2022年钢结构厂房施工技术方案 .pdf

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1、1 6、施工方案6.1 制作工艺流程：柱制作工艺流程： 材料验收排版下料零件编号清除毛刺接料探伤上、下柱工型（槽型）组对自动焊焊接工型矫正平台搭设划线、钻孔、检查柱整体组装检查外型尺寸船位自动焊焊接工型连接缝，手工焊焊接肩梁处及柱下端焊缝超声波探伤检查外形尺寸编号清渣、除锈喷漆。梁制作工艺流程： 材料验收排版下料清除毛刺接料探伤检查工型组对焊接矫正肋板、 檩托钻孔梁组对焊接检查清渣、除锈喷漆验收出厂运输。吊车梁制作工艺流程： 材料验收排版下料清除毛刺接料探伤工型组对工型焊接上弦焊缝按20%的超声波探伤工型矫正筋板制作吊车梁组装检查吊车梁焊接与制动梁配钻孔编号检查清渣、除锈喷漆。6.2、图纸技术

2、要求6.2.1、验收标准执行钢结构工程施工质量验收规范GB50205-2001的标准。6.2.2、材料：钢架梁、柱及其加劲肋、连接板、吊车梁、抗风柱、型钢、圆钢及钢管、压型钢板、锚栓、墙梁、檩条、花纹钢板为Q235B。6.2.3、焊材：手工焊 Q235B 用 E4303.焊条；符合 GB/T5117-95 标准埋弧焊 Q235B 应采用 F4AO-H08A 符合埋弧焊用低合金钢焊丝或焊剂GB/T5293-99; CO2 气体保护焊焊接用的焊丝，应符合GB/T8110的规定6.2.4、焊缝等级：钢架梁、柱的翼缘和腹板的对接缝，梁、柱翼缘板与端板的连接焊缝以及梁、柱刚节点正对翼缘横向加劲肋与主构件

3、的连接焊缝应采用全熔透坡口焊缝，其焊接质量检验等级为二级。图中无特殊要求的对接焊缝及熔透焊缝为二级；角焊缝为三级但应符合外观质量标准二级要求。吊车梁见相应图集。6.2.5、其余制作要求：图中未注明的角焊缝焊角尺寸，焊件厚度等于或小于5 时，焊角尺寸等于 4 . 当焊件厚度大于5 时，焊脚尺寸等于6 对接焊缝的拼接处， 当焊件的宽度不同或厚度相差4 以上，应分别在宽度方向或厚度方向从一侧或两侧做成坡度不大于1：2.5 的斜角钢架梁、柱腹板加劲肋焊缝与梁、柱腹板与翼缘间焊缝相交处，加劲肋均做切角处理所有钢结构构件均不得使用表面原始锈蚀等级低于B 级的钢材。名师资料总结 - - -精品资料欢迎下载

4、- - - - - - - - - - - - - - - - - - 名师精心整理 - - - - - - - 第 1 页，共 17 页 - - - - - - - - - 2 檩条及屋面板应采用热浸镀锌板直接进行冷弯成型，不得采用电镀锌板， 也不应冷弯成型后再进行热浸镀锌6.3、制作技术要求本项目是属重型钢结构，其制作特点一是：构件尺寸大，需要探伤的部位较多，清根后容易产生变形， 尤其肩梁位置处， 若变形使柱子产生扭曲或弯曲后矫正难度较大，因此制作前制作人员都要高度重视质量，每一工序把好关，下料、组装、焊接专检人员要进行关键部位的专检，技术人员要对各工种的技术要点， 制作注意事项向工人做好

5、技术交底或岗前培训，使每个制作人员对自己负责范围内要控制到什么程度才行做到心中有数，并进行过程监控，以减少或不出现返修情况，要保证熔透焊缝的焊接质量，制作时注意以下几点：6.3.1、下料尺寸要准确，切割坡口要均匀，才能保证组装间隙均匀，以保证焊接质量及减少焊接变形。6.3.2、为保证焊接质量，减少返修工作量（同时也是减少变形）组装时要将焊接位置处及坡口位置处的氧化皮、油圬清理干净。6.3.3、焊接前焊工要检查焊缝位置处的组装间隙，坡口情况对不符合要求的要进行处理后再进行焊接。以保证不出现返修现象。6.3.4、焊接尽量采用CO2 气体保护焊焊接，焊接前要制定焊接顺序。先将整个焊缝先焊一遍后再一道

6、一道填满，并采取一定的防变形措施。6.3.5、多层焊缝时要将前一层焊缝的焊渣、缺陷清理干净后再焊下一层。制作特点二是：一根柱由几根工型组成（或工型与型组成） ，肩梁、柱脚处的零件较多，因此组装时一定要注意控制组装尺寸及组装间隙，组装间隙均匀对焊接质量及焊接变形控制很重要，要引起高度重视。制作时要注意以下几点：6.3.6、下料尺寸一定要准确，坡口要均匀，控制在公差范围内，下料时两工型的连接腹板宽度方向及肩梁上的连接板要留2 的焊接收宿量，长度方向要留出20 的二次切割量。6.3.7、梁组装要在经用水平仪找平的马登上组装，6.3.8、梁组装前要对组装零件的变形进行矫正后并检查零件尺寸符合要求后进行

7、6.3.9、肩梁、柱脚组装后的尺寸一定要经专检人员检查合格后再进入焊接工序。6.3.10、生产安排时要注意一根梁尽量在一个班焊完。6.3.11、焊接要在超平的马櫈上进行，焊后也要垫平，不能随意放置以免变形。6.3.12、制动梁与桁架及吊车梁要在制作完后按照安装位置进行配钻孔6.3.13、构件制作完后要及时编号尤其是配钻后的部件，油漆时要做编号移植。6.4、柱制作工艺名师资料总结 - - -精品资料欢迎下载 - - - - - - - - - - - - - - - - - - 名师精心整理 - - - - - - - 第 2 页，共 17 页 - - - - - - - - - 3 6.4.1

8、、下料：号线偏差控制在0.5 范围内，材料需要对接时要进行排版，翼缘板和腹板的拼接位置应错开， 并避免与加劲板重合，腹板拼接缝与它平行的加劲板至少相距200 ，腹板拼接缝与上下翼缘拼接缝至少相距200 ， 两工型钢中间的腹板及连接件留2 焊接收缩量，工型及连接腹板的长度方向留20 二次切割量，下料后要进行编号，尺寸控制公差见表 1。表 1 项目允许偏差（ mm）零件宽度 3.0 割纹深度0.3 局部缺口深度1.0 6.4.2、切割坡口。看清图纸上的坡口位置，肩梁、柱角，连接板处的全熔透焊缝按下列坡口型式开坡口，要注意坡口均匀，最好做角度样板进行检查。工型梁中12、14 厚的腹板采用船位埋弧自动

9、焊可不开坡口，组装时要将切割位置的氧化皮清除干净。6.4.3、连接板加工：柱与梁、梁与梁连接的连接板螺栓孔加工要求配钻，孔公差为0.5 ，孔距公差 16.4.4、工型组装组：点焊高度为6 ，间距 400500 。点焊焊肉上不得有气孔和裂纹，如发现必须清除干净后重新点焊。6.4.5、工型焊接：腹板为12、14 厚的工型的焊接图中要求开坡口，据我们的焊接技术可名师资料总结 - - -精品资料欢迎下载 - - - - - - - - - - - - - - - - - - 名师精心整理 - - - - - - - 第 3 页，共 17 页 - - - - - - - - - 4 不开坡口焊接， 但要

10、在图纸要求焊缝高度基础上加2 ，要注意焊接质量， 按焊接工艺执行，一根工型要一个班焊完，对槽型钢的焊接为减少弯曲变形，采用两槽型钢背靠背点焊后焊接，6.4.6、矫正：翼缘板的变形用工型矫直机，梁的弯曲和扭曲采用火焰矫正，采用 火 焰 进行矫 正 时 火焰 温 度 控 制 在 600900范 围 内 （呈 樱 红色 ）6.5、柱整体组装用水平仪找平平台组装肩梁处各劲板（顺序如图） 将下柱的两工型按图纸尺寸摆好（要注意观察工型是否与超平的马蹬贴严来鉴定工型是否变形） ，考虑到焊接收缩， 两梁间尺寸比图纸尺寸大2 ，组装前要检查工型是否变形，对变形的要进行矫正， 将两工型连接板放中间， 组装肩梁处的

11、各零件， 各零件的坡口要均匀， 要按工艺要求开坡口， 组装间隙要均匀，要看清图纸那些有坡口哪些没有坡口由专检人员对组装尺寸进行检查，检查内容：形状尺寸，柱端对角线，组装间隙，坡口尺寸组装柱端各零件（注意事项检查内容与肩梁相同）（顺序如图），在没焊接前装柱端各零件时要留出6-10 焊接收缩量。组装上梁工型及加强板肩梁与柱脚处的焊接用CO2 气体保护焊，焊接分三部走：1将整个构件朝上面的焊缝遛一遍，2、翻身后对要清根的部位清根后，将反面的焊缝焊完，焊缝高度按坡口焊缝填满后再焊6 高焊脚， 3、再翻身将其余焊缝焊到要求焊缝高度，一根柱一个班焊完，焊接时要精心操作，不但要注意内在质量，还要注意外观成形

12、美观。角焊缝不能焊偏。肩梁处及柱角处的坡口焊缝采用20%的超声波探伤。下柱两工型中的连接板与工型的焊缝采用船位自动焊焊接。此处的焊接对 14 的板可不开坡口， 但焊缝高度要在图纸要求焊缝高度基础上加2 ，并焊接电流要在 650750A之间。对 16 厚的板可考虑用单面坡口如图，没坡口的一侧先焊第一遍，反面开坡口的一侧焊两遍。 焊接前要对工型采用废料进行加固防止变形，如图，加固的间距据料的刚度自定。6.6 、柱、梁的标识如下：X X X 柱（ Z） ，梁（ L）轴线（ A、B、C）轴线（ 1、2、3, ）6.7、吊车梁制作工艺6.71、吊车梁筋板制作（1）按图纸尺寸号线，并编号；名师资料总结 -

13、 - -精品资料欢迎下载 - - - - - - - - - - - - - - - - - - 名师精心整理 - - - - - - - 第 4 页，共 17 页 - - - - - - - - - 5 （2）在剪板机上下料；（3）检查公差 1mm；6.7.2、吊车梁板对接（1）吊车梁翼板、腹板需要对接，上翼缘板拼接尽量避开1/4 跨范围，下翼缘板拼接尽量避开 1/3 跨范围，腹板拼接尽量避开1/5 跨范围；（2）对接缝坡口切割（3）焊接采用埋弧自动焊焊接；（4）对焊缝采用 100的超声波探伤，检查标准执行GB11345B 级；6.7.3、吊车梁工形组装， 在工型组装胎上进行组装， 定位焊，

14、点焊高度 56mm，长度 40mm左右，间隔 300500mm；6.7.4、工形焊接（1）在船位焊胎上进行焊接，吊车梁制作时不允许下挠，梁焊接时要先焊下弦后焊上弦；。（2）焊接检查：吊车梁上翼缘板采用20的超声波探伤，检查标准执行GB11345B级；其余焊缝进行外观检查；6.7.5、工形矫正在工型矫直机上对工形进行矫正，用角度样板检查翼板与腹板的垂直度。6.7.6、吊车梁组装（1）号线：按图纸尺寸号线；（2）按号线尺寸切割端头二次切割量；（3）号筋板位置线（注意与对接缝错开200 ）（4）按号线尺寸组装筋板；（5）组装端头板；用手砂轮打磨掉端头板中心50mm 范围内氧化皮及油污；号端头板中心线

15、，端头板组装；（6）检查吊车梁外形尺寸、筋板位置尺寸、端头板的垂直度。筋板、端头板焊接（7）焊接采用 CO2 气体保护焊或手把焊焊接，注意焊工对称分布，采用相同的焊接规范施焊；（8）一根梁上的筋板要一次焊完，筋板端头要采用大于直角角焊缝焊脚尺寸的回焊；（9）外观检查各焊缝；名师资料总结 - - -精品资料欢迎下载 - - - - - - - - - - - - - - - - - - 名师精心整理 - - - - - - - 第 5 页，共 17 页 - - - - - - - - - 6 6.7.7、钻孔（1）吊车梁、制动板、辅助桁架按图纸位置尺寸先组装定位；（2）划线；孔位公差0.5mm，

16、(注意累计误差 )；（3）检查：吊车梁、制动板、辅助桁架的组装位置尺寸、孔位尺寸、孔径是否与图纸一致，（注意累计误差）；（4）配钻：用万向台钻或磁力钻钻各孔；（5）编号：按下面方法编号6.7.8、除锈：对构件采用喷砂处理、除锈等级达到Sa2 1/2级6.7.9、油漆：油漆为一遍环氧铁红底漆加一遍普通中灰色防锈漆。当天使用的涂料应在当天配置，并不得随意添加，涂装后4h内不得淋雨。 .涂装要均匀，无明显起皱、流挂，附着应良好。零标高以下不喷漆，吊车梁上翼缘孔位处用胶带纸帖上不喷漆6.7.10、钢构件出厂时应提供产品合格证书，施工图和设计变更文件、钢材、连接材料和涂装材料的质量证明书、焊缝无损探伤报

17、告，主要构件验收记录，预拼装记录、构件发运和包装清单。6.7.11、运输中成品保护。钢构件在装车及运输过程中应采取必要措施进行成品保护，钢构件在运输过程中应支承牢固，防止产生变形，钢构件支承点应垫置纸板或胶皮，防止油漆损伤，对临时加固的焊点在安装前应及时打磨及刷油，封车钢丝绳与主梁接触处也应加放胶皮，防止油漆损伤。剪切允许偏差（）项目允许偏差零件宽度、长度3.0mm 边缘缺棱1.0 型钢端部垂直度2.0 气割允许偏差（）项目允许偏差零件宽度、长度3.0mm 切割面平面0.05t 且不大于 2.0 割纹深度0.3 局部缺口深度1.0 注：t 为切割面厚度名师资料总结 - - -精品资料欢迎下载

18、- - - - - - - - - - - - - - - - - - 名师精心整理 - - - - - - - 第 6 页，共 17 页 - - - - - - - - - 7 对 接 焊 逢 及 完 全 熔 透 组 合 焊 缝 尺 寸 允许偏差（）序号项 目图例允许偏差1 对 接 焊缝余高c一、二级三级B20 ；0-3.0 B20 ；0-4.0B20 ；0-4.0 B20 ；0-5.02 对接焊缝错边量 dd0.15t 且2.0 d0.15t 且3.0焊接 H 型钢的允许偏差项 目允许偏差图例截 面高 度h h5002.0 500 H1000 3.0 h 10004.0 截面宽度3.0 腹

19、板中心偏移2.0 翼缘板垂直度b/100 且不大于 3.0弯曲矢（受压构件除外）l/1000, 且不应大于10.0 扭曲h/250且不应大于5.0 名师资料总结 - - -精品资料欢迎下载 - - - - - - - - - - - - - - - - - - 名师精心整理 - - - - - - - 第 7 页，共 17 页 - - - - - - - - - 8 腹 板 局 部平面度t14 3.0 t14 2.0 部分 焊 透 组 合 焊缝 和 角焊 缝 外 形 尺 寸 允 许 偏 差（ ）序号项 目图例允许偏差1 焊角尺寸 hfhf6.0-1.5 hf 6.0-3.02 角焊缝余高chf

20、6.0-1.5 hf 6.0-3.07. 质量保证措施7.1 、质量目标确定工程质量目标：确保达到合格工程。7.2 确保工程质量的组织措施7.2.1 、建立质量保证体系根据本工程需要，建立由现场质保总工程师责任工程师责任人员组成的三级质量保证体系，明确各岗位的质量职能，责任权限，隶属关系，联系方法和程序，做到质量体系运行协调有序。7.2.2 实行质量责任制度名师资料总结 - - -精品资料欢迎下载 - - - - - - - - - - - - - - - - - - 名师精心整理 - - - - - - - 第 8 页，共 17 页 - - - - - - - - - 9 本工程实行质量承包

21、责任制度， 凡进入现场施工人员必须与项目经理签订承包责任书，将质量与收入挂钩，奖惩分明，充分调动全体人员生产积极性和质量意识。本工程实行过程管理、控制，首先建立质量管理体制，在施工过程管理、控制当中，严格按设计图纸、现行国家及省市有关标准、规范及施工组织设计进行施工。将过程管理、控制按质量职能展开，严格执行“三检制”以工序质量保分项、分部质量。使整个施工过程处于受控状态，按标准化控制管理。为干好本工程，实现质量目标，我公司对该工程狠抓工艺质量，彻底治理质量通病。具体措施如下：7.2.3 、从提高人员素质入手， 提高全体员工业务水平和质量意识，定期对公司各专业职工进行质量意识教育，特殊工种施工人

22、员参加专业知识培训。7.2.4 、从抓制度完善入手，真正做到凡事有章可循总结我公司以往承建工程成功和失误教训，做到每道制作工序都有严格的要求和标准，层层有章可循，按规处理质量通病，使质量通病消失在萌芽状态。7.2.5 、从加大奖惩力度着手，以经济手段来督促不合格项的整改明确制定工程质量奖惩措施，在施工过程中，在工序验收、质量大检查、竣工验收时发现的不合格品，依据不合格品处理办法进行记录、复查、督促限期整改，对于不积极整改或不彻底消除缺陷，进行经济处罚。7.2.4 控制人员素质7.2.4.1 、项目部定期对施工人员进行规范规程、工序工艺、标准、计量、检验等质量基础知识培训，开展质量意识教育。7.

23、2.4.2 、项目经理及所有技术人员均具备相应的专业技术职称，施工人员、质检员、安全员持证上岗。特殊工作人员持证上岗。7.3 确保工程质量的技术措施7.3.1 编制先进的施工作业方案施工前技术人员要熟悉施工图纸，组织图纸会审，将设计中的问题，漏洞及早提出。依据施工图纸、 现行国家及省市有关标准、 规范和国家及省市质量评定标准, 针对本工程特点，编制详细具体的施工方法和工艺流程图，通过比较选择最佳方案，保证质量、工期，制订合理可靠的技术保证措施。并向操作者详细交底做到心中有数。并将编制先进的施工作业方案。通过施工过程质量按职能性质。由技术人员对每个工种的技术质量要求和施工进度等名师资料总结 -

24、- -精品资料欢迎下载 - - - - - - - - - - - - - - - - - - 名师精心整理 - - - - - - - 第 9 页，共 17 页 - - - - - - - - - 10 进行交底，施工中认真检查执行情况，并及时如实地做好各种施工记录。7.3.2 加强工程物质材料的质量控制加强对原材料的质量控制，在工程中严把进货质量关，采购的产品应证件齐全，按规定进行检验、复试，经验证合格后，三日内办理入库验收手续，保管员建立入库台帐。原材料质量的优劣是整个工程的关键，所有使用的材料必须符合设计要求具有材质证明书。并应核对检查钢板上标注的炉号、批号、钢号等是否与材质证标注一致

25、；厚度公差、表面锈蚀是否在标准允许范围内。对材质有疑问的要进行复验。未经检验的物质不得投入使用7.3.3 、常用的材料验证方法有：质量检查；核对产品标牌、规格、型号；计量或点验产品的数量；测量或度量产品的几何尺寸；审核产品质量文件的符合性。7.3.4 、 加强先进设备的投入我们将投入先进的数控多头切割机、龙门焊机、组立机，CO2气体保护焊等机械设备，保证工程质量。7.3.5 、 成品、半成品的保护7.3.6. 制定科学的作业计划，减少交叉施工中的相互干扰，防止盲目施工和不合理赶工期；减少因不采取防护措施而造成互相损坏等现象的发生。7.3.7 、建立施工成品保护制度，上道工序应办理必要的交接手续

26、，明确各工种对上道工序质量保护责任及本工序的防护措施，提高施工成品保护的责任心。7.3.8 、原材料、半成品或成品进场后应及时入库，并码放整齐。8. 确保工期的技术组织措施8.1 工期目标：要求日历工期约天。于年月日开工，年月日完成。本工程工期紧，质量标准高，在保证工程质量的前提下，确保工期。项目部与建设单位密切配合，倒排施工计划安排施工生产， 加强和提高全体人员紧迫感和责任心，确保目标按期实现。投入批量化和自动生产设备，减少人工作业，形成集约化生产规模，缩短施工工期。8.2 选用高素质的管理、技术及施工人员本工程为我公司重点工程，实行“四足两优先”政策，施工人员配足，材料（周转料具在内）供足

27、，资金供足，施工时间利用足；技术人员优先，机械设备优先的政策。选派高名师资料总结 - - -精品资料欢迎下载 - - - - - - - - - - - - - - - - - - 名师精心整理 - - - - - - - 第 10 页，共 17 页 - - - - - - - - - 11 素质的管理、技术及施工人员，加强材料和设备的计划管理工作，超前准备、超前服务、及时供应，对现场施工机械设备严格执行维修和保养，保证机械运转良好8.3 、加强现场协调管理加强与建设单位和政府部门联系，取得他们的指导和支持；同时在施工中与设计院、监理公司建立和保持良好的关系，确定技术上的疑难问题解决办法，消除

28、各种可能造成的停工因素，以确保工程正常施工。 对施工人员进行施工紧迫性宣传教育，使每个人在思想上做好充分准备，鼓足干劲。充分调动生产积极性和主观能动性。9. 劳动力组织计划与主要机具配置9.1 劳动力组织计划本工程工期紧，工程量大，计划投入如下施工人员：管 理 人 员 名 单序号分工姓名性别职务职称备注1 项目负责人男1 2 技术员男2 3 质检员男2 4 安全员男1 5 焊工班班长男1 6 铆工班班长男1 劳动力投入情况工种按工程施工阶段投入劳动力情况人数月月月铆工26 10 20 20 电焊工35 20 30 30 火焊工电工2 1 3 3 力工10 10 20 20 合计83 44 83

29、 83 9.2 、设备配置拟投入本合同工作的主要施工设备表拟投入设备及工机具名师资料总结 - - -精品资料欢迎下载 - - - - - - - - - - - - - - - - - - 名师精心整理 - - - - - - - 第 11 页，共 17 页 - - - - - - - - - 12 序号名称型号数量1 电 焊 机BX-500 若干台2 埋 弧 自 动 焊 机MZ-100 4 台3 摇 臂 钻 床4 台4 龙 门 吊10t、16t、20t、32t 共 15 台5 手 动 切 割 机G1-100 4 台6 剪 板 机16mm 3 台7 空 压 机0.6m35 台8 C o2气 保

30、 焊 机NZC5001 若干台9 油 漆 喷 涂 设 备3 套10 焊 条 烘 干 箱6KW 1 台11 角 向 磨 光 机100 4 台180 6 台12 喷 砂 设 备4 台13 组 对 机4 台14 经 纬 仪2 台15 数 控 多 头 切 割 机CNG 4000B4 台10. 安全文明措施10.1 安全生产目标杜绝重大伤亡事故，轻伤负伤率6?以下。10.2 、确保安全生产的组织措施10.2.1 、建立安全保证体系安全生产保证体系图建立以项目经理为第一责任人的安全保证体系，安全管理渗透于全员、全方位、全过程，实现安全风险抵押，高度重视安全。10.2.2 安全管理制度a. 严格执行国家有关

31、规范、标准： 建筑工程施工现场用电安全规范 （GB50194-93 ） 、建筑机械使用安全技术规程（JGJ33-86） 、施工现场临时用电安全技术规程（JGJ46-88） ,建筑施工安全检查评分标准 （JGJ59-99） ，以及企业安全生产法等有关安全生产法规安全第一责任人：项目经理项目安全员作业层安全负责人作业层安全负责人名师资料总结 - - -精品资料欢迎下载 - - - - - - - - - - - - - - - - - - 名师精心整理 - - - - - - - 第 12 页，共 17 页 - - - - - - - - - 13 制度。b. 根据国家有关规范、标准制订各项安全管

32、理制度，包括电焊机、切割机、氧气及乙炔气体等易燃易爆品、安全用火、财务及贵重物品安全管理制度。10.2.3 安全生产责任制项目经理安全生产责任制： 对所辖范围的安全生产工作负直接领导责任，具体贯彻执行上级有关安全生产的政策、法规、标准和规章制度； 计划、布置、检查、总结、评比生产的同时，计划布置、检查、总结、评比安全工作，编制施工组织设计，制定安全技术措施，组织交底与实施，实行单位工程经济承包，要有安全指挥要求和奖罚措施； 负责组织每周一次的安全检查。针对现场存在隐患和不安全因素，及时采取有效整改措施。经常组织开展活动，并有活动记录； 发生事故后，组织调查分析，及时上报，并制定防患措施，组织实

33、施文明生产和安全达标，加强对职工的安全教育； 施工员安全生产责任制： 对所管辖的施工生产现场的安全生产负有直接责任；向班组布置生产任务的同时， 必须要进行全面、 有针对性的安全技术交底 （有记录） ，并督促检查执行； 认真执行上级有关安全生产规定， 组织开展工地安全达标， 无事故竟赛等安全活动； 坚持每天进行安全检查， 督促班组搞好安全活动， 及时处理解决现场存在的不安全因素和隐患，及时制止处理违章作业行为，加强对施工生产人员的安全教育； 发生事故后要保护好现场，及时上报，查清事故原因，采取改进措施； 组织参与对本施工区域的施工用电设备、线路的检查验收工作，签证后存档； 建立健全本工程的各项安

34、全生产基层管理资料和活动记录。班长及班组安全员生产责任制： 带领班组工人在施工生产中模范遵守劳动纪律和各工种的安全技术操作规程以及有关安全生产的各项规章制度与安全措施，做到三不伤害，既我不伤害自己， 我不伤害他人、我不被别人伤害； 积极开展班组安全活动， 开好班前生产安全会， 并坚持同一班组安全活动及安全值名师资料总结 - - -精品资料欢迎下载 - - - - - - - - - - - - - - - - - - 名师精心整理 - - - - - - - 第 13 页，共 17 页 - - - - - - - - - 14 日与班组自检制度。 及时清除隐患， 发现有不安全因素无排除时， 要

35、立即报告领导处理解决，经常对本班组工人进行安全教育，随时纠正和制止违章作业行为。对领导交代的生产任务，如施工中有危及人身安全又不采取有效的安全措施时，有权拒绝接受任务；正确使用、管理生产现场各种安全防护设施和劳动保护用品；发生事故，要保护好现场，立即上报，据实反映事故发生情况，并组织本组人员分析原因，吸取教训防止事故重复发生；积极完成领导下达的安全达标任务与要求，建立班组安全活动记录。施工现场安全规章制度、进入工地人员必须遵守安全生产规章制度和劳动纪律，严禁违章作业；、进入施工现场，必须带好安全帽；、生产现场工作，不准赤膊、赤脚或穿拖鞋、高跟鞋、严禁酒后上岗工作；、特种作业人员应持证上岗，无证

36、人员禁止从事特种作业；、不准在施工现场戏耍、打闹或私自乱动机电设备；、不准在施工现场往下或往上抛掷材料、工具等物件；、施工现场一切安全设施、装置及安全标志牌，禁止随意拆除或移动；i 、禁止带小孩进入施工现场、禁止在危险禁区通行。在施工现场险要位置安全标志，悬挂醒目安全生产文明施工宣传标语牌，项目部不定期组织检查安全宣传工作，发现问题，及时整改处理，消防麻痹松懈思想。. 凡进入现场人员必须戴安全帽, 施工机具必须配置相应的安全防护装置，不得穿拖鞋和高跟鞋进入现场，项目部由安全部门定期检查安全生产情况，设专职安检员巡视检查，若发现违犯安全操作规程，有权勒令停职检查反省。10.2.4 、加强安全教育

37、对进场工人做好入场培训工作，不让任何一个未经安全培训的人员上岗作业。做好安全技术交底工作， 下达任务的同时， 必须有书面的安全注意事项及要求。并由项目安全检查员进行监督设施。工程施工前进行安全技术交底、安全教育培训，进行电焊作业时佩带安全防护罩、安全防护手套，严格按照机械操作规程执行，特殊工种必须持证上岗。施工操作人员进场时，由项目部颁组织进行安全教育，施工过程中由项目部结合工程名师资料总结 - - -精品资料欢迎下载 - - - - - - - - - - - - - - - - - - 名师精心整理 - - - - - - - 第 14 页，共 17 页 - - - - - - - - -

38、 15 特点进行专业安全培训。10.2.5 、 加强机械设备管理各种机械使用应专人负责，重要工序施工前，要结合工作特点编制安全措施，向操作人员进行安全交底且作记录。10.2.6 、 加强用电管理施工现场临时用电，严格执行采用“三相五线制”。机电设备，小型机具必须有可靠的保护，接零、接地、漏电保护。所有用电装置、机电设备，应专人负责，定期维护。10.2.6 、 劳动保护用品的配置凡进入施工现场人员必须戴安全帽，使用小型机械机具必须配置相应的劳保用品，专业安全员对违犯安全操作规程，有权勒令停止施工。11. 雨季施工措施11.1 、焊接场地应保持通风良好，远离易燃易爆物品。备有消防器材。11.2 、

39、电焊机、氩弧焊机和配电盘等所有带电施工机具都应有防雨雪措施，用篷布遮盖或放在防雨蓬中，严禁雨雪中操作。11.3 、焊接时风速超过下列规定，应采用挡风板，活动作业账篷等措施。（1）手工电弧焊、埋弧焊、氧乙炔焊：8m/s （2）二氧化碳气体保护焊：2m/s 11.4 、焊接电弧 1 米范围内的相对湿度应90% 。11.5 、当焊件表面潮湿、覆盖有冰雪或在刮风、下雨期间，焊工、焊件无保护措施时，应停止焊接。12. 工程服务在工程项目施工过程中、使用期内，为顾客提供满意的服务、回访。12.1 服务目标与宗旨让顾客满意是我们一贯的目标和立场, “质量为本、构筑精品、保护环境、关爱生命、全员参与、预防为主

40、、服务社会、追求卓越”是我们的质量、环境和职业健康安全方针, 我们愿竭诚为顾客服务 , 树立企业信誉 , 为顾客提供优良的工程质量和卓越服务, 让顾客满意是我们永恒的追求。12.2 对顾客的承诺无论在施工过程或工程使用过程中出现的问题，无论是在保修期内或保修期外，我们愿名师资料总结 - - -精品资料欢迎下载 - - - - - - - - - - - - - - - - - - 名师精心整理 - - - - - - - 第 15 页，共 17 页 - - - - - - - - - 16 随时为顾客服务，及时处理出现的质量问题，我们承诺“随叫随到，并以最快捷、高效的速度解决问题”。工程施工过

41、程中， 由项目经理部工程技术部门在施工过程中定期派专人参加供需双方调度会，听取顾客的意见和要求，及时为顾客提供满意的服务。对在工程中采用的新材料、新工艺、新技术、新产品，需要时工程技术部门应配合物资部门向顾客予以说明，并取得顾客认可。定期回访服务。 在工程交付使用一年， 在生产副经理或总工程师主持下，由工程技术部门组织公司质量检查， 经营计划、 物资设备等部门及承建该项工程的项目负责人对该工程进行回访，听取顾客意见，做好回访记录。对存在质量缺陷的工程，返修服务直至顾客满意。附 图 一钢 结 构 制 作 工 艺 框 图施 工 准 备备料放 样 下 料切割及开坡口拼接焊接焊 接 检 查组装组 装 焊接焊 接 检 查外观及尺寸检查除锈、刷油漆名师资料总结 - - -精品资料欢迎下载 - - - - - - - - - - - - - - - - - - 名师精心整理 - - - - - - - 第 16 页，共 17 页 - - - - - - - - - 17 编号验 收 出 厂名师资料总结 - - -精品资料欢迎下载 - - - - - - - - - - - - - - - - - - 名师精心整理 - - - - - - - 第 17 页，共 17 页 - - - - - - - - -