[谈混凝土现浇楼板开裂的几点预防措施]-钢结构现浇混凝土楼板.docx

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1、谈混凝土现浇楼板开裂的几点预防措施 钢结构现浇混凝土楼板 摘要：加强对混凝土现浇楼板施工过程控制，能有效预防各种裂缝的产生，进一步提高房屋工程质量，建造民心工程，为和谐社会服务。关键词：混凝土现浇楼板裂缝预防措施 Abstract:Strengtheningcontrolofconcretefloorslabconstructionprocess,tobeeffectiveinpreventingallkindsofcracks,andfurtherimprovethequalityofhousingprojects,theconstructionofpopularworks,foraharm

2、onioussociety.Keywords:concretefloorslab;cracks;preventivemeasures 1、前言 楼板开裂是质量通病，用户投诉也较普遍，常见的裂逢对结构安全影响不大。但对于购房的业主来说，楼板存在裂缝是大事，甚至会对工程的质量安全产生种种疑虑，给社会增加不和谐之音。因此，对混凝土现浇楼板的各种开裂进行预防是非常重要的，结合自身的实践经验，对混凝土现浇楼板的各种不同情况开裂和避免措施展开分析和探讨。 2、背景材料某高层建筑，地上建筑28层，地下一层，框筒结构。全部使用商品混凝土，泵送浇筑。施工过程中，发现各层楼板的不同部位分别出现不同类型的裂缝。 3

3、、严格控制混凝土水灰比，能有效预防裂缝产生 3.1、在初次发现楼板裂缝后，首先怀疑是否因为商品混凝土的质量问题，如水灰比问题和混凝土配比、塌落度以及添加剂等原因。我们知道，为满足泵送要求，商品混凝土的塌落度都较大，搅拌站因成本问题，所出产的商品混凝土的粉煤灰掺量一般较大，而细集料的细度模数较低，含泥量又过大。水灰比的偏差将导致混凝土的强度偏差，含泥量过大又会导致混凝土的收缩率较高和抗拉强度较低，致使现浇楼板塑性收缩产生裂缝。检查监理旁站记录，发现搅拌站提供的商品混凝土坍落度在170mm至190mm左右。 3.2、发现问题后通知混凝土搅拌站，要求降低商品混凝土的坍落度和砂石料的含泥量，并将混凝土

4、配比单送交检测单位复检。在后续施工中，混凝土进入现场必须检测坍落度，而且要不止一次的进行抽查，以控制混凝土质量。经过控制，楼板裂缝问题得到明显改善。 4、严格控制钢筋位置，能有效预防裂缝产生 4.1、拆除一层底模后，发现在距离核心筒剪力墙四角与一层顶楼板交接处约50-100cm，有两处转角部位存在八字状放射形裂纹，因养护楼板使裂纹被水渗透而形成明显白色印痕。 4.2、排除商混的原因，在后续施工中特别注意了该部位的钢筋摆放位置，钢筋间距，避免在浇筑工程中踩弯钢筋，严格控制振动棒的振捣时间，以及后续的养护工作。但是在拆除三、四层底模时，发现在同样的部位仍然存在同样的裂纹。 4.3、经过设计部门对这

5、种重复出现的裂纹进行现场勘察后，建议在核心筒剪力墙四角与楼板交接的部位，与交角成45度方位增加布置十根直径10mm的附加筋。按此方法再次浇筑混凝土后，后续施工中该部位再未出现裂纹。 5、控制混凝土浇筑温差，能有效预防裂缝产生 5.1、拆除底模后，发现除了核心筒四角与楼板交接处以外，在其他部位，也有局部出现如蛛网般的裂纹，而且发现这种裂纹通常是在楼层的东西两端其中的一端出现。 5.2、随后经仔细调查施工日志和旁站记录等，终于发现规律。因楼层面积较大，混凝土泵送车需要移位一次，即在东边打完一半的楼层混凝土，再移位到西边打完剩下的一半。而浇筑混凝土一般是从上午开始，到夜间才能完成，这就造成了楼板东西

6、两边分别是在白天和晚上浇筑完，而通过比对现场楼板裂纹，发现夜间浇筑的那一部分混凝土通常裂纹较多，而白天浇筑很少发生此类情况。由此可见，应是昼夜温差较大的原因导致楼板开裂。 5.3、在发现原因后，经与施工单位沟通后，调整了混凝土的浇筑时间和速度，如在前一天验收钢筋通过以后，第二天的白天在早上就提前开始浇筑，并增加施工人员以确保在白天就浇筑完成；或者从傍晚开始施工完全夜间浇筑混凝土。通过验证后，发现完全在白天浇筑完成的混凝土基本避免了这类温度缝的发生。 6、控制混凝土成型压实和养护，能有效预防裂缝产生 6.1、在解决混凝土配比、浇筑时间、振捣方式和钢筋问题等因素后，当进行到十层时，发现仍有无规律楼

7、板开裂现象。 6.2、经反复探讨，以及咨询同行专家，发现因工期较紧张，在天气条件允许的情况下，该工程平均每6-7天就要浇筑一层混凝土，而要保证这样的效率，就必须在每层楼板浇筑完成的第二天，养护基本不足24小时的情况下就要进行钢筋的焊接绑扎、模板铺设等工作。这就造成混凝土养护时间不足、上人过早和材料过早堆放与集中堆放等问题的发生，在混凝土未到终凝或终凝早期荷载过大，楼板产生弹性变形，也由此形成了楼板开裂。 6.3、发现该问题后，立刻进行有针对性的调整。首先要保证现浇混凝土楼板的养护时间不能少于24小时，在24小时内只能进行测量放线工作。其次在吊装材料时要做到轻放轻卸，不得在24小时内吊装，对一次

8、吊装的重量要加以限制，避免冲击荷载过大，而且要分散材料的堆放区，避免集中荷载过大。至少在经过48小时后才能进行大宗材料大重量装卸。 6.4、解决以上各问题后，混凝土现浇楼板的裂缝已经大为减少，但我们发现，在楼板的板面仍然存在不同程度的细微裂缝，尤其在洒水养护后表现更明显。经仔细观察，并打开数条裂缝检查，发现此类裂缝宽度基本不足1毫米，基本在0.5毫米左右或者更小，深度一般不超过2厘米。 6.5、经讨论研究，我们认为造成此类裂缝可能主要有以下几个原因，首先可能是振捣不当，造成表面浮浆过多，这样表层脱水较快致使收缩速度过快，超过内层混凝土的收缩速度，形成收缩裂缝。其次是收光不当，造成混凝土楼板表层

9、收缩过快，形成收缩裂缝。最后就是养护问题，当养护过迟，造成混凝土脱水，也会形成表层裂缝。 6.6、针对以上原因，分别部署以下防治措施。首先督促振捣到位，不能振捣时间不足，更不能漏振，严禁隔板振捣和振捣钢筋，当然也不能振捣过长，要求控制在15-20秒左右，以混凝土基本没有气泡冒出为准。然后要用平板振动器对混凝土进行二次振捣。因为混凝土塌落度较大，现场施工中基本不使用平板振动器，这就要求进行技术交底，也可在混凝土快初凝时表现较硬时候进行平板振捣。其次，要求收光的工人技术过硬，一定要二次收光，甚至是三次收光，严禁在混凝土表面洒干水泥收光。最后针对养护问题，要求进行覆盖。即采用大棚塑料薄膜材料，在首次压平收光后，就用塑料薄膜对混凝土表面进行覆盖，形成混凝土自养护。为防止薄膜被风吹走又要避免对尚未初凝的混凝土进行破坏，在薄膜上洒少量的水进行镇压，6-8小时后再揭去薄膜进行后续工序。实践证明，通过这些预防措施，楼板表面细微开裂现象得到有效遏制。 7、结束语 实践说明，通过对混凝土现浇板过程的混凝土水灰比、钢筋位置、温度差、成型压实和养护的严格控制，加强对楼板开裂的各项预防措施，楼板开裂质量通病是可以得到有效减少和遏制的。 第 6 页 共 6 页