设备定修管理制度.docx

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1、设备定修管理制度一、目的为了恢复设备能力，提高企业生产技术装备水平和企业经济效益，保证安全生产和设备正常运行。二、适用范围本制度适用于顺达公司全部所属设备的定修管理。三、组织机构（1）维检中心设备专务是设备定修管理工作的第一领导者、管理者和责任者。（2）顺达设备科科长是设备定修管理工作的常务指挥。（3）设备科是设备定修日常工作管理和考核的职能部门。（4）各作业区区长兼本作业区定修管理的设备专管。（5）各作业区设备点检责任员兼本作业区定修工作的管理员。四、定义根据点检结果的实绩分析和设备状态情报，以及设备的劣化部位、隐患、缺陷和运行周期，以最经济的方式和费用，有计划的停止主作业线设备的生产，或付

2、主作业线生产有重大影响所进行的设备计划检修。五、职责1、各作业区对本区域所有使用设备的定修项目、进度、质量和验收工作，负有监督、检查和协调职能。2、设备科具有设备定修管理工作的指导、协调、监督和考核职能。3、各作业区维检人员承担所辖区域设备定修计划和项目的落实、执行和完成职责。六、定修管理内容及要求1、定修作业标准的主要内容设备名称、作业部位、使用工器具、作业条件、保护用具、作业人数、作业时间、总工时、作业网络图、作业要素（项目）、作业内容、作业者、技术安全要点。2、标准化作业的基本内容（八项）基准标准规范化；行为动作规范化；安全工作标准化；管理方法标准化；工作时间标准化；工作程序标准化；服装

3、标准标准化；礼仪环境标准化；3、定修标准维修技术标准；点检标准；给油脂标准；检修作业标准。4、定修计划的制定（1）各作业区点检责任员根据本区域设备实际运行状况，点检信息统计，按照点检站下发的定修计划表的格式，经作业区长签字确认后，前向点检站申报所辖区域的设备定修计划。（2）设备科根据各区域设备运行周期，日常点检情报统计分析，设备劣化反馈信息和作业区提出的隐患问题，维修单位人员数量，生产需求及作业区上报计划等综合因素平衡，汇总、修改。（3）设备科于每月召开定修工作例会，会上进一步落实检修项目内容、工期及所需备品、配件、材料库存和到货情况，最终编制全厂设备的定修计划，下发到各作业区。（3）“定修计划：的项目范围：高炉作业区所属设备。上料作业区所属设备。铸铁作业区所属设备。烧结作业区所属设备。竖炉作业区所属设备。5、定修计划的实施（1）厂生产调度室根据定修计划和生产情况，协调主、辅机停机检修时间。（2）维检中心是顺达公司定修计划实施和完成的责任机构。