北京某广场改造加固施工方案(碳纤维-粘钢-植筋)-secret.doc
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1、 北京*广场A段屋顶塔楼改造加固工程施 工 方 案第一节 编制依据序号名 称编 号1北京*广场A段屋顶塔楼改造工程结构专业施工图Q62G1-GW030-1011082混凝土结构加固技术规范CECS25:903混凝土结构加固设计规范GB50367-20064碳纤维片材加固混凝土结构技术规程CECS146:20035混凝土结构后锚固技术规程JGJ145-20046建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范JGJ13020017建筑机械使用安全技术规程JGJ3320018施工现场临时用电安全技术规范JGJ4620059建筑工程资料管理规程DBJ01-51200310其它与本工程有关的各种规范、规程、图集及
2、文件第二节 工程概况:本方案系北京*广场A座塔亭内加建一层钢结构楼层.主要功能用于餐厅.而对此结构进行加固改造工程,根据中元国际工程设计研究院设计的结构专业施工图:图号为Q62G1GW030-101108,主要采用的加固方法有:楼板碳纤维加固;钢结构加层柱脚、钢梁、钢梯柱与原结构连接处、新增混凝土结构采用植筋、植螺栓加固;原有楼板无损切割拆除;楼板新开洞口处粘钢加固方法. 加固内容包括:1、一层X1X4/XCXE轴、X2X3/XAXB轴板面粘贴碳纤维布(碳纤维布材料选用“日本前田系列产品”),2、一层、二层X1X4/XAXE轴植筋、植螺栓。3、一层X2X3/XAXB轴电梯井机房顶楼板拆除,二层
3、新增楼板开洞加固.工程特点及难点:本次A座屋顶塔楼加固改造工程 ,一、做好成品设备保护。二、因处于两会召开时间范围内,做好安全防护与施工操作过程中防火工作做好减小燥音措施.三、因此楼处于营业中,施工时间安排上要相互错开。四、楼板开洞施工前必须做好防护,为避免结构受到扰动,在拆除作业时,必须采用水钻破碎,不得使用风镐破碎. 本方案重点要求项目部认真学习施工方案和设计图纸,认真做好技术交底及施工前的各项准备。根据上述特点,我公司在组织施工过程中,将克服各种不利条件,以饱满的精神,求实的作风,创一流的管理水平,一流的工程质量,一流的工程速度,以优良工程为目标,顺利完成北京*广场A座塔亭改造加固工程任
4、务。施工条件:施工现场“三通一平”已有,材料、劳动力、施工机械均能满足施工要求。第三节 施工总部署我公司现已成立了以公司经理为核心的领导小组,组织和协调此工程的施工管理。若中标,将选派具有丰富施工经验的项目经理及实力强的项目班子,全面负责工程的质量、工期、成本、文明施工、服务等,保证达到预期的管理目标。3。1质量目标3.1。1 质量方针 我公司的质量方针是:顾客满意是我们的承诺,科学管理是我们的保障,持续改进是我们的目标,争创名牌是我们的追求。3。1。2宗旨 全员树立“质量就是生命,业主就是上帝”的观念,严格按照国家工程质量评定标准,生产出符合设计要求的建筑产品,为业主提供优质服务。3。1。3
5、质量目标 本工程的质量目标为:确保优良。3.2 工期目标根据现有工程量以及实际情况,本项目施工工期拟订为15日历天.3.3施工程序我公司将迅速进行相应的准备工作后进驻施工现场,依据工程特点,将按照阶段顺序组织施工,保证工程按高质量完成。3。4项目经理部组织机构我公司选派一支技术力量雄厚、有丰富施工经验和管理经验的优秀项目经理部,负责本工程的施工,项目部组织机构见图项 目 经 理 技 术 员 项 目 部 安 全 员 质 检 员 工 长 第四节 施工准备4.1技术准备工作4。1。1图纸会审领到图纸后,技术负责人立即组织各部门、各专业有关人员进行图纸会审;同时取得各项有关的技术资料、规范、规程、标准
6、等.开工前图纸会审后,如果发现施工现场实际情况与图纸不符,应及时办理洽商。4。1.2编制施工方案制定各分项工程技术措施,编制关键工序作业指导书,编制暂时用电、架子等施工方案,并做好技术交底工作。4.1.3制定材料采购计划制定材料采购计划和材料抽样检验计划,提出加工定货数量、规格及需用日期。期间要与业主、监理、设计单位共同评价及选择合格的分供方,确定材料供应商或材料出产合格证与检测报告,按生产进度要求提出各种材料订货单,按时进厂.4.1。4技术交底施工前安排各专业工程技术人员对技术工人进行技术交底、工程内容交底、工艺流程交底,使所有人员在进入施工现场前熟悉所施工的内容,做到胸中有数。4.1。5编
7、制施工预算通过认真审查施工图纸及有关资料,及时准确做出施工预算,经有关部门批准后由物资部门筹备.4。2现场准备及平面布置4。2.1现场情况:根据实际情况进行布置。4。2。2现场平面布置 待进驻施工现场后,根据实际情况绘制现场平面图.4。3机械设备施工所用主要机械设备见表一。主要机械设备投放计划序号设备名称规格型号单位数量备 注1角磨机国产台202电锤博士5-38D把83钢筋探测仪国产台14水钻国产台85打磨机125型台66台秤国产个67剪刀国产把158其它若干4.4劳动力计划各专业所需劳动力见表二表四。化学锚筋施工班组:共( 10 )人 表二序号名 称人数备 注1现场工长1负责锚筋分部施工全面
8、管理2技 术 员1负责现场放线、资料、现场洽商等事宜3质 检 员1施工质量检查4电 工1现场施工用电操作、管理5技 工6锚筋施工6合 计10碳纤维粘贴施工班组:( 15 )人 表三序号名 称人数备 注1现场工长1负责粘贴施工管理2技 术 员1负责现场放线、技术资料、现场洽商等事宜。3质 检 员1质量检查4安 全 员1现场施工安全管理5电 工1施工现场用电管理、维修6维 修 工1施工用具维修7技术工人9粘贴工序操作9合 计15 水钻切割施工班组:( 12 )人 表四序号名 称人数备 注1现场工长1负责切割施工管理2技 术 员1负责现场放线、技术资料、现场洽商等事宜.3质 检 员1质量检查4安 全
9、 员1现场施工安全管理5电 工1施工现场用电管理、维修6维 修 工1施工用具维修7技术工人6水钻切割工序操作8合 计124.5主要施工内容序号加固部位加固方法备注1楼板加固43。68m处楼板板面粘贴碳纤维布加固材料选用“日本前田系列产品2电梯间、设备间顶板顶板静力拆除3新增电梯间加层QZ、QL, 新增钢结构加层柱脚、钢梁、钢梯柱与原结构连接部位植筋、植螺栓植筋、植螺栓胶选用“喜利得”4钢埋件与原结构连接处混凝土保护层剔凿、结构胶找平粘贴钢板5楼板新开洞口部位压力注胶粘钢国产胶“TGB众固牌”第五节 主要项目施工流程及技术要点总体施工方法及技术措施一、施工脚手架1、材质要求 钢管采用外径483。
10、5mm的焊接钢管。用于立杆大横杆剪刀撑斜杆的钢管长度为36m,小横杆的钢管长度为1.52。0m,以适应脚手架宽度的需要,木方采用100100规格,脚手板采用50mm厚,宽度不小于200mm规格.扣件螺栓拧紧扭力值不小于40KN.M,且不大于65KN.M。本工程脚手架为楼板拆除支撑维护脚手架,应在拆除楼板前搭设. 2、构造要求 当作业层高距结构地面2.5m时,在外侧边缘设置护栏杆与挡脚板,栏杆高度1。1m,且净空高度0。5m.3、安全注意事项搭设场地应平整,立杆下面需垫木垫板.在搭设之前,必需对进场的脚手架杆配件进行严格的检查,禁止使用不同规格和质量不合格的杆配件.脚手架的搭设作业,必须在统一指
11、挥下,严格按照以下规定进行,按施工设计方线,铺垫板、设置底座或标定立杆位置.应按定位依次竖起立杆,将立杆与纵、横向扫地杆连接固定、然后装设第一步的纵向和横向平杆,随校正立杆垂直度之后予以固定.并按此要求继续向上搭设。脚手板与其他铺板应铺设稳,绑扎固定。脚手板采用对接平铺时,对接处,与其下两侧支撑横杆的距离应控制在100200mm之间.脚手板采用搭设铺放时,其搭接长度不得小于200mm,且在搭接段的中部应设有支撑横杆.铺板严禁出现端头超出支承横杆250mm以上未做固定的探头板.工人在架子上进行搭设作业时,作业面上宜铺设必要数量的脚手板并予临时固定.工人必须戴安全帽和配挂安全带。不得单人进行装设较
12、重杆配件和其他易发生失衡、脱手、碰撞、滑托等不安全的作业.二、水钻开洞工艺流程现场清理脚手架搭设及回顶放线水钻静力切割混凝土 垃圾清运拆除脚手架验收1.1.1 施工方法(顶板开洞)水钻无损切割范围见见附图1,阴影部分全部拆除。1.1.1.1 现场清理:将需拆除部位的周围环境清理干净;1。1。1。2 脚手架搭设:在需拆除的部位及周边板搭设回顶支撑及脚手架,搭设的脚手架应满足施工的需要同时保证安全;1。1.1。3 放线:根据要求在混凝土板上定出水钻切割开洞的位置线;1。1。1.4 水钻切割混凝土:用金刚石钻机套108刀头沿被切面四周与原结构相连处用钻机按照切割线排孔切割完成.1.1。1。5垃圾清运
13、:将垃圾及时清运出施工现场到指定的位置;1。1.1。6验收: 位置和尺寸由甲方、监理验收合格后,即可进行下一道工序施工。三、碳纤维加固1。1施工要求:1.1.1碳纤维布规格:厚度0。167mm,重量300g/,碳纤维布材料选用“日本前田系列产品”,结构胶采用与碳纤维布配套的粘结剂。碳纤维布基本性能达到高强级,粘结剂达到A级胶。1。1。2碳纤维布经环保检测并通过4000小时湿热老化试验;粘结剂热变形温度50,报检材料合格证与检测报告,粘贴碳纤维布完毕后,现场做碳纤维布拉拔检测实验。1。1。3粘碳结构胶应严格控制不得含有苯元素,并应在业主、监理及项目管理公司的监督下进行抽检。结构胶应通过检测单位的
14、无毒检测,并提交检验报告。1。2施工准备:1.2。1 碳纤维加固施工环境温度不得小于5摄氏度,现在温度为5摄氏度以下,待温度升至5摄氏度以上时,再进行碳纤维粘贴施工。1。2.2在进行混凝土表面处理和粘贴碳纤维片材前,按照加固图纸放线定位。1.2。3粘贴碳纤维布胶选用配套胶,配制配套胶容器不得有油污和杂质。根据施工实际情况控制配置量,每次调制成品配套胶控制在23Kg,并1小时内将配置好的胶用于*广场A座塔亭内楼板面粘贴碳纤维布位置,否则将未用完的胶放置废桶中处理掉.1。3施工工艺:定位放线基层处理(混凝土面层处理)找平处理涂刷底层树脂粘贴碳纤维片材涂刷面料固化养护竣工验收1.3。1碳纤维布定位:
15、按设计要求在加固部位放线,放线宽度应在粘碳投影面外围加宽20mm,这样在用丙酮或酒精擦拭混凝土面时,便可减少对粘贴面的污染.按照设计图纸要求,板面纵向(垂直于主梁方向)粘贴碳纤维布宽200mm,净距为50mm.1.3。2.基层面处理:。用电锤将原混凝土面层剔除,露出原混凝土基层,用角磨机打磨混凝土表面浮浆层,打磨宽度为每边比片材宽度多12cm,去除表面水泥灰浆直至露出混凝土坚实层,粗糙程度越大越好。用压缩空气除去灰尘,粘贴前用棉丝蘸丙酮或酒精刷拭表面除去浮尘及油污。由于混凝土脱离剂等化学物质的存在,可能影响底胶的粘结性,所以基面打磨必须全面彻底。如清除表面遇有蜂窝麻面,应用修补料将表面修补找平
16、。.转角处曲面半径:梁边、柱四角处用角磨机进行倒角处理,转角的曲面半径R不小于20mm以保证碳纤维在转角处的圆滑过渡,并不会损伤碳纤维丝。表面处理完之后,用压缩空气机将粉尘完全吹净。1。3.3。找平处理:混凝土表面若有局部凹凸不平往往造成碳纤维粘结不良,用碳纤维布配套修复材料进行修补至平缓.待修复材料表面指触干燥时即可进行下一步工序施工。1.3。4。涂刷底层树脂:用滚桶刷将底层树脂均匀涂抹于混凝土表面.待树脂表面指触干燥时即进行下一步工序施工。 1.3。5。粘贴片材:按设计要求的尺寸裁剪片材,需注意的是,碳纤维布裁剪应沿着纤维丝的方向(由其受力方式决定),且裁剪后的碳布不可折叠以避免损伤纤维丝
17、,而应小心的卷起。配制浸渍树脂并均匀涂抹于所要粘贴的部位。按照放线的位置沿纤维方向粘贴片材,用罗拉沿纤维方向4次滚压,挤出气泡并使浸渍树脂充分浸透碳纤维布。滚压时不准损伤片材。如需粘贴双层以上,后一层碳纤维布的粘贴应在前一层碳布表面的胶体指触干燥后重复以上粘贴步骤.1.3。6.固化养护粘贴后48小时内,不允许对片材进行锤击、移动或高温处理,并应对成品做好保护措施,采用麻袋平铺于板面粘贴碳纤维布位置.将粘贴碳纤维布四周做围挡,48小时内禁止进入粘贴碳纤维布范围内.1.3.7表面防护待碳纤维布表面的胶体固化、并经验收合格后,在碳布表面抹砂浆进行防火。1.3.8碳纤维质量检查及验收施工过程中,施工班
18、组随时进行自检;完工后,首先由质检员进行初验,然后请甲方、监理方、设计方根据碳纤维片材加固混凝土结构技术规程的要求进行做现场拉拔实验检测。碳纤维施工验收项目表序号检测项目合格标准检测方法1碳纤维片材粘贴位置与图纸位置相比,偏差10mm尺测2碳纤维粘贴量设计要求面积实测计量3粘贴质量空鼓总面积小于粘结总面积的5锤击法1。4注意事项粘贴施工中常发生以下问题,按如下方法处理:.转角部位粘贴时容易发生粘结不牢、纤维布浮起现象,此时应增加浸渍树脂的用量;.降雨时的雨水、刮风时的沙尘容易附着时,应使用苫布及时遮盖加以保护;.施工中出现结露现象时,应采取用干燥的布擦拭等应急措施.粘贴碳纤维深化设计图见附图2
19、、附图3四、植筋(螺栓)工程 二层局部结构加固图,图号G62G1GW030-109,在原混凝土梁上面安装工字钢20钢梁,将原有斜杠受力传递在新增加工字钢梁上,钢梁与混凝土面连接见节点详图,后附图4.植筋(螺栓)施工程序画线定位钻孔清孔除尘灌注结构胶钢筋处理植入钢筋养护固化质量检测操作方法1、 划线定位:设计图纸在植筋的平面位置上,用红油漆或其它颜色作出标记,并标出孔深、孔径。2、 钻孔:(1) 孔径:植入直径为的钢筋,钻孔直径为+36mm。(2) 孔深:钻孔深度为设计要求.(3) 钻孔一般要垂直混凝土构件平面,倾斜度不大于10(特殊要求除外)。3、 清孔除尘:(1) 清除孔内灰尘,在钻孔过程中
20、,孔内会积存灰碴,尤其是向下打孔时,灰碴不易跑出,应经常清碴,否则会烧坏钻机,烧坏钻头。(2) 清孔方法:采用空压机冲洗。(3) 孔壁化学处理,用上述方法清除后,在灌胶前,用丙酮或酒精清洗一遍,达到孔壁无灰尘、无油污、无有机杂质。4、灌注结构胶:(1) 配制比例:该胶为双组份,A组份:B组份=4:1(重量比)。(2) 搅拌:首先分别将A、B组份搅拌均匀,然后按比例配备。(3) 注入胶:将搅拌好的胶注入清洗过的孔内,注胶量以钢筋插入后胶充满钻孔为宜,一般注到2/3 孔深.(4) 配胶、注胶、插筋必须流水作业,连续进行。配制好的胶,必须在30分钟内使用完毕,以免凝固。5、钢筋处理:钢筋表面处理,用
21、电动钢丝刷或人工钢丝刷,清除钢筋表面的锈蚀。6、 植入钢筋:(1) 将处理好的钢筋,植入灌注好结构胶的孔内:人工插入法:垂直钻孔,将钢筋插入孔内,由于结构胶有一定浓度,一般一次并不能插到底,采用反复拉出、插入或旋转方法直到钢筋到底(注意:不时插到底后,会有回弹,应加以防止)。(2) 排除空气,在植筋过程中,会将空气带入孔内,应采取措施将空气排出,保证胶的密实度。(3) 钢筋居中定位:由于钻孔直径比植入钢筋直径大,因此,植入的钢筋可能不在中心,采用小石子在孔口支撑定位,然后用硬胶将孔口封闭,起到固定作用变防止孔内胶流出孔外。(4) 养护固化:钢筋植入定位后应加以保护,防止碰撞和移位,保持3天,待
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