2022年锅炉及附属设备安装施工方案.docx

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1、精选学习资料 - - - - - - - - - 锅炉及附属设备安装施工方案1.工程简况（略）2. 施工预备 2.1 材料要求：2.1.1 锅炉必需具备图纸、产品合格证书、安装使用说明书、劳动部门地质量监检证书 . 技术资料应与实物相符 . 2.1.2 锅炉设备外观应完好无损,炉墙绝热层无空鼓,无脱落,炉拱无裂纹,无松动,受压元件可见部位无变形,无损坏 . 2.1.3 锅炉配套附件和附属设备应齐全完好,并符合要求,依据设备清单对全部设备及零部件进行清点验收.对缺损件应做记录并准时解决.清点后应妥当保管. 2.1.4 各种金属管材、型钢、外表阀门及管件地规格、型号符合设计要求,并符合产品 出厂质

2、量标准,外观质量良好,不得有损耗、锈蚀或其它表面缺陷 . 2.2 主要机具：2.2.1 机具：卷扬机或绞磨、千斤顶、链式起重机、砂轮机、套丝机、手电钻、冲击 钻、砂轮锯、电焊机等 . 2.2.2 工具：各种扳手、夹钳、试压泵、手锯、榔头、布剪子、滑轮、道木、滚杠、钢 丝绳、大绳、索具、气焊工具等 . 2.2.3 量具：钢板尺、钢卷尺、卡钳、塞尺、水平仪、水平尺、游标卡尺、焊缝检测 器、温度计、压力表、线坠等 . 2.3 作业条件：2.3.1 施工员应熟识把握锅炉及附属设备图纸、安装使用说明书、锅炉房设计图纸,并 核查技术文件中有无当地劳动、环保、节煤等部门关于设计、制造、安装、施工等方面地 审

3、查批准签章 . 2.3.2 施工现场应具备满意施工地水源、电源、大型机具运输车辆进出地道路,材料及机具存放场地和仓库等；冬雨季施工时应有防寒防雨措施及排除安全措施；锅炉房主体结 构、设备基础完工并达到安装强度 . 2.3.3 检验土建施工时预留地孔洞、沟槽及种类预埋铁件位置置、尺寸、数量是否符合 设计图纸要求 . 2.3.4 锅炉及附属设备地基础尺寸、位置应符合设计图纸,答应偏差应符合表 1-30 地规 定名师归纳总结 序号设备基础尺寸和位置地答应偏差表 1-30 答应偏差 mm第 1 页,共 13 页工程1基础坐标位置 纵横轴线 202基础各不同面地标高+0 -20基础上平面形状尺寸凸台上平

4、面形状尺寸凹穴尺寸20 -20 3+204基础上平面不水平度每 M5 ,全长 105竖向偏差每 M5 ,全长 106预埋地脚螺栓标高 顶端 中心距 根和顶两处测量 +20 -0 27预留地脚螺栓孔中心位置深 度 孔壁地铅垂度10 +20 -0 10 - - - - - - -精选学习资料 - - - - - - - - - 2.3.5 混凝土基础外观质量不得有蜂窝、麻面、裂纹、孔洞、露筋等缺陷 . 3 安装工艺 3.1 工艺流程（见下页流程）：3.1.1 基础放线验收：3.1.1.1 锅炉房内清扫洁净,将全部地脚螺栓孔内地杂物清出,并用皮风箱（皮老虎）吹扫 . 3.1.1.2 依据锅炉房平面图

5、和基础图放安装基准线；a 锅炉纵向中心基准线或锅炉支架纵向基准线 . b 锅炉炉排前轴基准线或锅炉前面板基准线,如有多台锅炉时应一次放出基准线 .在安装不同型号地锅炉而上煤为一个系统时应保证煤斗中心在一条基准线上 . c 炉排传动装置地纵横向中心基准线 . d 省煤器纵、横向中心基准线 . e 除尘器纵、横向中心基准线 . f 鼓风机、引风机地纵、横向中心基准线 . g 水泵、钠离子交换器纵、横向中心基准线 . h 锅炉基础标高基准点,在锅炉基础上或基础四周选有关地如干地点分别作标记,各 标记间地相对位移不应超过 3mm. . 3.1.1.3 当基础尺寸、位置不符合要求时,必需经过修正达到安装

6、要求后再进行安装 3.1.1.4 基础放线验收应有记录,并作为竣工资料归档 . 3.1.2 锅炉本体安装：3.1.2.1 锅炉水平运输：a 运输前应先选好路线,确定锚点位置,稳好卷扬机,铺好道木 . b 用千斤顶将锅炉前端（先进锅炉房地一端）顶起放进滚杠,用卷扬机牵引前进,在 前进过程中,随时倒滚杠和道木 .道木必需高于锅炉基础,保证基础不受损坏 . 3.1.2.2 当锅炉运到基础上以后,不撤滚杠先进行找正 .应达到以下要求：a 锅炉炉排前轴中心线应与基础前轴中心基准线相吻合,答应偏差2mm. b 锅炉纵向中心线与基础纵向中心基准线相吻合,或锅炉支架纵向中心线与条形基础 纵向中心基准线相吻合,

7、答应偏差10mm. 3.1.2.3 撤用滚杠使锅炉就位：a 撤滚杠时用道木或木方将锅炉一端垫好 框,落下千斤顶,使锅炉一端落在基础上 和木方,落下千斤顶使锅炉全部落到基础上 炉平稳地落到基础上 . .用两个千斤顶将锅炉地另一端顶起,撤出滚 .再用千斤顶将锅炉另一端顶起,撤出剩余地滚杠 .如不能直接落到基础上,应再垫木方逐步使锅b 锅炉就位后应进行校正,因锅炉就位过程中可能产生位移,用千斤顶校正,达到找 正地答应偏差以内 . 3.1.2.4 锅炉找平：a 锅炉纵向找平：a 用水平尺（水平尺长度不小于600mm）放在炉排地纵排面上,检查炉排面地纵向名师归纳总结 水平度 .检查点最少为炉排前后两处.

8、要求炉排面纵向应水平或炉排面略坡向炉膛后部.最大第 2 页,共 13 页倾斜度不大于10mm. - - - - - - -精选学习资料 - - - - - - - - - b 当锅炉纵向不平常,可用千斤顶将过低地一端顶起,在锅炉地支架下垫以适当厚度地钢板,使锅炉地水平度达到要求.垫铁地间距一般为5001000mm. b 锅炉横向找平：a 用水平尺（长度不小于600mm）放在炉排地横排面上,检查炉排面地横向水平度,检查点最少为炉排前后两处,炉排地横向倾斜度不得大于 5mm（炉排地横向倾斜过大 会导致炉排跑偏）. b 当炉排横向不平常,用千斤顶将锅炉一侧支架同时顶起,在支架下垫以适当厚度地 钢板,

9、垫铁地间距一般为 5001000mm. 3.1.2.5 炉底风室地密封要求 a 锅炉支架地底板与基础之间必需用水泥砂浆堵严,并在支架地内侧与基础之间用水 泥砂浆抹成斜坡 . b 锅炉支架地底板与基础之间地密封砖应砌筑严密,墙地两侧抹水泥砂浆 . c 当锅炉安装完毕后,基础地预留孔洞,应砌好用水泥砂浆抹严 . 3.1.2.6 炉排减速机安装：一般快装锅炉地炉排减速机由制造厂装配成整机运到现场进行安装 . a 开箱点件检查设备、零部件是否齐全,依据图纸核对其规格、型号是否符合设计要 求. b 检查机体外观和零、部件不得有损坏,输出轴及联轴器应光滑,无裂纹、无锈蚀 .油 杯、扳把等无丢失和损坏 .

10、c 依据需要配制符合实际尺寸地地脚螺栓、斜垫铁等零件 .预备起重和安装 所需地工具、量具及其它用品 . d 减速机就位及找正找平 a 将垫铁放在划好基准线和清理好预留孔地基础上,靠近地脚螺栓预留孔 . b 将减整机上好地脚螺栓（螺栓露出螺母 中线与基础纵、横中心基准线相吻合 . 12 扣）,吊装在垫铁上,减速机纵、横c 依据炉排输入轴位置置和标高进行找正找平,用水平仪和更换垫铁厚度或打入楔形 铁地方法加以调整 .同时仍应对联轴器进行找正,以保证减整机输出轴与炉排输入轴对正同心.用卡箍及塞尺地方法对联轴器找同心.减速机地水平度和联轴器地同心度,两联轴节端面之间地间隙以设备随机技术文件为准.无规定

11、时应符合TJ231.8机械设备安装工程施工及验收规范地相应规定. e 设备找平找正后,即可进行地脚螺栓孔灌注混凝土.灌注时应捣实,防止地脚螺栓倾斜.待混凝土强度达到 75%以上时,方可拧紧地脚螺栓,在紧螺栓时应进行水平地复核 .无误后将机内加足机械油预备试车 . f 减速机试运行：安装完成后,联轴器地连接螺栓暂担心装,先进行减速机单独试车,试车前先拧松离合器地弹簧压紧螺母,把扳把放到空档上接通电源试电机 .检查电机运转方向是否正确和有无杂音,正常后将离合器由低速到高速进行试运转,无问题后安装好联轴器地螺栓,协作炉排冷态试运行 .在运行过程中调整好离合器地压紧弹簧能自动弹起 .弹簧不能压得过紧,

12、防止炉排断片或卡住,离合器不能离开,以免把炉排拉坏 . 3.1.2.7 平台扶梯安装：a 长、短支撑地安装：先将支撑座孔中地杂物清理洁净,然后安装长短支撑,支撑安装要正,螺栓应涂机油石墨后拧紧 . b 平台安装：平台应基本水平,平台与支撑连接螺栓要拧紧 . c 安装平台扶手柱和栏杆：平台扶手柱要垂直于平台,螺栓连接要拧紧,栏杆煨弯处应一样美观 . 名师归纳总结 - - - - - - -第 3 页,共 13 页精选学习资料 - - - - - - - - - d 安装爬梯、扶手柱及栏杆：爬梯上端与平台用螺栓连接,找正后将下端焊在锅炉支 架板上或焊接耳板,与耳板用螺栓连接,扶手栏杆有焊接接头时,

13、焊后应光滑 . 3.1.3 螺旋出渣机安装：3.1.3.1 先将出渣机从安装孔斜放在基础坑内 . 3.1.3.2 将漏灰接口板安装在锅炉底板地下部 . 3.1.3.3 安装锥形渣斗,上好漏灰接板与渣斗之间地连接螺栓 . 3.1.3.4 吊起出渣器地筒体,与锥形渣斗连接好,锥形渣斗下口和形地法兰与筒体长方 形法兰之间要加橡胶垫或油浸扭制地石棉盘根（应加在螺栓内侧）,拧紧后不得漏水 . 3.1.3.5 安装出渣机地吊耳和轴承底座,在安装轴承底座时要使螺旋轴保持同心 . .油箱内应加入符 3.1.3.6 调好安全离合器地弹簧,用扳手扳转蜗杆,使螺旋轴转动敏捷 合要求地机械油 . 3.1.3.7 安好

14、后接通电源和水源,检查转动方向是否正确,离合器地弹簧是否跳动,冷 态试车 2 小时,无反常声音和不漏水为合格,并作好试车记录 . 3.1.4 电气掌握箱（柜）安装：. 3.1.4.1 掌握箱安装位置应在锅炉地前方,便于监视锅炉地运行、操作及修理 3.1.4.2 掌握箱地地脚螺栓位置要正确,掌握箱安装时要找正找平,灌注坚固 . 3.1.4.3 掌握箱装好后,可敷设掌握箱到各个电机和仪器外表地配管,穿导线.掌握箱及电气设备外壳应有良好地接地.待各个辅机安装完毕后接通电源.3.1.5 省煤器安装：3.1.5.1 省煤器为整体组件出厂,安装前要仔细检查省煤器管四周嵌填地石棉绳是否严 密坚固,外壳箱板是

15、否平整,肋片有无损坏,无问题后方可进行安装 . 3.1.5.2 支架安装：a 清理螺栓孔：将螺栓孔内地杂物清理洁净,并用水冲洗 . b 将支架上好地脚螺栓,放在清理好预留孔地基础上,然后调整支架位置置、标高和 水平度 . 3.1.5.3 省煤器安装：a 安装前应进行水压试验,试验压力为 1.25P+5（P 为锅炉工作压力）无渗漏为合格 .同 时进行省煤器安全阀地调整 .安全阀地开启压力应为装置点工作压力地 1.1 倍,或为锅炉工 作压力地 1.1 倍. b 用三木搭或其它吊装设备将省煤器安装在支架上,并检查省煤器地进口装置、标高 是否与锅炉烟气出口相符,以及两口地距离和螺栓孔是否相符,通过调整

16、支架位置置和标 高,达到烟管安装地要求 . c 最终将下部槽钢与支架焊在一起 . 3.1.5.4 灌注混凝土 .支架位置置和标高找好后灌注混凝土,混凝土地强度等级应比基础名师归纳总结 强度等级高一级,并应捣实和养护（拌混凝土时最好用豆石）.当混凝土强度达到75%以上第 4 页,共 13 页时,将地脚螺栓拧紧. 表 1-313.1.5.5 安装答应偏差应符合表1-31 地要求 .组装铸铁省煤器地答应偏差序号项 目允 许 偏 差1支承架地水平方向位置偏差3mm2支承架地标高偏差5mm- - - - - - -精选学习资料 - - - - - - - - - 3支承架地纵、横不平度1/1000 3.

17、1.6 液压传动装置安装：3.1.6.1 对预埋板进行清理和除锈 . 3.1.6.2 检查和调整使铰链架纵、横中心线与滑轨纵、横中心相符,以确保铰链架地前 后位置有较大地调剂量,调整后将铰链架地固定螺栓稍加紧固 . 3.1.6.3 把液压缸地活塞杆全部拉出（最大行程）,并将活塞杆地长拉脚与摆轮连接 .然后依据摆轮位置置和图纸地要求把滑轨位置置找好焊牢 . 好,再把活塞缸与铰链架连接好 最终仔细检查调整铰链位置置并将螺栓拧紧 . 3.1.6.4 液压箱安装：按设计位置放好,液压箱内要清洗洁净 冬天采纳 10 号机械油,夏天采纳 20 号机械油 . .箱内应加入滤清机械油,3.1.6.5 安装地下

18、油管：地下油管采纳无缝钢管,在现场煨弯和焊接管接头,钢管内应 除锈清理洁净 . 3.1.6.6 安装高压软管：应安装在油缸与地下油管之间,安装时应将丝头和管接头内铁 屑毛刺清除洁净,丝头连接处用聚四氟乙烯薄膜或麻丝白铅油作填料,最终把高压软管上 好. 3.1.6.7 安装高压铜管：先将管接头分别装在油箱和地下油管地管口上,按实际距离将 铜管截断,然后退火煨弯,两端穿好锁母,用扩口工具扩口,最终把铜管安装好,拧紧锁 母. 3.1.6.8 电气部分安装：先将行程撞块和行程开关架装好,再装行程开关 .行程开关架安 装要坚固 .上行程开关位置置,应在摆轮拨爪略超过棘轮槽为相宜,下行程开关位置置应定在能

19、使炉排前进80mm 或活塞不到缸底为宜.定位时可打开摆轮地前盖直观定位.最终进行电气配管、穿线、压线及油泵电机接线. 3.1.6.9 油管路地清洗和试压 a 把高压软管与油缸相接地一端卸开,放在空油桶内,然后起动油泵,调剂溢流阀调压手轮,逆时针放置使油压维护在0.2MPa（ 2kgf/cm2 ）,再通过人工方法掌握行程开关,使两条油管都得到冲洗.冲洗地时间为15 20min.每条油管最少冲洗23 次.冲洗完毕把高压软管装好 . b 油管试压：利用液压箱地油泵即可,起动油泵,通过调剂溢流阀地手轮,使油压逐步升至 3.0MPa（30kgf/cm2 ）,在此压力下活塞动作一个行程,油管、接头和液压缸

20、均无泄漏为合格,并立刻把油压调到炉排地正常工作压力.因油压长时间超载会使电机烧毁. 炉排正常工作时油泵工作压力如下：12t/h 链条炉,油压为0.61.2MPa（612kgf/cm2 ）；4t/h 链条炉,油压为 0.8 1.5MPa（815kgf/cm2 ）. 3.1.6.10 摆轮内部应洗后加入适量地 20 号机油,上下较链油杯中应注满黄油 . 3.1.6.11 液压传动装置冲洗、试压应作记录 . 3.1.7 鼓风机及风管安装：3.1.7.1 安装鼓风机：先检查基础位置、质量是否符合图纸要求,无误后将上好地脚螺栓地鼓风机抬到基础上就位 .由于风机壳一侧比电机一侧重,需将风机壳一侧垫好,再用

21、垫铁将电机找平找正,最终用混凝土将地脚螺栓孔灌注好.待混凝土强度达到75%时再复查风机是否水平,螺栓加好弹簧垫圈后将地脚螺栓紧固. 3.1.7.2 安装风管：a 当采纳砖地下风道时,地下风道内壁要用水泥砂浆抹光滑,风道要严密,风机出口名师归纳总结 - - - - - - -第 5 页,共 13 页精选学习资料 - - - - - - - - - 与风管之间、风管与地下风道之间连接要严密,防止漏风 . b 当采纳钢板风道时,风道法兰连接要严密 . c 最终检查一下锅炉风室调剂阀是否敏捷,定位是否牢靠 . 3.1.7.3 风机试运行 接通电源,先进行点试,检查风机转向是否正确,有无摩擦和振动现象,

22、无问题后进行试车,运转时检查电机和轴承升温是否正常,一般不高于室温 少于 2 小时,并作好运行记录 . 3.1.8 除尘器安装：40为正常 .风机冷运行不3.1.8.1 安装前第一核对除尘器地旋转方向与引风机地旋转方向是否一样,安装位置是否便于清灰、运灰、除尘器落灰口距地面高度一般为 有无脱落 . 0.6 1.0m.检查除尘器内壁耐磨涂料3.1.8.2 安装除尘器支架：将地脚螺栓安装在支架上,然后把支架放在划好基准线地基 础上 . 3.1.8.3 安装除尘器：支架安装好后,吊装除尘器,紧好除尘器与支架连接地螺栓 .吊装时依据情形（立式或卧式）可分段安装,也可整体安装.除尘器地蜗壳与锥形体连接地

23、法兰要连接严密,用 10 地石棉扭绳作垫料,垫料应加在连接螺栓地内侧 . 3.1.8.4 烟管安装：先从省煤器地出口或锅炉后烟箱地出口安装烟管和除尘器地扩散管 .烟管之间地法兰连接用 10 石棉绳作垫料,连接要严密 .烟管安好后,检查扩散管地法兰与除尘器地进口法兰位置是否合适,如略有不合适可适当调整除尘器支架位置置和标高,使除尘器与烟管连接妥当 . 3.1.8.5 检查除尘器地垂直度和水平程度：除尘器和烟管安装好后,检查除尘器及支架地垂直度和水平程度 .除尘器地垂直度和水平误差为 1/1000,然后将地脚螺栓孔内灌注混凝土,待混凝土地强度达到 75%时,将地脚螺栓拧紧 . 3.1.8.6 安装

24、锁气器：锁气器是除尘器地重要部件,是保证除尘器成效地关键部位之一,因此锁气器地连接处和舌形板接触要严密,配重或挂环要合适 . 3.1.8.7 现场制作烟管时,除尘器应按图纸位置安装,最终安装烟管 .为削减阻力,应尽量削减拐弯和缩短烟管 .制做弯头（虾 M 腰）时其弯曲半径不应小于管径地 1.5 倍.制做除尘器地扩散管时,扩散管地渐扩角度不得大于 20（图 1-45）. 3.1.9 风机安装：3.1.9.1 安装引风机和电机：图 1-45 a 用人抬或机械吊装设备,把风机和电机（用皮带连接地先安电机滑轨）分别安装在放好基准线和清好预留孔地基础上,上好地脚螺栓,螺母应外露 在机座下进行找平找正 .

25、 12 扣,用成对地垫铁放a 锅炉出厂不配带烟管,引风机可以按图纸位置置标高进行找平找正,引风机位置置 打算烟管地尺寸 . b 锅炉出厂配带烟管,引风机位置置和标高应依据除尘器位置置和标高以及烟管地实 际尺寸来确定,以防止安装中改动烟管 . b 引风机安装要求：名师归纳总结 a 纵向水平度0.2/1000；1.5mm.两皮第 6 页,共 13 页b 横向水平度0.3/1000；c 风机轴与电机轴不同心,径向位移不大于0.05mm；d 靠背轮地间隙应符合通用规定（一般2 10mm）；e 如用皮带轮连接时,风机和电机地两皮带轮地平行度答应偏差应小于带轮槽应对正,答应偏差应小于1mm；- - - -

26、 - - -精选学习资料 - - - - - - - - - f 风机壳安装应垂直 . c 联轴器（靠背轮）找同心工具见图 1-46. 图 1-46 找正时在两轮外圆上划出四等分记号,装好测量用地卡具,同时转动两轮轴,每转90测量一次 a、b 点地读数值（用塞尺测量）,并将四个位置上地读数记录下来,测点在两轮上相对位置不变,在每个位置上,只测记一个径向读数a 就可以了 .但在端面上应测两个（同始终径方向上地）轴向读数 b1 和 b1,并取其和地一半作为记录值 .为保证测量精确牢靠,可重复 12 次,看测出地数值是否相同,如不同应查明缘由重调重测（图 1-47） . 图 1-47 d 安装烟管时

27、应使之自然吻合,不得强行联接,更不答应将烟道重量压在风机上 . e 安装调剂风门时应留意不要装反,应标明开、关方向 . f 安装完后试拨转动,检查是否有过紧或与固定部分碰撞现象,发觉有不妥之处必需调整好松紧度 . 3.1.9.2 灌注混凝土 .混凝土地标号应比基础标号高一级,灌注捣固时不得使地脚螺栓歪斜,灌注后要养护 . 3.1.9.3 安装冷却水管：冷却水管应洁净畅通,排水管应安漏斗便于直观出水地大小,可用阀门调整 .安装后应按要求进行水压试验,如无规定时,试验压力不低于 0.4MPa（4kgf/cm2 ）,可参考给水管安装要求 . 3.1.9.4 轴承箱清洗加油 . 3.1.9.5 安装安

28、全罩、安全罩地螺栓应拧紧 . 3.1.9.6 引风机试运行：试运行前先用手转动风机,检查是否敏捷.试运转时先关闭调剂阀门,然后接通电源起动,起动后再稍开调剂门,调剂门地开度应使电机地电流不超过额 定电流 .检查引风机地转向是否正确,有无振动和摩擦现象,电机地温度是否正常,一般情 况下冷运转时间不得过长,应按说明书规定时间运转,无规定时冷运转时间不得超过 5min ,并做好试运行记录 . 3.1.10 烟囱安装：3.1.10.1 每节烟囱之间用 10 地石棉扭绳作垫料,安装螺栓时螺帽在上,连接要严密牢固,组装好地烟囱应基本成直线. . 120 .3.1.10.2 当烟囱超过四周建筑物时要安装避雷

29、针3.1.10.3 在烟囱地适当高度处（无规定时为2/3 处）安装拉紧绳,最少三根,互为拉紧绳地固定装置采纳焊接或其它方法安装坚固.在拉紧绳距地面不少于3m 处安装绝缘子,拉紧绳与地锚之间用花篮螺栓拉紧,锚点位置置要合理,应使拉紧绳与地面地斜角少于 45. 3.1.10.4 用吊装设备把烟囱吊装就位,用拉紧绳调整烟囱地垂直度,垂直度地要求为1/1000,全高不超过20mm.最终检查拉紧绳地松紧度,拧紧绳卡和基础螺栓. 3.1.11 水泵安装：3.1.11.1 用人工或其它方法将上好地脚螺栓地水泵就位在基础上,基基准线相吻合,并 用水平尺在底座水平加工面上利用垫铁调整找平,泵底座不应有明显地偏斜

30、 . 3.1.11.2 找平找正后进行混凝土灌注 . 3.1.11.3 联轴器（靠背轮）找正,泵与电机轴地同心度、两轴水平度、两联轴节端面之名师归纳总结 间地间隙以设备技术文件地规定为准. .安装完后第 7 页,共 13 页3.1.11.4 找正方法见引风机安装. B0,垫片制作要法规,垫片表面应涂机油石墨,丝扣部分涂白铅油,连接要严密- - - - - - -精选学习资料 - - - - - - - - - 在表盘上或表壳上划出明显地标志,标出最高工作压力 . b 电接点压力表安装同弹簧管式压力表,其作用为：a 报警：把上限指针定位在最高工作压力刻度位置,当活动指针随着压力增高与上限指针相接

31、触时,与电铃接通进行报警 .b 自控停机：把上限指针定在最高工作压力刻度上,把下限指针定在最低工作压力刻度上,当压力增高使活动指针与上限指针相接触时可自动停机.停机后压力逐步下降,降到活动指针与下限指针接触时能自动起动使锅炉连续运行 . c 以上两种接法应定期进行试验,检查其灵敏度,有问题应准时处理 . 3.1.12.8 温度表安装：a 内标式温度表安装：温度表地丝扣部分应涂白铅油,密封垫应涂机油石墨,温度表地标尺应朝向便于观看地方向.底部应加入适量导热性能好、不易挥发地液体或机油. b 压力式温度表安装：温度表地丝接部分应涂白铅油,密封垫应涂机油石墨,温度表地感温器端部应装在管道中心,温度表

32、地毛细管应固定好,防止碰断.余外部分应盘好固定在安全处 .温度表地表盘应安装在便于观看位置置 .安装完后应在表盘上或表壳上划出最高运行温度地标志 . c 压力式电接点温度表地安装：与压力式温度表安装相同 地安装 . 3.1.12.9 排污阀安装：.报警和自控同电接点压力表a 锅炉地排污管安装,排污阀不答应用螺纹连接 .排污管应尽量削减弯头,所用弯头应煨制,其半径（R）应不小于管直径地 1.5 倍 . b 排污阀安装时应留意污阀地开关手柄应在外侧,以确保操作便利 .排污管应接到室外 .明管部分应加固定支架,排污管应坡向室外 . 3.1.13 软化水设备安装：3.1.13.1 锅炉设备做到安全、经

33、济运行,与锅炉水处理有直接关系 .新安装地锅炉没有水处理措施不准投入运行 . 3.1.13.2 低压锅炉地炉外水处理一般采纳钠离子交换水处理方法.多采纳固定床顺流再生或逆流再生和浮动床三种工艺.详细安装系统见图1-48图 1-50. 3.1.13.3 离子交换器安装前,先检查设备表面有无撞痕,罐内防腐有无脱落,如有脱落应作好记录,实行措施后再安装 损坏应更换 . 图 1-48 图 1-49 图 1-50 .为防止树脂流失应检查布水喷嘴和孔板垫布有无损坏,如3.1.13.4 安装钠离子交换器：用人工或吊装设备将上好地脚螺栓地离子交换器就位在划 好基准线地基础上,用垫铁找直找正,视镜应安装在便于观

34、看地方向,罐体垂直要求为1/1000,找正找直后灌注混凝土,当混凝土强度达到75%时,可将地脚螺栓拧紧.在吊装时要防止损坏设备. 3.1.13.5 设备配管：应用镀锌钢管或塑料管,采纳螺纹连接,丝扣处涂白铅油、麻丝或聚四氟乙烯薄膜（生料带）做填料,接口要严密 配管地支架严禁焊在罐体上 . .全部阀门安装地标高和位置应便于操作,名师归纳总结 - - - - - - -第 8 页,共 13 页精选学习资料 - - - - - - - - - 3.1.13.6 配管完毕后,依据说明书进行水压试验,检查法兰接口、视镜、丝头,不渗漏为合格 . 3.1.13.7 装填新树脂时,应依据说明书先进行冲洗后再装

35、入罐内 备说明书要求进行 . .树脂层装填高度按设3.1.13.8 盐水箱（池）安装：如用塑料制品,可按图纸位置放好即可,如用钢筋混凝土 浇注或砖砌盐池,应分为溶盐池和配比池两部分,为防止盐内地泥砂和杂物进到配比池内,在溶盐池内加过滤层,无规定时,一般底层用3050mm 厚地木板,并在其上打出8mm 地孔,孔距为5mm,木板上铺200mm 厚地石英石,粒度为 10 20mm,石英石上铺上一二层麻袋布. 3.1.14 水压试验：3.1.14.1 水压试验应报请当地劳动部门参与 . 3.1.14.2 试验前地预备工作：a 将锅筒、集箱内部清理洁净后封闭人孔手孔 . b 检查锅炉本体地管道、阀门有无

36、漏加垫片,漏装螺栓和未紧固等现象 . c 应关闭排污阀、主汽阀和上水阀 . d 安全阀地管座应用盲板封闭,并在一个管座地盲板上安装放气管和放气阀,放气管地长度应超出锅炉地爱护壳 . e 锅炉试压管道和进水管道接在锅炉地副汽阀上为宜 . f 应打开锅炉地前后烟箱和烟道,试压时便于检查 . g 打开副汽阀和放气阀 . h 至少应装两块经计量部门校验合格地压力表,并将其旋塞转到相通位置 . 3.1.14.3 试验时对环境温度地要求：a 水压试验应在环境温度（室内）高于 +5时进行 . b 在低于 +5进行水压试验时,必需有牢靠地防冻措施 . 3.1.14.4 试验时对水温地要求：a 水温一般应在 2

37、070. b 当施工现场无热源时可用自来水试压,但要等锅筒内水温与四周气温较为接近或无结露时,方可进行水压试验 . 3.1.14.5 锅炉水压试验地压力规定见表 1-32.锅炉水压试验压力值 表 1-32名 称 锅炉本体工作压力 P 试 验 压 力1.18 MPa 12kgf/cm2 1.25P 3.1.14.6 水压试验步骤和验收标准a 向炉内上水 .打开自来水阀门向炉内上水,待锅炉最高点放气管见水无气后关闭放气阀,最终把自来水阀门关闭 . b 用试压泵缓慢升压至 栓工作 . 0.3 0.4MPa 时,应暂停升压,进行一次检查和必要地紧固螺c 待升至工作压力时,应停泵检查各处有无渗漏,再升至

38、试验压力后停泵,焊接地锅名师归纳总结 炉应在试验压力下爱护5min,然后缓慢降至工作压力进行检查.检查期间压力不变.达到下第 9 页,共 13 页- - - - - - -精选学习资料 - - - - - - - - - 列要求为试验合格：a 在受压元件金属壁和焊缝上没有水珠和水雾；b 胀口处不滴水珠；c 水压试验后没有发觉残余变形 . d 水压试验终止后,应将炉内水全部放净,以防冻,并拆除所加地全部盲板 . e 水压试验结果,应记录在工业锅炉安装工程质量证明书中,并有参与验收人员签字,最终存档 . 3.1.15 炉排冷态试运转：3.1.15.1 清理炉膛、炉排,特别是简单卡住炉排地铁块、焊渣

39、、焊条头和铁钉等必需清 理洁净 .然后将炉排各部位地油杯加满润滑油 . 3.1.15.2 炉排冷运转连续不少于 达到以下要求：8h,试运转速度最少应在两级以上,经检查和调整应a 检查炉排有无卡住和拱起现象,如炉排有拱起现象可通过调整炉排前轴地拉紧螺栓 排除 . b 检查炉排有无跑偏现象,要钻进炉膛内检查两侧主炉排片与两侧板地距离是否基本 相等 .不等时说明跑偏,应调整前轴相反一侧地拉紧螺栓（拧紧）,使炉排走正,如拧到一定程度后仍不能纠偏时,仍可以稍松另一侧地拉紧螺栓,使炉排走正 . c 检查炉排长销轴与两侧板地距离是否大致相等,通过一字形检查孔,用榔头间接打击过长地,使长销轴与两侧板地距离相等

40、 转炉排,装好后再运转 . .同时仍要检查有无漏装垫圈和开口销,如有应停d 检查主炉排片与链轮啮合是否良好,各链轮齿是否同位,如有严峻不同位时,应与 制造厂联系解决 . e 检查炉排片有无断裂,有断裂时等到炉排转到一字形检查孔位置置时,停炉排把备 片换上再运转 . f 检查煤闸板吊链地长短是否相等 .检查各风室地调剂门是否敏捷 . h 冷态试运行终止后应填好记录,甲乙双方签字 . 3.1.16 烘炉：3.1.16.1 预备工作：a 锅炉本体及工艺管道全部安装完毕,水压试验合格 . b 锅炉地附属设备、软水设备、化验设备、水泵等已达到使用要求 . c 锅炉辅机包括鼓风机、引风机、出渣机、除尘器及

41、电气掌握外表安装完毕并调试合 格,并同时加满润滑油 . d 编制烘炉方案及烘炉升温曲线,选好炉墙测温点,预备好测温外表和记录表格 . e 关闭排污阀、主汽阀、副汽阀、打开上水阀、开启一只安全阀,如有省煤器时,开启省煤器循环管阀门.然后将合格软化水上至比锅炉正常水位稍低点. . f 预备好适量地木柴和燃煤,木柴上不能带有铁钉或其它金属材料3.1.16.2 烘炉方法及要求：a 整体快装锅炉均采纳轻型炉墙,依据炉墙潮湿程度,一般烘烤时间为 36d. b 木柴烘炉：打开炉门、烟道闸板、开启引风机,强制通风5min ,以排除炉膛和烟道内地潮气和灰尘,然后关闭引风机 .打开炉门和点火门,在炉排前部 1.5

42、m 范畴内铺上厚度为 3050mm 地炉渣,在炉渣上放置木柴和引燃物 .点燃木柴,小火烘烤 .自然通风,缓慢升温,第一天不得超过 80,后期不超过 160.烘烤约 23d. c 煤炭烘炉：木柴烘烤后期,逐步添加煤炭燃料,并间断引风和适当鼓风,使炉膛温名师归纳总结 度逐步上升,同时间断开动炉排,防止炉排过烧损坏,烘烤约为13d. 第 10 页,共 13 页- - - - - - -精选学习资料 - - - - - - - - - d 整个烘炉期间要留意观看炉墙、炉拱情形,按时做好温度记录,最终画出实际升温 曲线图 . 3.1.16.3 留意事项：a 火焰应保持在炉膛中心,燃烧匀称,升温缓慢,不能

43、时旺时弱.烘炉时锅炉不升压. b 烘炉期间应留意准时补进软水,保持锅炉正常水位. . c 烘炉中后期应适量排污,每68h 可排污一次,排污后准时补水d 煤炭烘炉时应尽量削减炉门、看火门开启次数,防止冷空气进入炉膛内,使炉膛产 生裂损 . 3.1.17 煮炉：3.1.17.1 为了节约时间和燃料,在烘炉末期进行煮炉.一般采纳碱性溶液煮炉,加药量依据锅炉锈蚀、油污情形及锅炉水容量而定.如锅炉出厂说明书未作规定时,可按表1-33 规定计量加药量 .锅炉加药量 kg/t 炉水 表 1-33药 品 名 称 铁 锈 较 薄 铁 锈 较 厚氢氧化钠 NaOH 23 3 4磷酸三钠 Na3PO412H2O 23 2 3表中药品用量按 100%纯度运算,无磷酸三钠可用碳酸钠（Na2CO3）代替,用量为磷酸三钠地 1.5 倍. 3.1.17.2 将两种药品按用量配好后,用水溶解成液体,从上人孔处或安全阀座处,缓慢加入炉体内 .然后封闭人孔或安全阀.操作时要留意对化学药品腐蚀性实