工法—外墙外保温聚氨酯硬泡喷涂施工工法.docx
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1、外保温聚氨酯硬泡喷涂及面砖饰面系统施工工法东亚联合控股(集团)有限公司编制前言国家大力提倡建筑节能,已列入第十一五计划的重要指标中,也是国家的一项重要国策。建筑物能耗缺失比例,经专家测算,屋面热能损耗约12%,地面约5%,门窗约40%,墙体约43%,而做外墙外保温的建筑物能将能墙体耗缺失降为8%左右,节能成效非常明显。这对于在我国实现更高建筑节能目标具有重要意义。聚氨酯硬泡外墙外保温系统在我国建筑节能领域具有良好的发展前景,并由建设部聚氨酯建筑节能应用推广工作组特制定聚氨酯硬泡外墙外保温工程技术导则以此来引导和规范聚氨酯硬泡外墙外保温系统的发展。东亚联合控股(集团)有限公司在所承建的福都商厦等
2、工程采用了外墙外保温喷涂硬泡聚氨酯及面砖饰面系统施工技术工艺,以下简称“聚氨酯及面砖系统”。“聚氨酯及面砖系统”赋予建筑物良好保温隔热性能的建筑节能措施。除了保温隔热功能以外,由于将绝热体系置于外墙外侧,从而使主体结构所受温差作用大幅度下降,温度变形减小,因而外墙外保温对结构墙体能起到保护作用并可有效阻断冷(热)桥,有利于结构寿命的延长。经本工程施工应用证明,“聚氨酯及面砖系统”保温隔热、防水性能良好,取得了较好的工程外墙立面装饰质量和成效。一、工法特点 “聚氨酯及面砖系统”可适用于不同气候区、不同建筑节能标准的工业与民用建筑工程,特别使用在节能标准和防火、防水等级要求较高的建筑上的效费比更好
3、。 1.1“聚氨酯及面砖系统”采用现场机械化喷涂作业施工,施工速度快、效率高。1.2“聚氨酯及面砖系统”施工对建筑物外形适应能力强,特别适应建筑物构造节点复杂部位的保温,如外挑构件、阁楼窗、屋檐等部位。1.3“聚氨酯及面砖系统”提高了保温层的闭孔率和找平层材料的粘结成效,均化了保温层与墙体的粘结力,具有较为突出保温、透气、抗裂、防火、防水性能。1.4“聚氨酯及面砖系统”其装饰、抗裂成效好,使用寿命长。1.5“聚氨酯及面砖系统”原材料运输方便,施工快捷、简便、周期短。1.6“聚氨酯及面砖系统”墙面清洗方便,饰面适应性强,收缩变形小。二、适用范畴2.1“聚氨酯及面砖系统”可适用于任何形状的外墙外保
4、温工程,特别适合节能标准和防火、防水等级要求较高的建筑使用。2.2无论是新建建筑还是对既有建筑的外墙保温改造都适宜适用。2.3能满足不同气候条件下的建筑节能施工要求和起到外墙外保温顺装饰成效。三、工艺原理3.1“聚氨酯及面砖系统”将原料组分料和原料组分料按当量比混合反应就得聚氨酯硬泡体;建筑边角部位粘贴聚氨酯预制件,以处理阴阳角及保温层厚度控制;基层墙面涂刷聚氨酯防潮底漆,有效提高系统的防水透气性能;其采用高压无气喷涂工艺将聚氨酯保温材料现场喷涂在基层墙体表面形成保温层。3.2聚氨酯表面进行界面处懂得决有机与无机材料之间的粘接难题;面层采用胶粉聚苯颗粒防火浆料找平和补充保温;抗裂防护层采用抗裂
5、砂浆复合网格布和塑料胀栓锚固构成抗裂防护层,面砖粘结砂浆粘贴面砖构成饰面层。3.3基本构造见图1:图1:系统示意图 四、施工工艺及操作要点4.1工艺流程 外墙喷涂聚氨酯硬泡体施工工艺流程见下图:吊垂线做灰饼基层清理及水泥砂浆找平喷涂聚氨酯硬泡体 修整聚氨酯表面平整度涂刷聚氨酯界面胶浆 配抗裂砂浆 抹一层抗裂砂浆用尼龙胀钉固定耐碱网格布抹第二层抗裂砂浆(无饰面砖部分) 配面砖粘结砂浆 面砖勾缝粘结面砖 4.2 操作要点4.2.1 施工准备4.2.1.1 “聚氨酯及面砖系统”材料进入施工现场后,在监理工程师监督下进场验收,并按规定取样复检;各种原材料分类储存,防雨、防暴晒、防火,且不宜露天存放。各
6、种作业机具、工具齐备,并经检验合格、安全、可靠;各种测量工具经过校核无误。4.2.1.2 对需进行聚氨酯硬泡体喷涂施工的墙体进行测量。4.2.1.3 外窗框安装完毕。聚氨酯硬泡保温材料喷涂前应作好门窗框等的保护,宜用塑料布或塑料薄膜等对应遮挡部位进行防护。4.2.1.4 施工孔洞、脚手架眼以及阳台板、墙面缺损处应用砂浆修补整齐;基层墙面平整度误差不得超过3mm。4.2.1.5对现场作业人员进行技术交底。4.2.2 基层墙面清理4.2.2.1 验收基层墙面,应符合混凝土结构工程施工质量验收规范GB50204-2004和砌体工程施工质量验收规范GB50210-2001要求。4.2.2.2 对伸出墙
7、面的预埋件,预先安装完毕;外墙安装的设备或管道卡具应固定在基层墙体上,并应做密封和防水处理。4.2.2.3 根据设计要求在墙体上弹出外门窗、水平、垂直控制线及伸缩缝线、装饰线等。在建筑外墙大角及其他必要的角外挂垂直基准线和水平线。4.2.3聚氨酯硬质泡沫制作方法聚氨酯硬质泡沫以聚酯醚多元醇、发泡剂、表面活性剂等原料组成组分料,以异氰酸酯为原料组成组分料,其组分料中的异氰酸根相对于组分料中多元醇羟基的当量比为0.81.2:1。以A组分料和B组分料混合反应形成的具有防水和保温隔热等功能的硬质泡沫塑料,简称聚氨酯硬泡。4.2.4 喷涂聚氨酯硬泡保温体施工4.2.4.1 喷涂设备到现场后,先进行空运转
8、,检查是否正常。4.2.4.2 按照使用说明书操作设备,开始时的料液应丢弃,待料液的比例正常后方可正式进行喷涂作业。4.2.4.3 喷涂前应根据外墙垂直线,并设置保温层,保护层饰面层等厚度标准控制在间距为2m左右。4.2.4.4 喷涂机应具有除尘、防噪音设置。4.2.4.5作业时随时检查发泡质量,发觉问题立刻停机,查明原因后方能重新作业。当暂停喷涂作业时,应先停物料泵,待枪头中物料吹净后才能停压缩空气。4.2.4.6喷枪头距作业面的距离应根据喷涂设备的压力进行调整,不宜超过0.51.0m;喷涂时喷枪头移动的速度要平均。在作业中,上一层喷涂的聚氨酯硬泡表面不粘手后,才能喷涂下一层。4.2.4.7
9、喷涂时在保温层墙体变形缝处应设置分隔缝,缝隙内以聚氨酯材料封口,如图:图2:墙体变形缝处分隔缝设置示意图4.2.4.8 喷涂时应连续平均由上而下的喷涂在墙面上,喷涂时还应采取间距为300mm梅花状分布的厚度标杆或钢针间隔测厚控制。聚氨酯喷涂施工后30min内严禁触碰以免影响聚氨酯发泡质量,需防止重物撞击墙面喷涂层。4.2.4.9沿墙体层高保温层每层留设水平分隔缝,纵向以1个开间的距离设竖向分隔缝,如图:图3:保温层水平分隔缝示意图4.2.4.10 保温层喷涂完毕60min后方可用手锯进行清理、修正聚氨酯面层。4.2.5 抗裂防护层施工(无饰面层部位)4.2.5.1 对保温层及拌面胶找平层进行质
10、量验收,合格后才能进行抗裂保护层施工。4.2.5.2 在抗裂层施工前先涂刷液体界面剂,等界面干燥后方可进行下道工序施工,主要作用增加找平层粘结强度。抗裂砂浆应分二次抹灰,第一遍厚度约35mm平均地抹在保温层表面,并用刮尺搓平立刻将裁好的网格布压入,网格之间的搭接长度不小于10mm,并不得使网格布有皱褶、空鼓和翘边现象。立刻打入锚拴,锚拴应伸入基层墙面25mm以上,间距小于500mm,每平方米不少于4个。4.2.5.3待第一层抗裂砂浆初凝前抹第二层抗裂砂浆(约24mm厚),直至覆盖全部网格布(无饰面砖部分)。4.2.5.4 建筑物首层和第二层应铺贴双层网格布增强保温系统的抗冲击能力。第一层与第二
11、层网格布之间抗裂胶浆必须饱满。4.2.5.5 阴阳角处两侧耐碱网格布应双向绕角相互搭接,各侧搭接宽度不小于200mm。网格布翻包及门窗洞口四角增强应符合设计要求或墙体节能建筑构造06J123国家建筑标准设计图集要求。图4:阳角示意图4.2.6 面砖饰面施工4.2.6.1 在抗裂砂浆施工完成后需等48小时的间隔期,待其干硬后方可进行面砖铺贴。4.2.6.2采取足够的技术措施保证贴面砖的安全性,铺设四角网格布,网格布应与埋在墙面上的膨胀螺栓可靠连接。4.2.6.3 面砖铺贴前对面砖进行外观质量检验,不符合要求的面砖全部挑出(缺角、开裂、色泽不均、凹凸等)。外墙面砖铺贴前应隔夜浸泡,然后取出阴干以面
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