2022年锻造及锻后热处理工艺规范 .pdf

《2022年锻造及锻后热处理工艺规范 .pdf》由会员分享，可在线阅读，更多相关《2022年锻造及锻后热处理工艺规范 .pdf（16页珍藏版）》请在淘文阁 - 分享文档赚钱的网站上搜索。

1、目录1. 钢质自由锻件加热工艺规范2. 钢锭（坯）加热规范若干概念3. 加热操作守则4. 锻造操作守则5. 锻件锻后冷却规范6. 锻件锻后炉冷工艺曲线7. 锻件锻后热装炉工艺曲线8. 冷锻件校直前加热、校直后（补焊后）回火工艺曲线9. 锻件各钢种正火（或退火）及高温回火温度表10. 锻件有效截面计算方法钢质自由锻件加热工艺规范一范围：本规范规定了钢质自由锻件的通用加热技术条件。本规范适用于碳素钢、合金钢、高合金钢、高温合金钢（铁基、镍基）的冷、热、半热钢锭（坯）的锻造前加热二常用钢号分组和始、终锻加热温度范围：组别钢号始锻温度终锻温度钢锭钢坯终锻精整Q195Q255 ，1030 1250 12

2、20 750 700 3545，15Mn35Mn ，15Cr35Cr 1220 1200 750 700 50，55，40Mn50Mn ，35Mn2-50Mn2 ，40Cr55Cr，20SiMn35SiMn，12CrMo50CrMo ，34CrMo1A ，30CrMnSi，20CrMnTi，20MnMo ，12CrMoV35CrMoV ，20MnMoNb ，14MnMoV42MnMoV，38CrMoAlA，38CrMnMo 1220 1200 800 750 34CrNiMo34CrNi3Mo，PCrNi1MoPCrNi3Mo ，30Cr1Mo1V ，名师资料总结 - - -精品资料欢迎下载

3、- - - - - - - - - - - - - - - - - - 名师精心整理 - - - - - - - 第 1 页，共 16 页 - - - - - - - - - 25Cr2Ni4MoV，22Cr2Ni4MoV ，5CrNiMo，5CrMnMo ，37SiMn2MoV 30Cr2MoV ，40CrNiMo，18CrNiW，50Si260Si2 ，65Mn，50CrNiW ，50CrMnMo ，60CrMnMo ，60CrMnV 1200 1180 850 800 T7T10，9Cr，9Cr2，9Cr2Mo，9Cr2V，9CrSi ， 70Cr3Mo ，1Cr134Cr13，86Cr

4、2MoV ，Cr5Mo ，17-4PH 0Cr18Ni92Cr18Ni9 ，0Cr18Ni9Ti ，Cr17Ni2 ，F316LN 1200 1180 850 800 50Mn18Cr4，50Mn18Cr4N ，50Mn18Cr4WN ，18Cr18Mn18N GCr15，GCr15SiMn ，3Cr2W8V ，CrWMo ，4CrW2Si6CrW2Si 1200 1180 850 800 Cr12MoV1 ，4Cr5MoVSi(H11) ，W18Cr4V 1180 1160 950 900 GH80 ，GH901 ，GH904 ，GH4145 ，WR26 ，NiCr20TiAl ，incon

5、e1600 ，incone1800 1130 1100 930 930 注 1：始锻温度为锻前加热允许最高炉温，由于钢锭的铸态初生晶粒加热时过热倾向比同钢号钢坯小，故两者的锻前加热温度相差2030；注 2：根据产品的特性、锻件技术条件、变形量等因素，始锻温度可以适当调整；注 3：本规范未列入的钢种，可按化学成分相近的钢号确定；注 4：重要的、关键产品的、特殊材质的钢号，其加热工艺曲线由技术部编制；注 5：几种不同的钢种，不同尺寸的钢锭（或坯料），在同一加热炉加热时，要以合金成分高的，尺寸大的钢锭（或坯料）为依据编制加热工艺曲线。名师资料总结 - - -精品资料欢迎下载 - - - - - -

6、- - - - - - - - - - - - 名师精心整理 - - - - - - - 第 2 页，共 16 页 - - - - - - - - - 三冷钢坯。钢锭加热规范：碳钢、低合金钢合金结构钢材料牌号1045#、15Mn30Mn 、15Cr35Cr 、Y12Y35 材料牌号50-65# 、35Mn65Mn 、40Cr55Cr 、34CrMo1、20CrMo42CrMo Q195Q460(A、B、C 、D)、16MnHD 、106C、15CrMn 20SiMn45SiMn、12Cr1MoV35CrMoV 、12Cr2Mo 35Ni 、40Ni 、16Mo3 、SA105、DG20Mn 、

7、20HD 20CrMn40CrMn、20CrMnMo40CrMnMo 、20CrNiA40CrNiA P245GHP290GH、SA182F11(、 )、S235JRG12+N 20Mn2B45Mn2B 、20MnMoNb 、38CrMoAl、SA182F12 16Mn5D 、18Mn5D 截面尺寸最高允许装炉温度截面尺寸最高允许装炉温度时 间（ h）时 间（ h）150*150 1100 随炉1 150*150 1050 随炉1.5 200*200 1100 1.5 200*200 1000 1.5 1.5 保 温保 温始 锻 温保 温保 温始 锻 温名师资料总结 - - -精品资料欢迎下载

8、 - - - - - - - - - - - - - - - - - - 名师精心整理 - - - - - - - 第 3 页，共 16 页 - - - - - - - - - 10”12”1000 2 升温2 10”12”950 2 升温2.5 14”16”1000 2 2.5 14”16”950 2 3 18”21”1000 2.5 3 18”21”900 2.5 3.5 22”24”950 2.5 3.5 22”24”900 2.5 4 合金结构钢、弹簧钢、热作模具钢耐热钢、不锈钢材料牌号34CrNiMo34CrNi3Mo、18Cr2Ni4W25Cr2Ni4W 、PCrNi1MoPCrN

9、i3Mo材料牌号0Cr134Cr13 、1Cr17Ni2 、Z5CND16-04、Z5CND13-04、9Cr18Mo 20CrNiMo40CrNiMo 、12Cr2Ni20Cr2Ni4 、21CrMoV21CrMoNiV4-7X22CrMoV12-1 、C422 、X12CX12CrMoWVNbN10、00Cr18Ni9、0Cr18Ni940CrNiMoV、40Cr2MoV 、40NCDV7.03、F91、WB36 、F22、F22V 0Cr18Ni9Ti 、1Cr18Ni9Ti 、0Cr18Ni10Ti 、00Cr19Ni10 、0Cr19Ni9N SA508GrCL1、B50A164B2

10、、14Cr1Mo、T7T10、5CrNiMo、5CrMnMo 0Cr17Ni12Mo2、00Cr17Ni14Mo2、0Cr25Ni20 、X10CrMoVNb9 、0Cr18Ni12Mo2Ti28CrMoNiV、15Cr1Mo1V20Cr1Mo1V1、25Cr2MoV25Cr2Mo1V、65Mn1Cr18Ni12Mo2Ti 、0Cr17Ni4Cu4Nb、 2Cr11NiMoNbVN 30Cr2Ni2Mo、30Cr2W8 、60CrMoV、50SiMn、50CrVA、30W4Cr2VA F50F55、 F59F61、1Cr12Mo、2Cr12MoV、1Cr11MoV 、1Cr17 截面尺最高允许

11、装炉截面尺最高允许装炉保始 锻 温始 锻 温保名师资料总结 - - -精品资料欢迎下载 - - - - - - - - - - - - - - - - - - 名师精心整理 - - - - - - - 第 4 页，共 16 页 - - - - - - - - - 寸温度时 间（ h）寸温度时 间（ h）150*150 700 0.5 随炉升温1.5 150*150 650 1 1.5 1.5 随炉升温1.5 200*200 700 1 2 200*200 650 1 1.5 2 2.5 10”12”650 1 1.5 2 2.5 10”12”600 1.5 2.5 2.5 3 14”16”65

12、0 1 2 2 3 14”16”600 1.5 2.5 2.5 3.5 18”21”600 1 2.5 2.5 3.5 18”21”500 2 3 3 4 22”600 1 2.5 3 4 22”500 2 3 3 4.5 名师资料总结 - - -精品资料欢迎下载 - - - - - - - - - - - - - - - - - - 名师精心整理 - - - - - - - 第 5 页，共 16 页 - - - - - - - - - 24”24”轧辊钢、冷作模具钢、轴承钢、量具钢高温合金（铁基、镍基）的锻坯，（Ti+Al ） 5 材料牌号60CrMo、60CrMnMo 、60CrMnMoV

13、 、PCr、PCr2Mo 、Cr12MoV 、9Mn2V材料牌号GH80 、GH901 、GH904 、GH4145 、WR26 、NiCr20TiAl Cr6WV 、W18Cr4V 、9SiCr 、CrWMn 、GCr15、PCr18Mo、Cr4Mo4V Incone1600 、Incone1800 16Cr2Ni4MoA、H13、Cr12 第二火开始按有效的厚度0.8Min/mm 保温，经碳弧气刨增加0.4Min/mm 保温时间，电渣锭加热规范另外制定。截面尺寸最高允许装炉温度截面尺寸最高允许装炉温度时 间（ h）时 间（ h）150*15650 1 1.5 1.5 随1 150*1565

14、0 1 2.5 1.5 1 2.5 保始 锻 温始 锻 温保名师资料总结 - - -精品资料欢迎下载 - - - - - - - - - - - - - - - - - - 名师精心整理 - - - - - - - 第 6 页，共 16 页 - - - - - - - - - 0 炉升温0 200*200 600 1 1.5 2 1.5 200*200 600 1 3 1.5 1.5 3 10”12”600 1.5 2.5 2.5 3 10”12”600 2 4 2 2 4 14”16”600 1.5 2.5 2.5 3.5 14”16”600 2 4.5 2 2 4.5 18”21”600

15、2 3 3 4 18”21”22”24”600 2 3 3 4.5 22”24”名师资料总结 - - -精品资料欢迎下载 - - - - - - - - - - - - - - - - - - 名师精心整理 - - - - - - - 第 7 页，共 16 页 - - - - - - - - - 钢锭（坯）加热规范若干概念1. 钢锭（坯）入炉前的表面温度 550的称为热钢锭， 400550的称为半热钢锭（坯）， 400的称为冷钢锭。2. 锻件半成品坯料的加热平均直径计算原则： - 壁厚 H- 高度或长度 D- 外径1）实心圆类：当 DH时，按 H计算；当 DD 当 H 时，按 1.3 计算。3

16、）空心盘（环）类： H 时，按 计算；当 H 时，按 H计算。3. 为了避免锻件粗晶组织，最后一火的始锻温度可按其剩余锻造比（Y）确定： Y=1.31.6 最高加热温度 1050 Y1.3 最高加热温度 9504. 不同钢种不同规格的坯料同炉加热时， 装炉温度和升温速度均按较低的选用，保温时间按较长的选用。 对要求加热温度低或保温时间短的坯料，可先出炉锻造。注：Y- 锻造比加热操作守则1. 钢锭（坯）装炉前，加热工应校对其冶炼炉号及锭件号，钢锭（坯）重量，尺寸以及钢锭（坯）的状态，并检查其表面质量，清除表面缺陷，不合格严禁装炉。2. 重要的、关键产品的特殊材质的钢号， 在进炉前由技术部向操作工

17、进行技术交底。3. 根据装炉实际情况，画好装炉图，记录装炉位置，做好实际操作记录，钢锭（坯）出炉顺序，及返回炉内锻坯位置要记录正确。4. 钢锭（坯）加热过程中必须精心操作，严格控制装炉温度、升温或冷却速名师资料总结 - - -精品资料欢迎下载 - - - - - - - - - - - - - - - - - - 名师精心整理 - - - - - - - 第 8 页，共 16 页 - - - - - - - - - 度，炉气应保持微正压，炉床上的氧化皮应定期清理。5. 钢锭（坯）完成了加热保温时间之后因故不能出炉锻造时，可将炉温降至9001050保温，若等到可出炉锻造时，则需将钢锭（坯）再加热

18、至锻造温度下保温一段时间后方可出炉锻造。6. 钢锭（坯）经炉内长时间保温之后因故不需再加热时，必须随炉以 80/h 的降温速度将钢锭冷至250以下方可出炉。7. 加热炉喷嘴要避免火焰直接喷射在钢锭（坯）的表面上，经常检查热电偶、热工仪表，使其正常运行，并维护和保养加热炉设备。锻造操作守则1. 锻造前应熟悉锻造工艺卡的内容，重要、关键锻件， 技术部门需要进行技术交底。2. 锻造生产是集体操作，一定要开好班前会，了解加热情况，做好设备、工具准备工作，做到分工明确，指挥者应对生产的质量和安全负责。3. 在生产中应做到“三勤”：勤量、勤卡、勤查；“四准”：标尺要定准、样棒要划准、卡钳要量准、尺寸要记准

19、。4. 生产时必须按照工艺卡进行锻造，不得任意改动， 如工艺卡不合理或因特殊情况不能按照工艺卡执行，应及时向技术部反映，及时解决。5. 锻造指挥者必须认真执行确保锻造工艺卡上各项工艺参数到位、锻造尺寸到位，确保锻件的锻造比（镦粗比、拔长比），重要关键锻件做好生产过程的记录。6. 严格控制终锻温度，特别是关键、重要锻件、高合金钢、高温合金钢。7. 锻件完工后， 锻件必须在相当于钢锭的底部端打上钢印（钢号、冶炼炉号和锻件号），钢印必须正确、清楚。8. 料头应用油漆写明分类标记，以便回收回炉。9. 对于关键、 重要锻件， 或试制新产品钢种的锻件， 有关技术人员必须跟班名师资料总结 - - -精品资料

20、欢迎下载 - - - - - - - - - - - - - - - - - - 名师精心整理 - - - - - - - 第 9 页，共 16 页 - - - - - - - - - 在现场，及时处理可能遇到的问题。锻件锻后冷却规范序号钢号锻件截面尺寸100 101200 201300 301400 奥氏体不锈钢 304、316、50Mn18Cr4 、1Mn18Cr18N空空空空08、10#45#、15Mn45Mn 空空空堆冷15Cr20Cr、Q195Q255 空空空堆冷20SiMn35SiMn 空空堆冷沙冷50 、 55 、 45Mn 、 50Mn 、40SiMn50SiMn 堆冷堆冷沙冷

21、沙冷12CrMo40CrMo 堆冷堆冷沙冷炉冷34CrMo1A 、30CrMnSi、20CrMnTi 堆冷堆冷沙冷炉冷20MnMo 、20MnMoNb 、14MnMoV 堆冷堆冷沙冷炉冷20MnMoV42MnMoV、16MnHD 堆冷堆冷沙冷炉冷38CrMoAlA、38CrMnMo 堆冷堆冷沙冷炉冷34CrNiMo34CrNi3Mo 沙冷炉冷炉冷热装炉PCrNiMoPCrNi3Mo 沙冷炉冷炉冷热装炉30Cr1Mo1V 、25Cr2Ni4MoV 沙冷炉冷炉冷热装炉5CrMnMo 、5CrNiMo 沙冷炉冷炉冷热装炉37SiMn2MoV 、A508-3 沙冷炉冷炉冷热装炉名师资料总结 - - -

22、精品资料欢迎下载 - - - - - - - - - - - - - - - - - - 名师精心整理 - - - - - - - 第 10 页，共 16 页 - - - - - - - - - 30Cr2MoV 、40CrNiMo、40CrNi2Mo、18CrNiW沙冷炉冷炉冷热装炉50Si2、60Si2、65Mn 、60CrMnMo 沙冷炉冷炉冷热装炉60CrMnV 、50CrNiW 沙冷炉冷炉冷热装炉T7T10 、9Cr、9Cr2、9Cr2Mo 沙冷炉冷炉冷热装炉9Cr2V、9CrSi 、70Cr3Mo 沙冷炉冷炉冷热装炉1Cr134Cr13、Cr5Mo 沙冷炉冷炉冷热装炉Cr17Ni2

23、、0Cr17Ni4Cu4Nb 沙冷炉冷炉冷热装炉GCr15、 GCr15SiMn、 3Cr2W8V 、CrWMo 沙冷炉冷炉冷热装炉Cr12MoV 、4Cr5MoVSi(HB) 炉冷炉冷热装炉热装炉W18Cr4V 炉冷炉冷热装炉热装炉GH80 、GH901 、GH904 炉冷热装炉热装炉GH4145 、WR26 炉冷热装炉热装炉NiCr20TiAl 、incone1600 炉冷热装炉热装炉Incone1800 炉冷热装炉热装炉说明：1. 锻件锻后冷却必须按规范执行。若有特殊情况不能按规范执行须由技术部同意，并有书面意见。2. 沙冷锻件，必须将沙子全部覆盖在锻件上，而不是将锻件置于沙坑中。3.

24、锻件炉冷要根据不同钢种炉冷曲线工艺规范执行。4. 锻件热装炉是按锻件锻后热处理曲线工艺规范执行（锻件锻后正火、 回火或退火）。5. 钢锭或钢坯冶炼工艺是采用EF+LF+VD 或 VODC 方法。 锻件锻后冷却规范按截面尺寸向下调低一档。锻件锻后炉冷工艺曲线一一般锻件锻后炉冷工艺曲线：名师资料总结 - - -精品资料欢迎下载 - - - - - - - - - - - - - - - - - - 名师精心整理 - - - - - - - 第 11 页，共 16 页 - - - - - - - - - 按锻件锻后冷却规范的炉冷钢号确定保温时间（）：1. 类钢号炉冷保温时间按有效截面尺寸计算：1.5

25、2h/100mm; 2. 类钢号炉冷保温时间按有效截面尺寸计算：2.53h/100mm; 3. 类钢号炉冷保温时间按有效截面尺寸计算：45h/100mm 。二重要锻件、有特殊要求的锻件锻后炉冷工艺曲线：按锻件锻后冷却规范的炉冷钢号确定保温时间：1.630660保温时间（）均按炉冷工艺曲线执行；2.630660保温时间（）均按保温时间2h 计算；3.280320过冷保温时间（）按630660保温时间（）的1/2 计算。锻件锻后热装炉热处理工艺曲线一一般锻件锻后热装炉正火+回火热处理工艺曲线：1. 锻件锻后热装炉进行正火 +回火处理的正火温度、高温回火温度查表确定；2.640660保温时间（）按2

26、-3h 保温时间计算；3. 正火温度保温时间（）按有效截面尺寸计算：11.5h/100mm ；4.350400过冷保温时间（）按有效截面尺寸计算：0.51h/100mm ；5. 高温回火保温时间（）按有效截面尺寸：类钢号高温回火保温时间1.52h/100mm, 450550 待 料 80 /h 630660 均热保 温 h （） 60 /h 30 400 40 /h 20250150出炉 0 t(h) 60 /h 30 40 /h 20 250150出炉 400 630660 均热保 温（） 80 /h 保 温（） 280320 80 /h 保 温（） 630660 待 料 450550 0

27、t(h) 450550 640660 正火温度均热均热空冷冷却保 温（）保 温（）保 温（）待 料80 60 /h 80 60 /h 350400 保 温（）高温回火温度60 40 /h 炉冷 400 40 20/h 250150出炉 0 t(h) 名师资料总结 - - -精品资料欢迎下载 - - - - - - - - - - - - - - - - - - 名师精心整理 - - - - - - - 第 12 页，共 16 页 - - - - - - - - - 类钢号高温回火保温时间2.53.5h/100mm，类钢号高温回火保温时间45h/100mm 。二滚珠轴承钢、冷轧辊钢锻后热装炉球化

28、退火工艺曲线：1.630650保温时间（）按3-4h 保温时间计算；2.780800保温时间（）按有效截面尺寸计算：1.5h/mm；3.700720（650670）保温时间（）按有效截面尺寸计算：2h/mm 。冷锻件校直前加热、校直（补焊）后回火工艺曲线1.550650保温时间（）按有效截面尺寸计算：11.5h/100mm ；2.550650保温时间（）按有效截面尺寸计算：22.5h/100mm 。各钢种正火（或退火）及高温回火温度（）序号钢种Ac1（）Ac3/Acm （）Ms （）正火或退火（）高温回火单独生产配炉单独去氢考虑性能1 2 3 4 5 6 7 08 15 20 25 30 35

29、 40 725 725 735 735 732 725 724 870 870 855 840 813 805 790 480 450 440 380 360 340 350 910930 900920 880900 870890 860880 850870 840860 890930 880920 870910 870900 850890 840870 830860 620660 620660 620660 620660 620660 620660 620660 580660 580660 580660 580660 580660 580660 580660 450550 630650 78

30、0800均热均热炉冷保 温（）保 温（）保 温（）待 料80 60 /h 80 60/h 400450 700720( 滚珠钢 ) 650670(冷 轧 辊钢) 4020/h 400 150出炉 0 t(h) 550 装 炉温 度80 /h 550650 校直保 温（） 350550 保 温（） 550650 随炉冷却400550 0 t(h) 200150/h 名师资料总结 - - -精品资料欢迎下载 - - - - - - - - - - - - - - - - - - 名师精心整理 - - - - - - - 第 13 页，共 16 页 - - - - - - - - - 8 9 10

31、11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31 32 33 34 45 50 55 20Cr 30Cr 40Cr 50Cr 55Cr 16Mn 20Mn2 30Mn 50Mn 15CrMo 20CrMo 30CrMo 34CrMo 35CrMo 42CrMo 50CrMo 34CrMo1 24CrMo10 20CrMo1 (SCPH22) 12Cr2Mo1 (2.25Cr1Mo) Cr5Mo 12Cr1MoV 24CrMoV (24CrMoV55) 35CrMoV 724 720 730 740 755 730 72

32、1 755 720 730 723 745 730 730 730 740 735 745 755 770 736 780 780 774803 770 755775 780 765 760 815 810 780 771 875 840 800 760 845 825 795 800 790 780 775 800 835 869 870 850 882914 835 835855 320 320 390 350 330 410 400 320 320 435 400 385 330 340 325 300 350 360 465 450 400430 410 830850 820840 8

33、10830 880900 860880 840860 830850 820840 890910 880900 850870 820840 900920 890900 860880 850870 850870 840860 840860 860880 880900 910930 930950 920940 960980 900950 900920 820850 810840 810840 870920 850890 830880 820860 820850 890920 870910 840880 810850 890920 880910 850890 840880 840880 830870

34、840880 850900 880910 920960 900950 960990 880950 620660 620660 620660 630660 630660 630660 630660 630660 630660 630660 630660 630660 630660 630660 630660 630660 630660 630660 630660 630660 630660 630660 630700 630700 630700 630700 630660 580660 580660 580660 590660 590660 580670 580670 580670 590660

35、 590660 640690 700760 720760 680740 序号钢种Ac1（）Ac3/Acm （）Ms （）正火或退火（）高温回火单独生产配炉单独去氢考虑性能35 36 37 38 39 40 41 42 30Cr2MoV 30Cr1Mo1V 38CrMoAl 17MoV 20MnMo 18MnMoNb 20SiMn 35SiMn 770805 805 760 745 730 736 732 750 840880 845 885 910 845 850 840 830 340 395 360 440 380 370 330 300 970990 10201040 940960 95

36、0970 880900 900920 900920 880900 930970 930970 870900 900950 880930 870900 860900 830870 680700 710730 630700 630710 630660 630660 630660 630660 640710 580660 580660 580660 名师资料总结 - - -精品资料欢迎下载 - - - - - - - - - - - - - - - - - - 名师精心整理 - - - - - - - 第 14 页，共 16 页 - - - - - - - - - 43 44 45 46 47 48

37、 49 50 51 52 53 54 55 56 57 58 59 60 61 62 63 64 65 66 67 68 69 70 71 72 73 42SiMn 50SiMn 35CrMnMo 40CrMnMo 32Cr2MnMo 20Cr2Mn2Mo 18CrMnMoB 30CrMn2MoB 42MnMoV 30Mn2MoV 34Mn2MoB 42SiMnMoV 37SiMn2MoV 37SiMnMoWV 50SiMnMoB 20CrMnTi 12CrNi2 20Cr2Ni4 S15Cr2Ni2 S17Cr2Ni2Mo S30Cr2Ni2Mo 34CrNi1Mo 34CrNi3Mo 40

38、CrNi 50CrNi 40CrNiMo 40CrNi2Mo (4340) 18Cr2Ni4W 15CrNiMoW (H2102F) 25Cr2NiMoV 25CrNi3MoV 765 760 718 735 733 761 741 724 718 695 734 748 729 722 737 730 715 685 735 730 740 730 705 730 735 730 732 695 725 735 739 810 785 776 780 793 828 840 815 796 832 800 832 823 836 772 820 830 775 825 820 810 810

39、 750 770 755 785 774 800 820 835 804 280 278 310 370 320 290 305 290 230 360 375405 305 410 400 320 330 290 305 300 320 290 310 440 384 339 860890 840860 870890 840860 880910 880910 880900 880900 870890 880900 850870 870890 880900 880900 820840 920940 880900 890910 880900 880900 850870 850870 850870

40、 840860 830850 840860 840860 920940 940960 940960 840860 860890 830870 870910 880920 880910 870900 900940 880940 880920 880940 880940 850880 840880 840880 830870 820860 830870 830870 900950 840880 630660 630660 630660 630660 630660 630660 630660 630660 630660 630660 630660 630660 630660 630660 63066

41、0 630660 630660 630660 630660 630660 630660 630660 630660 630660 630660 630660 630660 630660 640660 630660 630660 序号钢种Ac1（）Ac3/Acm （）Ms （）正火或退火（）高温回火单独生产配炉单独去氢考虑性能74 75 76 77 25Cr2Ni4MoV 5CrMnMo 5CrNiMo 5CrNiW 705 700 730 735 800 760 780 777 330 220 230 260 880900 840860 840860 840860 870900 830870

42、830870 830870 630650 630660 630660 630660 名师资料总结 - - -精品资料欢迎下载 - - - - - - - - - - - - - - - - - - 名师精心整理 - - - - - - - 第 15 页，共 16 页 - - - - - - - - - 78 79 80 81 82 83 84 85 86 87 88 89 90 91 92 93 94 95 96 97 98 99 100 101 102 103 104 105 106 107 108 5SiMn2W 55SiMnMoV 5CrSiMnMoV 3Cr2W8V 6Cr4Mo3Ni

43、2WV 4Cr5MoV1Si (H13) 6CrW2Si 60SiMnMo 60CrMnMo 60CrMnMo1 50CrNiMo 9Cr 9Cr2 9Cr2Mo 9Cr2W 9CrV 70Cr3Mo 1Cr13 2Cr13 3Cr13 22Cr12Mo1V T7 T8 T10 T12 GCr15 GCr15SiMn 16CrNi2Mo 28Cr5Mo 20Ni3Mo 20Ni2Mo 706 764 773 800 737 850 770 699 732 753 752 740 740 780 740750 740 785 825 810 810 740850 725 730 730 730

44、745 770 720 770 690 690 788 820 850 822 910 810 761 775 773 776 840 880 825 870 765 750 800 820 900 872 790 850 790 840 380 180 335 280 264 250 270 230 270 175 230240 185 195 340 300 290 210 280 235 215 200 240 210 400 420 380 430 840860 840860 870890 840860 860890 850870 780800 810830 830850 830850

45、 840860 780800 780800 780800 780800 780800 940960 780800 10001050 10001050 10001050 10401060 750770 750770 750770 750770 780800 780800 840860 890910 840860 880900 830860 830860 840880 850890 820850 820860 820860 830870 750780 750780 750780 750780 830870 880910 830870 870910 630660 630660 630660 6306

46、60 640680 630670 630660 630660 630660 630660 630660 650670 650670 650670 650670 650670 650670 640680 640680 640680 650670 630660 630660 630660 630660 630660 630660 630660 630660 630660 630660 名师资料总结 - - -精品资料欢迎下载 - - - - - - - - - - - - - - - - - - 名师精心整理 - - - - - - - 第 16 页，共 16 页 - - - - - - - - -