2022年钳工实训评价标准 .pdf

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1、钳工实习评价标准一、实习性质、任务和基本要求: 实习是一门必修的技术基础课， 通过实习，使学生初步接触以机械制造生产为主，使学生学习机械制造工艺、 机电一体化等实践知识， 为后续课程学习和从事机械工程工作准备必要的机械制造知识，着重加强实际动手能力的培训， 加强技能教育，使学生成为既懂理论又能动手的全能型人才。钳工实习以实践教学为主， 学生应进行独立操作， 在训练过程中有机地将基本工艺理论、 基本工艺知识和基本工艺实践结合起来，同时重视学生工艺实践和创新技能的提高。性质：钳工实习是工程技术类专业的重要实训课，能够培养学生钳工操作的基本技能，是学生初步具备安全生产和文明生产的良好意识，养成良好的

2、职业道德。任务：通过实训，使学生掌握钳工基本操作技能，为今后机械设备的安装和检修，保证各种机械设备的正常运转，打下扎实的基础。要求: 1了解钳工的工作范围及安全技术。 2了解钳工常用的设备构造，使用方法及安全操作规程。 3初步掌握钳工主要工序的基本操作方法，正确使用钳工的常用工具、量具。 4、能够按图样要求独立加工简单零件。二、钳工实习设施：钳工工作台、 台虎钳、砂轮、台钻、平台以及钳工常用工、 量、夹具等设施，实习原料（板料）若干。三、实训内容 : 项目一 、钳工工艺理论及安全操作规程介绍钳工技能在工程中的重要性， 介绍钳工常用设备、量具和工具极其特点；介绍钳工安全操作技术规程。重点：介绍钳

3、工安全操作技术规程项目二、划线名师资料总结 - - -精品资料欢迎下载 - - - - - - - - - - - - - - - - - - 名师精心整理 - - - - - - - 第 1 页，共 5 页 - - - - - - - - - 划线的概念；作用和基本步骤； 常用划线工具的正确使用； 划线基准的选择；平面划线和简单零件的立体划线方法。重点：常用划线工具的正确使用；平面划线和简单零件的立体划线方法项目三 、锯削锯条的种类和选择方法； 锯割方法和常用型材的下料方法；锯条损坏和拆断的原因。重点：锯割方法和常用型材的下料方法；锯条损坏和拆断的原因项目四 、锉削锉削的概念；锉刀的种类、规

4、格和用途；锉刀的选择及操作；掌握平面、曲面的锉削方法。重点：握平面、曲面的锉削方法项目五 、凹凸件加工等综合练习对称度的概念，分析方法，备料尺寸精度的控制方法。锯削、锉削时的注意事项，图纸规定的垂直度、平面度、尺寸精度等控制技巧。重点：照图纸备料和加工，保证尺寸精度、对称度、垂直度、平面度、表面粗糙度等要求。锉配间隙精度及锉配修整的方法。项目六 、钻孔钻孔的基本知识及设备；麻花钻的几何形状和各部分的作用以及相互关系；麻花钻的钻孔方法；钻床的使用安全操作规程。重点：麻花钻的刃磨和钻孔方法项目七 、攻螺纹和套螺纹螺纹的形成，各部分名称；丝锥，板牙的构造，规格和用途；攻螺纹，套螺纹的操作方法。重点：

5、攻螺纹，套螺纹的操作方法项目八 小结及成绩评定对学生在实训过程中的劳动态度、劳动纪律， 操作技能， 基本知识等方面的收获和存在问题进行总结讲评， 按照相关规定给予成绩评定， 指出今后的努力方向。四、钳工实习课程内容： 1、基本知识名师资料总结 - - -精品资料欢迎下载 - - - - - - - - - - - - - - - - - - 名师精心整理 - - - - - - - 第 2 页，共 5 页 - - - - - - - - - 了解钳工工作在机械制造及设备维修中的作用。掌握钳工主要工作（锯、锉、钻、攻螺纹、套螺纹、划线）的基本操作及所用的工、夹、量具及设备。熟悉并严格遵守安全操作

6、规程。 2、基本技能：能进行划、锯、锉、钻、攻螺纹、套螺纹的操作。 3、检测训练熟悉测量中常用量具和工具，并掌握其使用方法。了解直线度、平面度、平行度、垂直度、圆跳动等形位公差的含义及其误差的测量方法。了解几种装夹方法对定位精度的影响。五、钳工实习方式： 1、实习动员，工位及工具箱划分。 2、概论讲述钳工在机制制造及设备维修中的作用；钳工实习的目的要求； 钳工工作的主要内容和安排；钳工安全技术规程。 3、示范讲解划线：划线的目的，所用的工具和量具，划线前的准备，基准选择，平面零件和立体零件的划线方法。锯削：手锯的应用范围及使用方法，锯条的安装， 锯切的正确姿势与操作方法。锉削：锉削应用范围，锉

7、刀的种类、选择及锉削方法，锉削的正确姿势与操作方法，零件尺寸与形状的检验（用钢尺、卡尺、角尺、样板等）。钻孔：钻孔的方法，所用的钻床、工具和夹具，台钻的安全操作规程。攻螺纹：攻螺纹前底孔直径的计算，攻螺纹的方法。套螺纹：板牙及其安装，螺杆直径的计算，套螺纹的方法。 4、现场表演立式钻床上进行钻孔、扩孔、铰孔及锪锥形孔的方法。平面錾削方法。刮削和研磨方法。名师资料总结 - - -精品资料欢迎下载 - - - - - - - - - - - - - - - - - - 名师精心整理 - - - - - - - 第 3 页，共 5 页 - - - - - - - - - 5、独立操作划、锯、锉、钻、

8、攻螺纹的操作。依据图样进行综合操作训练 6、写实习报告每个实习项目结束时， 学生都应根据实习内容和要求完成实习报告，并在实习结束时交给指导老师评分。六、钳工实习考核办法钳工实习主要从三方面对学生进行考查: （1）实践操作：占总成绩的60% ，它是按工种分数最后评定，每工种根据考核件、训练态度、动手能力、文明生产、安全操作等各项由指导人员和检测人员给予记分。（2）理论知识：占总成绩的30% ，按训练应知的理论内容，训练结束后由钳工实习指导教师负责考核。（3）实习报告：占总成绩的10% ，每实习结束后，学生按要求总结，最后予以评定。以上三项中， 任何一项不合格都按钳工实习成绩不及格处理；缺任何一项

9、都按实习无成绩处理。七、时间安排（暂定）序号内容讲解及示范操作及学生操作练习时间1 钳工工艺理论及安全操作规程学生熟悉工具4 2 划线平面划线操作划线（毛坯料）2 3 锯削平面锯削8mm 板料锯削12 4 锉削平面锉削；外圆弧锉削板料12 5 錾削平面錾削、板料錾削毛坯料2 名师资料总结 - - -精品资料欢迎下载 - - - - - - - - - - - - - - - - - - 名师精心整理 - - - - - - - 第 4 页，共 5 页 - - - - - - - - - 6 综合练习凹凸件、燕尾槽等组合件练习（图纸）28 7 钻孔钻头刃磨；钻孔与钻孔加扩孔比较；套模孔加工；钻头刃磨；毛坯料钻孔4 8 攻螺纹与套螺纹圆杆的套螺纹毛坯料2 9 总结2 名师资料总结 - - -精品资料欢迎下载 - - - - - - - - - - - - - - - - - - 名师精心整理 - - - - - - - 第 5 页，共 5 页 - - - - - - - - -