停电致使转鼓内物料不能卸料时,应进行铲除处理；3、滤水成效不好时,应准时换洗滤布；4、脱水水份反常时,应通知相关岗位处理；六安全及留意问题1、更换滤布时,必需将下料口盖死,必要时停掉水平螺旋输送机；2、严禁杂物掉留设备内；3、滤液池内和水平螺旋输送机内严禁倒入含杂物的落地淀粉；4、清理输送机时

10、,肯定要切断电源,重点监护；七工艺及卫生 1、保持设备、地面卫生、每班准时清理淀粉粉尘及死角卫生；2、检修完毕,准时清理现场,复原原状；3、做好岗位记录；6 名师归纳总结 - - - - - - -第 6 页,共 7 页精选学习资料 - - - - - - - - - 五、干燥包装工段1. 职责 1.1 爱护干燥包装方案庄重性, 严格执行,确保干燥包装方案按时按量完成；1.2 确保设备的日常爱护及保养,按岗位操作规程正确操作；2. 操作规程 2.1 预备工作2.1.1 开机前认真检查各设备是否运转正常、润滑部位是否有足够的润滑油,确认正常后方可开机； 检查干燥器筒体, 排除筒体内可能有的杂物；

11、 检查各润滑 点,保证各点润滑正常； 检查有无异物阻碍本设备运动件的运动,假设有应进行 清除；2.1.2 明确各条线路、管道、各阀门之间的关系,转换阀门时观看是否精确 无误,以免发生事故；2.2 干燥包装工段2.2.1 严格依据程序操作设备,准时做好设备的爱护工作；2.2.2 称量前应认真校对计量工具,按规定精确计量；严格依据使用说明书 要求操作打包机,保证缝包质量；依据产品使用相应的包装物和合格证,保证品、物、证三者一样；严格依据检验的结果分类堆放产品,分类入库；2.3 留意事项2.3.1 严格工艺纪律,工艺要求绝不行随便更换,当反应的数据同工艺要求 偏差很大时,应立刻反应沟通,实行相应措施；2.3.2 正确操作设备,准时做好机械设备的爱护工作,发生故障准时、积极 检修,排除故障；7 名师归纳总结 - - - - - - -第 7 页,共 7 页