2022年配电箱生产工艺规程.docx
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1、精选学习资料 - - - - - - - - - 一 配电箱生产工艺规程1、总就 1.1 为贯彻 GB72512005低压成套开关设备标准,加强企业治理,保证产品质量,特 制定本规程;1.2 本规程适用于按 GB72512005低压成套开关设备标准生产的低压成套开关设备;1.3 本规程对生产成套开关设备的原材料、工艺过程、产品检验及运输出厂各环节作了相 应的技术规定,是企业从事成套开关设备生产的技术依据;1.4 生产部门应严格执行本规程,并结合生产实际,制订相应的操作细就;2、原材料的技术要求 2.1 不锈钢板 不锈钢板采纳 1.0 1220 2440mm 等 3042B亚光或磨砂不锈钢板,
2、各项技术指标应符 合 GBT423792 标准规定的要求;不同牌号,不同规格的钢板应分类整齐码放,便利起用,平码时应清除基地异物,防止钢板变形;2.2 冷轧钢板 冷轧钢板采纳 Q195 或 Q235 优质冷轧钢板;冷轧薄板的采纳规格为1 1250 2500mm等, 其技术条件应符合GBT11253-1989优质碳素结构钢生产标准的有关规定;不同规格的钢板应分类整齐码放、便利起用;平码时应清除场地异物,并用支架或枕木托起防潮;电器元件主要电器元件必需采纳符合国家强制性CCC认证要求的相关优质产品; 如人民电器集团,万家电器集团等的相关合格产品,以确保成套后的产品质量;电器元件购物进到货后,必需分
3、类码放于干燥的仓库内,数量不大的可分类置放于货 架上,临时不用的不要拆除包装,以免污染受潮,影响质量;2.4 一次线名师归纳总结 一次线应采纳牌号为T2 的纯紫铜排或铝排,其技术性能必需符合GB2059-89中关第 1 页,共 7 页- - - - - - -精选学习资料 - - - - - - - - - 于导电器材的要求,机械性能符合 YB459-64的要求;不同规格的紫铜排应分类码放,短期不用时应留意防潮,并远离腐蚀性气体,以免外表锈损,影响导电质量;2.5 二次线二次线分电压线与电流线两种,电压线采纳截面积为用截面积为 4mm 2 塑铜软线;2.5mm 2 的塑铜软线,电流线采全部二次
4、导线的技术指标必需符合 GB466-64中有关导线生产的要求;不同规格的导线必需分类码放,便利识别取用;2.6 标准件 标准件包括 M8 16、M8 25、M5 60、M4 20 螺丝; M8、M5、M4螺帽; 8、 4 平 垫、弹簧垫等;标准件必需符合 GB30-76等国家相关产品的标准规定的技术要求;标准件必需分类置放、便利取用、留意防潮;3、生产设备的技术要求 3.1 生产设备是指加工该产品的相关设备如:剪板机、折边机、压力机、电焊机、金工模 具等;3.2 剪板机 剪板机的加工性能必需符合相关产品的技术要求,经过加工后的板料切口必需平整、无卷边、毛刺、变形等;剪板机必需安放平稳,机构运转
5、敏捷,操作系统正常;3.3 折弯机 折弯机分手动与电动两种,手动折边机要求机构敏捷、操作轻巧;电动折边机,必需 安装平稳、基础坚固、润滑充分、机构敏捷、操作系统正常、精确;折边机的性能必需符合相关产品生产的技术要求;3.4 压力机 压力机的加工性能必需符合相关产品的技术要求 压力机必需基础坚固、安装平稳、润滑充分、机构敏捷、操作系统正常、精确;3.5 金工模具 金工模具必需符合相关产品生产的技术要求;名师归纳总结 - - - - - - -第 2 页,共 7 页精选学习资料 - - - - - - - - - 不同规格的金工模具必需统一编号标识,并分类码放于固定的货架上便利查找;适时检修金工模
6、具,已确保模具协作间隙以及刃口的锋利度,到达产品加工要求;3.6 电焊机电焊机应选用二氧化碳爱护焊机或亚弧焊机,各项技术指标必需符合国家标准中关于焊机生产的技术要求,与之配套使用的气瓶及压力表也应符合相关技术标准要求;电焊机必需有专人使用,保养和爱护,留意防潮;电焊机在工作状态下使用中不能调剂电流,以免损坏;3.7 角磨机 角磨机的技术性能必需符合相关产品的技术要求;角磨机必需有专人妥当保管和爱护,留意防潮,防止碰撞,确保使用安全;3.8 喷塑设备;喷塑设备包括静电喷涂机和粉末收集装置电收尘器静电喷涂机的性能必需符合相关技术条件的性能要求;静电喷涂机必需有专人保养和爱护,留意防潮;粉末收集装置
7、必需与静电喷涂机匹配,收集罩口合适,吸取才能良好;粉末收集装置必需定期清扫, 准时清取沉积粉末, 以便回收使用, 保证足够收尘空间;3.9 烘烤设备 烘烤设备包括烘房、零件烘烤车架等;烘烤房的建造必需符合,升温快,保温性能好,容积适当,便利进出货等技术条件;零件烘烤车架;必需符合坚固、稳固、结构设计合理,推动敏捷等技术要求;4、半成品技术要求 4.1 下料剪板为确保同类工件的互换性,下料时必需采纳工装定位;为确保工件的几何尺寸误差不超过零件公差要求,批量下料前,必需先行试剪首件 检验;只有在首检确认合格后,才能进行批量下料;大批量下料时,亦需随机抽检自检 ,以防因工装移位而造成下料不符合要求;
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- 2022 配电箱 生产工艺 规程
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