2022年锤击预制桩施工方案 .pdf
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1、.预制钢筋混凝土桩方案预制钢筋混凝土桩;自然地坪标高:3.55m( 绝对标高) ;桩长度27 米;桩截面T-PHC-AB600(100) ,抗拔桩;设计桩顶标高-6.000 米(相对标高 );桩端以6 层作为持力层,桩尖进入持力层深度不小于2.5 米;混凝土强度等级C30 砼灌芯。施工准备:1由于在坑内施工,施工前,必须平整好施工场地,按施工组织设计在场地四周和中间开挖排水沟并设置集水井,修筑必要的临时施工便道,并进行封闭式施工。2在施压前,由现场向建设单位接收工程坐标、水准点等书面材料,并进行复测。3在机械进场前,工地负责测放样桩,控制桩等,请建设、监理、设计等单位对桩位进行复测,以保证桩位
2、的准确性。4桩基轴线应从基准线引出。在打桩地区附近设置的水准点,其位置应不受打桩影响,数量不得少于个,开工前经复核后妥善保护,施工中应经常复核。5对进场成品必须要求进行检验,并按规定做好记录,合格后方可使用,对不合格的成品严禁使用和退场。6机械进场与组装。7清除地上、地下一切障碍物。施工方法:1、预制锤击方桩:当吊车将桩吊入轨道内后,操作人员利用把桩送至一定的桩位上,通过支撑油缸来调整桩的垂直度,最后靠锤击力将桩缓缓地打入地下,这样往复多次,来完成成桩。工程上常用的打桩机由桩架、锤头、桩帽、 卷扬机、 钢索滑轮组和送桩器组成。打桩时,开动卷扬机,通过桩架顶梁,逐步将桩吊入桩帽下,并放天桩位上方
3、,再启动桩锤把桩逐渐打入土中。2、具体施工方法:(1)打桩程序和接桩方法:打桩沉桩一般都采取分段打入,逐渐接长的方法。打桩施工 : 打桩顺序由一侧向单一方向进行,以减少沉桩挤土效应和引起桩位偏移和上浮。桩机设备进场后,必须进行安装和调试,然后移位于桩位上方进行就位,桩架安装就位后应随时保持桩与机械等的垂直度,桩按要求轴向或斜角正确地堆放于预定位置,插桩就位位置与角度是保证沉桩精度的关键。正确的插桩方法如下:(1) 、按桩位布置地桩,用小木桩、竹桩或圆钢筋插入桩位中心,就位时用桩尖对准地桩。(2) 、以地桩为中心,画出与桩外围同形位置,就位时对准同形桩位。(3) 、使用钢或木制导框等固定桩的中心
4、,避免桩发生偏移。吊桩时要严格遵守安全技术操作规程, 防止打桩机倾斜。与钢丝绳从桩上脱落或破断,桩和打桩机导管撞击与其他人身事故的发生。插桩后,应调正桩架保持桩的垂直度,使他与压入方向成一直线。(4) 、在确定桩的中心位置无误后,再转入正式打入。在打入初期,桩如发生偏斜,可进行调整。并采用落距小的轻击法。(5) 、在接桩时,下节桩的地面预留高度一般为50-80cm。再垂直吊上第二、节桩进名师资料总结 - - -精品资料欢迎下载 - - - - - - - - - - - - - - - - - - 名师精心整理 - - - - - - - 第 1 页,共 7 页 - - - - - - - -
5、 - .行用电焊接桩 ,这样重复直到将分段各桩接上并打入地下。(6) 、当采用送桩工艺时,送桩器与桩顶面处接触要紧密平整,以免桩头横向平移异致入土困难。(7) 、沉桩时应连续进行,避免长时间中断。同时为了安全施工与避免邻桩就位,采用送桩器施压的桩孔必须与时填埋密实。(8)可用肉眼或水准仪抽检查看基础中桩顶上浮情况,如桩上浮超过3cm,则应考虑重新对该桩打入复位。打预制方桩施工要求:要进行精确测量和放线,使其误差不得超过2cm, 桩的记号要明确和注意打桩时的插桩,以防漏桩和桩位差错。机械设备要检查和调试,使其正常可靠,以免发生施工中途间断,引起间歇后沉桩阻力增大,发生桩不能打入的滞桩事故;如果要
6、停歇应在软弱土中。桩的制作质量、 接桩质量应满足设备和施工规范的要求,熟悉地质资料, 了解超孔隙水压力现象, 当桩贯穿的土层中夹有砂土层时,确定单节长度应避免桩尖停在砂土中接桩。(本工程采用成品桩)沉桩施工过程中,应随时注意保持桩处于轴心受压状态,如有偏移应与时调整,以免发生桩顶破裂和断桩质量事故。接桩过程中,应保持上、下节桩的轴线一致,并尽可能缩短接桩时间,并应严格按操作工艺进行,保证接桩后的冷却时间(不迟于9min) ,然后继续加打下沉。5、送桩与接桩:在下节桩压入后,应检查下节桩的顶部,如有损伤时应与时修复,并将污染于桩顶上的杂物清除掉。在上节桩就位之前,要清除掉上节桩下端部接头处所附着
7、的污染物。有变形的桩应修理后再就位。这样重复直到将分段各桩打入地下。打桩时所用的测力仪器应经常注意保养、检修和计量标定,以减少检测误差,施工中应随着桩的下沉认真做好检测记录。桩机行驶的地基应有足够的承载力,并保持平整。 沉桩时尚应保持桩机的垂直度。沉桩时若遇硬土层或砂层而发生阻力增大,甚至超过桩机的最大打击力,应立即停压并采取相应措施, 以免造成断桩或其他事故。当桩下沉至接近设计标高时,不可过早停打,否则在补打时常会发生停止下沉或难以下沉至设计标高的现象。送桩时以保证送桩施工时桩帽、送桩器和桩三者的轴线在同一直线上,以减小偏心影响,其错开量和间隙应保持在允许误差内。并与桩顶全断面接触,以免桩顶
8、受力不均匀而发生桩顶破损现象。桩的接头应尽量避开以下位置:、桩尖刚到达硬土层的位置;、桩尖将穿透硬土层的位置;、桩身承受较大弯矩的位置;13、桩接头的保证措施:(1)接桩材料应妥为保管免受损坏。(2)接桩时,应使上、下桩的轴线在同一直线上。(3)为保证接桩质量,应严格遵守各项操作规程。14、停打标准:桩标高控制;最后贯入度的控制;本工程两者相结合。打预制方桩质量要点:1、本工程采用购买成品钢筋砼桩,桩的质量检查应按规定做好验收记录(包括浇筑日期、强度、外观检查、质量鉴定等)。桩的检验应逐根进行,验收时,应具备下列资料:桩的结构图;材料检验记录;名师资料总结 - - -精品资料欢迎下载 - -
9、- - - - - - - - - - - - - - - - 名师精心整理 - - - - - - - 第 2 页,共 7 页 - - - - - - - - - .钢筋和预埋件等隐蔽验收记录;砼试块强度报告;桩的检查记录;养护方法等等;2、接头质量应符合“钢筋砼工程施工与验收规范GBJ502/02-2002。3、为防止断桩,接头处焊接后的停歇时间不能太短,必须在3 分种以上,在冷却结硬后再开始打桩,方保证接桩质量。4、为防止桩偏位、上浮与土体隆起:必须清除一切障碍物;在饱和软土中控制打桩速率;打桩后停歇一定时间以减少超孔隙水压力;注意接头质量和打桩顺序。注意精确测量,防止漏桩与偏位,对定位
10、插桩要逐根检查和完工后进行全面检查。6、预制桩的允许偏差:项 次项目允许偏差( MM )1 桩数为 12根或单排桩基中桩桩数为 320根桩基中的桩100 1/2 边长2 桩数大于 20 根桩基中的桩:最外边的桩;中间桩1/2 边长;一个边长3 垂直度小于 1%H 4 按标高控制的桩:桩顶标高-50+100 5 横截面边长5 6 桩顶对角线10 7 保护层厚度5 8 桩尖中心线10 9 桩身弯曲矢高不大于 1桩长且不大于 2010 桩顶平面对柱中心线的倾斜3 质量管理与体系质量管理:(1)树立质量意识加强质量教育,开工前对全体中员工进行一次全面质量管理教育,使每一个职工牢固树立“百年大计,质量第
11、一”的宗旨。(2)工程项目负责人对工程质量全面负责;(3)工程技术负责人配合项目负责人管理工程质量并在施工技术措施方面对工程质量起指挥作用;(4)工地质量员负责各工序质量与自检工作,各道工序必须在工地质量员认真自检的基础上由施工监理人员验收合格后方可进行下一道工序的施工;(5)施工前由施工技术负责人认真分析阅读设计图纸、了解设计意图,向各施工班组作名师资料总结 - - -精品资料欢迎下载 - - - - - - - - - - - - - - - - - - 名师精心整理 - - - - - - - 第 3 页,共 7 页 - - - - - - - - - .施工技术交底, 并由公司副总工程
12、师主持召开技术交底会议,针对工程中质量重点环节,着重提出易出差错的工序质量点与如何预防的技术措施。对施工中可能发生的质量问题,事先制定处理措施,实行事先控制。(6)把好工序质量关,发挥工地质量员的岗位作用。工地质量员有权否决施工班组的工序质量并要求其返工或整改,在达到规定的质量标准后,认为自检通过。(7)值班施工员要认真做好施工原始记录的收集和整理工作,加强施工资料的管理,设立专职资料员,对每天施工中的原始记录与时收集整理,建档成删。(8)施工现场实行24 小时值班制,生产不停,指挥不断,出现问题与时处理。制订质量奖惩制度。(9)原材料进场与用量应与时报监理人员验收。原材料进场,材料员应对材料
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