2022年长螺旋钻孔压灌桩施工特点.docx

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1、精选学习资料 - - - - - - - - - 长螺旋钻孔压灌桩施工特点 1 施工工艺长螺旋钻孔压灌桩技术作为灌注桩技术的一种,其与一般的钻孔 灌桩桩技术具有相像之处, 而且施工工艺也有相同之处, 可以说其施 工是在一般的钻孔灌注桩技术基础上进行的,施工人员施工基础较 好,但在施工过程中仍需要对桩距和材料进行严格要求,确保其能够 到达施工技术要求的标准；长螺旋钻孔压灌桩施工过程中, 需要在设计时对桩径和桩距进行 严格掌握, 依据设计标准掌握好桩径和桩距的各项数据,确保工程项 目施工的顺当进行；材料作为工程项目施工的重要组成部分,保证,所以在长螺旋钻孔压灌桩施工过程中,是工程施工质量的重要 需

2、要依据施工进度来做好材料的预备工作, 确保材料的质量与施工要求相符,在不同的施工阶段,依据实际情形来挑选相宜的施工材料,确保施工的顺当进行；在长螺旋钻孔压灌桩施工过程中, 水泥作为施工最主要的材料之一,其对工程的施工质量具有较大的影响,1 所以需要在确保水泥的质名师归纳总结 - - - - - - -第 1 页,共 12 页精选学习资料 - - - - - - - - - 量,使水泥的质量与基础桩的强度要求相符合,通常情形下在挑选水泥时,其强度通常都会掌握在 42.5 左右,有效地使桩的强度能够得到保证；在补浆工序过程中需要用到一些粗骨料,这样不仅有利于工程质量的提升, 而且仍会对施工结构进行

3、加固,确保施工工程的要求能够得到满意； 但对于粗骨料添加过程中, 就需要依据不同施工情形情形来挑选不同的配比,严格依据施工要求进行,确保工程的质量；在长螺旋钻孔压灌桩施工过程中,对钢筋强度规格的要求较高,所以需要严格依据工程规定的标准来挑选钢筋,这样不仅有利于工程质量的提升, 而且仍可以有效地掌握好施工成本,确保工程的顺当进行；混凝土外加剂通常被作为减水剂使用,其目的是提高桩身混凝土强度；当显现桩颈和桩长较大时以及注浆泵才能不足时,可使用缓凝剂或缓凝减水剂,为保证成桩工艺质量,宜用奈系的 FDN、UNF、NNO等高效减水剂或高效缓凝减水剂；2 名师归纳总结 - - - - - - -第 2 页

4、,共 12 页精选学习资料 - - - - - - - - - 混凝土拌合用水标准求,可以用一般自来水；2 施工特点JCJ6389对混凝土用水提出了技术要长螺旋桩机、 输送泵、管道和钢筋笼振动器等需要在施工过程中 使用,通过钻机来进行钻孔, 然后利用混凝土高压泵来和钢筋笼振动 器来进行作业,一次成桩； 相对于一般灌注桩施工,长螺旋钻孔压灌 桩施工具有较多的优点；在长螺旋钻孔压灌桩施工过程中护壁不需要使用水泥浆和泥浆,这就有效降低了施工过程中对周边环境所带来的污染,确保了施工场 地的洁净洁净,而且不需要利用水泥浆或是泥浆来进行护壁 , 仍有效 的节约了施工材料费用,使施工成本得到有效的掌握；长螺

5、旋钻孔压灌桩施工工艺能显著提高施工速度,大大缩短工期；长螺旋钻孔压灌桩施工工艺解决了厚砂层、硬土层穿透难的问 题,且不会引发缩径、坍孔及地表隆起等现象；3 名师归纳总结 - - - - - - -第 3 页,共 12 页精选学习资料 - - - - - - - - - 长螺旋钻孔压灌桩施工工艺对设备要求不高,主要由长螺、 旋钻机及钢筋笼插入装置等构成,不仅简洁、便利,而且噪音小,因此综 合施工成本较低；主要施工设备及技术指标：长螺旋钻机、混凝土泵 和起重机；长螺旋钻机有步履式及履带式两种；螺旋叶片外径 D与桩孔的直径一样,螺距通常为 0.6 0.7D,钻杆中心是无缝钢管,直径为d,中心管的底部

6、即钻头处有混凝土出口,出口处有两片可开闭的活瓣；钻削土体之前,为了防止土、砂 和水进入中心管内,应闭合活瓣,开头泵送混凝土时再将活瓣打开；长螺旋钻机并不能使用于各种地层,粉土、砂土、黏性土、人工 填土和污泥质土等没问题,但遇到砖瓦、条石或砂卵石层时,会很难进行；该工艺使用的是液压活塞式混凝土泵；将输送管道与长螺旋钻具中心管相连起来,钻机移动很便利,同时搅拌后台位置也很稳固,无需多次移位, 即可满意整个工程需要； 施工中要求输料管道直径不 超过钻杆内径 d；3 应用条件分析长螺旋钻孔桩有压浆桩和压灌桩两种；该桩型不仅工艺先进、 施工设备简便、技术成熟、成桩速度快,而且无噪声、无污染,因此,即使在

7、生活区作业,也不会有任何影响；4 名师归纳总结 - - - - - - -第 4 页,共 12 页精选学习资料 - - - - - - - - - 1 对长螺旋钻孔压浆桩来说,最好选用干作业法施工,因此,施 工环境要挑选在地下水以上； 而长螺旋钻孔亚灌桩, 就适合地下水丰 富地层的施工环境； 在以往的综合楼桩基施工中, 太过看重过往体会,而无视了地下水情形；对于地下水以上和以下的施工环境一样对待；在地下水丰富的地层中施工时,采纳压浆桩的方式, 无视了上层滞水丰富、 桩孔进入承压水层的实际情形,导致压入桩孔的水泥浆被地下水稀释,因应力平稳的作用,水泥浆随地下水流失,大大降低了桩身砼强度, 使单桩

8、竖向承载力难以满意设计要求；换用长螺旋钻孔压灌桩,就不存在这些问题, 桩基质量满意设计和施工质量技术要求；2 对于长螺旋钻孔桩来说,一般黏性土及其填土、粉土、季节性冻土和膨胀土、 非自重湿陷性黄土等都很合适；另有一些比较特别的土层,如污泥和污泥质土、碎石土、中间有砂砾石夹层,可采纳钻孔 压灌桩；3 先施工试桩,再进行工程桩施工,才符合科学原就；但在此前 的施工过程中, 建设单位出于并没有严格依据这一科学原就进行；他 们过度地依靠了长螺旋压浆桩的一些胜利体会,最终不仅延误了工 期,仍造成庞大资金缺失；因此,必需先试桩,真实记录各项施工技 术参数,试桩检测合格后,严格按试桩施工参数组织实施工程桩；

9、4 结语5 名师归纳总结 - - - - - - -第 5 页,共 12 页精选学习资料 - - - - - - - - - 随着我国工程建设行业的快速进展,长螺旋钻孔灌注桩施工技术的应用越来越广泛, 而且在应用过程中取得了良好的成效；但相对于其他施工技术来讲, 长螺旋钻孔压灌桩技术在我国起步较晚,在详细施工过程中仍存在着一些不足之处,仍需要在应用过程中进行不断的完善,只有这样才能确保长螺旋钻孔压灌桩技术得到更广泛的推广,为我国建筑行业的进展起到积极的推动作用；长螺旋钻孔压灌砼桩 施工技术交底 长螺旋钻孔压灌砼桩施工技术交底长螺旋钻孔压灌砼桩采纳长螺旋钻机钻孔,至设计深度后提钻,灌砼,下钢筋笼

10、振捣成桩,既成孔、成桩由一机一次完成任务；在长螺旋干钻法基础上进展的压灌砼桩因其不受地下水位的限制,成桩速 度快,低噪音,无振动,单桩承载力高,工程造价低,综合效益好,适应性强等优点近几年在全国各地开头广泛使用；同时,该种新桩型施工技术性强,桩基质量受施工因素影响较大；因此,本人依据实习 过程中发觉的质量问题并参考有关优秀施工单位总结的施工质量控制技术体会,供大家参考；一、长螺旋钻孔压灌砼桩的质量优点1、适应性强：该桩型适用于粘性土,粉土,填土等各种土质,能在 有缩径的软土、 流沙层、沙卵石层、有地下水等复杂地质条件下成桩；2、桩身质量好：由于混凝土是从钻杆中心压入孔中,混凝土具有密6 名师归

11、纳总结 - - - - - - -第 6 页,共 12 页精选学习资料 - - - - - - - - - 实、无断桩、无缩颈等特点,并对桩孔四周土有渗透、挤密作用；3、单桩承载力高：由于是连续压灌超流态混凝土护壁成孔,对桩孔 四周的土有渗透、挤密作用,提高了桩周土的侧摩阻力,使桩基具有较强的承载力、抗拔力、抗水平力,变形小,稳固性好；4、机械投入少：钻机直接吊入钢筋笼,节约了吊车台班,削减了大 型机械的投入量；二、材料要求 1、水泥 用 425 号矿渣水泥或一般水泥；2、砂 中砂或粗砂,含泥量小于 5%；3、石子 530mm,含泥量小于 2%；卵石或碎石,粗径 4、钢筋 品种和规格应符合设计

12、要求,并有出厂合格证及试验报告；5、外加剂、掺合料 依据施工需要按试验确定；三、主要机具设备采纳 CFG步履式系列或其它长螺旋钻机,加工、混凝土拌制、泵送设备；四、作业条件带硬质合金钻头； 另配钢筋1、地质资料、施工图纸、施工组织设计已齐全；7 名师归纳总结 - - - - - - -第 7 页,共 12 页精选学习资料 - - - - - - - - - 2、施工场地范畴内的地面、地下障碍物均已排除或处理；场地已平 整,对影响施工机械运行的松软场地已进行适当处理,并有排水措施；3、施工用水、用电、道路及暂时设施均已就绪；4、现场已设置测量基准线、水准基点,并妥加爱护；5、在复杂土层中施工时,

13、应事先进行试桩,数量一般不少于 2 根；五、施工操作工艺 1、施工前利用经纬仪和尺子依据桩位图放桩位,并作好记号；2、压灌钻机就位,保持平整、稳固,在机架或钻杆上设置标尺,以 便掌握和记录孔深；下放钻杆,使钻头对准桩位点, 调整钻杆垂直度, 然后启动钻机钻孔,到达设计深度后空转清土,在灌注前不得提钻；3、成孔后,钻杆预提200mm左右,然后启动高压泵灌注混凝土,边灌注边提钻杆,提升速度要与泵送速度相适应, 确保中心管内有 0.1m3 以上的混凝土,灌注时依据泵送量准时调整提速,直至成桩；现场拌 制混凝土时, 中间可停止提钻等待搅拌机拌制混凝土,但等待时间应 远小于混凝土的初凝时间； 假设因意外

14、情形显现等待时间大于初凝时 间,就应重新钻孔成桩；成桩后立刻吊放钢筋笼,在钢筋笼内套上振 动棒将钢筋笼深度范畴内的混凝土振捣密实；4、清理孔口,封护桩顶；按施工次序放下一个桩位,移动桩机进行 下一根桩的施工；六、常见质量缺陷的缘由及掌握技术 1；导管堵塞8 名师归纳总结 - - - - - - -第 8 页,共 12 页精选学习资料 - - - - - - - - - 由于混凝土配比或塌落度不符合要求、不够紧密；掌握措施：导管过于弯折或者前后台协作1保证粗骨料的粒径、混凝土的配比和塌落度符合要求；2灌注管路防止过大变径和弯折,每次拆卸导管都必需清洗洁净；3加强施工治理,保证前后台协作紧密,准时

15、发觉和解决问题；2、偏桩一般有桩平移偏差和垂直度超标偏差两种；多由于场地缘由, 桩机对位不认真,地层缘由使钻孔对钻杆跑偏等缘由造成；掌握措施：1施工前清除地下障碍,平整压实场地以防钻机偏斜；2放桩位时认真认真,严格掌握误差；3桩机的水平度和垂直度在开钻前和钻进过程中留意检查复核；3、断桩,夹层 由于提钻太快泵送砼跟不上提钻速度或者是相邻桩太近串孔造成；掌握措施：1保持砼灌注的连续性,可以实行加大砼泵量,配备储料罐等措 施；2严格掌握提速,确保中心钻杆内有0.1m3 以上的混凝土,如灌注过程中因意外缘由造成灌注停滞时间大于混凝土的初凝时间时,应重新成孔灌桩；4、桩身砼强度不足9 名师归纳总结 -

16、 - - - - - -第 9 页,共 12 页精选学习资料 - - - - - - - - - 压灌桩受泵送混凝土和后插钢筋的技术要求,塌落度一般不小于18-20cm,因此要求和易性好；配比中一般加粉煤灰,这样砼前期强度低,加上粗骨料粒径小, 假如不留意对用水量的掌握仍简洁造成砼强度低；掌握措施：1优化粗骨料级配；大塌落度砼一般用0.5-1.5cm碎石,依据桩径和钢筋长度及地下水情形可以加入部分 加大砂率；2-4cm 碎石,并尽量不要2合理挑选外加剂；尽量用早强型减水剂代替一般泵送剂；3粉煤灰的选用要经过配比试验以确定掺量,粉煤灰至少应选用 II 级灰；5、长螺旋钻孔压灌砼桩施工及质量掌握技

17、术1桩身砼收缩桩身回缩是普遍现象, 一般通过外加剂和超灌予以解决,施工中保证 充盈系数 1；掌握措施：2桩顶至少超灌 1.0m,并防止孔口土混入；3挑选减水成效好的减水剂；6、桩头质量问题 多为夹泥、气泡、砼不足、浮浆太厚等,一般是由于操作掌握不当造成；掌握措施：10名师归纳总结 - - - - - - -第 10 页,共 12 页精选学习资料 - - - - - - - - - 1准时清除或外运桩口出土,防止下笼时混入砼中；2保持钻杆顶端气阀开启自如, 防止砼中积气造成桩顶砼含气泡；3桩顶浮浆多因孔内出水或砼离析造成,应超灌排除浮浆后才终 孔成桩；4按规定要求进行振捣,并保证振捣质量；7、钢

18、筋笼下沉 一般随砼收缩而显现,有时由于桩顶钢筋笼固定措施不当造成；掌握措施：1防止砼收缩从而防止笼子下沉；2笼顶必需用铁丝加支架固定,8、钢筋笼无法沉入12 小时后才可以拆除；多由于砼协作比不好或桩周土对桩身产生挤密作用；掌握措施：1改善混凝土协作比,保证粗骨料的级配和粒径满意要求；2挑选合适的外加剂,并保证砼灌注量到达要求；3吊放钢筋笼时保证垂直和对位精确；9、钢筋笼上浮 由于相邻桩间距太近在施工时砼串孔或桩周土壤挤密作用造成前一支桩钢筋笼上浮；掌握措施：1在相邻桩间距太近时进行跳打,保证砼不串孔,只要桩初凝后 钢筋笼一般不会再上浮；11名师归纳总结 - - - - - - -第 11 页,

19、共 12 页精选学习资料 - - - - - - - - - 2掌握好相邻桩的施工时间间隔；10、桩底不能入岩 干钻施工时入岩难度较大, 钻进工艺挑选不当, 钻头和螺旋叶片设计不当时长螺旋钻孔根本不能入岩；掌握措施：1钻头肯定用锥型,防止二翼,三翼等端部平的钻头,切削韧要 用大块；2钻杆螺距至少 250mm,防止钻头部位挤土而发生堵塞现象；3钻头加水冷却；对要求入中风化岩较深的 入高压水冷却钻头；800 桩可以泵送加4对岩石硬度大或很破裂的地层也可以用大口径潜孔锤钻入后再 用螺旋钻复孔；11、单桩承载力低主要与钻孔入岩和桩底嵌固情形有关,度也有肯定关系；掌握措施：1增加入岩程度是最好的措施；在粘性土地层中施工与进展速2对嵌岩桩肯定要在砼带压灌注肯定量后才可以提钻,以保证桩 底嵌固良好；3在粘土层中钻孔时要加快进展速度,以防螺旋钻的离心作用在 钻孔壁上造成泥皮而降低桩摩阻力；4尽量选用 60 泵施工,以增强泵送时孔内压力, 加大砼的充盈性；12名师归纳总结 - - - - - - -第 12 页,共 12 页