乐家小区CFG桩施工方案1.doc
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1、A2+598-CC+89段施工方案,施工组织设计,施工工艺目 录一、编制说明与编制依据.2二、工程慨况.2三、施工部署.4四.施工工艺及施工方法.5五. 质量保证措施.8六. 安全保证措施.9七. 成品保护措施.10八、施工应急准备预案.10九、附图.14一、编制说明与编制依据1、编制说明 乐家小区7#15#楼及17#楼垃圾转运站基底处土层为杂填土,厚3.58.0m,承载力特征值f/ak=60kPa,地基土承载力不满足设计要求,需才有CFG桩进行地基处理,要求处理后地基土承载力特征值f/ak160kPa。CFG桩复合地基处理方法 ,此方法施工噪声小,施工速度快,节约工程造价,保证工程质量。2、
2、编制依据地基与基础工程施工质量验收规范(GB50202-2002)建筑工程施工质量验收统一标准(GB50300-2001)建设工程施工现场供用电安全规范(GB50194-93)建筑桩基技术规范(JGJ942008)建筑施工安全检查标准(JGJ5999)施工现场临时用电安全技术规范(JGJ46-2005)建筑地基处理技术规范(JGJ79-2002)建筑机械使用安全技术规程(JGJ33-2001)建筑工程施工工艺标准汇编(缩印本)本工程设计图纸、地质勘察报告及施工组织设计等二、工程慨况 乐家小区7#15#楼采用条形基础,9#楼采用筏形基础,17#楼垃圾转运站采用独立柱基础,基础底埋深(含0.1m厚
3、筏形基础、独立柱基础C15素混凝土垫层)为-1.60m,根据本工程岩土工程勘察报告,基底处土层为杂填土,厚3.58.0m,承载力特征值f/ak=60kPa,地基土承载力不满足设计要求,需才有CFG桩进行地基处理,要求处理后地基土承载力特征值f/ak160kPa。3、工程桩端需进入层 硬塑状红黏土深度不小于4m,桩径500mm。4、CFG桩采用C15混凝土灌注,桩体试块抗压强度平均值不低于7200kPa,单桩竖向承载力特征值不小于334kN;复合地基承载力特征值不小于160kPa,配合比由试验室提供。5、施工桩顶标高宜高出设计桩顶标高不少于0.5m。通常桩顶混凝土密实度差,强度低,对此采取桩顶以
4、下2.5m内进行振动捣固的措施。桩顶设计标高-1.9m。6、桩工程量表。序号 桩径(mm)有效桩长(m)桩根数总砼量(m3)1500H8m1999 约 13357、褥垫层施工在CFG桩桩顶与垫层间设置300mm厚的褥垫层,褥垫层的作用是保证桩,土共同承载,减小基础底面的应力集中,削减地振等水平荷载影响,CFG桩桩顶铺设砂夹级配碎石褥垫层,厚0.3m,最大粒径不宜大于30mm,褥垫层铺设宜采用静力压实法,褥垫层材料选用砂夹级配碎石,其中碎石占全重的3050%,砂夹碎石应级配良好,不含植物残体、垃圾、黏土等杂质。压实系数0.940.97因7#8#、10#15#楼基础形式为条形基础,按设计图要求褥垫
5、层需按条基两侧各加宽500mm铺设,此做法容易导致部分区域产生积水且不利于褥垫层的压实质量,根据以往类似施工工艺,应采用全部满铺方式施工,在外墙条基外墙设置水泥砖胎膜作为挡墙,在内部满铺砂夹级配碎石褥垫层以防止压实过程中垫层发生跑位。三、施工部署1、劳动力配备计划(不包括进退场的机械工人) 操作工: 2人 施工人员:10人 其 他: 2人 电 工:1人2 、投入施工机械计划序号名称规格单位数量备注1长螺旋桩机DZKS-60 kw台12混凝土泵送车台13搅拌机350型台14电焊机15kw台15小铲车辆16氧割套 13、工程桩施工顺序:(见附图)13#14#15# 12# 11# 10# 7# 8
6、# 7# 17# 4、施工进度计划. 长螺旋钻孔桩机工作效率安排根据实际情况,整个桩基工程施工工期较紧,要求施工人员统筹安排,确保桩基工程保质保量按期完工。计划进场1 台长螺旋钻孔桩机,约 60个工作日完成施工任务。 CFG桩施工进度表4月1日5月31日工作日4812162024283236404448524650546013#14#12#11#10#7#8#15#16#5、施工准备工作要求、开工前已完成施工现场三通一平; 、做好人工、材料、机械的准备工作;、施工人员做好技术交底和安全交底;、组织打桩机械进场拼装工作;、做好水泥、碎石、人工砂等材料的检验及混凝土配合比的配制:、根据设计图纸放出
7、轴线和桩位。、在工程桩施工前,应先做不少于2根试验桩,并在竖向全长钻取芯样,检查桩身混凝土的密实度、强度和桩身垂直度,根据发现的问题,修订施工工艺。 四.施工工艺及施工方法1.桩施工工艺流程CFG桩采用长螺旋钻孔、管内泵压混凝土灌注成桩施工工艺进行施工。其施工顺序为:钻机就位成孔钻杆内灌注混凝土提升钻杆灌注孔底混凝土边泵送边提升钻杆成桩钻机移位测放基础轴线并测定槽底标高、桩位放线桩机就位、对位钻孔至设计土层、终孔验收搅拌机自拌砼灌注混凝土边泵送边提升钻杆 拔管完毕、桩机移位检查成桩标高及质量情况2桩施工工艺、定位:按施工图放好桩位后,桩机就位。桩管自然垂直就位,将桩管下端活瓣合起来,对准桩位徐
8、徐放下套管,压入土中,桩尖头定位应准确。、垂直度:桩机底盘应保持水平,桩管自然垂直,桩身垂直度一定要控制在1.0%以内。(通过桩机上两个线坠调整钻杆与地面垂直,确保垂直度偏差不大于1%)、成孔:a)关闭钻头阀门,启动卷扬机下放钻杆至钻头触及地面时,启动钻机锤头,将钻杆旋转下沉至桩底设计标高。b)施工钻至设计深度后,应准确掌握提拔钻杆时间,混凝土泵送量应与拔管速度相配合,边灌注边提钻,保持连续灌注,均匀提升,做到钻头始终埋入混凝土内1m左右。严禁先提钻后灌注,形成往水中灌注混凝土的错误作法。遇到含碎石(或卵石)地段,不得停泵待料,避免造成混凝土离析、桩身缩径、断桩和夹泥等,并做好施工记录;当遇到
9、杂填土内存在大量混凝土、石块无法钻入时,根据现场实际施工情况调整施工工艺,调整后仍无法成孔时,进行桩位调整,必要时局部加密CFG桩。、灌注完混凝土后,移开桩机,施工桩顶标高比设计标高高出500mm,确保设计桩顶标高内无浮浆。桩顶设计标高-1.9m。3.混凝土施工过程、将现场材料送至试验室做材料检验和混凝土配合比(必须有甲方或监理代表做见证)。、严格按配合比计量配料,混凝土要及时灌注,如发现离析应重新拌制。、灌注混凝土过程中,抽样做混凝土试块,每台机组每一天做一组(3块)试块(外形尺寸为150150150mm的立方体),标准养护,测定其立方体抗压强度。、混凝土搅拌时间不得少于90s。、浇注混凝土
10、前应再次复查孔深、垂直度,如不符合施工规范要求应及时处理。、桩身混合料的坍落度为160200mm。、实际混凝土灌注量严禁小于理论混凝土灌注量。、为防止桩身出现缩径、断桩、夹泥等不良现象,混凝土必须灌至自然地面,且桩顶标高应高出设计桩顶标高不少于500mm,桩头人工凿平。4、褥垫层施工要求 素砼桩复合地基经检测合格,桩顶处理后甲方及监理、设计单位、勘察单位等共同验槽后方可进行褥垫层施工,褥垫层施工要求如下: 人工清理复合地基至设计标高,确保地基不被扰动,避免形成像皮土。 褥垫层铺设宜采用静力压实法,褥垫层材料选用砂夹级配碎石,其中碎石占全重的3050%,砂夹碎石应级配良好,不含植物残体、垃圾、黏
11、土等杂质。压实系数0.940.97。分层虚铺碎石120mm左右,用平板式振动器振实至100mm厚,完成后合计褥垫层300mm厚5.质量要求根据建筑桩基技术规范(JGJ942008)的要求,CFG桩施工质量要求应符合以下要求:项序检查项目允许偏差或允许值检查方法单位数值主控项目1原材料设计要求检查产品合格证书或抽样送检2桩径mm-20用钢尺量或计算填料量3桩身强度C15查28d试块强度4地基承载力f/ak160kPa按规范要求进行承载力试验一般项目1桩身完整性按桩基检测技术规范按桩基检测技术规范2桩位偏差mm60用钢尺量3桩垂直度%1.0用经纬仪测桩管4桩长mm+100测桩管长度或垂球测孔深五.
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