2022年钢结构焊接工艺评定样本 .pdf

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1、第1页 共 1 页钢结构焊接工艺评定报告报告编号： HY-PQR-QC005 中原石油勘探局工程建设总公司焊接培训中心二 0 一四年十一月十五日名师资料总结 - - -精品资料欢迎下载 - - - - - - - - - - - - - - - - - - 名师精心整理 - - - - - - - 第 1 页，共 6 页 - - - - - - - - - 第2页 共 2 页焊接工艺评定报告目录序号报告名称报告编号页数1 焊接工艺评定报告1 2 焊接工艺评定指导书1 3 焊接工艺评定记录表1 4 焊接工艺评定检验结果1 5 材质证明书6 检测报告7 8 9 10 11 12 13 14 15

2、16 17 18 19 20 名师资料总结 - - -精品资料欢迎下载 - - - - - - - - - - - - - - - - - - 名师精心整理 - - - - - - - 第 2 页，共 6 页 - - - - - - - - - 第3页 共 3 页焊接工艺评定报告共 1 页 第 1 页工程（产品）名称采油五厂井控检维修车间升级改造工程评定报告编号ZPECWTC-14PQR-036 委托单位工程建设总公司焊接培训中心工艺指导书编号ZPECWTC-14PQR-036 项目负责人谢长治依据标准建筑钢结构焊接技术规程（JGJ 81-2002）试样焊接单位施焊日期2014 年 10 月

3、20 日焊工李现国资格代号GH-0056 级别/ 母材钢号Q235B 规格180*8 供货状态热轧生产厂化学成分和力学性能C (%) Mn (%) Si (%) S (%) P (%) Es (MPa) Bp (MPa) 5(MPa) (%) AKv (J) 标 准0.12-02 0.030.7 0.3 0.045 0.045 375500 20 /27 0.12-0.2 合格证0.14 0.34 0.29 0.027 0.027 380 29 /53 0.15 复验/400 27 8 /碳当量0.24 公式Ceq=C+Mn/6+(Cr+Mo+V)/5+(Cu+Ni)/15 焊接材料生产厂牌号

4、类型直径（ mm）烘干制度（C h）备注焊条天津金桥/E43 1.2 /焊丝/焊剂和气体/焊接方法实芯气体保护焊焊接位置平焊接头形式单 V 焊接焊接工艺参数见焊接工艺评定指导书清根工艺/焊接设备型号KR-500 电源及极性直流反接预热温度（C0）150 层间温度（C0）180 后热温度（C0） 及时间（ min）/焊后热处理/评定结论：本评定按建筑钢结构焊接技术规程（JGJ2001）规定，根据工程情况编制工艺评定指导书、焊接试件、制取并检验试样、测定性能，确认试验记录正确，评定结果为：合格。焊接条件及工艺参数适用范围按本评定指导书规定执行。评定年月日评定单位：（签章）年月日审核年月日技术负责年

5、月日名师资料总结 - - -精品资料欢迎下载 - - - - - - - - - - - - - - - - - - 名师精心整理 - - - - - - - 第 3 页，共 6 页 - - - - - - - - - 第4页 共 4 页焊接工艺评定指导书共 1 页 第 1 页工程名称井控检维修车间升级改造指导书编号ZPECWTC-14PQR-036 母材材料Q235B 规格180*8 供货状态热轧生产厂焊接材料生产厂牌号类型烘干制度（oCh）备注焊条天津金桥/E43/焊丝/焊剂或气体/焊接方法实芯气体保护焊焊接位置平焊焊接设备型号KR -500 电源及极性直流反接预热温度（C0）150 层间

6、温度180 后热温度（C0）及时间（ min）/焊热后处理/接头及坡口尺寸图焊接顺序图焊接工艺参数道次焊接方法焊条或焊丝焊剂或保护气保护气流量(1/min) 电流（A）电压（ V）焊接电流（cm/min）热输入（KJ/cm）备注牌号(mm)1 GMAW JQMG70S-6 1.6 /260 1028 732 10/2 GMAW JQMG70S-6 1.6 /280 1030 735 10/3 4 5 6 7 技术措施焊接清理清除坡口铁锈等杂物层间清理用砂轮抹掉氧化铁等杂物背面清根用砂轮打磨掉氧化铁等杂物/编制日期年月日审核日期年月日名师资料总结 - - -精品资料欢迎下载 - - - - -

7、- - - - - - - - - - - - - 名师精心整理 - - - - - - - 第 4 页，共 6 页 - - - - - - - - - 第5页 共 5 页焊接工艺评定记录表共 1 页 第 1 页工程名称井控检维修车间升级改造指导书编号ZPECWTC-14PQR-036 焊接方法气体保护焊焊接位置平焊设备型号KR-500 电源及极性直流反接母材钢号Q235B 类别/生产厂母材规格180*8 供货状态热轧接头尺寸及施焊道焊次顺序焊接材料焊条牌号JQMG70S-6 类型/生产厂天津金桥批号12046832 烘干温度（C0）/时间（min）/焊丝牌号/规格 (mm) /生产厂/批号/

8、焊剂或气体牌号/规格（ mm）/生产厂/烘干温度（C0）/时间（min）/施焊工艺参数记录道次焊接方法焊条（焊丝）直径（ mm）保护气体流量（1/min）电流（A）电压（V）焊接速度（cm/min）热输入（KJ/cm）备注1 GMAW 1.6 /265 28 35 /2 GMAW 1.6 /300 32 32 /3 GMAW 1.6 /275 30 33 /4 5 施焊环境室内 /室外环境温度（C0）室温相对湿度/预热温度（C0）150 层间温度（C0）180 后热温度 （C0）/时间（min）/后热处理/技术措施焊前清理清除坡口铁锈等杂物层间清理用砂轮抹掉氧化铁等杂物背面清根用砂轮打磨掉氧化

9、铁等杂物其它/焊工姓名李现国资格代号级别/施焊日期10.20 记录日期年月日审核日期年月日名师资料总结 - - -精品资料欢迎下载 - - - - - - - - - - - - - - - - - - 名师精心整理 - - - - - - - 第 5 页，共 6 页 - - - - - - - - - 第6页 共 6 页焊接工艺评定检验结果共 1 页 第 1 页非破坏检验试验项目合格标准评定结果报告编号备注外观GB50205-2001合格/X 光/超声波GB11345-91合格2013WJWT21101/磁粉/拉伸试验报告编号WJWT21102 弯曲试验报告编号WJWT21139 试样编号标

10、准规定实测结果断口位置评定结果试样编号试验类型弯心直径 D 弯曲角度评定结果16 878-1074 915 断在母材合格T80-1 面弯D=2a 180 合格17 878-1074 920 断在母材合格T80-2 背弯D=2a 180 合格18 878-1074 918 断在母材合格T80-3 背弯D=2a 180 合格冲击试验报告编号WJWT21130 宏观金相报告编号/试样编号缺口位置试验温度（C0）冲击功kvA(J) 评定结果：1 焊缝20 78 2 热影响区20 80 3 热影响区20 85 硬度试验报告编号/评定结果：其它检验：1外观检验 : 表面成型咬边气孔夹渣裂纹其他2无损检测 : UT 检测附检测检验日期年月日审核日期年月日名师资料总结 - - -精品资料欢迎下载 - - - - - - - - - - - - - - - - - - 名师精心整理 - - - - - - - 第 6 页，共 6 页 - - - - - - - - -