2022年钢筋工程施工专业技术方案3.docx

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1、精选学习资料 - - - - - - - - - 钢筋工程施工方案 钢筋工程施工时,严格按施工图纸要求的数量、规格、尺寸进 行加工及绑扎,在下料前,对需下料的构件,使用钢筋抽料软件进 行下料分析,校核下料精度,钢筋工长向工人做技术交底,确保符 合设计要求及施工规范；柱绑扎坚固,浇筑混凝土时随时留意位 移,由专人进行校正；本工程所用钢筋均需有出厂合格证明,施工 前,必需经复验合格后,方可采纳,焊接、丝接接头钢筋均由现场 制作试件送检,合格后方可操作；一. 钢筋的进场验收和检验：钢筋的检验：对进场钢筋必需仔细检验,在保证设计规格及力学性能的情形 下,钢筋表面必需清洁无损耗,不得带有颗粒状铁锈、裂纹

2、、结 疤、折叠、油渍和漆污等,钢筋端头保持平直,无弯曲；钢筋应按批进行检查和验收,每批由同厂、同炉号、同级别、同规格、同进场时间、同冶炼方法组成,每进场批次为一见证取样 基数；直条钢筋：每批应做2 个拉伸试验, 2 个弯曲试验；如采纳碳素结构钢的直条钢筋拉伸试验、弯曲试验可分别做 1 个；盘圆钢筋：每批应做1 个拉伸试验, 1 个弯曲试验；进场钢筋表面或每捆（盘）钢筋必需有标识,标识要注明使用 部位、规格、数量、生产厂家等内容,钢筋标识要统一一样；进场 钢筋由工程经理部材料设备科牵头组织验收；验收时要严格按相关名师归纳总结 - - - - - - -第 1 页,共 14 页精选学习资料 - -

3、 - - - - - - - 规范、图纸设计的要求执行,不合格的钢筋坚决组织退场,并做好 相关的物资治理记录和重新编制进场方案；钢筋进场时、炉号和批量（分供方要有相应资料,并在规定时 间内将有关资料归档到工程部）,钢筋进场后,工程经理部的专职 质检员或试验员要立刻在现场监理工程师的旁站下取样,送有资质 的建设工程材料检测中心做钢筋复试检查,钢筋复试合格后,方能 由工程工程师批准使用；钢筋的储存和堆放：钢筋堆放要依据施工平面图指定的位置内堆放,钢筋要进行分 类堆放,如线材钢筋堆放在一起,箍筋堆放在一起；钢筋下面肯定 要用垫木（地笼墙）架空,防止钢筋浸在水中生锈；生锈的钢筋一 定要除锈后由工程工程

4、师签字批准后使用；钢筋堆放时,不行防止淋到雨水,因此,钢筋使用前,检查钢 筋是否生锈,生锈的钢筋要做除锈处理；保证混凝土对钢筋的握裹 力；浇筑混凝土时,竖向钢筋会受到混凝土浆的污染,因此,在混 凝土浇筑完毕后,使用湿布将竖向钢筋上的水泥浆擦掉；楼板钢筋 的绑扎要进行弹线的挂线,按法规进行绑扎；二、钢筋的配料 1）、钢筋配料依据构件配筋图,使用钢筋抽料软件,分析出各 种外形和规格的单根钢筋图并加以编号,然后打印出钢筋下料长度 的根数,做为施工配料单,申请加工；本工程的钢筋制作采纳集中 制作,现场人工绑扎；名师归纳总结 - - - - - - -第 2 页,共 14 页精选学习资料 - - - -

5、 - - - - - 2）、钢筋配料运算留意事项在设计图纸中,钢筋配置的细节问题无注明时,一般可按构造要求处理；配料运算时,要考虑钢筋的外形和尺寸,在满意设计要求的前提下有利于加工和绑扎；配料时,要考虑施工需要的附加钢筋；当钢筋品种、规格不齐需代换时,应先征得现场监理工程师和设计单位同意,并办理技术核定资料后,方可代换；3）、列入加工方案的配料单,将每一编号的钢筋制作一块料牌,作为钢筋加工的依据,并在安装中作为区分各工程工程、构件和各种编号钢筋的标志；钢筋配料单和料牌,应严格校核,必需准确误,以免返工铺张；4）钢筋弯曲：级钢筋末端做 180 弯钩,圆弧弯曲 D2.5d ,平直部分长度 10d；

6、、级钢筋的末端做 90 或 135 弯折,级弯曲D4d,级弯曲D5d,弯起钢筋中间部位的弯折处直径D5d；5）箍筋的加工：弯钩的平直长度为 10d；6）钢筋加工的答应偏差值：项 目 答应偏差（ mm）受力钢筋顺长度方向全长的净尺寸 10 弯起钢筋的弯折位置 20 三、钢筋制作1）、钢筋除锈名师归纳总结 - - - - - - -第 3 页,共 14 页精选学习资料 - - - - - - - - - 第一对于锈蚀的钢筋,严禁进入施工现场,对于在施工现场存放过 程中锈蚀的钢筋通过以下两种途径进行除锈：一是在钢筋冷拉钢筋（钢丝）调直过程中除锈；二是用机械方 法除锈,在除锈过程中发觉钢筋表面的氧化铁

7、皮磷落现象严峻并已 损耗钢筋截面,或在锈后钢筋表面有严峻的麻坑、斑点伤蚀截面 时,应降级使用或不使用；2）钢筋的弯曲成型 a、弯钩的有规定：I 级钢筋末端需作180 0 弯钩,其圆弧弯曲直径（ D）不应小于钢筋直径（ d）的 2.5 倍,平直部分长度不宜小于钢筋直径（d）的 10倍；II III 级钢筋末端直径需作900或 1350弯折时, II 级钢筋的弯曲直径（ D）不宜小于钢筋直径（ d）的 4 倍,III 级钢筋不宜小于钢筋直径有 5 倍；平直部分长度应按设计要求确定；弯起钢筋中间部位弯折处的弯曲直径（ D）,不应小于钢筋直径（d）6 倍；b、质量要求：钢筋弯钩方向正确,平面上没有翘曲

8、不平现象；钢筋末端弯钩的净空直径不小于钢筋直径的 2.5 倍；钢筋弯曲处不得有裂缝,为此,对 再弯回来；钢筋成型后的答应偏差为：全长II III 级钢筋不能弯过头来10MM ,弯起钢筋起弯点位移 20MM ,弯起钢筋的弯起高度5MM ,箍筋全长5MM ；3）钢筋绑扎：. 钢筋绑扎接头的规定：名师归纳总结 - - - - - - -第 4 页,共 14 页精选学习资料 - - - - - - - - - 部位技术规定搭接长度末端距弯折处不小于直径 10 倍,接头不宜位于最大弯 折处受拉区 受压区 搭接处级钢筋末端应做弯钩；级钢筋末端 可不做弯钩12 的级钢筋末端可不做弯钩,搭接长度为直径的 35

9、 倍 应在中心和两端扎牢. 受拉钢筋绑扎接头的搭接长度规定：受拉钢筋绑扎接头的搭接长度规定名师归纳总结 钢筋类型C20 混凝土强度等级高于 C25 第 5 页,共 14 页C25 级钢筋35d 30d 25d 级钢45d 40d 35d 月牙 纹筋 级钢55d 50d 45d 筋冷拔低碳钢丝300mm - - - - - - -精选学习资料 - - - - - - - - - . 钢筋绑扎规定：节点部位 技术规定 交叉点 均应采纳 22#铁丝扎牢 外围两行钢筋的相交点全部绑扎,中间部位 相交点可间接绑扎,双向受力筋的相交点全部绑 扎；梁板钢筋先弹线后绑扎,上层弯钩朝下,下 层弯钩朝上,扎丝尾部

10、与弯钩一样,爱护层垫块 板、墙网 到位；板、次梁与主梁交叉处,板筋在上,次梁 筋在中间,主梁筋在下；相同箍筋接头交叉布置 在两根纵向架力筋上；纵向受力钢筋为多层时,层间垫以短钢筋保证其间距,挑板的上部负筋及 构造筋不能漏放；双向板弯矩较大方向钢筋摆在 弯矩较小方向钢筋外层；应与受力筋垂直,弯钩叠合处应沿受力筋方 向错开设置绑扎,箍筋要平、直,开口对角错 开,规格间距依据图纸,扎丝尾部朝柱、梁心,梁、柱箍筋 同时梁箍筋伸入柱中不少于一个,梁两端箍筋距 柱外筋的外皮 50mm；顶层梁筋锚固部分全长加设 箍筋,柱子箍筋开口呈螺旋绑扎,墙体水平筋与 柱子箍筋间距错开 20mm；角部箍筋的弯钩平面与模板

11、面形成的角度（矩柱箍筋形柱）应为45 ,多边形柱应成平分角,圆形就与圆切边垂直,中间筋弯钩平面与模板垂直,小名师归纳总结 - - - - - - -第 6 页,共 14 页精选学习资料 - - - - - - - - - 型截面柱弯钩与模板夹角成 45 ；. 钢筋绑扎接头位置的规定：绑扎接头位置应相互错开；任何一绑扎接头中心至搭接长度 L1的 1.3 倍区段范畴内,有绑扎接头的受力钢筋截面面积的百分率,应符合以下规定：受拉区不得超过 25%,受压区不得超过 50%；绑扎接头中钢筋的横向净距 S 不应小于直径 D 且不应小于 25mm；钢筋锚固和搭接要求依据混凝土结构工程施工及验收规范（GB50

12、204-92）的规定执行；四、钢筋爱护层厚度的掌握采纳质监站推广使用的塑料垫块作为钢筋爱护层垫块,呈梅花状匀称布置；现浇板的负弯矩钢筋为防止踩踏变形,应采纳凳子筋作架立筋,凳子筋间距为 1m,直径为 8,下脚与下部钢筋绑牢；构造柱钢筋绑扎易移位变形,钢筋骨架在绑扎完成后即采纳暂时钢管支撑定位；五、钢筋的焊接对水平方向较大的钢筋采丝接,对竖向钢筋采纳电渣压力焊；预热闪光焊预热闪光焊是在闪光前加一次预热过程,以扩大焊接热影响区；其工艺过程包括：预热、闪光和顶锻三个过程；施焊时先闭合电源,然后使两钢筋端面交替地接触和分开,这时钢筋端面的度后进入闪光阶段,随后顶锻而成；对焊留意事项1、挤压过程电渣压力

13、焊的接头,是利用过度层使钢筋端部的分子与原子产生庞大的结合力完成的；因此,在停止供电的瞬时,对钢筋使加挤名师归纳总结 - - - - - - -第 7 页,共 14 页精选学习资料 - - - - - - - - - 压力,把焊口部分熔化的金属、熔渣及氧化物等杂质全部挤出结合 面；由于挤压时焊处于熔融状态,所需的压力很小,对各种规格的 钢筋仅为 0.20.3kn；2、焊接参数：电渣压力的焊接参数主要包括：焊接电流、焊接电压和焊接时 间等；3、焊接电流 钢筋电渣压力焊的热效率较高,其焊接电流比闪光对焊小一 半,宜按钢筋端头面积取 0.80.9mm 2；4、焊接电压 电渣压力焊过程中,焊接电压是变

14、化的；当引弧后,进入电弧稳固燃烧过程时,电压为40V45V；当钢筋与焊剂熔化,进入电渣过程时,电压为 2227V；假如电压过高易再度产生电弧现象；过低,就易产生夹渣缺 陷；焊接电压易受网路电压和操作因素的影响而波动；为了确保焊接质 量,使波动值掌握在5V 的之间；5、焊接时间 是指电弧过程和电渣过程的连续时间；引弧和挤压是瞬时,其 耗时可忽视不计；焊接时间长短依据钢筋直径确定；电弧电渣的时 间比为： 3：1；6、焊接缺陷及防治措施名师归纳总结 - - - - - - -第 8 页,共 14 页精选学习资料 - - - - - - - - - 在钢筋电渣压力焊接过程中,如发觉轴线偏移、接头弯折、

15、结 合不良,烧伤、夹渣等焊接缺陷,参照查明缘由,实行措施,准时 排除；6.1、轴线偏移：钢筋的焊接端部力求挺拔 正确安装夹具和钢筋 准时修理或更换已变形的电极钳口；焊接操作过程防止晃动 6.2、接头弯折 钢筋的焊接端部力求挺拔 正确安装钢筋,并在焊接时始终扶持端正 焊毕,适当延长扶持上钢筋的时间 准时修理或更换电极或夹具 3、结合不良：正确调整到夹头起始点,确保钢筋下送到位 防止下钢筋伸出钳口长度多短,确保熔池金属受到焊剂正常 依靠 防止在焊接时焊剂局部泄漏,防止熔池金属局部流失 防止顶压前过早断电,有效地排除夹渣；六、钢筋丝接 1,钢筋丝接套必需合格；2,钢筋车丝前要将钢筋头整平；名师归纳总

16、结 - - - - - - -第 9 页,共 14 页精选学习资料 - - - - - - - - - 3,钢筋车丝要与丝套配套,不得过大；4,钢筋车丝不得过长,以防露丝超规范；5,钢筋丝接后最多答应外露三丝；七、钢筋绑扎安装 a、预备工作 检查成品钢筋的钢号、直径、外形、尺寸和数量等是否与料 单牌相符；预备绑扎用的铁丝、绑扎工具、绑扎架等；预备掌握钢筋爱护层用的水泥砂浆垫块；b、基础底板钢筋：在上层钢筋网下设置钢筋撑脚或混凝土撑脚,以保证钢筋位置 正确；钢筋弯钩朝上时,不要倒向一边；但双层钢筋内的上层钢筋 弯钩应朝下；c、柱钢筋：柱中的竖向钢筋搭接时,角部钢筋的弯钩应与模板成 45 0,圆

17、形柱应与模板切线垂直,中间钢筋的弯钩应与模板成 90 0；假如用插 入式振捣器浇筑小型截面时,弯钩与模板的角度不得不于 150；钢筋的接头应交叉布置在四角纵向钢筋上；箍筋转角与纵向 钢筋交叉点均应扎牢,绑箍筋时绑扣相互间应成八字形；下层柱的钢筋露出楼面部分,宜用工具式柱箍将其收进一个 柱筋直径,以利上层柱的钢筋搭接；当柱截面有变化时,其下层柱 钢筋的露出部分,必需在绑扎梁的钢筋之前,先行收缩精确；d、梁与板：名师归纳总结 - - - - - - -第 10 页,共 14 页精选学习资料 - - - - - - - - - 纵向受力钢筋采纳双层排列时,两排钢筋之间应垫以直径25MM 的短钢筋,以

18、保持其设计距离；箍筋的接头应交叉布置在两根架立钢筋上,其余同柱；板的钢筋网绑扎与基础相同,但应留意板上部的负筋,要防止被踩下；绑扎时,在负筋下绑扎 形马登,以防止负筋的踩下,保证位置的正确；特殊是雨篷、挑檐、等悬臂板,要严格掌握负筋 位置,以免拆模后断裂；板、次梁交叉处,板的钢筋在上,次梁的钢筋居中,主梁的 钢筋在下；当有圈梁或垫梁时,主梁的钢筋在上；框架节点处钢筋穿插非常稠密时,应特殊留意梁顶面主筋间的 净距要有 30mm,以利浇筑混凝土；8、施工要点：、柱钢筋的绑扎：. 柱钢筋绑扎前,应做好柱子的抄平放线的复核工作,标明 柱子的标高和尺寸线；并整理调直下层伸出的搭接筋,将钢筋的锈 皮、水泥

19、浆等污垢清理洁净；. 按图纸设计柱的箍筋间距,运算出每根柱子箍筋的数量,将箍筋套在下层柱子伸出的搭接筋上,然后立柱子钢筋；把已经套 好的箍筋按画线绑扎好,箍筋的开口应沿柱子竖向交叉布置；转角 处的钢筋绑扣应成八字形,以保证主筋绑扎到位；. 柱基、柱顶、梁柱交接处,箍筋应按设计要求加密,加密 处箍筋间距为 100mm；主筋接头应相互错开；名师归纳总结 - - - - - - -第 11 页,共 14 页精选学习资料 - - - - - - - - - . 主筋爱护层应依据规范规定的厚度制作垫块,垫块绑扎在主立筋的外皮上,间距为 、梁的钢筋绑扎1000mm,以保证主筋爱护层厚度的正确 . 钢筋绑扎

20、前,应对梁底模的支撑稳固性进行检查,合格后,方可进行下道工序施工； . 在主梁模板上按设计要求画出梁箍筋的间距； . 主筋穿好箍筋,按画好的箍筋间距逐个分开固定弯起筋和主筋穿次梁弯起筋和主筋并套好箍筋放主梁架立筋、次梁架立筋立筋隔肯定间距将梁底主筋与箍筋绑牢绑架立筋再绑主筋；主次梁要同时进行,次梁的主筋应放在主梁的主筋之上； . 绑梁筋时,应按图示的规格、型号先绑主梁钢筋；梁的主筋应放在柱子钢筋的内侧；框架梁与框架柱子的交接处应绑加密箍筋,其间距按图纸尺寸绑扎；在柱子部位梁的箍筋不绑,第一个箍筋应距柱子外皮 50 ； . 梁箍筋弯钩的叠合处,在梁中应相互交叉绑扎且弯钩应为 135 角； . 主

21、次梁钢筋,要在主筋下垫好垫块,以保证主筋爱护层的厚度； . 合模后,对伸出的钢筋进行修整,宜在其搭接处绑一道暂时横筋定位,浇筑混凝土时派专人看管,浇筑后再次调整以保证钢筋位置精确；、板的钢筋绑扎名师归纳总结 - - - - - - -第 12 页,共 14 页精选学习资料 - - - - - - - - - 清理模板内的杂物,在板的两端用粉笔划出板的主筋、分布筋的间距线,以此布置主筋、分布筋,先摆受力主筋,后放分 布筋、预埋件、电线管、预留孔等准时协作安装；短筋在下,长筋 在上,受力钢筋应伸入梁内,长度应符合设计要求； 板的钢筋绑扎采纳八字扣绑扎,板的纵横绑扎时,边缘 处应全部绑扎坚固,中间交

22、叉处可隔点绑扎；双层钢筋应设钢筋马 凳,保证上部钢筋位置的正确； 现浇板均有管道穿过,管道要预留孔洞,孔洞穿过钢筋 处,不行将钢筋截断,因洞口不大,可将钢筋弯曲以绕过洞口,为保证日后砼施工质量,在管道预留洞口均设 管道箍筋与上下板筋绑扎坚固；、楼梯钢筋的绑扎2 道 12 的管道箍筋, 在楼梯段底模上画出主筋和分布筋的位置线； 依据图纸设计的主筋、分布筋的方向,先绑扎主筋后再绑扎分布筋,每个交点均要绑扎,有楼梯梁应绑扎梁后绑扎板筋,板筋要锚固到梁内；底板筋绑完,待立邦支好后再绑扎踏步钢筋；主筋的接头、位置要符合规范、规程的有关规定；9、安全留意事项1.钢筋施工人员要留意头上脚下,防止吊物坠落及物体拌倒伤人；2.不得使用花线做电源线施工,不得私拉乱接电线；名师归纳总结 - - - - - - -第 13 页,共 14 页精选学习资料 - - - - - - - - - 3.机械操作人员要严格按机械操作规程施工,不得随便操作钢筋机械；4.雨天停止施工；名师归纳总结 - - - - - - -第 14 页,共 14 页