2022年钢铁生产工艺及废水处理工艺整理 .pdf
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1、钢铁冶炼生产工艺及废水处理工艺冷轧、焦化工序的外排水,因水中含有酚、氰化物、氨氮、油、COD 、C1 一等污染物及高含盐量对处理工艺、生产系统具有较大影响,因此该两部分废水不进入综合污水处理站,分别进行有针对性的处置,处理后的废水回用料场、烧结等用户。1 焦化酚氰废水处理:焦化生产工艺及废水来源:对各种废水的处理:(1)剩余氨水剩余氨水部分以一定速度送至溶剂脱酚工序,经萃取脱酚后送入蒸氨工序,蒸氨后送到生化水处理装置进行最终处理,一般脱酚、 蒸氨后废水含酚量300-400mg/L,含氨氮 100-400 mg/L。(2)各路煤气水封污水焦化厂的焦炉煤气总管线路长,根据清污分流的原则,将有所水封
2、废水分别就近集煤气脱苯备煤焦炉焦炭加工煤气初冷煤气脱氨煤气终冷焦油氨水别离除尘废水除尘废水焦油加工剩余氨水焦油精制别离水蒸苯粗苯加工古马隆生产古马隆废水精苯别离水粗苯别离水煤气脱苯净煤气终冷废水煤气管道水封水焦炭名师资料总结 - - -精品资料欢迎下载 - - - - - - - - - - - - - - - - - - 名师精心整理 - - - - - - - 第 1 页,共 7 页 - - - - - - - - - 中回收到底下回收槽,并增设公用管线,用水泵分时间段定期抽送至机械化氨水焦油澄清槽,实现所有废水的集中回收,无污染外排(3)粗苯别离水在粗苯别离水排放线路中增设一组轻重油回收
3、补入洗苯系统再利用,除油后的粗苯别离水引入煤气水封污水地下槽,与煤气导淋水混合后,定期用泵抽到机械化澄清槽。(4)终冷污水处理煤气在进入终冷时,氨被终冷水洗下,因此必须定期对终冷污水进行置换怎么置换? ,否则终冷水中的氨含量将持续升高,不仅会增大对粗苯生产设备的腐蚀,还会影响粗苯生产。因此焦化厂会结合实际,将部分终冷水以一定流量送到炼焦作为熄焦补充水,同时还增配一根专用管线,根据终冷水量和含氨浓度,及时将需置换的部分终冷污水以一定流量送往一、二段煤场作为灭火和防扬尘喷淋水,实现多于的终冷水不外排。(5)污水的生化处理COD 含量为 1000-3000mg/L、酚含量为100-300 mg/L、
4、油含量 40 mg/L,氰含量30 mg/L, 氨氮含量 400 mg/L的多路废水以一定流量直接混合进入预沉池,流入隔油池,再经除油气浮池后,用压缩空气提升器提升至匀和池,在与计量槽和生化 C 池的回配水、稀释水混合后,以一定流量自流入一段曝气池,与再生段回流污泥混合流入二沉池,经沉淀别离后,提升至二段曝气池,再次氧化吸附,处理后的废水经二段二沉池别离后,抽送到反硝化池,反硝化后的废水入硝化池,从而完成废水的生化处理。生化出来的COD 含量 200 mg/L ,酚含量 15 mg/L ,氰含量1 mg/L,油含量 10 mg/L,氨氮含量 50 mg/L,实现了达标排放。2 炼铁作业部废水处
5、理名师资料总结 - - -精品资料欢迎下载 - - - - - - - - - - - - - - - - - - 名师精心整理 - - - - - - - 第 2 页,共 7 页 - - - - - - - - - 处理工艺与炼钢一样3 炼钢作业部废水处理(1) 炼钢工艺流程及废水来源:炼钢废水种类:A间接冷却水净循环冷却水,来自转炉,电炉,烟罩等设备的冷却水B 直接冷却水:对钢锭模喷淋冷却,连铸坯二次冷却,连铸机冷却和钢坯火焰清理设备的冷却水C生产工艺过程废水:炼钢烟气和火焰清理烟气净化废水,清洗车间废水等焦炭铁矿石烧结矿溶剂焦炉煤气高炉热风炉炉渣铁水煤气炼钢渣场冲渣废水重力除尘瓦斯水淬煤
6、气洗涤废水烧结矿配料连铸机鼓风机氧气蒸汽铁产品直接冷却废水直接冷却废水名师资料总结 - - -精品资料欢迎下载 - - - - - - - - - - - - - - - - - - 名师精心整理 - - - - - - - 第 3 页,共 7 页 - - - - - - - - - (2) 炼钢作业部废水在车间外并无独立污水站进行处理,而是针对车间三种废水用水循环系统进行处理回用,一种循环对应相应的用处。A间接冷却水处理净循环水系统循环原理: 由供水泵将原水打到设备进行冷却,其压力基本不卸掉,利用回水剩余的压力回到间接水处理的冷却塔,然后回到冷水池,并在冷水池中加入杀菌灭藻剂、除垢剂,缓蚀剂
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