2022年钳工实习 .pdf

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1、通过为期两周的金工实习， 学习了一些金属加工方面的知识，也得到了很好的动手锻炼机会，加强动手能力。首日的安全教育中， 展示了实习过程中应注意的问题，使我们了解到金工实习不是绝对安全的， 有许多地方一不小心就会发生意外，出现严重后果， 甚至会出现生命危险。要避免发生这种事情，需要认真了解工种的特点，时时留心，不能马虎了事和麻痹大意！这两周里学习到的工种包括由手工制作的钳工、焊接、机床操作的车工等多个工种。钳工是以手工操作为主，使用各种工具来完成零件的加工、装配和修理等工作。与机械加工相比， 劳动强度大、 生产效率低， 但是可以完成机械加工不便加工或难以完成的工作， 同时设备简单， 故在机械制造和

2、修配工作中，仍是不可缺少的重要工种。在钳工实训中，我了解了钳工的方要内容是为划线、錾削、锉削、研磨、钻孔、扩孔、铰孔、攻螺纹等等。了解了锉刀的构造;分类、选用、锉削姿势、锉削方法和质量的检测。 首先要正确的握锉刀， 锉削平面时保持锉刀的平直运动是锉削的关键，锉削力有水平推力和垂直压力两种。锉刀推进时， 前手压力逐渐减小后手压力大则后小，锉刀推到中间位置时，两手压力相同，继续推进锉刀时，前手压力逐渐减小后压力加大。 锉刀返回时不施加压力。 这样我们锉削也就比较简单了。接下来的工作我们需要按照老师要求把这个长方体表面按照尺寸搓削成平面。搓平的过程说起来简单但是做起来就不是那么简单了，比如，用锉刀搓

3、表面时很是枯燥可能半天总是机械的重复着一个工作，一开始我们需要用大搓进行打磨，之后便是中搓， 最后用小搓来把它搓平搓细。一直重复着搓的过程， 最后终于把这根粗糙的铁片磨的好看了。钳工的实习说实话是很枯燥的，可能干一个上午却都是在反反复复着一个动作，还要有力气，还要做到位，那就是手握锉刀在工件上来来回回的锉，锉到中午时，整个人的手都酸疼酸疼的，腿也站的有一些僵直了第二天来，到车间，听完老师的要求，同学们便开始了我们的实习。首先是把在铁块上量好尺寸并画线， 画线，这工作可马虎不得， 一旦画错便会使自己的零件不合尺寸， 还好听了老师说的注意事项，我按老师所说的， 稍微把尺寸画大了一点。接着，便是令我

4、一生难以忘怀的锯削了。我原先以为锯锯子嘛，就那么来回拖啊拖，没什么大不了的，小事一桩。但事实上锯锯子，也是讲究诀窍的，锯锯子并不是一定都会累得两手发麻，两眼发慌的，我们首先要调节好锯口的方向，根据锯口的方向使力，起锯时应该以左手拇指靠住锯条，以防止锯条横向滑动，右手稳推手柄，锯条应该与工件倾斜一个锯角，约10 度15 度，起锯角过大锯齿易崩碎，起锯角过小，锯齿不易切入，还有可能打滑，损坏工件表面，起锯时锯弓往复程要短， 压力要小，锯条要与工件表面垂直。 同时，锯削时右手握锯柄，名师资料总结 - - -精品资料欢迎下载 - - - - - - - - - - - - - - - - - - 名师

5、精心整理 - - - - - - - 第 1 页，共 3 页 - - - - - - - - - 左手轻握弓架前端，锯弓应该直线往复，不可摆动，前推时加压均匀，返回时锯条从工件上轻轻的滑过。 往复速度不应该太快， 锯切开始和终了前压力和速度均减小，以免碰伤手臂和折断锯条。还可加少量机油。车床是车床加工：车床加工是机械加工的一部份。车床加工主要有两种加工形式：一种是把车刀固定，加工旋转中未成形的工件，另一种是将工件固定，通过高速运转的车刀，进行精度加工。在车床上还可用钻头、扩孔钻、铰刀、丝锥、板牙和滚花工具等进行相应的加工。车床主要用于加工轴、 盘、套和其他具有回转表面的工件，是机械制造和修配工

6、厂中使用最广的一类机床加工。老师在给我们细心地讲解了面板上主要的按键后，还向我们讲解了一些基本的机械部件及操作方法，之后让我们自己动手自己进行了简单的操作。本次实习的主要的内容就是: 一 引弧摩擦法和敲击法（轻轻接触迅速提起2 4mm）二 平敷焊：在水平位置上对焊1 焊接的基本功：a 焊条的角度前后 90 度 夹角 70 80 度 焊接方向为从左向右b 电弧的高度：2 4mm c 焊接的速度焊速 =焊缝宽是焊条直径的二倍d 焊条在焊道中位置沿焊道中心线向前移动2 焊道的起法连接和收尾3 几种运条的方法：用于平敷焊的有直线运条；用于覆盖焊缝的有锯齿形运条月牙形运条转圈运条和转8 字运条；用于立焊

7、是三角运条4 常见的焊接缺陷及原因缺陷：未焊透未融合有气孔有夹渣有焊瘤有裂纹原因：焊接电流过小或焊条在焊道中位置不正确焊条潮湿或旱道清理不干净电弧过低焊接电流过长或工件的温度过高参数不正确工件冷却过急焊接电流过大三 平对接焊1 装配与定位焊2 不开坡口的平对接焊3 开坡口的平对接焊工电弧焊是利用焊条与工件间产生的电弧热将焊条和工件加热熔化而进行的焊接。这种焊接方法可在室内、野外、高空等各种场合下进行。它的设备简单，轻易维护，焊钳小，使用灵活，广泛适应于各种玄色金属和有色金属的焊接。手工电弧焊的主回路如图1 所示。名师资料总结 - - -精品资料欢迎下载 - - - - - - - - - -

8、- - - - - - - - 名师精心整理 - - - - - - - 第 2 页，共 3 页 - - - - - - - - - 图 1 手工电弧焊主回路示意图1电焊机2软电缆3焊钳4焊条5电弧6工件7地线（一）焊接电弧的性质焊接电弧是在加有一定电压的电极和焊件之间产生的一种长时间而有力的气体放电现象。电焊条和焊件就是电极，产生电弧的操纵称引弧。通常是采用接触引弧，即先将电焊条与工件接触，然后迅速分离13mm，电流通过接触点产生很大的电阻热，此时在高温顺电场发射等的作用下，促使两极间的气体发生剧烈电离，而形成电弧。电弧引燃后， 弧柱中布满高温电离气体， 发出大量的热。其发热量与焊接电压和电

9、流的乘积成正比，即电流越大，产生的热量越多。 电弧的各部位产生的热量不同，因而各部位的温度也不同，弧柱中心温度最高可达 6000以上，两电极的温度可达21002300。焊接就是利用这些热量加热和熔化金属。理论与实践身为大学生的我们经历了十几年的理论学习，不止一次的被告知理论知识与实践是有差距的， 但我们一直没有把这句话当真， 也没有机会来验证这句话的实际差距到底有多少。金工实习给了我们一次实际掌握知识的机会，离开了课堂严谨的环境， 我们感受到了车间中的气氛。同学们眼中好学的目光，与指导教师认真、耐心的操作，构成了车间中常见的风景。 久在课堂中的我们感受到了动手能力重要性，只凭着脑子的思考、 捉

10、摸是不能完成实际的工作的，只有在拥有科学知识体系的同时，熟练掌握实际能力， 包括机械的操作和经验的不断积累，才能把知识灵活、 有效的运用到实际工作中。我国现行的教育体制， 使得通过高考而进入大学的大学生的动手实践能力比较薄弱。因此，处于学校和社会过渡阶段的大学就承担了培养学生实践能力的任务。金工实习就是培养学生实践能力的有效途径。基于此，同学们必须给予这门课以足够的重视，充分的利用这一段时间，好好的提高一下自己的动手能力。这里是另外一种学习课堂。通过我们动手，对掌握的理论知识进行补充与质疑。这与传统的课堂教育正好相反。这两种学习方法相辅相成， 互相补充， 能填补其中的空白，弥补其中一种的一些盲

11、点。通过金工实习， 整体感觉实际生产方式还是相对落后，书本中介绍的先进设备我们还是无法实际操作， 实习中的设备往往以劳动强度大为主要特征，科技含量较低，但还是有一些基本知识能够在实践中得到了应用很快我们就要步入社会， 面临就业了， 就业单位不会像老师那样点点滴滴细致入微地把要做的工作告诉我们， 更多的是需要我们自己去观察、学习。不具备这项能力就难以胜任未来的挑战。 随着科学的迅猛发展， 新技术的广泛应用， 会有很多领域是我们未曾接触过的， 只有敢于去尝试才能有所突破，有所创新。 就像我们接触到的车工， 虽然它的危险性很大， 但是要求每个同学都要去操作而且要作出成品，这样就锻炼了大家敢于尝试的勇气。一周的金工实习带给我们的，不全是我们所接触到的那些操作技能， 也不仅仅是通过几项工种所要求我们锻炼的几种能力， 更多的则需要我们每个人在实习结束后根据自己的情况去感悟，去反思，勤时自勉，有所收获，使这次实习达到了他的真正目的。名师资料总结 - - -精品资料欢迎下载 - - - - - - - - - - - - - - - - - - 名师精心整理 - - - - - - - 第 3 页，共 3 页 - - - - - - - - -