姚庄热电燃气锅炉运行规程.docx

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1、徐州天能姚庄煤矸石热电有限公司企业尺度技 术 标 准设备运行尺度燃气锅炉运行规程(试行) 2008年4月编写徐州天能姚庄煤矸石热电有限公司批准：孙俭堂审定：黄建新校对：朱远立编写：王先锋 第一篇 锅炉机组的运行1.锅炉设备及燃料简朴特性1.1 设备表面1.1.1本锅炉为四川锅炉厂生产型号为SHF20-2.45/400-S,经济南锅炉厂设计改革型号为SHS20-2.45/400-QJ燃焦炉煤气锅炉.1.1.2锅炉设计参数 额定蒸发量 20t/h额定蒸汽压力 2.45MPa 额定蒸汽温度 400给水温度 105排烟温度 140热空气温度 150燃气压力 4000-6000Pa单台燃烧器额定耗气量

2、1800Nm3/h助燃风量 9500Nm3/h助燃风压力 2500Pa设计效率 90%设计燃料： 焦炉煤气：其体积身分如下（%）CO 6.2%CO2 2.2%H2 58%N2 4.5%CH4 26%CmHn 2.5%O2 0.6%发热值： Qdw 17900KJ/NM3 杂质含量：H2S0.30g/m3 NH30.05g/m3 B.T.X 4g/m3萘 0.50g/m3 焦油尘土 0.05g/m3 HCN 0.50g/m3有机硫(二氧化硫、噻吩、硫醇)：0.005-0.05 g/m32 设计范例2.1主辅设备参数：名称项目范例单位汽包（1）内径上1400；下900mm（2）壁厚上30；下22m

3、m（3）直管段长度5360mm（4）材质20g （5）事情压力2.74Mpa（6）最高试验压力3.425Mpa（7）介质温度225（8）零水位中心线以下50mm水冷壁（1）型式膜式（2）外径壁厚604mm（3）管数前后各43，两侧各44根高过（1）型式对流（立式）（2）外径及壁厚383.5mm（3）材质15 CrMoG（4）根数42根低过（1）型式对流（立式）（2）外径及壁厚383.5mm（3）根数42根（4）材质20号钢 省煤器（1）型式非沸腾式（水平）（2）外径及壁厚323.5mm（3）材质20 （4）级数1级空预器（1）型式钢管式（2）外径及壁厚401.5mm（3）部署方法立式（4）级数

4、1级（5）空预器介质温度150燃烧器（1）型号XRQ-2型（2）数量2台（3）部署方法前墙并列部署（4）煤气压力4000-6000pa（5）燃气量（每支）1800Nm3/h2.2辅机设备引风机型号Y5-47-NO.12D台数1台制造厂家济南风机厂流量37100-68250m3/h压力3567-2440Pa转速1450r/min功率75Kw电动机型号Y280s4功率75Kw电压380V电流139.7A转速1480r/min制造厂家浙江永发机电有限公司送风机型号G4-68NO.9D台数1台制造厂家济南风机厂流量24183-42906m3/h压力2754-1872Pa转速1450r/min功率30K

5、w电动机型号Y200L4功率30Kw电压380V电流56.8A转速1470r/min制造厂家浙江永发机电有限公司3.新安装或检验后锅炉的试验3.1锅炉水压试验3.1.1一般划定:新安装和检验后的锅炉必须进行水压试验，以查抄锅炉各受热面及承压部件的强度、严密性，水压试验的压力取值如下：试验压力为汽包事情压力，即为2.74MPa超压试验压力为汽包压力的1.25倍，即为1.252.74=3.425MPa3.1.2水压试验的准备事情:3.1.2.1查抄与锅炉水压试验有关的汽水系统，外观查抄无明显缺陷，炉内无人事情。3.1.2.2水压试验所需要的测控仪表已安装、调试完毕，并已投入使用。3.1.2.3水压

6、试验应用及格的除盐水，试验温度一般为20-70，一般应比室温高10-20，试验时室温不低于5，如太低必须接纳防冻步伐。3.1.2.4在上水前,应拆除临时支架，清除阻碍膨胀的杂物。3.1.2.5开启各空气门，用给水旁路经省煤器向锅炉迟钝进入至满水，冬季不少于2小时，夏季不少于1小时，当水温与汽包壁温度相差大时，应延上进水时间。3.1.2.6进水历程中，应对各阀门、管道、人孔、法兰、堵板等进行查抄，发明泄漏立即停止上水，并进行处置惩罚, 处置惩罚完毕后再进水。3.1.2.7当锅炉最高处空气门连续冒水后，表明锅炉已满水，封闭上水阀门及空气门。3.1.3水压试验的步伐3.1.3.1水压试验以汽包就地压

7、力表为准。3.1.3.2锅炉升压时，必须使用给水旁路门控制压力，一般升压速度控制在每分钟0.2-0.3MPa。3.1.3.3水压试验时，操纵人员不可擅自离开，以免升压过快和超压3.1.3.4当压力升到1.0MPa时，应停止升压作开端查抄，如未发明泄漏，方可继承升压。3.1.3.5当压力升至靠近试验压力时，应特别注意压力的上升速度，必须均匀迟钝，并防备超压。3.1.3.6当压力升至试验事情压力时，停止升压，封闭给水门，通知有关人员进行全面查抄，当全面查抄完毕后，方可降压，降压应迟钝进行，速度控制在每分钟0.30.5MPa。试验后水位可保持在-60mm。3.1.4 如有下列情况之一者，要进行超压试

8、验：3.1.4.1 连续六年未进行超水压试验。3.1.4.2停炉时间一年以上，需要规复运行时。3.1.4.3水冷壁管调换50%；过热器管、省煤器管全部调换。3.1.4.4调换过热器、省煤器、水冷壁联箱及修整焊补后。3.1.4.5汽鼓壁局部修理或调换。3.1.5水压试验的注意事项：3.1.5.1水压试验时要有统一指挥，明确分工，有技能科及车间领导配合到场。3.1.5.2水压试验后，需放水时，应联系化验水质，水质及格接纳至疏水箱，不然，排放掉。3.1.5.3水压试验后，应将结果及查抄发明的问题做好记载。3.1.6锅炉水压试验及格尺度。切合下列条件即为及格；不然，应查明原因予以消除。3.1.6.1在

9、受压元件金属壁和焊缝上没有水珠和水雾。3.1.6.2当降到事情压力后胀口处不滴水珠。3.1.6.3水压试验后没有残余变形。3.1.7如进行超水压试验，当汽鼓压力升至事情压力时，应暂停升压，查抄承压部件有无漏水等异常现象，若情况正常，解列就地水位计及做好防备宁静门行动的步伐后,再将压力迟钝升至超压试验压力，升压速度控制在每分钟0.1MPa为宜，停止升压，保持20分钟，然后降至事情压力进行全面查抄。查抄期间压力应保持稳定。3.1.8查抄后降压，当汽包压力降至0.1MPa时，开启空气门，以使放水事情顺利进行。3.2回转机器试转实验3.2.1试转前查抄内容3.2.1.1试转设备确已检验完毕，无妨碍转动

10、部门运转的杂物，园地洁净，照明富足。3.2.1.2地脚螺栓和连接螺栓紧固无松动，防护罩和宁静围栏牢固牢固。3.2.1.3油位在正常范畴内。3.2.1.4电动机接地线可靠连接。3.2.1.5手盘靠背轮无卡涩.3.2.1.6冷却水量富足。3.2.1.7风机入口挡板或阀门封闭，出口门开启，泵则相反。3.2.1.8事故按钮在“解列”位置。3.2.2试转步调3.2.2.1电动机应单独试转，查抄转动偏向是否正确和验证事故按钮的可靠性，其后再连带机器转动。3.2.2.2回转机器试转连续时间，新安装的不少于8h,检验后的不少于2h。3.2.2.3试运期间要随时查抄机器的轴承温度和振动情况，并查抄轴承内部有无磨

11、擦和不正常声音。3.2.3试转及格尺度3.2.3.1轴承及转动部门无异常现象，无异音、摩擦和撞击声，各部无渗油漏水。3.2.3.2轴承事情温度正常，一般滑动轴承不凌驾70，油温不凌驾60；转动轴承不凌驾80。3.2.3.3振动一般不凌驾尺度。3.2.3.4轴承的振动允许值：额定转速（rpm）15001000750振 幅（）0.100.130.163.2.4转动机器试运行后，应将试运行结果及查抄中所发明的问题记载在交代班记载簿内。3.3漏风试验3.3.1锅炉经过巨细修后，在冷态情况下，以正压或负压试验的要领，查抄锅炉各部的严密性。试验前将所有的人孔、查抄孔、视察孔、风门挡板等封闭严密，然后进行试

12、验。3.3.2正压法试验：封闭引风机挡板，启动送风机，调解保持燃烧室正压100200Pa，在一次风机入口不停抛撒白色粉末或烟幕弹，则不严密处会有白色粉末或烟幕弹逸出并留下的陈迹，在漏风部位做上暗号，试验完毕后进行消除。 3.3.3负压法试验：首先启引风机，调解使燃烧室内保持负压100150Pa，然后用火把或蜡烛靠近炉墙和烟道的外外貌移动，如火焰被吸向该处，即表明此处漏风，然后做好标记，试验完毕后进行处置惩罚。4. 锅炉机组的启动4.1锅炉机组启动前的查抄锅炉启动是指从启动前查抄设备、点火、升温、升压到并列对外供汽的整个历程。锅炉启动前的状态分为冷态启动和热态启动，所谓冷态启动就是锅炉处于室温状

13、态下的启动。热态启动就是指短时间停炉备用，锅炉由于停炉时间不长，锅炉另有一定的汽压，炉内另有大量的热量状态下的锅炉启动（检验后的锅炉应在检验事情结束、热力机器事情票已终结、锅炉验收及格后进行）。 4.1.1冷炉启动前的查抄： 4.1.1.1炉内无杂物遗留，水冷壁管、过热器管、省煤器、对流管、预热器管外貌清洁，炉膛内外完整； 4.1.1.2 锅炉各燃烧器喷口完整无堵塞，燃烧器外形完好无烧坏现象； 4.1.1.3 煤气连接金属软管完好； 4.1.1.4大家孔门、查抄孔完整，封闭严密，在封闭人孔门前，确认内部无人后方能封闭；4.1.1.5 防爆门完整，上面无杂物，封闭严密；4.1.1.6 锅炉周围、

14、操纵平台走道、扶梯及设备上无垃圾杂物，脚手架拆除，通道流通无阻、现场整洁、照明良好、临时开的孔洞等均应覆以与地面平齐的盖板，暂时不能规复的必须设立临时栏杆；4.1.1.7无阻碍锅炉各部件膨胀的杂物。膨胀指示器，应切合下列要求：(1)指示板牢固地焊接在锅炉主要梁柱上，指针牢固地垂直焊接在膨胀件上。(2)指示板的刻度正确、清楚，在板的基准点上涂有赤色标记。(3)指针不能被外物卡住或弯曲，指针与指示板面垂直，针尖与指示板面距离35mm。(4)锅炉在冷状态时，指针应指在指示板的零点上。4.1.1.8 查抄水位计切合下列要求：（1）汽、水连通管保温良好；（2）水位计指示清晰、照明良好、可靠；（3）汽阀、

15、水阀、放水阀严密不漏，开关灵活、防护弹子行动可靠、无卡涩；（4）水位计安装位置及标尺刻度线、水位中心线一致，在正常水位及崎岖水位线水位处有明显红线标记。（5）备有：冲洗水位计时，有防备烫伤事情人员的防护罩。4.1.1.9查抄宁静阀，应切合下列要求：(1) 排汽管和疏水管完整、流通，装设牢固。(2) 能自由运动，不得有妨碍其行动的杂物尘土和锈垢(3) 装有防备烫伤事情人员的防护罩；4.1.1.10 各阀门、风门、挡板切合下列要求：（1）管道连接完好、法兰螺丝已紧固；（2）手轮完好牢固牢固、门杆清洁无弯曲及锈蚀现象开关灵活；（3）阀门的填料应有适当的压紧空隙，丝扣已拧紧，主要阀门的保温良好；（4）

16、传动装置的连杆、拉杆、讨论完整，各部件销子牢固牢固，气动、电动控制装置良好；（5）具有完整的标示牌、各名称编号、开关偏向清晰正确；（6）位置指示器的开度指示与实际位置相符；（7）所有调治门、调治挡板无卡涩现象；（8）所有调治门、调治挡板远方电动、气动操纵装置完整可靠，开关灵活偏向正确；（9）各阀门位置见附表。4.1.1.11 查抄汽、水、煤气及风烟管道切合下列要求：（1） 各汽、水、煤气及风烟道外形完整，保温良好外貌清洁；（2） 支吊架完好，管道及风烟道能自由膨胀；（3） 管道上有明显的表现介质流动偏向的箭头，且管道颜色应切合部颁划定的要求；（4） 因检验事情时所加装的堵板应拆除。4.1.1

17、.12 查抄压力表应切合下列要求：（1）外貌清洁，汽包压力表及过热器出口压力表在事情压力处画有红线；（2）表计指在零点，压力表投入；（3）校验及格贴有校验标记加装铅封；（4）照明良好。 4.1.1.13 查抄转动机器应切合下列要求： 所有转动机器的外形正常、清洁； 转动机器的宁静遮拦及掩护罩完整、牢固，靠背轮连接完好，地脚螺丝不松动； 手盘靠背轮23转应正常，无卡涩现象； 油位计完整、指示正确、清晰可见，刻有最高、最低及正常油位线，且油质良好、油位正常，放油丝堵严密不漏； 油杯良好、齐全、油量富足，讨论螺丝牢固； 轴承温度表齐全完好，电动机电源线及外壳接地线良好，紧急按钮装置良好，并装有罩壳；

18、 风机挡板开关灵活，并处于封闭位置； 冷却水富足、排水管流通，水管不漏、回水无飞溅和溢流； 锅炉辅机设备的就地停止按钮，须加掩护罩，露天电动机必须加装防雨外罩。（10）低压电动机的绝缘不低于0.5兆欧；4.1.1.14 热工仪表及控制系统查抄应切合下列要求：（1）热工电源已送上；（2）各控制阀门、调治阀门、风门挡板开度在正常范畴内；（3）所有热工仪表信号操纵开关及联锁开关配备齐全、完整好用；（4）所有控制开关在停止位置、联锁在解除位置，所有标记齐全名称正确、字迹清晰；（5）投入各热工仪表一次门；（6）查抄警报灵敏、音响嘹亮；（7）指示灯胆灯罩齐全、颜色正确。4.1.1.15 除尘设备的查抄应切

19、合下列要求：（1）烟道外形正常、无漏风，人孔门、查抄孔封闭严密；（2）内部无积灰；（3）喷嘴无堵塞；4.1.1.16 查抄燃烧系统应切合下列要求：（1）煤气管道完整；（2）有害气体阐发仪完好；（3）速断阀经开关试验后封闭；（4）电子点火器电源正常，投用时，电火花应正常。（5）就所在火柜完整，指示正常。4.1.1.17查抄现场照明，应切合下列要求：(1) 锅炉及辅机各部位的照明灯头及灯胆齐全，具有足够的亮度。(2) 事故照明灯齐全、完好、电源可靠。(3) 操纵室的照明富足。4.1.1.18汽水阀门处于表中的开关位置 序号名称点火前升压中运行中1、主给水总门开开开2、主给水旁路门关关关3、给水调治

20、门前阀门开开开4、给水电动调治门关开开5、给水调治门后阀门关开开6、给水调治门旁路门关关关7、减温水调治门前阀门开开开8、减温水电动调治门关开开9、减温水调治门后阀门关开开10、给水管道疏水关关关11、减温水管道疏水关关关12、低过联箱疏水门开开关13、减温器疏水门开开关14、高过联箱疏水门开开关15、减温器回水门开开开16、省煤器入口门开开开17、省煤器再循环门开上水时关，不上水时开关18、省煤器出口门开开开19汽包前给水门开开开20、省煤器旁路门关关关21、减温器空气门开0.2Mpa时封闭关 22、高过出口空气门开0.2Mpa时封闭关23、汽包空气门开0.2Mpa时封闭关 24、水位计汽门

21、开开开 25、水位计水门开开开 26、水位计放水门关关关 27、加药门开开开 28、连续排污门开开开 29、饱和蒸汽取样一次门开开开30、过热蒸汽取样一次门开开开 31、所有表计一次门开开开 32、主汽门开开开 33、主汽旁路门关关关 34、锅炉来汽门关关开 35、向空排汽门开开关 36、风机冷却水门开开开 37、风机挡板关开开 38、定排总门关关关 39、定期排污门关关关4.2 启动前试验4.2.1联锁试验4.2.1.1投入联锁。（汽包水位低联锁开关在控制盘上，辅机联锁开关在低压室。）4.2.1.2依次启动引风机、送风机,将煤气压力开关调解至2000Pa以上，开启煤气管道气动速断阀。（煤气压

22、力低至2000Pa，气动速断阀打不开。）4.2.1.3水位低至150mm时，引风机跳闸，送风机跳闸，气动速断阀封闭。4.2.1.4停掉引风机开关,送风机跳闸,气动速断阀应封闭；4.2.1.5停掉送风机开关,引风机应保持继承运行，气动速断阀应封闭；4.2.1.6将煤气压力开关调解至2000Pa以下，气动速断阀应封闭。4.2.1.7将各辅机开关复归至停止位置。4.2.1.8联锁试验后，应作好记载，如试验不及格，锅炉禁绝投入运行4.2.2 事故按钮试验：4.2.2.1 联系电气送上引风机、送风机的操纵电源和事情电源；4.2.2.2开启引风机、送风机冷却水；4.2.2.3 启动引风机、送风机运转正常；

23、4.2.2.4 摆设有关人员就地操纵以上各辅机的事故按钮，该辅机停止运转；4.2.2.5复位各跳闸辅机的开关或按钮。（注：试验用事故按钮停用辅机时应按送、引顺序操纵。）4.2.3煤气气动速断阀行动试验 4.2.3.1试验应由热工人员、锅炉检验人员和运行人员三方到场。 4.2.3.2试验前联系送电并查抄气动速断阀控制装置良好。 4.2.3.3分别按下所试的气动电磁速断阀控制按钮，要求电磁速断阀迅速封闭。 4.2.3.4气动速断阀试验应做好记载,并记载到场试验人员名单。 4.2.4调风门、调治阀行动试验 4.2.4.1新安装或检验后的电动气动调治阀、调治挡板应进行开关试验。由运行人员、热工人员、检

24、验人员配合进行。 4.2.4.2电动气动远操全开、全关一次，视察传动装置行动情况： 4.2.4.3传动装置应无卡涩，轻便灵活； 4.2.4.4风门、挡板封闭要严密，阀门漏量切合要求； 4.2.4.5控制盘开度指示与实际开度一致。 4.2.5声光报警试验 4.2.5.1用试验按钮进行事故音响报警和光字牌试验，声光报警行动正常。 4.2.6锅炉熄火掩护行动试验 4.2.6.1作用：锅炉熄火掩护是锅炉重要的掩护装置。锅炉熄火掩护的作用是：当运行中的锅炉产生全炉膛灭火、煤气压力到达低低限、锅炉辅机出现妨碍等危及锅炉宁静的现象出现时，实时地封闭气动速断阀切断进入锅炉的燃料，并自动停止锅炉有关辅机运行，防

25、备锅炉爆炸，掩护锅炉炉膛及有关设备的宁静。 4.2.6.2操纵步伐 4.2.6.2.1依次合上引风机、送风机开关，开启相应的入口挡板，送上点火柜电源。 4.2.6.2.2投入锅炉联锁掩护。 4.2.6.2.3遇有下列情况之一时，锅炉熄火掩护行动 :1全炉膛火焰失去时(延时10秒) 2手动停运引风机（引风中断） 3手动停运送风机（送风中断） 4煤气压力低至2000Pa(热工满足) 5电接点水位低至150mm锅炉熄火掩护行动后，常明灯速断阀及气动速断阀B行动封闭，若为引风中断，则送风机跳闸，气动速断阀行动封闭。若送风中断，气动速断阀行动封闭，引风机仍正常运行。若煤气压力低至2000Pa，所有气动速

26、断阀行动封闭，引、送风机仍保持运行。若行动正常，则熄火掩护试验及格。 4.2.7煤气防爆试验4.2.7.1与煤气防爆试验人员、公司宁静员、值长取得联系，配合进行 防爆试验，做好防爆试验宁静准备事情(如灭火器、防烫伤药等) 。 4.2.7.2试验煤气防爆人员，应穿着防火防烫事情服及戴手套。 4.2.7.3试验时，试验事情人员应与试验用容器保持侧间两尺距离。 4.2.7.4试验前应丈量试验现场气体含量应及格。 4.2.7.5试验：在确认煤气已送至管道末端，且煤气压力表压力指示正常，由试验人员打开取样阀，瞄准试验用容器上口，将煤气充入取样容器内，盖上下侧堵板，封闭取样阀，迅速远离取样阀位置，打开容器

27、下侧堵板，由另一试验人员点燃火种，将容器下口瞄准火种，点燃容器内煤气，若煤气层层燃烧至容器最低部，呈淡蓝色透明火焰，又无爆鸣声，则试验为及格。反之则不及格，此时严禁对锅炉点火，应继承进行管道煤气放散，直致防爆试验及格为止，方可允许锅炉进行点火。 4.3启动前的准备 4.3.1锅炉进水4.3.1.1锅炉点火前的全面查抄事情完毕后，可以向锅炉进水。进入锅炉的水，水质必须及格。4.3.1.2进水温度应为20-70，冬季进水不少于2h，夏季进水不少于1h；当进水温度与汽包金属壁温靠近时，可加快进水速度。4.3.1.3如锅炉原已有水，经化验及格，可将锅炉水位调解到汽包水位计水位-60mm，并验证水位的真

28、实性；如水质不及格，应将炉水全部放去，重新进入及格给水。4.3.1.4锅炉进水至汽包水位-60mm时，停止进水并验证水位的真实性，若水位有上升或下降应查明原因，予以消除。4.3.1.5进水完毕后，开启省煤器再循环门。4.3.2启动空气压缩机，保持压力0.7-1.0MPa。 4.3.3煤气置换4.3.3.1方案一4.3.3.1.1检验事情已结束，事情票已终结，管道上的盲板已拆除。4.3.3.1.2打开1#支路放散阀、1#支路手动门，全开1#支路调治阀，打开主煤气管路过滤器前后手动门及旁路门、打开主煤气管路放散阀。（西侧为1#支路，东侧为2#支路。）4.3.3.1.3值长联系气柜人员调理送煤气,当

29、煤气压力2000Pa时，开1#支路气动快关阀A及主燃烧阀，封闭主煤气管放散阀，进行5-10分钟置换.4.3.3.1.4打开煤气管道取样阀取样做煤气防爆试验,并阐发煤气成份，含氧量必须小于1。试验及格后方可准许点火。置换及格后封闭气动调治阀、气动快关阀A，1#支路放散阀保持全开.4.3.3.1.5打开2#支路放散阀、2#支路气动快关阀A、2#支路手动门，全开2#支路调治阀，进行2-3分钟置换，取样阐发煤气成份，及格后，封闭气动调治阀、气动快关阀A，2#支路放散阀保持全开.4.3.3.1.6 上述操纵结束后，司炉操纵人员实时向班长报告置换煤气操纵步伐,确认无误方可进行锅炉点火启动。4.3.3.2方

30、案二4.3.3.2.1新投产及恒久停用的煤气设备使用前必须通蒸汽或氮气进行置换，大修或停运前必须进行吹扫。4.3.3.2.2打开主煤气管道放散阀，打开各支路放散阀，由值长联系煤气车间封闭煤气,打开过滤器前后各阀门及旁路门,全开各支路阀门,打开蒸汽或氮气置换门进行10-20分钟置换,及格后，放散阀保持全开。4.3.3.2.3煤气管道上装设盲板.4.3.3.2.4检验结束后,锅炉重新用煤气点火按方案一用煤气置换氮气或蒸汽及格后方可点火. 4.4锅炉启动 4.4.1投入联锁，启动引风机，使炉膛负压为-50-100Pa , 时间不少于5分钟。4.4.2启动送风机，微开空气阀，使炉膛压力为-50-100

31、Pa。4.4.3把各支路助燃风门开到15-25左右,打开各支路常明灯手动阀、快关阀依次吹扫2分钟,封闭常明灯快关阀,进行炉膛吹扫10-15分钟。点火时只准一个支路点火，禁绝两个支路同时点火。点燃焦炉煤气支路点火枪，迅速打开常明灯快关阀,当确认常明灯燃烧正常后，把气动调治阀放在10-15,开启气动快关阀A，再开启气动快关阀B。点燃主 焦炉煤气后，迟钝调解助燃焦炉煤气的一次风门，确保主焦炉煤气能够正常稳定燃烧。如果常明灯点火失败，立即封闭煤气各阀门，进行炉膛吹扫5-10分钟。严禁正压时点火，严禁先开煤气点火。主焦炉煤气燃烧正常后封闭各支路放散阀。4.4.4确认焦炉煤气主燃烧器已点燃而且燃烧正常后，

32、可分别相应调解焦炉煤气和空气阀的开度，并密切视察燃烧情况。4.4.5依次逐渐加大引风量、鼓风量和焦炉煤气量，序次不能杂乱。同时应密切注意炉膛负压的变革，精心调解引风机挡板、鼓风机挡板、焦炉煤气阀及空气阀的开度。4.4.6两只焦炉煤气燃烧器应分别用带小气枪的高能点火装置点燃，严禁用燃着的煤气主燃烧器火焰点燃相邻的煤气燃烧器。4.4.7只有确认煤气主烧嘴已点燃且燃烧正常后，才气撤走高能点火装置。4.4.8若煤气进入炉膛约10秒钟尚未点燃或产生熄火，应立即封闭煤气阀，切断相应的煤气供给，再把高能点火装置从炉膛中抽出， 并加大炉膛负压进行吹扫，引风量不小于额定引风量的25，时间不少于10-15分钟。4

33、.5锅炉升压4.5.1升压时间按划定，锅炉升压应保持迟钝平稳，汽包上、下壁温差40，最大不凌驾50。升压速度按以下表内控制:主汽压力（MPa）时间（分）00.550-600.51.030-401.02.030-352.02.410-154.5.2升压历程的操纵4.5.2.1随着点火历程，汽压在不停上升，当汽压上升至0.050.1MPa时，冲洗汽包水位计，并查对其它水位指示应和汽包就地水位计一致。4.5.2.2当汽压升至0.10.2MPa时，封闭空气门。如宁静门漏汽应复位。4.5.2.3当汽压升至0.20.3MPa时，依次进行水冷壁下联箱排污放水，注意汽包水位，在锅炉进水时应封闭再循环门。4.5

34、.2.4当汽压升至0.3MPa时，通知检验热紧法兰、人孔及手孔等处的螺丝并通知热工冲洗各仪表管。4.5.2.5当汽压升至0.5-0.6MPa时，可进行暖管事情。4.5.2.6当汽压升至低于母管压力0.05-0.1Mpa，温度低10左右时，进行并汽。4.6宁静阀的整定4.6.1宁静阀的整定尺度4.6.1.1锅炉汽包事情压力为2.74MPa4.6.1.2锅炉出口联箱事情压力为2.45MPa4.6.1.3汽包右行动宁静阀的行动压力为：2.9MPa（1.06倍事情压力），回座压力2.7MPa。4.6.1.4汽包左控制宁静阀的行动压力为：2.85MPa（1.04倍事情压力），回座压力2.65MPa。4.

35、6.1.5过热器宁静阀的行动压力为：2.6MPa（1.06倍事情压力），回座压力2.35MPa。4.6.2宁静门调解时的一般注意事项：4.6.2.1校验宁静阀时，生技科、锅炉专业、检验及宁静监察卖力人应在场。4.6.2.2调解宁静阀时由检验人员卖力，运行人员配合。4.6.2.3调解宁静阀时，应有防备误行动的步伐。4.6.2.4调解宁静阀时，应保持锅炉燃烧稳定，升压速度不宜过快。4.6.2.5调解宁静阀时，应实时调解给水量，维持汽包正常水位，并注意监督过热蒸汽温度。4.6.2.6调解宁静阀压力以就地压力表的指示为准。用精度为0.5级以上的压力表。4.6.2.7调解宁静阀应从高到低逐个进行，先调解

36、汽包行动宁静阀，再调解汽包控制宁静阀最后调解过热器出口集箱上控制宁静阀。4.6.2.8宁静阀调解后，应进行行动试验。如锅炉压力凌驾行动压力宁静阀尚未行动时，应立即低落汽压至正常压力，重新调解再试验。4.6.2.9宁静阀调解完毕后，装好防护罩，加铜封或铅封，撤消防备误行动的步伐。4.6.2.10将宁静阀的调解试验结果记载在有关的记载簿内，并由到场试验的人员签字确认。4.7锅炉并列4.7.1锅炉并汽事情由锅炉班长和汽机班长配合卖力。4.7.2在锅炉与主蒸汽母管并列或直接向汽机供汽前，应对锅炉全面查抄一次，若发明异常情况，应查明原因，消除以后报告值长再并汽。4.7.3在锅炉与主蒸汽母管并列或直接向汽

37、机供汽前，应对蒸汽管道进行暖管。冷态蒸汽管道的暖管时间不少于1.5小时，热态蒸汽管道的暖管时间为0.51小时。4.7.4锅炉蒸汽管道的暖管，一般应随锅炉升压同时进行。在点火时开启锅炉过热蒸汽出口门，用锅炉的蒸汽加热蒸汽管道。4.7.5并列前，应与邻炉司炉取得联系，适当调解汽温，注意保持汽压稳定，并通知汽机司机，注意监督汽压与汽温的变革。4.7.6并列前，应冲洗汽包水位计，校对低职位水位计和各压力表的指示，并对音响信号进行试验，以验证其可靠性。4.7.7点火炉汽温较母管汽温低10左右，压力低0.050.1MPa，水位-30 mm左右可进行并汽。4.7.8迟钝开启来汽门，全开后回关半圈。4.7.9

38、并汽后将各疏水门、排汽门封闭，并对锅炉全面查抄一次。4.8锅炉并列注意事项4.8.1并汽时应迟钝开启来汽门。4.8.2并列时，应注意保持过热蒸汽出口压力、温度及汽包水位，并迟钝增加锅炉蒸发量。4.8.3并列历程中，如引起汽机的汽温急剧下降时或产生蒸汽管道水打击时，应立即停止并列，削弱燃烧，增强疏水，待规复正常后重新并列。4.8.4并列后，应再次查抄比较汽包水位计和各汽压表的指示，注意视察各仪表指示的变革，并开始抄表。4.8.5并列后，凭据过热器蒸汽出口压力的变革情况，依次封闭所有疏水门及对空排汽门；凭据过热蒸汽出口温度的变革情况，调治减温水量。4.8.6锅炉并列后，为确保锅炉水循环正常，应尽快

39、将蒸发量增加到额定值的50%以上。4.8.7锅炉到达正常负荷后，应对锅炉机组进行一次全面查抄，并将点火至并列历程中的主要操纵及所发明的问题，记载在交代班记载簿内。5锅炉运行中监督与调解5.1锅炉运行调解的任务5.1.1锅炉在正常运行中，应增强调解，包管锅炉运行工况稳定，力求做到勤查抄、勤联系、勤调解、勤阐发，保持汽温、汽压、水位稳定。其主要的任务是：1.包管锅炉的蒸发量满足汽机及供热用户的需要；2.均衡进水，包管正常水位；3.包管蒸汽品质及格；4.维持正常的汽压汽温；5.保持燃烧工况良好，努力提高锅炉效率；6.包管锅炉机组的正常运行，延长设备使用寿命。5.1.2锅炉参数要求按下表控制名称单位数

40、值备注过热蒸汽压力MPa2.450.05过热蒸汽温度4005汽包水位mm50锅筒中心线下50mm为准给水压力MPa3.3给水温度105排烟温度140炉膛负压Pa-50 -1005.2锅炉水位的调解5.2.1锅炉给水应均匀，须经常维持锅炉水位在汽包水位计中的正常水位处，水位应有轻微的颠簸，其允许变革范畴为50mm，在正常运行中不允许中断锅炉给水。5.2.2锅炉给水应凭据汽包水位计指示进行调解，只有在给水自动调解器、差压水位计和警报器完好的情况下，方可依靠差压水位计的指示调解锅炉水位。5.2.3当给水自动调解器投入运行时，仍须经常监督锅炉水位的变革，保持给水量变革平稳，制止调解幅度过大，并经常比较

41、给水流量与蒸汽流量是否切合（给水流量比蒸汽流量大13t/h）若给水自动调解器运行失灵，应改为手动控制，实时调解给水量，并通知热工检验人员处置惩罚。5.2.4在运行中应经常监督给水压力和给水温度的变革，当给水压力或给水温度低于划定值时，应实时联系汽机有关人员进行调解。5.2.5在运行中应经常保持两个汽包水位计完整、指示正确、清晰易见、照明富足。5.2.6锅炉冷态时汽包水位计投入步调5.2.6.1确认汽包水位计检验事情结束，照明齐全。5.2.6.2开启汽包水位计汽、水侧一、二次门，封闭放水门。5.2.6.3汽包水位计随锅炉一起升温升压。5.2.7锅炉热态时汽包水位计投入步调5.2.7.1确认汽包水位计检验事情结束，照明齐全，汽、水门及放水门均在封闭状态。5.2.7.2微开放水门约一周，全开汽、水侧一次门。5.2.7.3微开汽侧二次门四分之一周，水位计预热40分钟