[安装、维修自检作业指导书]自检作业指导书.docx
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1、安装、维修自检作业指导书自检作业指导书 机械式停车设备安装、维修质量自检作业指导书编制: 审核: 批准: *停车服务有限公司2014年08月1日1.目的落实xxxx6-2008起重机械安装改造重大维修监督检验规则的要求。规范本公司对起重机械(机械式停车设备)安装、维修保养的检验行为,提高安装、维修保养的质量。 2.适用范围本文件适用于本公司机械式停车设备安装后的检验,维修保养过程中的质量检查,以及定期检验前的自行检查。 3.依据xxxx6-2008起重机械安装改造重大维修监督检验规则xxxx机械式停车设备通用安全要求JB/T8713机械式停车设备类别、型式与基本参数JB/T8910升降横移类机
2、械式停车设备JB/T890简易升降类机械式停车设备JB/T10475垂直升降类机械式停车设备JB/T10545平面移动类机械式停车设备JB/T10546汽车专用升降机JB/T10474巷道堆垛类机械式停车设备JB/T10215垂直循环类机械式停车设备GB/T27545水平循环类机械式停车设备4.要求1)现场停车设备的自检由本公司专职人员进行2)公司自检人员根据作业指导书的内容逐项对设备进行检验,并做好记录。 3)公司自检人员必须认真仔细的完成自检任务,并对检验结果负责。 5.自检的内容与方法1.基建水*:水准仪2.钢结构: 外形尺寸应满足设计图纸要求。尺寸精度: 框架结构应满足下列要求:单位:
3、mm公差类别公称尺寸100020002000400040008000立柱垂直度L/1000且8梁间平行度15框架两对角线长度允差10悬臂端挠度L/300,L为悬臂尺寸方法:用卷尺测量外形尺寸。 (1)立柱垂直度:将钢直尺用磁性表座固定在钢架立柱上,分别取立柱的上下两点,用水准仪测出立柱垂直度,或用吊线坠方法测量立柱垂直度; (2)梁间平行度:用激光测距仪测出两梁间的对角线长度、垂直距离和两对角距离; (对角线长度应该和两对角距离是一个意思?)(3)悬臂端挠度:用水准仪测量悬臂钢梁两个端点的高度差。 主要焊缝不允许存在裂缝和开焊等缺陷,螺栓连接不得松动,高强度螺栓连接应有足够的预紧力矩。当受力构
4、件失去整体稳定性时,不应修复,应报废。 主要受力构件发生腐蚀时,应进行检查和测量。当承载能力降低至原设计承载能力的87%且不能修复时,或主要受力构件断面腐蚀达原厚度的10%且不能修复时,应报废。 外观检查,必时用直尺、测厚仪等工具或仪器测量。 3.重要零部件3.1升降装置钢丝绳或链条的安全系数,无人方式不得小于5,准无人方式不得小于7,人车共乘方式不得小于10。 查阅设计计算资料验证安全系数。 3.2卷筒上钢丝绳尾端的固定装置应有防松或自紧的性能,并不能有缺陷。 观察检查绳端固定装置正常且功能有效。 3.3钢丝绳末端应固定,固定压板不少于2个,用绳卡连接数量不少于3个,用合金压缩法连接时,套筒
5、两端不得有断丝,套筒不得有裂纹。当载车板处于工作位置最低点时,钢丝绳在卷筒上的余留圈数除固定绳尾的圈数外不应少于2圈。 空载试验时,应检查楔块、绳卡、套筒或压板连接是否可靠,有疑问可拆卸检查。 载车板处在最低位置时检查余留圈数。 3.4钢丝绳断丝达GB/T597286第2.5.1条规定数值时应报废外观检查,用游标卡尺测量磨损量; 目测在一个节距内的断丝量; 目测钢丝绳有否严重扭结、压扁、弯折或笼状畸变、断股和绳芯挤出等现象,如有,应予报废。 3.5钢丝绳直径减少量为公称直径的7%; 有扭结、压偏、弯折、笼状畸变、断股、波浪形、断丝、绳芯挤出等现象应报废。 3.6链条出现裂纹,过盈配合处松动,相
6、对磨损伸长率达到3%等情况之一时应报废。 用放大镜检查链条是否有裂纹,手动抽查过盈配合是否松动,用卷尺测量相对磨损量。 3.重要零部件3.7制动系统应采用常闭式制动器。对控制升降运动的制动器,其制动力矩应不小于制动1.5倍额定载荷所需要的力矩。 目测检查制动器外形,并查阅资料。 3.8制动器的零件出现下述任一情况须报废:a.裂纹; b.制动摩擦垫片厚度磨损量达原厚度的50%; c.弹簧出现塑性变形; d.小轴或轴孔直径磨损达原直径的5%。 目测检查,必要时用卡尺测量。 3.9制动轮出现下述任一情况须报废:a.裂纹; b.轮缘厚度磨损达原厚度的20%(包括均匀磨损和不均匀磨损); c.进行修圆后
7、轮缘的减薄量达20%。 目测检查,必要时用卡尺测量。 3.10卷筒的名义直径与钢丝绳直径比不得小于20,对人车共乘式的不得小于40。 应用于主要部分的滑轮的名义直径与钢丝绳直径比应不小于20,对人车共乘式的应不小于40。 直接测量。 3.重要零部3.11卷筒出现:a.裂纹; b.筒壁磨损达原壁厚20%时,都应报废。 外观检查,必要时用卡尺测量。 件3.12金属铸造的滑轮出现下述任一情况须更换:a.损害钢丝绳的缺陷; b.裂纹; c.绳槽径向磨损量达钢丝绳直径的50%; d.绳槽壁厚磨损量达原壁厚的20%; e.绳槽不均匀磨损量达3mm。 外观检查,必要时用卡尺测量。 3.13零部件组装应符合设
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- 关 键 词:
- 安装、维修自检作业指导书 安装 维修 自检 作业 指导书
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