北京某市政道路改造工程施工组织设计-secret.doc

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1、xx东路道路改造工程目录第一章 编制依据与原则一、编制依据4二、编制原则4第二章 工程概况一、工程简况6二、主要工程数量6三、项目环境7四、工程特点及重点7第三章 施工部署与安排一、施工部署原则8二、施工组织机构8附图：项目经理部组织机构框图9三、总体施工部署9四、施工总体进度计划10五、劳动力计划11六、主要材料设备计划11七、施工现场总平面布置12附图：工程进度计划横道图10第四章 主要工程项目的施工方法一、测量控制13二、现场清理与掘除13三、道路工程施工14附图：石灰粉煤灰砂砾基层施工工艺框图17附图:沥青混凝土面层施工工艺流程图24第五章 确保工程质量和工期的措施一、工程质量保证措施

2、26二、工期保证措施28第六章 雨季施工措施31第七章 质量保证体系一、质量目标33二、质量保证体系33三、部门职责34四、岗位职责36五、质量保证程序40六、施工过程控制措施42七、工程技术资料管理制度43八、竣工文件的编制、审核、移交制度45第八章 安全保证体系一、安全目标46二、安全保证体系46三、物质保证46四、建立安全生产规章制度46五、建立安全生产奖惩规则47附图：项目经理部安全保证体系框图六、安全教育47七、施工现场安全保证措施47第九章 质量通病防治52第十章 其他应说明的事项一、履约保证措施53二、文明施工措施53三、环境保护措施55四、成品及半成品保护55五、材料节约措施5

3、6第一章 编制依据及编制原则一、编制依据1本工程施工图纸、设计说明、招标文件；2本工程地质勘察报告；3北京市城市道路工程施工技术规程（DBJ01-452000）；4。城市测量规范（CJJ8-99）；5市政道路工程质量检验标准（DBJ011195)；6市政道路工程质量评定标准（DBJ0122-95)；7混凝土强度检验评定标准（DBJ01-13-95）；8粉煤灰石灰类道路基层施工及验收规范（CJJ497）；9乳化沥青路面施工及验收规程（CJJ4291）；10城市道路路基工程施工及验收规范（CJJ42-91）;11中华人民共和国文物保护法等。二、编制原则1在充分理解招标文件的基础上,以设计文件及有关

4、规范为依据，紧密结合现场实际情况,编制经济科学切实可行的施工方案,施工部署、施工方案、施工方法及工艺做到先进科学；2质量目标明确，施工中采用先进技术和设备,严格管理，保证措施完善，确保工程质量达到优良;3.安全目标明确，安全措施可靠，制度完善，确保施工安全;4工期目标明确，合理高效安排施工进度，科学划分施工区段，协调统一，确保工期顺利实现；5施工中做到保护环境、保护文物、文明施工，整个工地达到文明施工工地标准；6遵守招标文件各项条款要求，全面响应招标文件，认真贯彻业主及其授权人或代表的指示、指令和要求；7坚持技术先进性、科学合理性、经济适用性、安全可靠性与实事求是相结合；8自始至终对施工现场坚

5、持实施全员、全方位、全过程的严密监控,科学管理的原则；9服务于业主;强化精品意识，以昨天为落后，视精品为合格的企业精神为指导，使本工程成为一项优质精品工程的代表。第二章工程概况一、工程简况工程建设单位：北京xx山庄集团股份有限公司工程设计单位:北京军都晨宇工程设计有限责任公司本工程施工地点位于昌平区小汤山镇xx山庄东侧，xx东路（顺沙路xx综合运动中心南边线段)道路工程南起顺沙路，北至xx综合运动中心北边线,道路全长约473米,道路红线宽30米，属于市政次干路,道路断面采用两幅路形式，路口交叉形式为平交灯控。本工程道路横断面宽30米，机动车道两侧路缘石采用预制花岗岩110/130350800立

6、缘石,其外露高度为15cm；转弯处路缘石采用预制花岗岩110/130350400立缘石, 其外露高度为15cm。机动车结构形式为:底基层为18cm厚的石灰粉煤灰土，基层厚18cm石灰粉煤灰砂砾，上基层厚18cm水泥稳定碎石，面层底油厚6cm沥青混凝土（AC-25），面油厚4 cm沥青混凝土(AC-13)。非机动车结构形式为：底基层为15cm厚的石灰粉煤灰土，基层厚15cm石灰粉煤灰砂砾，上基层厚15cm水泥稳定碎石，面层底油厚6cm沥青混凝土(AC25），面油厚4 cm沥青混凝土（AC-13）。人行步道结构为：底基层为20cm厚的石灰粉煤灰土，3cm厚的水泥砂浆粘接层,面层5cm厚的彩色步道砖

7、,其中7.5cm厚的盲道砖。路面标高和排水坡度以设计标高及坡度作为控制施工的依据。二、主要工程数量道路工程 主路 9460m2 步道 3311m2道路缘石(花岗岩） 2998m三、项目环境1、施工现场情况现场临时上水、下水、供电、通信等的接口均己具备2、气候条件本地区为温湿带半湿润季风气候.夏季炎热多雨，冬季干燥寒冷，春季多风，秋季气候宜人.年平均气温1012，最高气温40以上,最低气温零下1820。多年平均降水量约为630mm，七、八月为雨季，降水量约占全年的三分之二.年平均风速4.0m/s左右，风向多为北风，本市平原区最大冻结深度0.8m，冻结期自十一月下旬至来年三月。四、工程特点及重点

8、1本工程施工工期紧，为确保工程按期完成施工，我公司制定了详细、周密的施工计划。2施工时搞好文明施工及环境保护工作。施工中加强道路洒水降尘，降低噪音，严格执行作息时间，做到不扰民等文明施工工作.3。工程施工时,抓好与土建单位协调工作是本工程的工作重点.4工程施工中,做好防雨工作,以确保施工质量及施工工期。5本工程质量等级要求高，在工程质量优质的情况下创造精品工程。第三章 施工部署与安排一、 施工部署原则1本工程确保道路施工.首先进行道路路床土方外运，其次进行路基工程施工，同时进行道路基层两侧人行步道施工;最后进行沥青混凝土面层摊铺施工。合理地安排施工顺序，保证在劳动力、物资以及资金消耗量最少的情

9、况下，按规定的工期和质量目标顺利完成任务。2文明施工、环境保护工作是本工程的一大重点,施工前要对施工区周边现况情况进行更进一步的详细调查，了解沿线居民区居住情况，确保当地居民出行安全，保护施工区域的环境，确保对周边居民的干扰减少到最小程度。3. 雨季施工时严格执行防汛措施。4制定有针对性的技术措施来保证施工质量，做到四同步：根据本工程的特点，要求1）道路主体工程与防护工程同步施工；2）道路路床结构与附属设施同步施工；3）施工生产与环境保护工作同步； 4）工程进度与竣工资料同步实施.5.我方项目部要主动与建设单位保持联系，汇报施工情况，听取意见，服从建设单位的统一安排,听从监理人员的意见。项目部

10、人员要每月向建设单位递交施工进度表及工程量报表，并要根据建设单位的意见，及时调整施工计划,确保进度计划能落实，满足建设单位的要求，使工程协调一致的进展。项目部要建立领导现场值班制度,随时掌握工程动态,处理好与主体建筑施工单位的关系，强化文明施工和环保意识,对生产全过程实行质量控制。6。项目部定期召开生产例会，及时解决工程施工中出现的进度、质量、文明施工等问题，为下一步生产任务提前作好准备.每日项目部召开碰头协调会,检查落实当天计划完成情况、未完成计划原因，随时解决影响市政工程进度、质量、安全、文明施工、交叉施工存在的问题及采取相应的措施，安排布置第二天的计划.二、施工组织机构1成立施工组织机构

11、的原则 为保证本段工程优质、顺利按期完工，我公司按照业主对工程的施工要求,结合本工程特点，组建高素质、高水平的项目经理部.同时在施工中坚持科学管理、严密组织、精心部署，确保总体施工目标的实现。2施工组织机构(详见下图：项目经理部组织机构框图)建立项目部组织施工。项目部班子由项目经理、项目副经理、项目总工组成,下设五个职能部门：即工程管理部、技术质量部、经营预算部、物资设备项 目 经 理项 目 总 工项 目 副 经 理综合办公室工程管理部技术质量部经营预算部物资设备部施 工 队项目经理部组织机构框图部、综合办公室。实行项目经理负责制，对本合同段实施全面管理。3.施工项目划分为保证工期要求根据本标

12、段实际情况，由道路专业施工队进行道路施工。三、总体施工部署本工程拟将项目部办公区、施工队生活区、库房及料场，设置在施工现场附近。生活、施工用水，电就近接入。本工程分三个阶段实施。计划工期109天。第一阶段：施工准备阶段(2008年7月15日2008年7月18日) 本阶段内计划完成临时水、电、路及驻地建设，完成施工测量放线及开工前各项准备工作。第二阶段：道路施工阶段（2008年7月19日2008年10月27日）本阶段主要完成道路、方砖步道、道路缘石的施工。第三阶段： 竣工清扫阶段（2008年10月28日2008年10月30日)本阶段主要完成道路、方砖步道、施工现场清理工作。 四、施工总体进度计划

13、(详见下图：工程进度计划横道图)月 份7月8月9月10月日 期1531131130130准备阶段施工阶段清扫阶段五、劳动力计划项目部下设道路结构作业队及混凝土结构施工队等专业施工队，最高用工人数约100人/日，总用工人数为1万个.六、主要材料设备计划表 名 称型号及规格数量日期白灰383吨2008年7月15日开始粉煤灰1117吨2008年7月15日开始石灰粉煤灰碎石3721吨2008年7月15日开始水泥稳定砂砾3883吨2008年8月3日开始粗粒式沥青混凝土AC25I1305吨2008年10月25日开始细粒式沥青混凝土AC-13I883吨2008年10月25日开始步道砖3311平方米2008年

14、8月3日开始路缘石花岗岩石材2998米2008年8月3日开始摊铺机ABJ4232台2008年7月15日开始装载机ZL-502台2008年7月15日开始挖掘机小松2001台2008年7月15日开始平地机PY-160B1台2008年7月15日开始压路机CC211台2008年7月15日开始压路机CC1421台2008年7月15日开始小型压路机1吨1 台2008年7月15日开始振动压路机15吨1台2008年7月15日开始推土机T-1401台2008年7月15日开始洒水车东风1台2008年7月15日开始自卸汽车4台2008年7月15日开始七、施工现场总平面布置1、生活设施布置项目经理部、施工队生活区、料

15、场及机械停设在本工程东南角,占地1000m2。项目部办公区、施工队生活区:200 m2料场及机械设备停放点:800 m22、临时供水、供电生活区用水,电就近接入。施工用水、电与甲方协调解决。第四章 主要工程项目的施工方法一、测量控制1校核永久性水准点、导线,建立临时水准点。将校核资料报送项目监理，经项目监理审批合格后方可进行下步工作.施工测量的允许偏差项 目允 许 偏 差水准高程闭合差12k导线测量方位角闭合差40n（）导线测量相对闭合差1/3000直接丈测量距闭合差1/50002在施工过程中主要对以下工序进行测量控制：道路工程：控制路基、基层、面层、路缘石及方砖步道的高程、横纵坡度及道路中心

16、线位置。3测量控制点的设置必须符合有关规范规定，在施工过程中建立测量控制系统，控制点设在不易扰动、视线清楚、方便控制、易于校核处。4对测绘部门新交控制桩及高程桩要严加保护，并经常复测，无误后方可使用。5测量放线要严格执行北京市城市测量规范要求，采用全站仪布设控制网,对IP点事先做好栓桩工序，对于转弯段测设要采取增加控制点的措施。6按照有关管理要求，及时将测设成果报送监理部门审核复测后方可使用。7未经测量人员同意不允许擅自移动测量标志，认真做好测量记录，完善测量技术资料。二、现场清理与掘除1建立测量控制网，施工前对原地形地物进行丈量,做好有关图片及摄像工作等清除准备工作。 2对本合同中道路、管线

17、及防护等全部工程占地范围内原地面之上及之下的地面表土、腐植土、树丛、杂草、杂物、垃圾、渣土、各类道路结构等一切不适宜路用的材料进行清除、装运至弃土场。3原地面以上不适宜材料无条件清除。4暂存土和弃土:工程挖方后留够路基填筑的土方，其余土方外弃,施工采用流水作业，减少现场存土时间。弃土路线选择，运输过程中的遮盖、时间选择、运输机械的选择，均必须符合有关城市规划、交通管理、市容卫生的有关法规规定,施工单位办理有关手续后再实施，地点为环卫局指定卸土点。三、道路工程施工道路工程随着地下管线的施工进度逐步展开，随时调整安排与管线交叉作业面的施工进度计划，确保道路施工顺利进行。一)路基工程施工1路基挖方施

18、工1）本工程挖方大部分外弃。2）施工前要首先复查设计文件所确定的挖方地段的工程地质情况。3)土方开挖采用挖掘机，同时配以推土机、汽车进行。挖土与填方作好配合，以加快工程进度。2路基填土施工1）路基施工中，路基填筑的压实度是确保路基稳定的核心。2）填筑路基采用水平分层填筑法进行，即按照横断面全宽分成水平层次逐层向上填筑，每填一层,经过压实符合要求后，再填筑上一层,采用机械压实时，分层的最大松铺厚度不超过30cm，填筑至路床顶面最后一层的最小压实厚度不小于8cm。3）无论是细粒土、砂类土、砾石土,也不论采用何种压实机械，均在该种土的最佳含水量2的情况下压实。当填土的实际含水量不符合上述要求时，加水

19、或将土摊开晾干，使其达到上述要求后方可压实.本工程路基填筑采用18t以上的重型振动压路机压实，路基大量填筑前，先作试验段,根据压路机的型号选择压实厚度，压实遍数,合格后推广应用，填土路基的压实密度严格按规范要求控制。特别在雨季，更要严格控制土方的含水量。4）路基填方的试验路基填方的压实最佳含水量，在填土前取代表性的土样进行击实试验,施工中发现土质变化及时补做全部试验。试验方法按土工试验规程进行,并报监理工程师批准.土质路基的压实度试验采用灌砂法试验。检验频率按规范进行。填土时严格控制含水量，含水量不足时洒水.再碾压过程中局部发生弹簧土时局部换土或局部翻松晾晒。用灌砂法检验压实度时，取土样的底面

20、位置为每一压实层的底部.填土路基的质量检验：路基基底及路基每层施工完成后将该层宽度、压实厚度、逐桩高程及压实度等资料，报监理工程师审核批准后,方可进行上一层填土施工，并且以每一填筑路基段建立一资料档案.二）石灰粉煤灰土底基层施工本工程石灰粉煤灰土18cm厚。现场集中拌合。密实度要求由路床算起80cm以下达到重型标准，最佳密实度为93%，80cm以内达到重型标准最佳密实度95以上，以防路基沉陷。石灰粉煤灰土所用石灰用13级的新石灰，所用土采取塑性指数7-17的砂性土、粉性土或粘性土，根据现场土源情况取土。土中有机物含量须小于8，土中不得含有树根、杂草等物.根据土质情况，做石灰粉煤灰土标准击实试验

21、，确定最佳含水量和最大干容重，以控制施工时的密实度。施工前检查道路边线桩号，10m钉出一排道路高程控制桩，并进行相应的测量复核。本工程采用石灰粉煤灰土18cm厚一次摊铺完成。按虚厚铺好的石灰粉煤灰土经过调平整形后,进行稳压，碾压一遍后,再仔细检查平整度和高程，高程及平整度超过规范要求时,及时翻松找补找平并检查含水量。稳压完成后进行正式碾压，碾压过程中仔细检查平整度和标高，即时修整，平整度控制在10mm以内。碾压成型后后5-7天内必须保持一定的湿度养生，并及时请监理工程师验收路床。对于施工缝的处理在接茬处，预留3050cm的石灰土不予压实，以便与新石灰粉煤灰土衔接,石灰粉煤灰土接茬处碾压洒水达到

22、最佳含水量。三）石灰粉煤灰砂砾基层施工（详见图：石灰粉煤灰砂砾基层施工工艺框图)路基检验合格无 机 料试验段合格上报方案审批现 场 摊 铺轻 压检 测 找 补养 生碾 压含水量检验压实度检验监理工程师检验自 检无机料试验合格石灰粉煤灰砂砾基层施工工艺流程图1石灰粉煤灰砂砾进场时，需对外观进行检查，要求拌和均匀、色泽一致，级配符合要求（砂砾最大直径不大于4cm）无明显离析现象,外观检查不合格严禁使用，若已进入现场应及时向质管部门反映，协商解决.2石灰粉煤灰砂砾随运送、随摊铺、随碾压成活,原则上堆放时间不得超过48小时。3摊铺前，检查石灰粉煤灰土路床纵断高程，横断面坡度，宽度以及压实度是否符合设计

23、要求，保证路床平整。如有缺陷及时修补，并使其保持湿润。要通过试铺掌握实际虚厚以减少找补，增强整体强度。 4石灰粉煤灰砂砾按设计断面和松铺厚度，均匀铺于路床上。采用摊土机和平地机进行摊铺,其松铺厚度=压实厚度乘以压实系数1。21.4.石灰粉煤灰砂砾摊铺采取全幅摊铺，以减少接茬，接茬处采取立茬、毛茬衔接。 5碾压 石灰粉煤灰砂砾碾压前需检验其含水量，使其含水量保持在最佳含水量的2范围内，如含水量较低,可适当洒水润湿。采用推土机摊铺，平地机找平。碾压混合料可选用12t以上的重型碾压机。初压实可采用68吨压路机由两侧向路中心稳压12遍,其后立即进行找补找平，找平后用1215t压路机压实直至无明显轮迹.

24、压实度达到最佳密实度的98%以上.采取全幅摊铺，并且延长摊铺长度以减少横向接茬。接茬处加大碾压次数,保证达到规定的压实度。因工作间断或分段施工,衔接处可留出一定长度不碾压约10m左右，也可先把接头压实，待下一段摊铺时，再挖松、洒水、整平、重压。 6养生压实成型并经检验符合标准的石灰粉煤灰砂砾,必须在潮湿状态下养生。当表面过于干燥时，洒水养生,养生期不少于7天。养生期间封闭交通，严禁履带机械通行及机动车在其上调头或刹车。四)水泥稳定碎石基层施工1材料 1)路用的水泥、石子、砂等材料必须监理工程师批准。未经批准的不允许进场,更不准使用。 2)水泥：选用终凝时间较长（宜在6小时以上），且宜用325矿

25、渣及普通硅酸盐水泥。快硬水泥、早强水泥以及受潮变质的水泥严禁使用.水泥品牌的选用应考虑其质量稳定性、生产数量、运距等各种因素。水泥每次进场前应有合格证书，每200T应对水泥的凝结时间、标号进行抽检. 3）碎石：要求其压碎值不超过30,最大粒径不大于30mm。碎石的颗粒组成应符合JTJ034-93中第2。2.1.6中2级配要求。为了施工方便,宜采用1030mm的粗集料、5-10mm的中集料，05mm的石屑细集料三种粒料配合。其粗集料的压碎值、各种粒料的筛分(主要检查所进料的颗粒级配的偏差情况）,0。5mm以下细土的塑性指数，小于0。075mm的颗粒含量应符合JTJ034-93中的要求，上述材料进

26、场后的试验项目每2000m3做2个样品试验。 4）水：凡人或牲畜的饮用水均可用于水泥碎石的施工。 2混合料的组成设计 1)组成设计原则：粉料含量不宜过多.在达到强度的前提下，采用最小水泥剂量，但不小于4。0%。改善集料级配，减少水泥用量，使水泥用量不大于6%. 2）水泥剂量的配制可采用4、4。5%、5%、5。5、6五种剂量。 3)每种剂量的试件制取9个（最小数量）。 4）试件必须在规定的温度（202）保湿养生6天，浸水养生1天后进行无侧限抗压强度，并计算试验结果的平均值、偏差系数,并计算RX（1-1.645Cv）是否大于Rd(本工程设计强度为3。5MPa）.设计剂量要选用满足强度的最小剂量，并

27、不超过6%。 5）根据设计剂量做延迟时间对混合料强度的影响试验,并通过试验确定应该控制的延迟时间。 6)工地实际采用的水泥剂量较设计剂量增加0。5%. 3水泥稳定碎石的质量控制标准。 1）具体检测技术指标： 2)每一作业段碾压完成后，立即各项指标的检测,整理好内业资料向监理人员报验(24小时内）强度指标单独报验。监理人员应在现场及时抽检，发现问题及时通知处理。 3）各分项工程按照北京市公路工程质量检验评定标准进行检验。4施工工艺要点 1）底基层检测及培土模 在摊铺水泥稳定碎石基层前一定要对底基层进行全面的检测，包括平面位置、高程、横坡度、宽度（强度、厚度已验过）及表面清洁情况，达不到要求者，采

28、用合理的办法进行处理（尤其厚度不足处），特别是底基层的松散及起皮材料要彻底清除，决不能留下软弱夹层.开始摊铺基层前在底基层上洒一遍水，保持表面湿润（不留明水）。2）拌和与运输 、水泥稳定混合料的拌和应采用厂拌法 、厂拌的拌和设备在配调试时应得到监理工程师同意，使拌和的混合料颗粒组成、水泥含量达到规定要求。 、运输混合料的车辆必须配备足够装运，且要注意装载均匀和防止离析 、当摊铺现场距拌和场较远时,混合料在运输中应加覆盖以防水份蒸发。 3）摊铺整型 、混合料的摊铺采用ABG-411摊铺机全幅摊铺，摊铺时要设定松铺厚度，使混合料均匀摊铺在要求宽度上。 、摊铺时混合料的含水量宜高于最佳含水量0。52

29、%（视气候面定)以补偿摊铺及碾压过程中水合损失.4）碾压 、混合料的碾压程序应按照试验路段确认的方法进行。 、碾压过程中,水泥稳定基层的表面应始终保持潮湿。如表面水分蒸发得快，应及时补洒适量的水. 、严禁压路机在已完成或末碾压层的路段上“调头”和急刹车，以保证水泥稳定基层表面不受破坏。 、施工中，从加水拌和到碾压终了的延迟时间不得超过水泥终凝时间,按试验路段确定的合适的延迟时间严格控制。 5）接缝和“调头的处理施工接缝和压路机“调头”，应按交通部的公路路面基层施工技术规范的规定处理。 6）碾压达到要求压实度后应立即进行养生，养生时间不少于7天时间，养生主要采用2台洒水车洒水养护，养生期间禁止其

30、它车辆通行,养生期达到后及时下封，使基层表面免遭破坏，确保基层质量。 7）取样和试验水泥稳定施工现场，应每天或2000平方米取样一次，检查混合料的配比是否在规定的范围内；并按公路工程结合料稳定材料试验规程标准方法进行混合料的含水量、水泥含量和无侧限抚压强度试验;在已完成的铺层上按公路路面路基现场测试规程进行压实度试验,每一作业段或不超过2000平方米检查6次以上，所有试验结果均有监理员随同操作,并报监理工程师审批。压实度代表值极值9894%每200米每车道2处.按数理统计检查100 平整度（mm）83米直尺每100米处10尺95% 宽度（cm）1200尺量，每200米4处100 纵断高程（mm

31、）+5，10水准仪，每200米4断面(左中右三点高程）85（其中不合格点要在+10mm-20mm内） 横坡（）0.3水准仪,每200米4个断面95% 厚度代表值10mm-20mm每200米每车道一点，按数理统计法计算100极值 强度（MPa）大于设计每2000平方米1组(9个试件)按数理统计计算100% 水泥用量+0。52%每2000平方米1组，6个样品100% 级配在规定范围内开始几盘必做,后按2000平方米一次做100% 延迟时间不超过规定时间五）粗粒式沥青混凝土底面层摊铺施工(详见下图:沥青混凝土面层施工工艺流程图）1粗粒式沥青混凝土底面层，厚度为6cm.施工前，在压实成活后的水泥稳定碎

32、石基层表面喷洒乳化沥青透层油（0.71.1L/m2），再洒上一层粒径36mm的石屑或粗砂（3m3/1000m2)，石屑洒完后上轻碾碾压12遍。2沥青混凝土底面层施工前进行路缘石的安砌.3道路中线纵向1020m、横向510m设一路面高程控制点或在道牙上弹出路面高程墨线，以便掌握高程及油面高度,路口处依据竖向设计每5m设置高程控制点。4施工前，对到场的沥青混凝土设专人收料、验料，若有过火、过油、少油、离析现象或有花白料停止使用，并设专人检测到场油温,油温控制在130160。运输中要有覆盖设施.施工过程中，摊铺机前等候卸料的运料车不少于5辆,必要时可采取压车措施,暂缓摊铺。连续摊铺过程中，运料车不得

33、撞击摊铺机，卸料过程中运料车挂空挡，靠摊铺机推动前进.5摊铺前12小时布设基准线。摊铺采用全路幅作业。摊铺温度控制在不低于100,粗粒式沥青混凝土松铺厚度按实厚乘以1。181.30系数.6为保证摊铺平整，道路内检查井和雨水口采用“后升法”.井室高度大于1.5m,在结构外1m范围内，道路结构层采用C10混凝土回填，道路结构层以下至1。5m范围内采用石灰粉煤灰砂砾回填，以下采用9灰土回填.井室高度小于1.5m,在结构层范围内采用C10混凝土回填，路面结构层以下用石灰粉煤灰砂砾回填7碾压：开始碾压的温度控制在100120,碾压终了温度不低于70。碾压采用先轻后重，先慢后快，由外侧向中心碾压原则。稳压

34、时用810t碾,初压两遍，主动轮在前，碾速1。52公里/小时，复压时用12t15t振动碾碾压46遍至稳定无明显轮迹，碾速2。53。5公里/小时，碾压时由路边开始向中心移动,相邻碾压带宽度重叠1/2后轮宽，双轮重叠30cm.在碾压过程中可向施 工 准 备各种材料相关试验确定施工工艺、检查技术指标沥青混凝土运输沥青混凝土面层摊铺、碾压检查各项技术指标沥青混凝土面层养护监理工程师检验沥青混凝土面层施工工艺流程图碾压轮洒少量水，压路机无法压实的路边缘等局部地区，应采用人工夯锤热烙铁补实。当天碾压的尚未冷却的沥青混凝土上不得停放任何机械设备或车辆,不得散落矿料、油料等杂物。8沥青混凝土减少纵、横缝.若有

35、接茬时须采用直茬热接法，严禁上下不同结构层在同一个断面上接茬。六）细粒式沥青混凝土面层摊铺施工1。面层为细粒式4cm沥青混凝土面层.面层施工前检查底面层，合格后方准施工。2.其它施工技术要求同底面层沥青混凝土。（详见：沥青混凝土面层施工工艺流程图).七）路缘石 、砌筑施工1）路缘石安砌时内侧挂线竖缝错开,缝宽1cm，砌完后，直线要顺,缘头要圆滑.2）路缘石下M7.5水泥砂浆，配比须准确符合强度要求，安砌时注意不要污染道牙表面，发生后要及时清理。路缘石安砌后顶面平整、无错台、勾缝饱满均匀，整洁密实.八）人行步道本工程方砖步道，石灰粉煤灰砂砾混合料20cm；1：3水泥砂浆卧底3cm；水泥混凝土预制

36、砖5cm;结构总厚28cm。 方砖步道下石灰粉煤灰基层须按设计强度及厚度、宽度施工.石灰粉煤灰须按石灰用量拌合均匀、压实，混凝土须保证强度。挂线施工，然后填充卧底灰，检查无误后，达到面平、缝直无活动现象。成活后步道洒水养生,加围挡控制行人及车辆行驶。第五章 确保工程质量和工期的措施一、工程质量保证措施一）以我公司ISO9001质量保证体系的质量手册和程序文件为指导，建立以项目经理为首的质量保证体系，按技术规范和监理工程师的要求，对工程质量实施严格控制和管理.二）坚决执行项目经理对工程质量负有的终身责任制.将工程质量与施工的全部参与者在浮动工资、奖金、晋升等方面挂钩。三）组织有关人员认真学习招标

37、文件、合同条款和技术规范，坚持图纸会审制度、技术交底制度、工程质量检查和验收制度、技术档案管理制度，用良好的工作质量确保优质工程的产品质量。四）测量工作：搞好测量工作是搞好工程质量的前提条件，本项目按如下措施执行：1项目部内成立专业测量队，专业测量队由项目总工直接领导，对全项目测量工作负全责。各施工处内设测量工程师,对施工处内测量工作负全责。 2 对全线平面位置的控制，由专业测量队布设一条附合导线，导线点间距为200m，其方位角闭合差16n（）。对全线高程控制,由专业测量队布设一条水准点附合线路，水准点间距为100m，其闭合差20L mm。3对测量仪器进行定期检验、维护与保养。确定正确等级，规

38、定使用范围，对不合格的仪器及时修理或更换，不能因为仪器的误差给工程带来不应有的损失。4测量人员严格执行各级测量复核制度，将人为误差降低到最低程度.施测人员持证上岗，严格执行测量工作操作规程。5一般部位测量人员施测后,由施工处测量工程师进行复测,主要工程部位的中线、高程及主要结构尺寸测量人员施测后，由项目部专业测量队进行复测，复测合格后报请测量监理工程师验收，验收合格后进行下道工序。五）构成工程主体的材料，通过招投标方式进行采购，主体材料必须经过试验后才能使用,严禁使用不合格品。供应商的选择必须经评审后方可确定,必要时需经监理工程师认可。上述材料进场后必须由质检工程师及监理工程师验收并签认后才能

39、使用.六)人员坚持上岗前培训制度。成立重点工序、重点部位施工操作人员的专业施工队。特殊岗位人员持证上岗，有针对性地进行施工交底，不断提高操作人员的质量意识及作业技能.七）建立健全施工单位内部的自检、互检、交接检验制度。在每道工序完成后，各施工班组必须做详细的检查，确认合格后,填写有关的书面文件。坚决执行工序交接制度，工序验收不合格决不进行下道工序。总工程师定期和不定期地组织项目部的质量管理人员对全标段内的工程质量进行检查，找出不足，及时纠正或整改.要认真贯彻监理程序,积极配合监理工程师的工作。八）施工保证措施1道路施工：1）施工前恢复并复测中线和路基横断面,对地形、地质变化处及时报监理工程师处

40、理。首对路基填料进行试验，对于有机质含量、液限、塑性指数超过规范标准的填料，均禁止往路基上填筑，并将路基试验结果报请监理工程师审批认可.2）原地面按规范要求清除地表杂物,平整夯实并经监理工程师认可后,方可进行路基填筑。严格控制路基压实质量，随时检查密实度，并按规范要求取样试验，发现不足，及时处理，并及时采取改进措施。3）路基施工前或施工过程中,严格按照设计要求采取各种排水措施，以确保施工质量。开展标准化作业,严格执行规范要求。4）严格控制基层、面层的平整度、厚度、压实度，按规范要求取样试验,发现不足，及时处理,并及时采取改进措施.5)石灰粉煤灰底基层养护7天后，方可进行面层石灰粉煤灰基层施工；

41、面层石灰粉煤灰上基层养护7天后，方可进行沥青面层施工。6）人行步道、路缘石等附属工程采挂线施工，确保人行步道、路缘石平整、直顺、美观。二、工期保证措施为确保工程总进度计划的实现，我公司从以下几方面措施着手预防、克服各种影响工期的不利因素。一）从施工技术和工艺上保证我公司将为项目经理部配置强有力的技术骨干和施工队伍，针对本工程的难点和特点,采用最成熟、最可靠、最有效的施工技术和工艺,优化施工工序，改进施工方法。二)施工准备保证按投标书要求，提前做好进场准备，快速组织施工人员、机械设备和物资材料进场，施工中严格控制质量，避免发生返工；充分利用机械设备，提高作业效率；要与监理工程师紧密配合，使工序间的检测报验时间尽量缩短。三)严格目标管理项目经理部实行分工负责,各职能部门进行目标管理，以总体工程进度计划为中心，制定分项工作计划，日日检查落实，建立严格的奖惩制度。四）从资源配置上保证1施工机械配置为保证本工程按期完工，项目经理部将配备足够的施工机械设备。在机械正常使用的前提下,依照施工进度计划作好机械调配计划，根据工程进度的需要及时补充施工机械设备.2主要劳动力配置根据施工进度计划，主要劳动力的配置按阶段配置。根据不同阶段对工种人员的不同要求，进行分阶段配置，以满