2022年钢筋混凝土预制桩工程2.docx

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1、名师归纳总结 精品学习资料 - - - - - - - - - - - - - - -个人资料整理 仅限学习使用施工单位钢筋混凝土预制桩 分项工程质量技术交底卡工程名称施工预备分部工程年月日交底部位日期一、（一） 作业条件1、桩基的轴线和标高均已测定完毕,并经过检查办完预检手续；桩基的轴线和高程的掌握桩,要设置在不受打桩影响的地点并妥当爱护；2、处理完高空和地下的障碍物；如影响邻近建筑物或构筑物的使用或安全时,要会同有关单位实行有效措施,予以处理；3、据轴线放出桩位线,用木撅或钢筋头钉好桩位,并用白灰作标志,以便于施打；4、场地应碾压平整,排水畅通,保证桩机的移动和稳固垂直；5、打试验桩；施工

2、前必需打试验桩 . 其数量不少于 2 根,确定贯入度并校验打桩设备、施工工艺以及技术措施是否相宜；交 底 内 容 交 底 内 容 交 底 内 容 交 底 内 容6、挑选和确定打桩机进出路线的打桩次序,制定施工方案；（二） 材料要求1、预制钢筋混凝土桩：规格质量必需符合设计要求和施工质量验收规范的规定,成品购买的有出厂合格证,现场预制的有相关的试验资料；2、焊条 接桩用 ：型号、性能必需符合设计要求和有关标准规定；3、钢板 接桩用 ：材质、规格符合设计要求,采纳低碳钢；（三） 施工机具 打桩机、电焊机、桩帽、运桩小车、索具、钢丝绳、钢垫板或槽钢以及木折尺等；二、质量要求（一）混凝土预制桩钢筋骨架

3、质量标准质量要求符合建筑地基基础工程施工质量验收规范GB50202-2002 的规定；项序检查工程答应偏差或答应值主1 主筋距桩顶距离 5mm 控2 多节桩锚固钢筋位置5mm 工3 多节桩预埋铁件 3mm 程4 主筋爱护层厚度 5mm 一1 主筋间距 5mm 2 桩尖中心线10mm 般3 箍筋间距 20mm 工4 桩顶钢筋网片 10mm 程5 多节桩锚固钢筋长度 10mm （二）钢筋混凝土预制桩质量检验标准项序检查工程答应偏差或答应值主控1 桩体质量检验按基桩检测技术规范2 桩位偏差见下表工程3 承载力按基桩检测技术规范一般1 砂、石、水泥、钢材等原材料现场预制时）符合设计要求1 / 4 细心

4、整理归纳 精选学习资料 - - - - - - - - - - - - - - - 第 1 页,共 4 页 - - - - - - - - - 名师归纳总结 精品学习资料 - - - - - - - - - - - - - - -工程2 混凝土协作比及强度个人资料整理仅限学习使用现场预制时）符合设计要求表面平整,颜色匀称,掉角3 成品桩形状深度 10mm,蜂窝面积小于总面积 0.5 （三）4 成品桩裂缝 入钢筋混凝土预制桩的桩位偏差打 压 入钢筋混凝土预制桩的桩位偏差,必需符合下表规定；斜桩倾斜度的偏差不得大于倾斜角正切位的15%倾斜角系桩的纵向中心线与铅垂线间的夹角；序号检查工程答应偏差 m

5、m）盖有基础梁的桩：1 （1） 垂直基础梁的中心线100+0.01H 2 （2） 沿基础梁的中心缝150+0.01H 桩数为 13根桩基中的桩100 3 桩数为 416根桩基中的桩1/2 桩径或边长桩数大于 16根桩基中的桩：4 （1） 最外边的桩1/2 桩径或边长（2） 中间桩1/2 桩径或边长注： H为施工现场地面标高与桩顶设计标高的距离；三、工艺流程 桩机就位起吊预制桩稳桩打桩接桩送桩中间检查验收移桩机至下一个桩位；四、操作工艺（一）桩机就位打桩机就位时,要对准桩位,保证垂直稳固,在施工中不发生倾斜、移动；（二）起吊预制桩先拴好吊桩用的钢丝绳和索具,然后用索具捆住桩上端吊环邻近处,一般不

6、超过 30cm,再起动机器起吊预制桩,使桩尖垂直对准桩位中心,慢慢放下插入土中,位置要精确；再在桩顶扣好桩帽或桩箍,即可除去索具；（三）稳桩l 2 次,桩入土肯定深度. 再使桩垂直稳固；10m 以桩尖插人桩位后,先用较小的落距锤击内短桩可目测或用线坠双向校正；测；桩插入时垂直度偏差不得超过施工中观测、记录；（四）打桩10m 以上或打接桩必需用线坠或经纬仪双向校正,不得用目 0.5%；桩在打入前,要在桩的机面或桩架上设置标尺,以便在2 / 4 细心整理归纳 精选学习资料 - - - - - - - - - - - - - - - 第 2 页,共 4 页 - - - - - - - - - 名师归

7、纳总结 精品学习资料 - - - - - - - - - - - - - - -个人资料整理 仅限学习使用1、 用落锤或单动锤打桩时,锤的最大落距不能超过 正常；1.Om；用柴油锤打桩时,应使锤跳动2、 打桩要重锤低击,锤重的挑选要依据工程地质条件、桩的类型、结构、密集程度及施 工条件来选用；3、 打桩次序依据基础的设计标高,先深后浅；依桩的规格要先大后小,先长后短；由于 桩的密集程度不同,可自中间向两个方向对称进行或向四周进行；也可由一侧向单一 方向进行；（五）接桩 1、 在桩长不够的情形下,采纳焊接接桩,其预制桩表面上的预埋件要清洁,上下节之间 的间隙要用铁片垫实焊牢；焊接时,要实行措施,

8、削减焊缝变形；焊缝要连续焊满；2、 接桩时,一般在距地面 lm 左右时进行；上下桩节的中心线偏差不得大于 10mm,节点 折曲矢高不得大于 1桩长；3、 接桩处入土前,要对外露铁件,再次补刷防腐漆；送桩（六）设计要求送桩时,送桩的中心线要与桩身吻合一样,才能进行送桩；如桩顶不平,可用麻袋 或厚纸垫平；送桩留下的桩孔要立刻回填密实；（七）检查验收 每根桩达到贯入度要求,桩尖标高进入持力层,接近设计标高或打至设计标高时,要进行中 间验收；在掌握时,一般要求最终三次十锤的平均贯人度,不大于规定的数值或以桩尖打至设计 标高来掌握,符合设计要求后,填好施工记录；如发觉桩位与要求相差较大时,要会同有关单位

9、 讨论处理,然后移桩机到新桩位；待全部桩打完后,开挖至设计标高,做最终检查验收,并将技术资料整理完毕提交甲方；（八）打桩过程中,遇见以下情形要暂停,并准时与有关单位讨论处理：1、 贯入度剧变；2、 桩身突然发生倾斜、位移或有严峻回弹；3、 桩顶或桩身显现严峻裂缝或破裂；4、 冬期在冻土区打桩有困难时,要先将冻土挖除或解冻后进行；一、成品爱护41、桩应达到设计强度的70%方可起吊,达到100%才能运输；2、桩在起吊及搬运时,必需做到吊点符合设计要求,要平稳并不得损坏；3、桩的堆放要符合以下要求：（1）场地平整、坚实,不得产生不匀称下沉；（2）垫木与吊点的位置要相同,并保持在同一平面内；（3）同桩

10、号的桩要堆放在一起,而桩尖要同向一端；（4）多层垫木要上下对齐,最下层的垫木要适当加宽；堆放层数一般不超过层；4、5、6、7、妥当爱护好桩基的轴线和标高掌握桩,不得由于碰撞和振动而位移；打桩时如发觉地质资料与供应的数据不符时,要停止施工,并与有关单位共同研 究处理；在邻近有建筑物或岸边、斜坡上打桩时,要会同有关单位实行有效的加固措施；施工时要随时进行观测,确保防止因打桩振动而发生安全事故；打桩完毕进行基坑开挖时,要制定合理的施工次序和技术措施,防止桩的位移和倾斜；二、要留意的质量问题100%,并应增1、预制桩必需提前定货加工,打桩时预制桩的强度必需达到设计强度的加养护期一个月后方准施打；2、桩

11、身断裂：由于桩身弯曲过大,强度不足及地下有障碍物等缘由造成,或桩在堆放、起吊、运输过程中产生断裂,没有发觉所致缘由,要准时检查；3、桩顶碎裂：由于桩顶强度不够及钢筋网片不足、主筋距桩顶面太小,或桩顶不平、施 工机具挑选不当等缘由所造成；应加强施工预备时的检查；3 / 4 细心整理归纳 精选学习资料 - - - - - - - - - - - - - - - 第 3 页,共 4 页 - - - - - - - - - 名师归纳总结 精品学习资料 - - - - - - - - - - - - - - -个人资料整理 仅限学习使用4、桩身倾斜：由于场地不平、打桩机底盘不水平或稳桩不垂直、桩尖在地下遇见硬物等缘由所造成；要严格按工艺操作规定执行；5、接桩处拉脱开裂：连接处表面不洁净、连接铁件不平、焊接质量不符合要求、接桩上下中心线不在同一条线上等缘由所造成；应保证接桩的质量；专业技术负责人：交底人：接受人：4 / 4 细心整理归纳 精选学习资料 - - - - - - - - - - - - - - - 第 4 页,共 4 页 - - - - - - - - -